变压器安装评定表
（签字，加盖公章）2015年6 月 15日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字、加盖公章） 年 月 日
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
符合设计要求
/
/
2
绝缘件和测温仪表检查
5.2.2条
符合设计要求
/
/
3
装有软件的变压器固定
5.2.3条
/符合设计要求
/
/
4
变压器的器身检查
5.2.4条
符合设计要求
/
/
5
箱式变电所内外涂层和通风口检查
5.2.5条
符合设计要求
/
/
6
箱式变电所柜内接线和线路标记
5.2.6
符合设计要求
/
/
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率0%，且不合格点不集中分布。
混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
单位工程名称
即墨市孙家周节制闸改建工程
工序编号
1
分部工程名称
电气设备安装分部工程
施工单位
即墨市地质基础工程公司
单元工程名称、部位
变压器安装单元工程
施工日期
2015年 6月15 日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
变压器安装及外观检查
5.1.1条
符合设计要求
/
/
2
变压器中性点、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支架或框架接地
5.1.2条
符合设计要求
/
/
3
'变压器的交接试验
5.1.3条
符合设计要求
/
/
4
箱式变电所及落地配电箱的固定、箱体的接地或接零
5.1.4条
交接试验
5.1.5条
符合设计要求
/
/
一
般
项
目
1
'有载调压开关检查
5.2.1条
电力工程(变压器)单元工程质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表评定标准说明：- 评定分为五个等级：优秀、良好、合格、不合格、无法评定。
- 设备选型评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备安装评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备调试评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备运行评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 安全防护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程造价评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程进度评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 环境保护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 路面恢复评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程档案评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
评分要求：- 每项评定的分数根据实际情况进行评定，并填写在评分一栏。
- 总分将根据每项评定分数的加权得出，满分为100分。
- 根据总分的评定，单元工程质量分类成绩为：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（<70分）。
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)1. 前言本文档旨在对主变压器安装分部工程的质量验收进行评定，以确保工程质量符合标准要求。
2. 技术要求•主变压器的安装必须符合国家和行业标准，且符合专业规范。
•主变压器的基础、支架、传动系统等应符合设计要求。
•主变压器的各项参数应符合安装及使用要求，并经过检测合格。
3. 质量要求3.1 安装质量•主变压器基础应平整、牢固，符合施工图纸要求。
•主变压器的支架应稳定，无明显变形、脱落现象。
•主变压器与传动系统间的连接应牢固、紧密，无松动。
3.2 电气参数•主变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数应符合施工图纸和有关规定。
•主变压器的绝缘电阻、绝缘强度、接地电阻等参数应符合有关规定，并经过检测合格。
3.3 安全要求•主变压器在运行过程中应稳定可靠，无异常声响、振动等现象。
•主变压器周围应安装防护措施，设有警示标识，确保人员与设备的安全。
4. 检查方法验收单位应按照以下方法进行质量验收评定：1.对主变压器基础、支架、传动系统等部分的安装情况进行检查，检查内容包括位置、尺寸、形状、平整度等。
2.对主变压器的电气参数进行检查，检查内容包括额定容量、额定电压、额定电流、绝缘电阻、绝缘强度等。
3.对主变压器在运行过程中的声响、振动等情况进行检查。
4.对主变压器周围的安全措施进行检查，检查内容包括防护措施、标识等。
5. 验收标准经过检查，主变压器安装分部工程符合下列标准之一者，即为合格：1.主变压器的安装质量符合国家和行业标准、专业规范，并符合设计和施工要求。
2.主变压器的电气参数符合施工图纸和有关规定，并经过检测合格。
3.主变压器在运行过程中无明显异常声响、振动等现象。
4.主变压器周围的安全措施符合有关规定。
6.本文档对主变压器安装分部工程的质量验收评定标准进行了详细的介绍，并阐述了验收的具体方法和要求。
希望参与此工程的所有验收单位都能认真遵循标准和规范，确保工程质量符合要求，从而保障经济效益和社会效益的实现。
(2018)变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表
123451234567变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表
GB50303－2002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
施工单位
分包单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
有载调压开关检查绝缘件和测温仪表检查装有软件的变压器固定变压器的器身检查箱式变电所内外涂层和通风口检查箱式变电所柜内接线和线路标记主
控
项 目一 般
项
目第5.2.5条
第5.2.6条第5.1.2条第5.1.3条变压器的交接试验箱式变电所及落地配电箱的固定、箱体的接地或接零箱式变电所的交接试验第5.2.2条验收部位项目经理第5.1.1条变压器安装及外观检查、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支第5.2.3条施工单位检查评定
第5.2.4条装有气体继电器的变压器的坡度第5.2.7条
专业工长（施工员）第5.1.4条第5.1.5条
第5.2.1条分包项目经理
监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：
施工单位检查评定结果
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
表
施工班组长部位经理查评定记录经理060102060201监理(建设)单位验收记录
年 月 日年 月 日。
主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
表639.4主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外观及器身检查
主控项目
一般项目
主变压器本体及附件安装
主控项目
一般项目
主变压器注油及密封
主控项目
一般项目
主变压器电气试验
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
3.注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理
绝缘介质性能
应符合GB50150的规定
绕组直流电阻
1.电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
2.同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
励磁特性
应符合GB50150的规定
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
变压器、箱式变电所安装单元工程质量评定表
第5.1.2条
V
3
变压器的交接试验
第5.1.3条
V
4
箱式变电所及落地配电箱的固定、箱
体的接地或接零
第5.1.4条
V
5
箱式变电所的交接试验
第5.1.5条
V
般 项 目
1
有载调压开关检查
第5.2.1条
V
V
V
V
V
V
V
'V
V
1 V
符合要求
2
绝缘件和测温仪表检查
第5.2.2条
V
*
V
变压器、箱式变电所安装单元工程质量评定表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收结论
主 控 项 目
1
变压器安装及外观检查
第5.1.1条
V
符合要求
2
变压器中性点、箱式变电所N和PE
V
V
V
*
V
V
评定意 见
工序质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量
标准。检测项目实测点合格率91%
优良
施工单位名称
监理单位名称
初检负责人
复检负责人
终检负责人
年 月曰
年 月曰
年 月曰
核定人
年 月曰
V
V
V
V
'V
V
3
装有软件的变压器固定
第5.2.3条
变电站电气安装验收表格
DL/T5161.3-表1.O.3-1中等以上容量油浸变压器本体安装DL/T5161.3-表1.0.3-3中等以上容量油浸变压器附件的检查(续)DL/T 5161.3-表1.O.3-5DL/T5161.2-表2.0.1 支柱式六氟化硫断路器安装DL/T 5161.2-表2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装(续)DL/T5161.3-表3.0.2油浸式互感器的安装DL/T5161.2-表3.0.2真空断路器(接触器)安装与调整DL/T表5161.3-3.O.1干式互感器的安装DL/T5161.2-表5.0.1隔离开关的安装及调整DL/T 5161.4-表2.0.4穿墙套管的安装DL/T5161.2-表6.0.2避雷器的安装DL/T5161.2-表7.O.3电容器组安装DL/T5161.8-表4.0.2就地动力控制设备箱体的安装DL/T 5161.4-表2.0.2悬式绝缘子串安装DL/T5161.6-表1.O.2屋外接地装置制作安装材料规格生产厂家工序检验项目性质质量标准质量检验结果评定单项垂直接地体制作及敷设材料规格主要按设计规定镀锌件表面检查镀锌层表面完好接地体(顶面)埋深主要≥600mm 接地体间距离≥2倍接地体长度水平接地体敷设扁钢截面及厚度主要按设计规定接地体入地下最高点与地面距离(埋深)主要≥600mm通过公路处接地体的埋设深度按设计规定接地体外缘闭合角形状圆弧形接地体圆弧弯曲半径1/2均压带间距离相邻两接地体间距离≥5m(或按设计规定)接地体与建筑物距离按设计规定通过公路、铁路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处的保护用角钢覆盖或穿钢管通过墙壁时的保护有明孔、钢管或其他坚固保护套接地体引出线的防腐措施刷防腐漆引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记刷白色底漆并标以黑色“”符号采用镀锌件时锌层检查完好接地装置连接搭接长度扁钢与扁钢≥2倍宽度，且焊接面≥3面；圆钢与圆钢或圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径扁钢与钢管(角钢)接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子焊接部位表面处理刷防腐漆焊接部位检查牢固与其他接地装置间连接点数≥2点(或按设计规定)回填土回填土质无石块、杂物密实度主要分层夯实接地电阻主要按设计规定验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日现场监理年月日DL/T5161.6-表3.O.2避雷针接地装置的安装DL/T 5161.8-表2.O.2固定式高压成套配电柜安装DL/T5161.3-表1.O.21600kVA及以下油浸变压器的安装DL/T 5161.8-表7.0.2二次回路检查及控制电缆接线DL/T 5161.9-表2.0.2 蓄电池安装DL/T 5161.4-表2.0.3 支柱绝缘子安装DL/T 5161.4-表6.0.2管形母线安装DL/T 5161.8-表1.0.2盘、柜基础安装DL/T5161.8-表5.0.2控制及保护屏台的安装DL/T5161.13-表2.0.2整流逆变类盘柜的安装DL/T 5161.13-表2.0.2整流逆变类盘柜的安装（续）DL/T5161.2-表7.O.4气体互感器及接地线圈安装DL/T 5161.4-表7.0.2软母线安装DL/T5161.4-表7.0.2 软母线安装 (续)DL/T5161.5-表1.O.2电缆管配制及敷设DL/T5161.5-表1.O.2电缆管配制及敷设(续)DL/T 5161.5-表1.O.3电缆支架(桥架)制作及安装DL/T5161.5-表2.O.3 管道内电缆敷设DL/T5161.6-表2.O.2屋内接地装置制作安装。
主变压器安装单元工程质量评定表
主变压器安装单元工程质=评定表（例表）
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”.并符合本部分说明及以下要求.
1.单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程.本单元工程是主要单元工程.
2.单元工程后：埴写本单元工程主变全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）.
3.枪:脸记录：埴与实际测量及检杳结果，
注：项次18如果无有教调压部分,此项不填写“
4.检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数.
5.质瑶评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行.
6.启动试运行的合格、优良标准，
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBjl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求：或Ina个别小块陷，但不影响运行使用要求.
优良：运行过程中未出现异常现歙，且各项技术指标均达到GBJM8—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质址标准.一般检查项目基本符合质信标准要求,启动试运行达到合格标准.
优良；主要检锂ISn和般检杳项目必须全都达到侦求标准要求。
启动试运行达到优良标准。
变压器安装质量评定表
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温 包毛细管导通，弯曲半径>50 mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂 干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准 确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处 密封良好；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比＜3的变压器允许偏差为 ±%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±）.5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（％）的1/10以 内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求，温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求，开关动作正常， 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求，电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求，充电工作正常， 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求，满足电机运行要 求，自动调节功能正常，无异常发热
13
箱变安装分项及检验批验收报审和评定表
对应位置
正确、一致
操动检查
正确一致
部件装配
齐全、正确
观察检查
齐全正确
无励磁
分接开关
操作杆长度
三相一致
一致
转动器
动作灵活、密封良好
观察检查
灵活
DL/T5161.3表1.0.3-2（续）
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法
及器具
检验结果
合格
推荐值
电
压
切
换
装
置
有载
调压
分接
开关
开关动作顺序
主要
正确，切换时无开路
良好
其
它
强油循环管与上
轭绝缘接口密封
良好
观察检查
良好
各部位清理
主要
无杂物、污迹、屑末
清洁无杂物
阀门动作
开闭灵活，指示正确
操动检查
灵活指示正确
回
罩
法兰连接
紧固，螺栓受力均匀；
结合面无渗油
观察并用力矩板手检查
紧固均匀无渗漏
器身暴露在
空气中的时间
主要
符合GBJ 147-1990规定
记录实际值
符合规定
验收结论：
观
器身各部位
主要
无移动
观察检查
无移动
各部件外观
主要
无烧伤、损坏、及变形
完好无变形
各部位绑扎措施
齐全，紧固
扳动检查
齐全紧固
绝缘螺栓及垫块
主要
齐全，无损坏，且防松措施可靠
用扳手检查
齐全、无损坏
绕组及引出线绝缘层
主要
表主变压器单元工程安装质量验收评定表
1
套管
1）瓷外套套管表面清洁，无损伤，法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好；
2）硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形；
3）充油套管无渗漏油、油位正常；
4）均压环表面光滑无划痕，安装牢固、方向正确；
5）套管顶部密封良好，引出线与套管连接螺栓紧固
2
升高座
1）电流互感器和升高座的中心宜一致，电流互感器二次端子板密封严密，无渗油现象；
5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠
6）铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好；
7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分接位置的直流电阻测试，并对比分析合格；
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（签（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人
（签字）
绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量
1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；
2）试验及判断方法应符合GB1094.3的规定
7
绕组变形试验
应符合GB50150的规定
8
相位
与系统相位一致