造型材料与工艺PPT课件
数控加工
2021/3/7
CHENLI
图形文档
工艺文档 数控代码
产品
11
快速成型技术 快速成形技术原理及工艺
三维CAD模型 分层切片
快速成形技术原理
各层截面的轮廓
微小厚度的片状实体
三维模型或样件
2021/3/7
激光器（或喷嘴）按各层截 面轮廓切割、固化或烧结
逐层堆积
RP技术的基本原理图
CHENLI
12
快速成型技术 快速成型技术的特点
1.不需要任何刀具，模具及工装卡具的情况下，可将任意复 杂形状的设计方案快速转换为三维的实体模型或样件
2.模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、外观验 证、工程分析、市场订货以及企业的决策等，非常有利于
早找错早修改早优化，提高了新产品开发的一次成功率， 缩短了开发周期，降低了研发成本。 3.快速、准确、以及制造复杂模型。 4. 结合CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技 术、精密伺服驱动技术以及新材料技术。
快速成型技术
构造三维模型 模型近似处理
切片处理
激光
喷射源
固化树脂 切割箔材 烧结粉末
喷粘结剂 喷热熔材料
三维产品（样品/模具）
快速成型过程
表面处理
2021/3/7
CHENLI
13
快速成型技术 快速成形方式分类
成型工艺
1.材料累加法 （Material Increase Manufacturing）
3.为技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技 术人员之间提供了一个更加形象、完整、方便的工程交流工具。
4.支持同步（并行）工程的实施
5.支持技术创新、改进产品外观设计。
6.用 RP 技术制做模具
7.逆20向21工/3/7程（反求）
CHENLI
16
快速成型技术
快速原型制造种类
激光束RP可分为： 1. 立体光刻(SLA: Stereolithography)、 2. 选择激光沉积(SLS: Selective Laser Sintering) 3. 分层制造(LOM: Laminated Object Manufacturing) 4. 形状沉积制造(SDM: Shape Deposition Manufacturing)
2021/3/7
CHENLI
15
快速成型技术 快速成型的作用
1.不需要任何刀具，模具及工装卡具的情况下，可将任意复杂形状 的设计方案快速转换为三维的实体模型或样件。
2.模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、外观验证、工 程分析、市场订货以及企业的决策等，非常有利于早找错早修改
早优化，提高了新产品开发的一次成功率，缩短了开发周期， 降低了研发成本。提高了产品在市场上的竞争力和企业对市 场的快速反应能力
2021/3/7
CHENLI
9
快速成型技术
设计
设计
快
铸造 锻压 焊接
模具
模具
速
毛坯
成
去
（大于工件）
形
除
半成品
加
半成品
工
工件
样品
模具
a）
b）
2021/3/7
传统加工与快速CHE成NL型I 比较
10
草构 图思 创意
计 算 机辅 助设计
快速
测
原型
量
现代产品开发模式
计 算 机工 艺设计
计 算 机辅 助制造
2021/3/7
CHENLI
4
产品模型与模型材料概述
产品模型的表现型式
（1）产品参考模型 设计构思初期 草模 A 意象模型 B 简略粗模 C 概念模型
（2）结构功能模型 用来研究产品造型与结构关系
（3）产品样机模型 又称仿真（试验）模型
运动型头盔的粗模
2021/3/7
石膏手柄概 念模型
CHENLI
2.材料去除法:三维雕刻机 （Material Increase Manufacturing）
加工能量
2021/3/7
（1）Laser beam(激光束)RP （2）Lamp(光照)RP （3）Heat energy(热能)RP （4）Mechanical energy(机械能)RP
CHENLI
14
机械能RPM又可分为 1. 冲击颗粒ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ造(BPM: Ballistic Particle Manufacturing) 2. 三维打印(3D Printing) 3. 熔化沉积造型(FDM: Fused Deposition Modelling)
用发泡塑料制 作的样机模型
5
产品模型与模型材料概述
模型用材的选择与使用
1. 选材的几条基本原则 物理性能好 加工成型性好 色彩 表面工艺性好
2. 不同用途的模型选材
A 用于参考模型的材料 黏土、油泥、石膏、泡沫塑料 B 用于做结构功能模型的材料 聚氯乙烯树脂塑料型材 也可采用木 材、黏土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料、工程塑料、金属材料等。 C 用于做样机模型的材料 尽可能根据实际样品设计的要求，选择 真实材料，包括其他辅助配件。
通过产品模型制作进一步调整修改设计方案，检验设计方案的 合理性，为制作产品样机和投入试生产提供充分依据。
计算机模型
快速成型技术
1. 产品模型的作用与特点 直观性 完整性 理性与感性的结合
2021/3/7
CHENLI
3
产品模型与模型材料概述
产品模型的特点及分类
2. 产品模型的表现范围及分类
大型工业产品模型 中型工业产品模型 小型轻工产品（日用产品）模型
2021/3/7
CHENLI
6
快速成型技术
概述 快速成形技术（Rapid Prototyping，简称RP）又称快速原型制造技 术，是近年来发展起来的一种先进制造技术。
快速成型机床及快速成型件
2021/3/7
CHENLI
7
快速成型技术
快速成型机床及快速成型件
2021/3/7
CHENLI
8
快速成型技术
第十一章
模型材料性能与工艺
2021/3/7
CHENLI
1
第十一章 模型材料性能与工艺
产品模型与模型材料概述 快速成型技术 石膏材料的性能及模型制作方法 塑料和橡胶材料的性能及模型制作方法 黏土、油泥模型材料塑造技法 纸材模型
2021/3/7
CHENLI
2
产品模型与模型材料概述
产品模型的特点及分类
快速成形技术原理及工艺
快速成形技术原理
将计算机内的三维实体模型进行分层切片得到各层 截面的轮廓，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有 选择性地切割一层又一层的片状材料（或固化一层层的 液态光敏树脂，烧结一层层的粉末材料，或喷射一层层 的热熔材料或粘合剂等方法）形成一系列具有一个微小 厚度的片状实体，再采用粘接、聚合、熔结、焊接或化 学反应等手段使其逐层堆积成一体制造出所设计的三维 模型或样件。
2021/3/7
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图形文档
工艺文档 数控代码
产品
11
快速成型技术 快速成形技术原理及工艺
三维CAD模型 分层切片
快速成形技术原理
各层截面的轮廓
微小厚度的片状实体
三维模型或样件
2021/3/7
激光器（或喷嘴）按各层截 面轮廓切割、固化或烧结
逐层堆积
RP技术的基本原理图
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12
快速成型技术 快速成型技术的特点
1.不需要任何刀具，模具及工装卡具的情况下，可将任意复 杂形状的设计方案快速转换为三维的实体模型或样件
2.模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、外观验 证、工程分析、市场订货以及企业的决策等，非常有利于
早找错早修改早优化，提高了新产品开发的一次成功率， 缩短了开发周期，降低了研发成本。 3.快速、准确、以及制造复杂模型。 4. 结合CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技 术、精密伺服驱动技术以及新材料技术。
快速成型技术
构造三维模型 模型近似处理
切片处理
激光
喷射源
固化树脂 切割箔材 烧结粉末
喷粘结剂 喷热熔材料
三维产品（样品/模具）
快速成型过程
表面处理
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快速成型技术 快速成形方式分类
成型工艺
1.材料累加法 （Material Increase Manufacturing）
3.为技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技 术人员之间提供了一个更加形象、完整、方便的工程交流工具。
4.支持同步（并行）工程的实施
5.支持技术创新、改进产品外观设计。
6.用 RP 技术制做模具
7.逆20向21工/3/7程（反求）
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16
快速成型技术
快速原型制造种类
激光束RP可分为： 1. 立体光刻(SLA: Stereolithography)、 2. 选择激光沉积(SLS: Selective Laser Sintering) 3. 分层制造(LOM: Laminated Object Manufacturing) 4. 形状沉积制造(SDM: Shape Deposition Manufacturing)
2021/3/7
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15
快速成型技术 快速成型的作用
1.不需要任何刀具，模具及工装卡具的情况下，可将任意复杂形状 的设计方案快速转换为三维的实体模型或样件。
2.模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、外观验证、工 程分析、市场订货以及企业的决策等，非常有利于早找错早修改
早优化，提高了新产品开发的一次成功率，缩短了开发周期， 降低了研发成本。提高了产品在市场上的竞争力和企业对市 场的快速反应能力
2021/3/7
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快速成型技术
设计
设计
快
铸造 锻压 焊接
模具
模具
速
毛坯
成
去
（大于工件）
形
除
半成品
加
半成品
工
工件
样品
模具
a）
b）
2021/3/7
传统加工与快速CHE成NL型I 比较
10
草构 图思 创意
计 算 机辅 助设计
快速
测
原型
量
现代产品开发模式
计 算 机工 艺设计
计 算 机辅 助制造
2021/3/7
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4
产品模型与模型材料概述
产品模型的表现型式
（1）产品参考模型 设计构思初期 草模 A 意象模型 B 简略粗模 C 概念模型
（2）结构功能模型 用来研究产品造型与结构关系
（3）产品样机模型 又称仿真（试验）模型
运动型头盔的粗模
2021/3/7
石膏手柄概 念模型
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2.材料去除法:三维雕刻机 （Material Increase Manufacturing）
加工能量
2021/3/7
（1）Laser beam(激光束)RP （2）Lamp(光照)RP （3）Heat energy(热能)RP （4）Mechanical energy(机械能)RP
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14
机械能RPM又可分为 1. 冲击颗粒ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ造(BPM: Ballistic Particle Manufacturing) 2. 三维打印(3D Printing) 3. 熔化沉积造型(FDM: Fused Deposition Modelling)
用发泡塑料制 作的样机模型
5
产品模型与模型材料概述
模型用材的选择与使用
1. 选材的几条基本原则 物理性能好 加工成型性好 色彩 表面工艺性好
2. 不同用途的模型选材
A 用于参考模型的材料 黏土、油泥、石膏、泡沫塑料 B 用于做结构功能模型的材料 聚氯乙烯树脂塑料型材 也可采用木 材、黏土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料、工程塑料、金属材料等。 C 用于做样机模型的材料 尽可能根据实际样品设计的要求，选择 真实材料，包括其他辅助配件。
通过产品模型制作进一步调整修改设计方案，检验设计方案的 合理性，为制作产品样机和投入试生产提供充分依据。
计算机模型
快速成型技术
1. 产品模型的作用与特点 直观性 完整性 理性与感性的结合
2021/3/7
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3
产品模型与模型材料概述
产品模型的特点及分类
2. 产品模型的表现范围及分类
大型工业产品模型 中型工业产品模型 小型轻工产品（日用产品）模型
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快速成型技术
概述 快速成形技术（Rapid Prototyping，简称RP）又称快速原型制造技 术，是近年来发展起来的一种先进制造技术。
快速成型机床及快速成型件
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快速成型技术
快速成型机床及快速成型件
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快速成型技术
第十一章
模型材料性能与工艺
2021/3/7
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1
第十一章 模型材料性能与工艺
产品模型与模型材料概述 快速成型技术 石膏材料的性能及模型制作方法 塑料和橡胶材料的性能及模型制作方法 黏土、油泥模型材料塑造技法 纸材模型
2021/3/7
CHENLI
2
产品模型与模型材料概述
产品模型的特点及分类
快速成形技术原理及工艺
快速成形技术原理
将计算机内的三维实体模型进行分层切片得到各层 截面的轮廓，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有 选择性地切割一层又一层的片状材料（或固化一层层的 液态光敏树脂，烧结一层层的粉末材料，或喷射一层层 的热熔材料或粘合剂等方法）形成一系列具有一个微小 厚度的片状实体，再采用粘接、聚合、熔结、焊接或化 学反应等手段使其逐层堆积成一体制造出所设计的三维 模型或样件。
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造型材料与工艺的分类及特征详解演示文稿
镀层 F 常用的金属表面装饰电镀
①镀铬（防护装饰性镀铬、镀黑铬、乳白铬、镀硬铬、多孔性镀铬）
②镀镍
③镀银（灯具）
④镀金 ⑤镀合金
第35页，共46页。
G塑料电镀的基本工艺过程
塑料制作
成品
机械粗化
电镀
化学除油
化学镀
化学粗化 还原处理
敏化处理
活化处理
第36页，共46页。
镀层 金属 金
银
铜 铅
表2-4 镀层金属特性
抗磁材料：能够抗拒或减弱外加磁场磁化作用的材料，如铜、金、银、铅、锌 等。
（6）光性能 ：材料对光的反射、投射、折射的性质。
第19页，共46页。
2.3.2 材料的化学性能
材料的化学性能指材料在常温或高温时抵抗各种介质的化学或电化学侵 蚀的能力，是衡量材料性能优劣的主要质量指标。
耐腐蚀性：材料抵抗周围介质腐蚀破坏能力。 抗氧化性：材料在常温或高温时抵抗氧化作用的能力。 耐侯性：材料在各种气候条件下，保持其物理性能和化学性能不变的性质。
2.4.3 材料的表面处理
表面处理技术是指采用诸如表面电镀、涂装、研磨、抛光、覆贴等能改变材
料表面性质与状态的表面加工与装饰技术。
1 表面处理的目的
从产品造型设计出发，表面处理的目的：一是保护产品，既保护材料本身赋予产品表
面的光泽、色彩、肌理等而呈现出的外观美，并提高产品的耐用性，确保产品的安全性，由
化学加工 化学
金属材料，蚀刻图形，薄板加工等
电子束加工 电
金属、非金属、微孔、切割、焊接等
离子束加工 电
注入、镀覆、微孔、蚀刻、去毛刺、切割等
喷射加工 机械
去毛刺、切割等
第25页，共46页。
①镀铬（防护装饰性镀铬、镀黑铬、乳白铬、镀硬铬、多孔性镀铬）
②镀镍
③镀银（灯具）
④镀金 ⑤镀合金
第35页，共46页。
G塑料电镀的基本工艺过程
塑料制作
成品
机械粗化
电镀
化学除油
化学镀
化学粗化 还原处理
敏化处理
活化处理
第36页，共46页。
镀层 金属 金
银
铜 铅
表2-4 镀层金属特性
抗磁材料：能够抗拒或减弱外加磁场磁化作用的材料，如铜、金、银、铅、锌 等。
（6）光性能 ：材料对光的反射、投射、折射的性质。
第19页，共46页。
2.3.2 材料的化学性能
材料的化学性能指材料在常温或高温时抵抗各种介质的化学或电化学侵 蚀的能力，是衡量材料性能优劣的主要质量指标。
耐腐蚀性：材料抵抗周围介质腐蚀破坏能力。 抗氧化性：材料在常温或高温时抵抗氧化作用的能力。 耐侯性：材料在各种气候条件下，保持其物理性能和化学性能不变的性质。
2.4.3 材料的表面处理
表面处理技术是指采用诸如表面电镀、涂装、研磨、抛光、覆贴等能改变材
料表面性质与状态的表面加工与装饰技术。
1 表面处理的目的
从产品造型设计出发，表面处理的目的：一是保护产品，既保护材料本身赋予产品表
面的光泽、色彩、肌理等而呈现出的外观美，并提高产品的耐用性，确保产品的安全性，由
化学加工 化学
金属材料，蚀刻图形，薄板加工等
电子束加工 电
金属、非金属、微孔、切割、焊接等
离子束加工 电
注入、镀覆、微孔、蚀刻、去毛刺、切割等
喷射加工 机械
去毛刺、切割等
第25页，共46页。
汉服ppt课件
传统文化活动和交流，提高自己的文化素养和实践能力。
THANKS
感谢观看
上，使汉服更加美观。
汉服配饰的制作工艺及材料
头饰
头饰是汉服的重要组成部分，包括发髻、发钗、发簪等。 制作头饰的材料有金、银、铜等金属材料，也有玉、翡翠 等宝石材料。
饰品
饰品是汉服的点缀，包括项链、耳环、手镯、戒指等。制 作饰品的材料有金、银、铜等金属材料，也有玉、翡翠、 玛瑙等宝石材料。
鞋子
汉服的鞋子通常由布料、绸缎或皮革制成，鞋底则多用木 材或纸制成。同时，鞋子的样式和颜色也因不同的历史时 期和文化背景而有所不同。
总结词
汉服在书画中是一种重要的艺术表现形式，体现了古人对美好事物的追求。
详细描述
在古代书画中，汉服经常被用作一种重要的艺术表现形式，以描绘出人物的身份、地位和性格特征。 例如，在古代的书画中，常常可以看到穿着华丽汉服的人物形象，这些形象不仅展示了古人对美好事 物的追求，也反映了当时的社会和文化背景。
汉服不仅是传统文化的代表，也是一种时尚和美的象征 。对于很多人来说，穿上汉服是对传统文化的一种传承 和表达。同时，汉服也可以促进文化交流和民族团结。
06
总结与展望
对汉服文化的总结与评价
汉服文化的定义和起源
汉服是中华民族传统服饰，具有独特的风格和内涵，体现了古代 中国人民的审美观念和文化精神。
汉服文化的特点和影响
随着消费者对传统文化的认同感和购买力的提高，汉服产 业将有更大的发展空间。未来，汉服产业将更加注重品牌 建设、品质提升和产品创新。ຫໍສະໝຸດ 汉服在当代社会的应用与价值
汉服在当代社会的应用
汉服在当代社会有着广泛的应用，如文化活动、婚礼、 成人礼等重要场合。同时，也有一些人选择在日常场合 穿着汉服。
成造型材料与成型工艺ppt课件
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13
五毛硬币
• 金属：黄铜 • 成型工艺：压力铸造
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14
秤砣
• 材料: 铸铁
• 性能: 含碳量在2%以上的铁碳 合金。工业用铸铁一般含碳量 为2%～4%。碳在铸铁中多以 石墨形态存在，有时也以渗碳 体形态存在。除碳外，铸铁中 还含有1%～3%的硅，以及锰、 磷、硫等元素。合金铸铁还含 有镍、铬、钼、铝、铜、硼、 钒等元素。碳、硅是影响铸铁 显微组织和性能的主要元素。
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9
钢管
材料: 钢合金(合金结构 钢)
• 性能: ,由于具有合适的淬透性，经
适宜的金属热处理后，显微组织为均匀 的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因 而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般 在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度， 和较低的韧性－脆性转变温度，可用于 制造截面尺寸较大的机器零件。
• 低档木材品种有：杉木，土松，橡胶木，杨木，桐木， 桦木，柳桉等木材，最合适做，建筑工地用材，烧火取暖， 大芯板芯料。
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16
木材椅子
• 成型工艺：木材割据、 木材刨削、木材凿削、 木材铣削、木材榫接
• 表面的工艺：刨光、 磨边、喷漆
• 使用环境：家用、户 外、办公
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17
木材桌子
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• PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、 耐候性差，它具有后收缩现象，脱 模后，易老化、变脆、易变形。
• 它们两种材料都是无毒的，都可以 制成食品包装材料。
• 成型工艺：吹塑成型和注塑成型
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3
塑料
装饰材料与施工工艺全套课件
可持续性原则
优先选择可再生、可回收和环 保的材料，减少对自然资源的 消耗和环境的破坏。
02
常用装饰材料介绍
墙面装饰材料
乳胶漆
环保、易施工、色彩丰 富，适用于室内墙面装
饰。
壁纸
花色繁多、装饰性强， 适用于各种风格的室内
装修。
瓷砖
防水、耐磨、易清洁， 适用于厨房、卫生间等
潮湿环境。
木饰面
自然美观、温馨舒适， 适用于客厅、卧室等干
PVC板
防水、防潮、易清洁，适用于 厨房、卫生间等潮湿环境。
铝扣板
防火、防潮、耐腐蚀，适用于 公共走廊等需要较高安全性的 场所。
木质吊顶
自然美观、温馨舒适，适用于 客厅、卧室等干区。
门窗装饰材料
实木门
质感豪华、隔音效果好，适用于高端装修。
PVC门窗
防水防潮、价格实惠，适用于中低端装修。
铝合金门窗
轻便耐用、不易变形，适用于各种风格的室 内装修。
在找平层上涂刷防水涂料或铺设防水卷材，确保地面防水效 果。
地面铺装材料选择及安装
材料选择
根据设计要求和地面用途选择合适的地面铺装材料，如瓷砖、木 地板、大理石等。
安装前准备
对铺装材料进行挑选、分类和预铺，确保安装质量和效果。
铺装施工
按照铺装材料的施工规范进行安装，注意留缝、拼接等细节处理 。来自地面保养与维护分类
按材质可分为金属、非金属和复合材料；按功能可分为结构材料、功能材料和 装饰材料；按使用部位可分为外墙、内墙、地面、顶棚和特殊装饰部位材料。
装饰材料的功能与特性
功能
保护主体结构，延长建筑物使用 寿命；改善室内环境，满足使用 功能要求；美化环境，提升建筑 艺术效果。
产品设计材料与工艺木材 ppt课件
2020/11/29
27
阔叶树（硬木）
枫木
特点：枫木质地坚硬，呈 奶白色，年轮不明显，官 孔多而小，分布均匀；纹 里交错，结构肾细而均匀， 质轻而较硬，花纹图案优 良。
2020/11/29
28
阔叶树（硬木）
枫木
特点：容易加工，切面欠 光滑，干燥时易翘曲。油 漆涂装性能好，胶合性强。 主要用于板材类贴薄面。
（1）木材的特性、分类与结构
• 木材的分类
– 按树木成长状况分类
• 外长树，内长树(如热带树)
– 按材质分类
• 软木材和硬木材；软硬程度可分六级。
– 按树叶外观形状分类
• 针叶、阔叶；
（1）木材的特性、分类与结构
• 针叶树（软材）：
– 树干高大，且直。纹理平顺,材质均匀,易加工。
• 阔叶树（硬材）：
• 根据产品造型的需要，合理利用木材的切面 • 1 横切面
– 硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削
• 2 径切面
– 通过髓心，与年轮垂直。径切面板材收缩小，不 易翘曲，木材挺直，牢度较好
• 3 弦切面
– 形成山峰状或V字形美丽纹理，但易翘曲变形
（2）木材的缺陷
• 木材的缺陷有哪些？
– 1.节子 – 2.变色 – 3.腐朽 – 4.虫害 – 5.裂纹 – 6.夹皮 – 7.弯曲 – 8.斜纹和纯棱
主要应用：针叶材横向强度高，弹性好、不易变形，主要做结构材料； 阔叶材致密，硬度高，花纹好看，但易变形，主要做需要耐磨或要求有美观
花纹的小物件或做装饰面板。
（1）木材的特性、分类与结构
• 木材的构造
– 树干：树皮、木质部、髓心三部分。
• 木材的切面
– 横切面 – 径切面 – 弦切面
造型设计基础PPT课件
环境艺术设计的材料与工艺
介绍环境艺术设计中常用的材料和工艺，以及它们对环境造型效果的 影响。
环境艺术设计案例解析
通过具体的环境艺术设计案例，分析造型设计的实际应用和优秀设计 的特点。
视觉传达造型设计实践
视觉传达设计基础
阐述视觉传达设计的基本概念 、原理和技巧，包括文字设计 、图形设计、色彩设计等。
材料与工艺
介绍不同材料对产品造型的影响，以 及常用的加工工艺和表面处理技术。
设计案例解析
通过具体的产品设计案例，分析造型 设计的实际应用和优秀设计的特点。
环境艺术造型设计实践
环境艺术设计概述
阐述环境艺术设计的概念、特点和作用，以及与环境相关的各种因素。
造型元素在环境设计中的应用
探讨点、线、面、体等造型元素在环境设计中的运用，以及如何创造 出具有艺术感染力的空间环境。
造型设计的分类与内容
材质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ计
研究不同材质的特点和表现效果，选 择合适的材质以增强造型的表现力和 质感。
结构设计
研究产品的结构和功能关系，进行合 理的结构设计和优化，确保产品的实 用性和稳定性。
02
造型设计的基本原理
形态构成原理
01
02
03
点、线、面的构成
点是形态的基础，线由点 构成，面由线构成，三者 相互关联，共同构建形态。
06
造型设计的未来趋势与发展
科技对造型设计的影响与挑战
01
新材料与新技术的应用
科技的不断进步为造型设计带来了更多的可能性，如3D打印、纳米材
料等新技术和新材料的应用，为设计师提供了更多的创作空间和灵感。
02 03
智能化与交互性设计
随着人工智能和物联网技术的发展，造型设计越来越注重智能化和交互 性。设计师需要考虑如何将科技与造型设计相结合，创造出更加智能、 人性化的产品。
介绍环境艺术设计中常用的材料和工艺，以及它们对环境造型效果的 影响。
环境艺术设计案例解析
通过具体的环境艺术设计案例，分析造型设计的实际应用和优秀设计 的特点。
视觉传达造型设计实践
视觉传达设计基础
阐述视觉传达设计的基本概念 、原理和技巧，包括文字设计 、图形设计、色彩设计等。
材料与工艺
介绍不同材料对产品造型的影响，以 及常用的加工工艺和表面处理技术。
设计案例解析
通过具体的产品设计案例，分析造型 设计的实际应用和优秀设计的特点。
环境艺术造型设计实践
环境艺术设计概述
阐述环境艺术设计的概念、特点和作用，以及与环境相关的各种因素。
造型元素在环境设计中的应用
探讨点、线、面、体等造型元素在环境设计中的运用，以及如何创造 出具有艺术感染力的空间环境。
造型设计的分类与内容
材质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ计
研究不同材质的特点和表现效果，选 择合适的材质以增强造型的表现力和 质感。
结构设计
研究产品的结构和功能关系，进行合 理的结构设计和优化，确保产品的实 用性和稳定性。
02
造型设计的基本原理
形态构成原理
01
02
03
点、线、面的构成
点是形态的基础，线由点 构成，面由线构成，三者 相互关联，共同构建形态。
06
造型设计的未来趋势与发展
科技对造型设计的影响与挑战
01
新材料与新技术的应用
科技的不断进步为造型设计带来了更多的可能性，如3D打印、纳米材
料等新技术和新材料的应用，为设计师提供了更多的创作空间和灵感。
02 03
智能化与交互性设计
随着人工智能和物联网技术的发展，造型设计越来越注重智能化和交互 性。设计师需要考虑如何将科技与造型设计相结合，创造出更加智能、 人性化的产品。
造型材料及型芯砂工艺(精)
造型材料及型 芯砂工艺
陕西金鼎铸造有限公司
从广义上讲，凡是用来制造铸型（包 括芯子）的材料都属于造型材料。铸造生 产中使用的铸型有砂型、金属型、陶瓷型、 石膏型等等，需要各种各样大量的造型材 料。在以上各种铸型中，最普遍和大量使 用的是砂型。在我国或世界范围内，用砂 型生产的铸件占铸件总生产量的80%以上， 因此，在铸造行业里，一般说到造型材料， 通常指的是砂型铸造用的造型材料，包括 所用的各种原材料、混合料及涂料等。
不同的膨润土，丧失粘结能力的温度不同。 由差热分析实验证明： 天然钠基膨润土的失效温度为638℃，钙基膨 润土为316℃.由此可见，粘土砂中，存在两种 膨润土：一种是有效膨润土，另一种是死粘土。 死粘土越多，粘土粘结性能越差。
1.3煤粉
铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸 件表面粘砂缺陷，改善铸铁件的表面光洁程 度，能减少夹砂缺陷,同时也起到提高型砂溃 散性的作用。对于湿型铸造球墨铸铁件，型 砂中加入煤粉，还能防止产生皮下气孔。
第一章
湿型砂
第一节 湿型用原材料
湿型砂造型使用的原材料通常包括原砂、 膨润土、煤粉及其它一些辅助材料，例如糊精、 淀粉、重油等。
1.1硅砂（原砂） 硅砂的主要化学成分是SiO2。我国铸造生产中 所用硅砂，根据其来源和加工方法不同，可以 分为天然硅砂和人工硅砂两大类。
天然硅砂是由火成岩经过风化或变质作用， 逐渐剥裂、细化，坚硬的石英颗粒与其他矿物 颗粒部分分离，然后再经水流或风力搬运沉积 形成砂矿。这些砂矿按其成矿条件和特点，可 分为河沙、湖砂、海砂、风积砂等几种。海砂 和湖砂又可细分为海（湖）滩砂、沉积砂、堆 积砂等。
方法和AFS平均细度表示法。 硅砂的颗粒形状是根据砂粒的圆整度和表 面棱角磨圆的程度来区分的。我国现行的《铸 造用硅砂》标准采用角形因数值对硅砂的各种 粒型进行大致的定量划分。但是实际应用中大 部分硅砂其颗粒形状都是混合的，天然硅砂的 角形因数都在1.2~1.45之间。颗粒较圆的砂粒， 混合料的流动性和紧实密度较高，砂粒间的接 触点和粘结剂“连接桥”的截面积增大，对提 高混合料的强度有利，砂粒排列约紧密，对提 高混合料的强度越有利，但是砂粒在高温状态 下的线膨胀量及膨胀应力也越大。
陕西金鼎铸造有限公司
从广义上讲，凡是用来制造铸型（包 括芯子）的材料都属于造型材料。铸造生 产中使用的铸型有砂型、金属型、陶瓷型、 石膏型等等，需要各种各样大量的造型材 料。在以上各种铸型中，最普遍和大量使 用的是砂型。在我国或世界范围内，用砂 型生产的铸件占铸件总生产量的80%以上， 因此，在铸造行业里，一般说到造型材料， 通常指的是砂型铸造用的造型材料，包括 所用的各种原材料、混合料及涂料等。
不同的膨润土，丧失粘结能力的温度不同。 由差热分析实验证明： 天然钠基膨润土的失效温度为638℃，钙基膨 润土为316℃.由此可见，粘土砂中，存在两种 膨润土：一种是有效膨润土，另一种是死粘土。 死粘土越多，粘土粘结性能越差。
1.3煤粉
铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸 件表面粘砂缺陷，改善铸铁件的表面光洁程 度，能减少夹砂缺陷,同时也起到提高型砂溃 散性的作用。对于湿型铸造球墨铸铁件，型 砂中加入煤粉，还能防止产生皮下气孔。
第一章
湿型砂
第一节 湿型用原材料
湿型砂造型使用的原材料通常包括原砂、 膨润土、煤粉及其它一些辅助材料，例如糊精、 淀粉、重油等。
1.1硅砂（原砂） 硅砂的主要化学成分是SiO2。我国铸造生产中 所用硅砂，根据其来源和加工方法不同，可以 分为天然硅砂和人工硅砂两大类。
天然硅砂是由火成岩经过风化或变质作用， 逐渐剥裂、细化，坚硬的石英颗粒与其他矿物 颗粒部分分离，然后再经水流或风力搬运沉积 形成砂矿。这些砂矿按其成矿条件和特点，可 分为河沙、湖砂、海砂、风积砂等几种。海砂 和湖砂又可细分为海（湖）滩砂、沉积砂、堆 积砂等。
方法和AFS平均细度表示法。 硅砂的颗粒形状是根据砂粒的圆整度和表 面棱角磨圆的程度来区分的。我国现行的《铸 造用硅砂》标准采用角形因数值对硅砂的各种 粒型进行大致的定量划分。但是实际应用中大 部分硅砂其颗粒形状都是混合的，天然硅砂的 角形因数都在1.2~1.45之间。颗粒较圆的砂粒， 混合料的流动性和紧实密度较高，砂粒间的接 触点和粘结剂“连接桥”的截面积增大，对提 高混合料的强度有利，砂粒排列约紧密，对提 高混合料的强度越有利，但是砂粒在高温状态 下的线膨胀量及膨胀应力也越大。
产品造型材料与工艺——第五讲
其他切削方式
钻削 用于扩孔、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工及孔系的加工 镗削 完成精度高、孔径大或孔系的加工，此外，还可铣平面、 沟槽、钻孔、扩孔、铰孔和车端面、外圆、内外环形槽及 车螺纹等 刨床 主要用于加工平面、沟槽和成型面 磨削 磨削各种加工表面、工件形状。外圆磨床可磨削工件的外 圆柱面、外圆锥面、内圆柱面及锥度较大的内外圆锥面； 内圆磨床可磨削内圆柱面、内圆锥面及端面等；平磨床可 用来磨削工件的平面。
电火花线切割
激光加工
利用单色性好，方向性强、 相干性好、有良好的聚焦性能的 激光，经聚焦后的高强度、高密 度和高温度（1万℃）小光斑照 射被加工材料时在瞬间熔化或气 化，且产生强烈的冲击波爆炸式 地除去材料。可加工坚硬的金属 和非金属材料，加工速度高，自 动化程度高，属非接触式加工， 无机械加工变形。 主要用于加工宝石轴承、陶瓷、 玻璃硬质合金不锈钢材料上的小 孔（孔径一般为0.01—1mm, 最 小孔径可达0.001mm；孔深可 达50—100mm）。还可用于激 光切割和激光打标等。
切削加工中的术语
切削运动：切削时刀具与工件之间的相 对运动称为切削运动
主运动：使工件与刀具产生相对运动以 进行切削的最基本运动 进给运动：为保持切削的连续进行，以 逐渐切削出整个工件表面所需的运动
车削加工成型原理
车削加工成型原理
车削包括粗车、精车。
Hale Waihona Puke 车削的成型运动： 主运动：工件绕卡盘回转轴线的旋转运动； 进给运动：车刀沿卡盘回转轴线的纵向走刀运动和垂直于 卡盘回转轴线的横向吃刀运动。
4.应采用标准工具，减少刀具种类
切削加工零件的结构工艺性
5.应尽量避免零件内表面的加工
6.应便于加工时的进刀和退刀
(完整版)产品造型材料与工艺：金属
③ 奥氏体型不锈钢（用量最多，占65—70%； ）
• 典型成分：Wc:< 0.12% ；WCr；18%；WNi； 8%；(称为18-8不锈钢）
• 牌号：1Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti
• 性能：耐蚀性很好，强度、硬度低，无磁性, 塑性、 韧性和耐蚀性比Cr13型更好。高塑性、高的低温 韧性、高的加工硬化能力、焊接性能好、无磁性 及高的耐腐蚀性。
合金工具钢：刃具钢、量具钢、模具钢 特殊用途钢：不锈钢、耐热钢、耐磨钢等
• 1、碳 钢
• 碳钢：以铁、碳为主要成分的合金。
碳钢的分类和牌号
① 按含碳量分类
低碳钢 （C<0.25%) 中碳钢 (0.3%<C<0.6) 高碳钢 (C >0.6)
② 按质量分类
普通碳素钢 S<0.035％ P<0.035%
2、铝及铝合金
• 铝及铝合金是工业用量最大有色金属，由于其优 良特性，铝及铝合金在电气工程、航空及宇航工 业、一般机械和轻工业中都有广泛的应用。
铝及铝合金有以下特点：
①密度小、比强度高
•
纯铝的密度为 2.7g/cm3, 仅为铁合金高强钢的强度相近，铝合金
性能极好。
铝合金的分类
纯铝
铝
铸造铝合金
铝合金
变形铝合金
不能热处理强化铝合金 （防锈铝合金）
硬铝合金
能热处理强化铝合金
超硬铝合金
锻铝合金
飞机用座椅轨道及航空零件
铝合金型材料
铝合金散热器
3、铜合金
铜及铜合金具有下列性能：
① 优异的物理、化学性能 纯铜导电性、导热性极佳，铜合金的导电、导热性也很好。 铜及铜合金对大气和水的抗蚀能力很高。铜是抗磁性物质。
塑料及加工工艺造型材料与工艺
1、混合造粒
添 填 PP 加充粒 剂料料
搅拌上料
挤出机 塑化
1.4 吹塑成型
③拉伸吹塑：将挤出或注射制成的型坯 加热到适当的温度，进行纵向拉伸，同 时或稍后用压缩空气吹胀进行横向拉伸。
拉伸后制品的透明度、强度、抗渗透性明 显提高
根据制坯方式，分为注射拉伸吹塑工艺和 挤出拉伸吹塑工艺。
前者主要用于生产盛饮料用PET瓶，后者 多用于生产聚丙稀、聚氯乙烯中空制品。
一、塑料的工艺特性
高分子聚合物的力学状态
随着温度的变化，聚合物可以呈现不同的力 学状态。
在线型聚合物中，由于链段热运动程度不同， 一般可出现三种不同的力学状态：玻璃态、 高弹态和粘流态。
一、塑料的工艺特性
一、塑料的工艺特性
塑料的工艺特性是指将塑料原料转变为 塑料制品的工艺特性，即塑料的成型加 工性。
滚塑成型所用模具及设备成本低，可同 时生产多个制件，但生产效率较低。多 用于生产各种形状的中空塑料制件，如 大型容器、汽车零部件、玩具等。
1.6 滚塑成型
1.7 铸塑成型
铸塑成型又称浇铸成型。将加有固化剂 和其他助剂的液态树脂混合物料倒入成 型模具中，在常温或加热条件下使其逐 渐固化而成为有一定形状的制品。
1.9 手糊成型
1.9 手糊成型
手糊成型工艺简单、操作方便，不需专 用设备，适用性强，不受形状和尺寸限 制，但制品精度低，劳动条件差、效率 低。多用来制作大型物品，也是制作玻 璃钢模型的主要方法。
1.10 缠绕成型
缠绕成型是纤维增强塑料的成型方法之 一。将浸渍过树脂的连续纤维按一定方 式缠绕在芯模上制成坯件，经固化而制 成一定形状的制品。
塑编装置生产工艺流程：主要分为塑制造粒、 扁丝拉伸、圆织布基、涂膜、印刷、切割、缝 纫、打包。