浅析脱粒机的原理与安全使用技术(通用版)
玉米脱粒的工作原理及使用时的注意事项
玉米脱粒的工作原理及使用时的注意事项脱粒机具有使用方便工作效率高的好处，但是脱粒机也会出现一系列的问题。
本文介绍一下玉米脱粒的工作原理及使用时的注意事项，供参考。
一、玉米脱粒的工作原理玉米脱粒的基本程序是从进料口喂入玉米，使其在高速旋转的转子和滚筒内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出，玉米丝和外皮从风口排出。
脱粒机的进料口设在机器上盖上部，玉米棒通过进料口进入脱粒室，并在其中受到高速旋转的转子的撞击，经过撞击后玉米粒会脱落，最后通过筛孔分离出去。
二、使用玉米脱粒机的注意事项（1）脱粒前，需对参加作业的人员进行安全操作培训。
（2）认真检查转动部位是否灵活，调解机构是否正常。
（3）严禁向脱粒机内放入杂物，确保配套动力和脱粒机之间的传动比复合要求，防止脱粒机因转速过高、振动剧烈导致工作人员受到伤害。
三、玉米脱粒机打不干净是什么原因1、原因一（1）滚筒末端排出口调节板较小。
（2）针对此情况，可将滚筒调节板与分离出口适当调大。
2、原因二（1）脱粒不净，喂入量过大，喂入不均匀。
（2）针对此情况，可减少喂入量，或均匀喂入。
3、原因三（1）清选不净，筛面与吸风口调节板距离过小，风量较大。
（2）针对此情况，可适当开启吸风道上盖板，调大吸风口调节板与筛面距离，降低风机转速。
4、原因四（1）三角带过松，大小伞齿轮分离，叶片和轴分离。
（2）针对此情况，可调紧或更换三角带，清理堵塞，或调节大小伞齿轮的齿距，重新焊接叶片和轴。
5、原因五（1）夹带较多，滚筒出口较大，滚筒转速较高，分离室出口较大。
（2）针对此情况，可调整滚筒末端的调节板和分离调节板，使其出口变小，同时可调低转速。
6、原因六（1）籽粒较多，排风量较大。
（2）针对此情况，可检查风扇的转速和风扇的皮带轮直径。
7、原因七（1）凹板孔被堵塞。
（2）针对此情况，可停机、断电清除凹板孔的堵塞物。
8、原因八（1）玉米较湿，喂入量较多，导致堵塞严重。
（2）针对此情况，可对玉米进行晾晒处理后再脱粒，同时要减少喂入量。
脱粒机的安全使用模版
脱粒机的安全使用模版一、脱粒机的基本知识1.1 脱粒机的工作原理脱粒机是通过将谷物与穗轴分离，将籽粒与秸秆分开，完成脱粒作业。
它通常由脱粒和清理两个部分组成。
脱粒部分由脱粒筛、滚筒和风机等组件组成，通过摩擦和风力的作用完成脱粒过程；清理部分由清理筛、振动筛和风机等组件组成，用于去除杂质和秸秆。
1.2 脱粒机的结构和组成脱粒机由上机架、下机架、脱粒装置和清理装置等组成。
上下机架起支承作用，脱粒装置通过滚筒和脱粒筛实现脱粒作业，清理装置通过清理筛和振动筛完成杂质和秸秆的清理。
1.3 脱粒机的主要部件主要部件包括发动机、传动装置、脱粒筛、滚筒、风机、清理筛和振动筛等。
发动机提供动力，并通过传动装置传递给滚筒和风机等部件。
脱粒筛负责分离籽粒和秸秆，滚筒用于脱粒过程，风机主要用于吹秸秆和杂质，清理筛和振动筛用于杂质和秸秆的清理。
二、脱粒机的安全操作规程2.1 脱粒机的安全检查2.1.1 检查脱粒机的外观是否完好，无损坏和漏油现象。
2.1.2 检查脱粒机的传动部分是否牢固，无松动和异响。
2.1.3 检查脱粒机的电气设备是否正常工作，无短路和漏电现象。
2.1.4 检查脱粒机的安全保护装置是否完好，如安全阀、紧急停机开关等。
2.2.1 操作人员应经过专业培训，掌握脱粒机的工作原理和操作技巧。
2.2.2 在使用脱粒机前，应检查油箱油量和冷却水是否充足，确保发动机正常运转。
2.2.3 启动脱粒机前，应确保周围没有人员和障碍物，并保持一定的安全距离。
2.2.4 启动发动机后，应先将油门调至最小，然后逐渐加大，确保脱粒机平稳启动。
2.2.5 在脱粒作业过程中，应保持脱粒机的稳定，避免冲击和震动。
2.2.6 在脱粒机工作时，不得将手、脚或工具伸入滚筒和脱粒筛内部。
2.2.7 在清理装置运转时，不得将手伸入清理筛和振动筛内部，以免发生意外伤害。
2.3 脱粒机的维护保养2.3.1 定期检查脱粒机的各个部件，如传动装置、滚筒和脱粒筛等，发现问题及时修复或更换。
脱粒机原理
脱粒机原理一、概述脱粒机是一种用于去除谷物中籽粒与秸秆的机械设备，主要应用于稻谷、小麦、玉米等作物的加工过程中。
它的原理是通过摩擦和冲击力将谷壳与籽粒分离，从而实现脱粒的目的。
本文将详细介绍脱粒机的原理。
二、结构组成脱粒机主要由进料装置、摩擦辊和筛板组成。
其中，进料装置用于将谷物送入摩擦辊内部；摩擦辊则是脱粒机最核心的部分，它通过高速旋转产生摩擦力和压力来实现脱粒；筛板则用于分离谷壳和籽粒。
三、工作原理1. 进料当谷物被放入进料装置中时，它会被输送到摩擦辊内部。
这个过程中需要注意控制进料量，以避免过多或过少导致效率下降。
2. 摩擦辊在进入摩擦辊后，谷物会被压缩并受到高速旋转产生的摩擦力和压力。
这些力量会将谷壳与籽粒分离开来。
摩擦辊的表面通常是由硬质合金制成的，以保证其具有足够的耐磨性和抗压性。
3. 筛板在经过摩擦辊后，谷物中的籽粒和谷壳会被送入筛板中进行分离。
筛板通常由多层网格组成，不同大小的网格可以用于分离不同大小的谷物。
此外，还可以通过调整筛板角度来控制脱粒效果。
四、优缺点脱粒机具有以下优点：1. 高效率：脱粒机能够在短时间内完成大量谷物的处理，提高了加工效率。
2. 质量稳定：脱粒机能够保证脱粒质量稳定，避免了手工操作可能带来的误差。
3. 自动化程度高：脱粒机能够自动完成大部分操作，减少了人力投入。
4. 适用范围广：脱粒机适用于多种作物的加工过程。
但是，也存在以下缺点：1. 设备成本高：相对于手工操作，脱粒机的成本较高。
2. 维护难度大：脱粒机需要定期进行维护和保养，否则可能会影响其使用寿命。
3. 能源消耗大：脱粒机需要消耗电力或燃料等能源，增加了生产成本。
五、应用领域脱粒机广泛应用于农业生产中，主要用于稻谷、小麦、玉米等作物的加工过程。
除此之外，它还可以用于动物饲料加工等领域。
六、总结脱粒机是一种常见的农业加工设备，其原理是通过摩擦和压力来实现谷壳与籽粒的分离。
它具有高效率、质量稳定和自动化程度高等优点，在农业生产中得到了广泛应用。
脱粒机的安全使用
脱粒机的安全使用脱粒机是农业生产中常用的机器。
它可以将农作物的谷粒与秸秆分离，提高生产效率。
但是，如果不注意安全使用，脱粒机也会带来很多危险。
本文将介绍脱粒机的安全使用方法和注意事项。
脱粒机的基本结构和工作原理脱粒机主要由进料装置、脱粒装置、清选装置和输送装置组成。
它的工作原理是利用各种复杂的机械转动和运动，将秸秆和谷粒从一起的农作物中分离开来。
脱粒机的安全使用方法1.遵守说明书在使用脱粒机之前，一定要认真阅读说明书。
了解脱粒机的结构、功能和使用方法，掌握脱粒机的操作流程，并对操作流程做到心中有数。
一定要严格按照说明书中的规定操作，不可随意调整各种参数。
2.维护设备定期对脱粒机进行维护，保持设备的良好状态。
清洗各个部件，防止部件腐蚀和生锈，使用清澈的燃料和润滑油，保证设备的正常运转。
3.防止拥堵在使用脱粒机时，随时留意机器的运行情况。
如果发现任何卡住或堵塞的情况，应停机检查，并且正确清理该问题的原因。
一般在清洗设备之前，首先要关机，并确保设备已经停止运转。
4.避免接近转动部分脱粒机中最危险的部分是转子、链条和传动齿轮等处，工作时这些部位的运转速度非常高。
因此，否则操作人员要远离这些部位，尤其是不能撇下安全帽，如无必要，不得接近这些部位。
5.不得随意调节脱粒机的参数脱粒机的参数是通过仔细的调试而来的。
为了确保脱粒机的效率和安全性，不得随意调节脱粒机的任何参数，包括清洗设备-也不得擅自更换部分设备，因为它可能会导致整个脱粒机的失效。
6.确保电源的安全脱粒机必须使用指定的电源，并确保电源可以吸收脱粒机所需的电量。
此外，如果发现电源出现异常，请立即停用该脱粒机。
脱粒机的注意事项1.保持工作场所干净脱粒机的使用功能与摆放位置十分重要。
防止脱粒机过度受粉积灰，或处于潮湿、狭窄、通风不良的环境中，应将脱粒机放在干燥、通风良好的环境中工作，并保持工作场所干净。
2.使用合适的保护装置使用脱粒机时，一定要戴好安全帽和其他适合的保护装置，如护脚袜等。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种用于将玉米穗从玉米秆上脱离的农业机械设备。
它通过一系列的工作部件和动力系统来实现玉米的脱粒作业。
玉米脱粒机的技术原理主要包括以下几个方面：1. 脱离主机：脱离主机是玉米脱粒机的核心部分，它主要包括脱粒滚筒和脱粒板。
脱粒滚筒是由一组排列整齐的凸轮和凹槽组成，当玉米穗被送入滚筒时，凸轮和凹槽之间的摩擦力将玉米穗与玉米粒分离。
2. 输送系统：玉米脱粒机通常配备有输送带或输送链条，用于将玉米穗从供料系统送至脱离主机。
输送带和输送链条的速度可以通过调节变速箱和电动机来控制，以适应不同的作业条件。
3. 清选系统：脱粒后的玉米粒通常携带有一定的杂质，为了提高玉米粒的质量，玉米脱粒机通常配备有清选系统。
清选系统一般包括清选板和风机，通过风力和重力的作用将玉米粒和杂质分离。
1. 保养维护：定期检查和维护玉米脱粒机的各个部件，确保机器的正常运转。
特别是脱粒滚筒和脱粒板等易损件，应该经常检查是否有磨损或损坏，并及时更换。
2. 清洁卫生：使用玉米脱粒机前后，要对机器进行清洁，清除秽物。
特别是脱粒滚筒和输送系统等关键部位，要保持干净，以确保脱粒效果和机器寿命。
3. 操作规范：使用玉米脱粒机时要按照操作规范进行操作，严禁站在机器附近或将手臂伸入机器内部。
避免发生事故和伤害。
4. 调试参数：根据不同品种和季节的玉米，调整玉米脱粒机的工作参数。
包括脱粒滚筒转速、输送带/链速度、风机风量等，以获得最佳的脱粒效果和产量。
玉米脱粒机是一种重要的农业机械设备，掌握其技术原理和正确使用方法，能够提高玉米脱粒的效率和质量，为农民带来更好的经济效益。
使用时要遵守注意事项，确保安全操作。
脱粒机的原理与安全使用技术
脱粒机的原理与安全使用技术脱粒机是用于将谷物中的籽粒与秸秆分离的机器设备，通常用于小麦、稻米、玉米等作物的收割和加工过程中。
脱粒机可以大大提高作物的产量和质量，并带来很多经济效益。
然而，由于其机械结构复杂、操作危险等特点，脱粒机的使用需要严格的安全措施和操作技术。
脱粒机的原理脱粒机的核心机械部分是脱粒器，它是由一个或多个旋转的脱粒轮和一个固定的壳体组成。
将经过预处理(如脱穗)的作物置于脱粒器内，脱粒轮的高速旋转将穗粒与秸秆分离开来，收集到不同的仓里。
而不同作物之间的脱粒轮和壳体也是有所差别的，比如小麦的脱粒要求比较轻，而玉米脱粒則要求较为突出。
脱粒机的安全使用技术1. 安全保护措施脱粒机需要配备一些重要的安全装置，如限位开关、电气保护装置、紧急停机按钮、防护罩等，以及严格保持设备的清洁和维护，特别要定期更换易损件等。
2. 合理操作操作者必须佩戴防护服和安全帽，不得戴手套，穿着平静的运动鞋，避免长时间操作。
同时，在使用前需要仔细了解脱粒机的性能、规格及安全操作规程，按照使用说明书正确进行操作。
3. 切勿贪快在操作中严禁超负荷或长时间使用，比如穗粒含水量过高或过低（一般要求在13.5%～16.5%之间），机器的负载过大或作业时间过长都会导致脱粒器内部温度上升，精度降低甚至故障。
4. 安全降扭施行每天的检查保养以及维护工作，更换易损件，进行常规维护（如排气、润滑油清理）和不间断的调整（如切换速度、负载等）。
如果出现异常，当机器产生过大的振动或者受到其他因素损坏时，一定要及时停机进行检修和处理，防止由磨损问题造成的扭力过大，发生自身磨损过度的こ身，弥漫暴止事故。
结论脱粒机在提高作物收成方面发挥着重要的作用，但需要注意合理的操作技巧，保证设备的安全性能，同时还要关注其经济效益。
仅仅花费大量资金装置脱粒机还不够，一定程度上需要建立集中管理的机制，从而确保人员时刻保持在安全状态下。
离合器、减速器直接与脱粒机的安全工作紧密相关，也是需要实时维护调试的一个环节。
2024年脱粒机的原理与安全使用技术
2024年脱粒机的原理与安全使用技术____年的脱粒机在原理和安全使用技术上有着显著的进步和改进。
本文将为您详细介绍____年的脱粒机的原理和安全使用技术，具体内容如下：一、脱粒机原理：脱粒机是一种农业机械设备，主要用于将作物（如小麦、大豆等）的籽粒与秸秆分离，以便后续的加工和储存。
____年的脱粒机在原理上有了一些新的技术和改进：1. 机械振动分离法：脱粒机采用了一种新的机械振动分离法，通过振动装置将作物与秸秆进行分离。
振动装置能够产生高频率的振动，使作物的籽粒与秸秆发生相对位移，达到分离的目的。
2. 气流分离法：脱粒机还采用了一种新的气流分离法，通过气流的力量将作物的籽粒与秸秆分离。
脱粒机内部设有专门的风机和管道系统，可以产生强大的气流，将作物的籽粒吹离秸秆。
3. 感应分离法：脱粒机还引入了一种新的感应分离法，利用电磁感应原理将作物的籽粒与秸秆分离。
脱粒机内部设有专门的感应装置，能够识别作物中的籽粒和秸秆，并将其分离开来。
以上是____年脱粒机的一些新的原理和技术，使得脱粒机的分离效率和精度有了明显的提高。
二、脱粒机安全使用技术：脱粒机是一种较大的机械设备，使用时需要注意安全。
____年的脱粒机在安全使用技术上也有了一些新的改进和措施：1. 安全护罩：脱粒机的关键部位设置了安全护罩，有效防止操作人员接触到危险部位。
安全护罩采用透明材质制成，操作人员可以清晰地观察脱粒机的运行状态。
2. 紧急停止装置：脱粒机配备了紧急停止装置，当发生意外情况时，操作人员可以立即按下紧急停止按钮，停止脱粒机的运行。
紧急停止装置能够快速切断脱粒机的电源，有效防止事故的发生。
3. 智能监测系统：脱粒机还配备了智能监测系统，可以实时监测脱粒机的工作状态和运行参数。
一旦发现异常情况，智能监测系统会自动报警，并自动停止脱粒机的运行，确保操作人员的安全。
4. 人机交互界面：脱粒机的控制系统采用了先进的人机交互界面，操作简单直观。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种专门用于玉米脱粒的农业机械设备，它能够将玉米的籽粒与秸秆分离，提高玉米的加工效率。
下面我们就来了解一下玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项。
一、技术原理玉米脱粒机的工作原理是通过一系列的机械运动将玉米籽粒与秸秆进行有效分离。
一般来说，玉米脱粒机主要由进料装置、脱粒装置和输送装置组成。
1. 进料装置进料装置主要是将玉米穗通过输送带或者其他装置送入脱粒机的处理区域，保证玉米的连续处理。
2. 脱粒装置脱粒装置是玉米脱粒机的关键部分，它通过一系列的摩擦、振动或者压力等方式将玉米穗上的籽粒与秸秆进行分离。
一般脱粒装置采用钢棒或橡胶辊进行脱粒，通过不同速度和方向的旋转来实现脱粒。
3. 输送装置输送装置主要是将已经脱粒的玉米籽粒和秸秆进行有效的分离和收集，保证玉米籽粒的完整性和干净度。
以上三个部分共同协作，完成了玉米的脱粒加工过程。
通过玉米脱粒机的加工，玉米籽粒可用作食品原料、饲料或者生物燃料，秸秆则可以作为畜禽饲料或者生物质能源进行利用。
二、使用注意事项在使用玉米脱粒机时，为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，需要注意以下事项。
1. 检查设备在使用前需要对玉米脱粒机进行全面的检查，确保各个部件完好无损，螺栓是否松动，传动部分是否润滑，电气部分是否正常等。
有异常情况需要及时处理。
2. 注意安全在操作时要注意人身安全，禁止将手或其他物品伸入脱粒机内部，防止被机械部件夹伤或碰伤。
在运行过程中要远离转动部件，确保周围的工作环境畅通无阻。
3. 控制速度在使用脱粒机的过程中，要根据实际情况灵活控制进料速度和脱粒机的转速，以保证脱粒效果和设备的稳定运行。
4. 定期清洁使用一段时间后，需要对玉米脱粒机进行清洁和维护，特别是清理脱粒装置中的残留物，保持设备的清洁和卫生。
5. 维护保养定期对玉米脱粒机进行保养和维护，包括润滑部件、更换易损件、调整传动装置等。
增加设备的使用寿命和减少故障出现的概率。
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浅析脱粒机的原理与安全使用
技术(通用版)
Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0349
浅析脱粒机的原理与安全使用技术(通用
版)
摘要：阐述了脱粒机的分类及其工作原理,介绍了其安全使用技术,以期为脱粒机的安全使用提供参考。
关键词：脱粒机;原理;安全使用技术
脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱
粒机和专用脱粒机;按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。
简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进
行分离和清选。
半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选。
复式脱粒机除具有完善的脱粒、分离、清选装置,除脱粒和分离外,还能进行多项清选,将谷粒进行分级。
1脱粒机的工作原理
脱粒机一般由喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置和机架等组成。
脱粒时,谷物由人工铺放到喂入台上,经喂入台送入脱粒装置,由滚筒脱粒。
脱粒后的长茎秆从出草口被抛出。
谷粒及杂余混合物从凹板的空隙落下,轻杂余被风扇产生的风力吹出
机外,粮食落入出粮口后流出[1]。
设计有2级滚筒的机型,谷物经第1级滚筒脱粒后进入第2级滚筒,进行第2次脱粒,提高了脱粒净度,与普通机相比具有较高的脱净度。
具有风扇和清选筛2种清选装置的机型,在风力清选的基础上,部分不能被风力吹出的轻杂物经清选筛清选后送出机外,加强了清选效果,清选出的粮食较为干净,清洁
率明显优于普通机型。
设计有逐稿器的脱粒机脱粒时,脱粒后的长茎秆经过逐稿器时被逐稿器不断抖动,使夹带在其中的籽粒被分离出
来落入清选装置中,减少了籽粒的夹带损失。
STY-480型的脱粒机的清选工作则由扬场机来完成,脱粒时,由
螺旋式推运器将籽粒和轻杂余运入扬场机,由扬场机以较大惯性向
空中斜线抛出,籽粒由于质量大被抛出较远,而其他轻余被抛出较近,
清选工作立即完成。
2脱粒机的安全使用技术
2.1使用前准备
一是安全检查。
拧紧松动的螺母,如皮带轮、机架、紧固螺丝、滚筒间隙调整螺母,滚筒纹杆或钉齿紧固螺母等,以防发生机械或人身伤亡事故。
检查滚筒、皮带轮、轴承座等部件有无裂缝、断开或其他损坏情况。
二是试运转。
首先在各运转部门加注润滑油,装好传动皮带,先用人力带动脱粒机转动,查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象,若有应及时排除。
然后接上动力,进行空运转试验,正常后即可试脱,若无问题,就可转入正式使用[2]。
三是脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方,并注意自然风向,出草和麦糠出口尽量与自然风向一致,以利于草和麦糠的顺利推出。
当用于手扶拖拉机作动力配套时,应注意排气管的方向,不要面向出草和麦糠出口,也不要朝下安装以免引起火灾。
四是操作人员衣着要紧凑,女同志要将发辫包起,防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外人身伤亡事故。
严禁儿童在机器周围玩耍。
2.2脱粒机的调整
脱粒机的调整,尽可能做到脱粒与清选干净、破碎率低、损失小。
调整时,要兼顾滚筒转速、滚筒间隙和风量大小三者关系以取得最佳效果。
一是滚筒转速的调整。
不同作物对脱粒机滚筒转速的要求有所不同,如脱小麦的滚筒转速一般要求在1000r/min左右。
当用电动机作动力时,转速一般是固定的,在这种情况下,只要选用合适的电
动机皮带轮,使滚筒转速达到额定值即可匹配。
有些脱粒机在出厂时厂家配备有电机皮带轮,但也有不配备的,自制时可依照下列公式计算皮带轮直径:电机皮带轮的直径×电机转速=滚筒皮带轮的直径×滚筒转速。
当用手扶拖拉机作动力时,由于转速的调节范围较大,因此与脱粒机配套比较灵活。
这时脱粒机的转速通过手扶拖拉机的油门控制。
根据经验,脱粒机的滚筒转速高,脱净率高,破碎率高;转速低,脱净率低,破碎率低[3]。
二是滚筒间隙的调整。
滚筒间隙指滚筒和与凹版之间的间隙,一般在1~5cm。
间隙大,脱净率低,破碎率低;
间隙小,脱净率高,破碎率高。
滚筒间隙根据作物的品种和干湿情况进行调整,易脱作物和作物含水率低时适当调大,不易脱粒作物和作
物含水率高时可适当调小。
三是风量调整。
风量大时,清选出的粮食较为干净,但易造成籽粒夹带损失。
风量小时,清选效果稍差,但籽粒夹带损失减少。
调整时要兼顾上述两方面,尽量做到损失少、清洗干净[4]。
2.3使用过程注意事项
一是用电动机作动力时,应注意电机的功率和转速要与脱粒机匹配,接线要牢固可靠,不用破损电线,防止发生人身触电事故或因电线短路而引起火灾。
电源开关不应远离脱粒场地,以便在发生意外事故时能迅速切断电源。
二是脱粒过程中要提高安全意识,防止工具或其他物件触及机器运动部分而造成意外事故。
三是不能超负荷。
首先是机器不超负荷,不可让脱粒机超负荷工作。
不论是用电动机还是柴油机作动力,工作时均不能超负荷。
其次是人员不超负荷,连续作业时间不可长,麦收脱粒时,往往需日夜奋战,但是一般工作5~6h 后,要停机,并对脱粒机及其动力机进行安全检查,使人得到休息,使机械得到保养,否则极易发生事故。
四是秸秆喂入要均匀、适量、正确保安全。
在脱粒机脱粒时,应注意均匀喂入,喂入量适当,不可将秸
秆一起喂入,否则容易损坏机件和伤害人体。
人的手臂绝不能伸进喂料口,以防被高速旋转的纹杆打伤,甚至打断手臂。
2.4脱粒机的保养
作业前应该将润滑脱粒机各运转部位,清理机器内外部的泥土、麦糠、杂物等,保证脱粒机在较好的技术状态下工作。
脱粒机及其动力机的移动与安装,均需由熟练的专业技术人员操作,不允许随意移动和安装脱粒机。
移动电动脱粒机时,必须先关掉电源,绝缘电线不可在地面拖拉,以防磨破绝缘层,造成漏电伤人。
柴油机的停机和启动,均应由专业人员检查安全后再操作。
每季作业结束后将机器内外部清理干净,将传动皮带置于放松位置或另外保存,以延长其使用寿命。
在各润滑部位加注润滑油。
3参考文献
[1]王显仁,李耀明.脱粒原理与脱粒过程的研究现状与趋势[J].农机化研究,2010(1):218-221.
[2]于影,李大伟.脱粒机的检查调整及正确使用[J].养殖技术
顾问,2009(5):148.
[3]李冬萍,王凤玲.脱粒机的正确使用[J].农机使用与维修,2006(6):28.
[4]张亚波,于振波.脱粒机的检查调整及正确使用[J].农村百事通,2006(14):52-53.
XXX图文设计
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