KTCTH全自动全封闭超声波清洗机与方案书
超声波清洗机技术方案
超声波清洗机
技
术
方
案
一、 设备名称：超声波清洗机（1套）
二、 设备型号：LX-QXJ3301
三、 TT ：8分钟 /框
四、 清洗情况：清洗工件外表面污杂物等 清洗介质：纯水
五、 制作工期：30天
六、 相应参数
七、 概述：
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、不锈钢清洗槽、洗篮托架抛动装置、自动温控加热系统、机架、抛动机构，电器控制系统等组成。
该清洗机为自动清洗系统，清洗过程由人工控制，由四个SUS316L 不锈钢清洗槽、不锈钢漂洗槽和一个热风干燥槽组成的一条连续工作的装置。
操作者将装有工件的清洗篮放置入清洗槽内，人工将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、烘干后，将清洗清加工
定制
是 类型 一体式 适用领域 LCD 用途 工业用 槽数 5 型号 LX-QXJ3301 超声
清洗
频率
28-40KHZ 清洗温度 常温-50（℃） 工作方式 自动 外形
尺寸 3800*1200*950（cm ） 品牌 研力 功率 25KW
洗篮取出卸下工件。
八、产品特点:
☆采用进口不锈钢板及元器件，全不锈钢结构，外型美观耐用。
☆清洗槽设有加热及温控制装置，温度控制范围 30 ～ 110℃
☆采用进口优质换能器，超声功率输出强劲。
☆清洗槽与发生器采用分体式设计，使用方便。
☆发生器采用新电路，功率可调。
☆超声波震动方式分别有底振和边振两种，适合不同的清洗要求。
超声波清洗机 操作说明书
超声波清洗机L-UC-3L操作说明书Operations ManualL-UC-3L-2022.5版目 录contents前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示3. 仪器维护4. 售后服务第一章 简介1. 产品介绍2. 产品原理3. 产品参数第二章 基本操作说明1. 使用方法2. LED电脑定时3. 安全注意事项第三章 清洗液参照表第四章 故障分析与处理1. 影响超声波清洗效果的因素，主要有以下几种2. 维护和保养第五章 装箱清单1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 7 8 8 8 9用户在安全操作仪器之前需要对仪器是如何工作的有一个完整的了解。
用户在运行仪器之前，请仔细阅读这本手册。
在操作、维护和修理本仪器的所有过程，须遵守下面的基本安全防范措施。
如果不遵守这些措施或本手册其它地方指出的警告，可能影响到仪器提供的保护及仪器的预期使用范围。
感谢购置L-UC-3L超声波清洗机。
本用户手册包含仪器功能和操作过程等，为了确保正确使用仪器，在操作仪器前请仔细阅读手册。
请妥善保存手册，以便碰到问题时快速阅读。
用户第一次打开仪器包装箱时，请对照装箱单检查仪器和配件，若发现仪器或配件错误、配件不齐或是不正常，请与销售商或生产商联系。
前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示- 本仪器是符合GB9706.1标准的I类B型普通设备。
本仪器是室内使用的产品。
- 禁止任何人在阅读手册之前操作仪器。
如果不按照说明书上的提示进行操作，仪器在运行时造成意外伤害，并且可能发生电击事故。
请仔细阅读以下安全提示和指导，并实施其中所有的防范措施。
-注意：生物污染。
所有测试样品、质控品、校准品等，均应视为具有传染性，接触时应当戴手套；与测试样品接触过的部件均视为具有传染性，接触时应戴手套。
- 注意：人体伤害。
在洗板机正在执行洗板运作时，切勿将手申到运作机构中，以防夹手。
超声波清洗器的使用介绍 超声波清洗器是如何工作的
超声波清洗器的使用介绍超声波清洗器是如何工作的超声波清洗器的使用介绍 1 .超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水向清洗池内超声波清洗器的使用介绍1 .超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3.超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。
清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
5.超声波清洗机预处理清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理本领较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
6.超声波清洗机零件摆放将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。
7.超声波清洗机开机超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调整旋钮，按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率，此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。
8.超声波清洗机停机在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至小。
再按下停止底超声。
清洗时间依据清洗表面情况把握。
9.超声波清洗机溢流若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排出，以防止被清洗工件的二次污染。
实在操作如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液开始溢流（建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出），保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
项目立项报告：全自动超声波清洗消毒机
全自动超声波清洗项目立项报告项目负责人：XXX部门：研究部时间：目录1、项目立项背景及目的 (3)1.1项目名称 (3)1.2项目使用背景及目的 (3)2、项目核心技术及创新点 (3)2.1项目核心技术........................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.2项目创新点 (3)3、项目立项的可行性 (3)3.1技术发展趋势和国内外发展现状 (3)3.2项目现有的工作条件和基础 (4)3.3结论 (4)4、项目拟解决的关键技术问题及预期目标 (4)4.1项目拟解决的关键技术问题 (4)4.2项目预期目标 (5)5、项目的实施计划以及经费概算 (5)5.1工作内容 (5)5.2项目计划 (5)5.3项目进度安排 (6)5.4项目经费概算 (6)6、项目计划确认和批准........................................................................... 错误！未定义书签。
1、项目立项背景及目的1.1项目名称全自动超声波清洗消毒机1.2 项目使用背景及目的随着我国卫生体制改革的深入，医疗设备和医疗技术得到快速的发展，医疗卫生管理也将向更高标准发展，医疗器械清洗消毒过程的记录、追踪将成为一项必须解决的工作。
目前普通的超声波清洗消毒器没有科学、完善的技术手段，智能靠简单的人工记录完成。
这不但给记录人员带来了繁重的记录工作，而且记录人员还可能发生差错，甚至出现遗漏和错误。
一旦出现遗漏和错误，会给医院的器械使用带来巨大的风险和安全隐患。
因此，如何使得超声波清洗消毒机的操作记录及操作人员等信息可自动记录，成为可追溯性信息来源，同时实现机器的智能化和人性化，成为当代清洗消毒机行业科技工作者关注的重大命题。
超声波清洗设备项目方案说明
超声波清洗设备项目方案说明项目名称：超声波清洗设备1.项目背景随着科技和工业的快速发展，清洗设备成为工业生产与维护中不可或缺的工具。
传统的清洗方法存在清洗不彻底、效率低下、对环境污染等问题。
超声波清洗设备是一种新型的清洗方式，具有高效、彻底、环保的优势，可以广泛应用于电子、机械、汽车、医疗等领域。
2.项目目标开发一款高效、稳定、可靠的超声波清洗设备，满足不同行业的清洗需求，提高生产效率，减少人力成本，并确保清洗过程环保、安全。
3.技术细节3.1超声波发生器：采用高频电磁波产生超声波，能够有效清洗物体表面和微小孔隙，清除附着在表面的污垢。
3.2清洗槽：根据清洗对象的大小和形状，设计合适的清洗槽，保证物体能够完全浸没在清洗液中，以获得更好的清洗效果。
3.3清洗液：选择合适的清洗剂和溶剂，根据被清洗物体的性质和污垢的种类确定清洗液的成分和浓度，使清洗更加彻底。
3.4自动控制系统：将超声波发生器、清洗槽和其他附件通过电气元件和控制器连接起来，实现清洗过程的自动化控制，提高工作效率和稳定性。
4.项目计划4.1前期调研：了解市场需求、竞争情况和技术发展趋势，确定项目可行性。
4.2技术开发：根据项目需求，设计和开发超声波发生器、清洗槽和自动控制系统等核心设备和附件。
4.3设备测试：对开发的设备进行严格的性能测试和清洗效果测试，确保其满足项目目标和质量标准。
4.4设备生产：根据测试结果，进一步优化设备的设计和制造流程，确保批量生产的设备性能和质量一致。
4.5市场推广：制定市场推广策略，与潜在客户和合作伙伴建立合作关系，并通过展览会、网络推广等方式宣传产品，开拓市场。
5.项目风险5.1技术风险：开发超声波清洗设备需要掌握一定的理论和实验知识，技术难度较高，存在技术创新和研发周期长的风险。
5.2市场风险：市场对新型清洗设备的需求尚未成熟，存在市场认可和竞争压力的风险。
5.3成本风险：设备研发和生产过程中可能会出现成本超支、原材料供应不稳定等风险。
超声波清洗作业指导书
半自动清洗作业指导书修改记录一、目的:本工序是将脱胶完成装进花篮的硅片进行表面超声波清洗，以去掉硅片表面的油污。
二、适用范围：本文件只适合浙江光科新能源硅片加工车间半自动超声波清洗工序。
三、物料需求：1、装进花篮待清洗的硅片；四、工艺流程：装片鼓泡（超声）超声波清洗纯水清洗甩干五、工艺步骤：5.1打开纯水阀门，分别给机器清洗槽内加水（水槽内全是15M纯水），三、四.五槽内水位加至110L；5.2 打开“电源”、“加热”、“超声”开关，检查设备运行状态是否正常；5.3将半自动清洗机的水槽内加入清洗剂802#或JH-15型。
方法如下：注意；在添加清洗液时戴好手套，将桶口察干净，以免有杂质影响清洗质量。
5.4将插好片的花篮并排放进清洗机的提篮内，每提篮内放六个花篮（见图一），作业指导书A/0 第 4 页，共 5 页图一5.5等清洗机水温升至设定温度后，把一、二、六、七槽的溢流打开，使槽内水保持清洁，然后将提篮放入第一个清洗槽内，启动“摆动”开关和“超声波”开关，并打开一、二槽“鼓泡”开关（三至七槽不开鼓泡），第一槽时间结束后将提篮移至第二槽，第二槽结束后，将提篮移至第三槽；重复以上动作直到七个清洗槽全部洗完毕；注意：硅片从一个清洗槽移至另一个清洗槽要垂直提取、垂直轻放，避免碰碎或造成裂片。
5.6清洗完成后将硅片连同插片花篮横向放置装入甩干机内，花篮摆放必须保证平衡，要求对称放置；（见图二）图二5.7双手同时按控制面板两边的红色“关门”按钮，待门完全关闭后，按绿色“启动”按钮甩干，甩干过程为260秒，温度120±5℃；待控制面板上的时间归零，按开盖按钮；5.8开盖后将花篮拿出；将甩干后的硅片整齐地摆放到硅片周转台上待检，用完的花篮、提篮整齐摆放在指定区域；5.9每次更换清洗液后，用温度计测量升温后的水槽内温度是否与设定值一致，温差范围在±2℃；5.10 工艺参数设置表：注意：整个清洗过程中，严禁花篮、提篮摆放在地上。
电动超声清洗器使用方法说明书
电动超声清洗器使用方法说明书[注意：根据要求，题目“电动超声清洗器使用方法说明书”，以下正文按照使用说明书的格式来写]使用方法说明书：电动超声清洗器1. 安全须知1.1 请仔细阅读本使用方法说明书，确保正确操作电动超声清洗器。
1.2 在使用本产品之前，请确认电源插座的电压和频率与产品标识一致。
1.3 请勿将电动超声清洗器浸入水中，以免发生触电事故。
1.4 如果发现电动超声清洗器表面或线缆存在任何损坏，请立即停止使用并联系售后服务。
1.5 严禁在无人监管或儿童接触的情况下使用本产品。
2. 产品概述2.1 电动超声清洗器是一种专业的清洗设备，通过超声波振动原理，有效去除物体表面的污垢。
2.2 本产品具有简单易用、高效节能的特点，广泛应用于家庭、医疗、实验室等领域。
3. 使用步骤3.1 准备工作3.1.1 确保电源插座电压与产品标识一致。
3.1.2 检查电动超声清洗器的水位，确保水位在规定线以下。
3.1.3 准备要清洗的物体，注意清洗物体的尺寸和材质，选择合适的清洗模式和时间。
3.2 操作步骤3.2.1 将准备好的物体放入电动超声清洗器的清洗槽内。
3.2.2 关闭清洗槽盖，确保密封良好。
3.2.3 打开电源，选择合适的清洗模式和时间。
3.2.4 在清洗过程中，可根据需要调整清洗液的温度和浓度。
3.2.5 清洗完成后，关闭电源，取出清洗好的物体。
4. 注意事项4.1 请勿将手指或其他物体伸入清洗槽内，以免发生意外伤害。
4.2 清洗液中的温度应适宜，过高的温度可能导致物体变形或清洗机损坏。
4.3 请勿过度装载清洗物体，以免影响清洗效果或损坏设备。
4.4 在清洗过程中，如发现任何异常或异常声音，请立即关闭电源并联系售后服务。
4.5 请勿将清洗液倒入下水道或其他环境，按照规定的方式进行处理。
5. 储存与维护5.1 在长时间不使用电动超声清洗器时，请及时清空清洗槽中的液体。
5.2 清洗槽和清洗篮等配件可使用中性清洁剂进行清洁，不使用时请存放在阴凉干燥的地方。
超声波清洗机设备方案
超声波清洗机设备方案介绍超声波清洗机是一种利用超声波的高频振荡产生的微小气泡来清洗物品的设备。
它广泛应用于工业生产线上的清洗过程，可以高效地去除各种污垢和沉积物，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍一种基于超声波清洗原理的设备方案，包括设备的组成、工作原理和应用场景。
设备组成超声波清洗机由以下几个主要部分组成：1. 清洗槽清洗槽是放置待清洗物品的容器，通常由耐酸碱和耐腐蚀材料制成，如不锈钢。
清洗槽的尺寸和形状可以根据不同的清洗需求进行定制。
2. 超声波发生器超声波发生器是整个设备的核心部件，它通过将电能转换为高频电磁振荡信号，并将其传输到清洗槽中的超声波换能器中。
3. 超声波换能器超声波换能器将电磁振荡信号转换为超声波振荡。
它由压电材料制成，通过电压的变化引起压电晶体的变形，从而产生超声波振荡。
清洗液是超声波清洗的介质，它可以是水或其他适用的溶剂。
清洗液会被超声波振荡产生的微小气泡撞击，从而实现清洗的目的。
5. 控制系统控制系统用于控制超声波发生器、清洗槽和其他相关设备的运行。
它可以具备调节超声波频率和功率的功能，以适应不同的清洗需求。
工作原理超声波清洗机的工作原理基于超声波振荡产生的“空化效应”。
具体步骤如下：1.控制系统将电能传输到超声波发生器。
2.超声波发生器将电能转换为高频电磁振荡信号。
3.振荡信号传输到超声波换能器，刺激压电材料产生相应的振动。
4.振动通过振动传导材料传递到液体中，形成超声波振荡。
5.超声波振荡产生的微小气泡在液体中形成和坍塌，形成剧烈的液体动力。
6.液体动力带走污垢和沉积物，使待清洗物品表面得到彻底清洁。
应用场景超声波清洗机在许多行业中具有广泛的应用，包括：超声波清洗机可以用于清洗电子元件、电路板和半导体器件。
它能够去除元件表面的焊渣、油污和氧化物，提高电子产品的可靠性。
2. 制造业超声波清洗机可以用于清洗机械零件、模具和工字轮等制造业产品。
它可以去除零件表面的金属屑、油脂和切削液，减少故障率和提高产品质量。
全自动超声波清洗机说明书
目录一、设备概述 (2)二、设备各主要组成部份功能 (2)三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6)四、使用前的准备工作 (8)五、操作使用说明 (9)六、使用注意事项 (12)七、常见故障排除方法 (13)八、维护与保养 (13)九、超声波发生器使用说明 (15)十、整机结构图·······································································十一、整机电路图 ····································································附件:1、产品合格证2、产品保修卡3、安装调试验收单首先，谢谢贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。
全封闭超声波清洗机安全操作及保养规程
全封闭超声波清洗机安全操作及保养规程1. 引言全封闭超声波清洗机是一种高效清洗设备，广泛应用于电子制造、医疗保健、制药等行业。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，本文将介绍全封闭超声波清洗机的安全操作规程和保养方法。
2. 安全操作规程2.1 熟悉设备在操作清洗机之前，操作人员应详细阅读使用说明书，并熟悉设备的组成部分、功能以及注意事项。
2.2 穿戴个人防护装备在操作清洗机时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防滑鞋等，以减少事故发生的风险。
2.3 检查设备每次操作清洗机之前，操作人员都应仔细检查设备的外部和内部是否有异常。
如发现任何异常情况，应停止使用并及时通知维修人员。
2.4 使用正确的清洗剂根据清洗对象和要求，操作人员应选择正确的清洗剂，并按照使用说明书中的指示操作。
严禁在没有给定的清洗剂下操作设备。
2.5 避免超负荷操作根据设备的额定负荷，操作人员应合理安排清洗对象的数量和大小，避免超负荷操作。
超负荷操作可能导致设备性能下降，甚至故障。
2.6 定期维护保养定期维护保养是确保设备长期稳定运行的关键。
操作人员应按照使用说明书中的规定，定期检查和维护设备，保证各部件的正常工作。
2.7 禁止未经授权人员操作未经授权或未经培训的人员禁止操作全封闭超声波清洗机。
只有经过专业培训和授权的人员才能操作设备，以确保操作的安全性和有效性。
3. 保养方法3.1 清洗后及时清洗设备操作人员在使用完毕后，应及时清洗设备，并确保设备内部不残留任何化学物质或物体。
这有利于设备的长期使用和减少维护保养的工作量。
3.2 定期更换清洗剂清洗剂的质量和使用寿命对设备的清洗效果和设备寿命具有重要影响。
操作人员应根据清洗剂的使用寿命，定期更换清洗剂，以确保清洗效果的稳定性。
3.3 维护设备的外观定期对设备的外观进行清洁和维护，可以延长设备的使用寿命并保持设备的良好工作状态。
3.4 检查设备的接线和电源定期检查设备的接线和电源是否有松动或损坏。
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深圳市科泰超声自动化设备有限公司KT-8072CTH全自动全封闭超声波清洗干燥线制造技术规格书深圳市科泰超声自动化设备有限公司S H E N Z H E N K E T A I U L T R A S O N I C E Q U I P M E N T C O.,L T DADD：深圳市观澜牛湖烟桥路南兴工业园三栋TEL：6FAX：2E_mail:网址：项目：KT-8072CTH全自动全封闭超声波清洗干燥线技术方案书一、企业简介深圳市科泰超声自动化设备有限公司是一家集研发、设计、制造、销售及服务于一体的专业生产表面处理设备的大型高新技术企业。
公司主营超声波清洗设备、纯水设备、制冷设备、电镀设备、超声波焊接设备、自动化环保设备等，产品广泛应用于电子、机械、汽车、航空、钟表、玻璃、化纤、光学、珠宝、轴承等行业，产品畅销国内外，深受用户好评。
公司曾经获得“中国洗净工程技术协会会员”、深圳市“重合同守信用企业” 深圳“优秀企业”荣誉称号等。
公司执行ISO9001：2000国际质量管理体系认证，响应联合国计划开发署“淘汰ODS物质”号召，研制、开发与国际先进技术同步的环保产品。
公司目前拥有专业的技术人才，成熟的市场渠道，良好的企业声誉。
今后公司将竭诚为各界客户提供出色的产品和服务。
科泰始终秉承“诚信、专业、热忱”的企业理念，本着“科技创新、质量创新、诚信服务”的经营理念，开拓更大的行销渠道，扩大市场占有率，挖掘潜在商机，与合作伙伴们共同发展壮大。
二、KT-8072CTH全自动全封闭超声波清洗干燥线方案书1、设计依据序号项目参数备注1 清洗对象不锈钢冲压件规格不一2 清洗要求彻底清除工件表面粉尘、油污，清洗后要求干燥。
3 验收标准①○1彻底清除工件外壁污垢，②○2不能划伤工件表面。
③○3保证工件出来后干燥。
4 清洗产量篮/2-4min ①每篮清洗量视工件大小②总清洗量为每小时5000-7000片5 清洗媒介专用溶剂①市水+环保水基溶剂+纯水6 清洗节拍①速度无级可调2、清洗设备的制造标准1) 所有设备均为全新设备，无特别说明均为交钥匙工程；2) 在同一设备必须满足多个系列内不同产品号零件清洗的要求，且切换方便、快捷；3) 清洗过程中，不能造成零件的任何损坏；4) 设备必须满足设计节拍要求；5) 机械表面涂装部分，平整，光滑，箱体及容器不能有任何腐蚀；6) 选用清洗媒介要符合环保及工业安全要求；7) 电气控制采用三相五线制，要有过流，过压保护，须配有保护接地；8) 控制柜内设照明系统，预留220V的电源插座，且有控制柜门保护系统；9) 控制系统采用施耐德产品，控制电源要求采用220伏电源，不能采用多种控制电源；10) 控制柜具有防水、防尘机构，散热结构，门上的密封耐油11) 接线端子符合GB4206(电线接线端子的识别和字母数字符号标志接线端子的通则)的规定12) 指示灯和按钮选择开关的颜色应符合GB2682(电工成套装置中指示灯和按钮的颜色)规定13) 电气按GB4064《电气设备安全设计导则》和GB50150《电气设备交换试验标准》规定14) 电缆的走线和气管的走线必须走线槽15) 设备维护/维修方便，整条线应使用可靠，易于维护，故障率低，各种元件应尽可能采用通用、可靠且易得到配件的进口元器件16) 设备满足中国(劳动安全卫生法)有关规定，有安全防护装置，满足安全、环保、消防等要求设备噪声小于100dB；3、设备定义：KT-8072CTH全自动超声波清洗干燥线4该设备是全自动、全封闭的超声波清洗干燥线，采用国际最先进的超声波控制系统，加之配置专用清洗篮，从而使工件更加洁净，达到最佳清洗效果。
由以下组成部分： 2套超声波粗洗槽、1套喷淋漂洗槽、2套超声波纯水漂洗槽、1套纯水慢拉槽、2套内循环热风干燥槽、自动机械臂系统、加热系统、专用清洗提篮（10个）、机座、自动恒温系统、专用过滤系统、排液系统、触摸屏PLC 控制系统、独立操作柜组成等。
工件经超声波粗洗，预先清除工件表层绝大部分的油脂污垢及灰尘等附着物；然后通过超声波精洗彻底清除各污染物；通过一级漂洗清除残留工件表面的清洗剂；再通过超声波二级漂洗完成清洗，最后通过两道内循环烘干，完成全套工艺流程。
5、工艺流程上料→NO.1超声波洗剂粗洗→NO.2超声波洗剂粗洗→NO.3喷淋漂洗→NO.4超声波漂洗→NO.5超声波漂洗→NO.6纯水慢拉→NO.7热风内循环干燥→NO.8热风内循环干燥→下料序号系 统主 要 部 件 主要参数及性能描述1 机 体外形尺寸 详见图纸机 体外门板采用不锈钢板1.0mm ，并设有密封有机玻璃可视观察窗。
机架材质 外框架40×40 mm 不锈钢方通，内支架及行走架采用槽钢 底 部6#槽钢并附接水盘顶 部二个照明防爆灯、二套排风抽气扇或外接统一排风口的排风管。
2 内 槽 尺 寸300×400×400 mm （ L×W×H ）有效清洗尺寸材质日本SUS304#δ2 mm不锈钢板结构描述（四面锯齿形）主清洗槽槽体的上面，加工成锯齿形，让油污从四个方向溢流出去，这样能快速、均匀的把油污、杂质排出去，对产品的洁净清洗非常有利；设有市水入水口,溢水口,排水口,过滤循环入水口,溢流口为暗流溢水格,。
3 储液槽尺寸350×300×300mm（L×W×H）材质日本SUS304#δ2mm不锈钢板,设置不锈钢低液位保护控制器,结构描述设溢流口，液满后自动溢流排入总排水管道内。
清洗槽溢流进入储液槽底部(创新防泡沫设计,)，如果是除油件设置油水分离器，有效的分离油污排出。
经循环泵过滤后循环返回清洗槽内。
储液槽外壁贴10㎜保温棉保温,不锈钢槽盖,装提手.4 超声系统换能器换能器，28KHz 3600W= 72只×50W超声波震板共4套，共72只超声波，一套18只超声波。
震板式采用浸入震板式安装，方便维护保养。
超声波发生器4套，专利设计，性能特点见第7项介绍,5 加热系统加热板台湾“保龙”不锈钢加热板加热总功率约16KW温控器本机所有加热系统均采用数显温控器，液温从常温~100。
C任意可调,(付槽加热用机械温控控制,)与平常的温控方式相比具有加热控温精度高,偏差小,节省(电)能耗的两大优势温度感应探头插入清洗槽壁，以确保准确测温保温设计为有效节省(电)能耗,降低清洗工作运行成本,对相应的清洗槽,储液槽,(预加热槽) 在槽外壁贴保温棉,进行保温保护(限可帖部位)6 过滤系统过滤泵2台南方不锈钢泵,耐腐耐热泵, 350W过滤器2套不锈钢3芯过滤器、过滤精度20μ，型号280×Φ250mm管道全套采用304不锈钢管道，避免对纯水的再污染。
7 烘干系统动力系统台湾“能佑″5HP风机。
加热系统槽内设加热管3×3KW机体日本SUS304#不锈钢板2.0mm 加热控制数显温控8 洗篮专用洗篮10套，（如需增加另计费用）9 机械臂系统材料支架、吊臂采用槽钢及扁通；提升架、机械手采用不锈钢原理采用多臂机械手，可同时提起十个洗篮横移一个工位。
清洗左进右出，PLC控制整机运行，机械定位采用非接触式感应开关及旋转编码器，限位采用行程开关，机械臂行程错误时能自动停止，防止撞车。
开关采用″欧姆龙″感应开关、行程开关。
10 控制系统独立控制柜1台（附置维修插座、日光灯管、声光报警系统）触摸屏日本″EVIEW″产品PLC 日本″欧姆龙″产品触点日本富士“FUJI”接触器开关整机附置日本富士“FUJI”光电感应开关。
7、各槽主要部件及参数序号系统主要部件主要参数性能及特点描述NO1 NO2超声波粗洗槽超声波系统超声波震板2套采用日本“NTK”换能器，超声波总功率1800W 功率0-1800W无级可调超声波频率28KHz 频率相扣自动扫频超声震子数36只采用浸入震板式，方便维护保养。
超声波发生器2台第七代德国最新调频它激式线路，超声频率自动跟踪，工作稳定可靠。
内槽内槽尺寸300×400×400 mm L×W×H内槽材质2mm 日本“SUS”304不锈钢板材。
储液槽内槽尺寸350×300×300mm L×W×H内槽材质δ2mm 日本“SUS”304不锈钢板材，耐酸碱防腐蚀。
过滤循环系统过滤泵350W 为南方不锈钢泵,耐腐耐热泵,过滤器Φ250×480mm过滤器为3芯、过滤精度20μ管道6″采用304不锈钢管道，避免对纯水的再污染。
N0.3 喷淋冲内槽内槽尺寸300×400×400 mm L×W×H内槽材质2mm 日本“SUS”304不锈钢板材。
喷淋系统喷淋泵1HP 杭州南方泵管道不锈钢科泰加工制作调节阀不锈钢广东洗槽喷嘴不锈钢喷淋角度可调储液槽内槽尺寸350×300×300mm L×W×H内槽材质δ2mm 日本“SUS”304不锈钢板材，耐酸碱防腐蚀。
NO4 NO5超声精洗槽超声波系统超声波震板2套采用日本“NTK”换能器，超声波总功率1800W 功率0-1800W无级可调超声波频率28KHz 频率相扣自动扫频超声震子数36只采用浸入震板式，方便维护保养。
超声波发生器2台第七代德国最新调频它激式线路，超声频率自动跟踪，工作稳定可靠。
内槽内槽尺寸300×400×400 mm L×W×H内槽材质2mm 日本“SUS”304不锈钢板材。
内槽内槽尺寸300×400×400 mm L×W×H内槽材质2mm 日本“SUS”304不锈钢板材。
慢拉系统慢拉动力1/4HP 台湾原装进口24V伺服电机慢拉机构慢拉丝杆\轴承座直线轴承\慢拉托架调速器台湾”东力”上下均可无级调速加热系统加热功率4KW 台湾“保龙”片式加热板加热控制数显式采用日本“欧姆龙”产品。
储液槽内槽尺寸300×400×300mm 加热4KW内槽材质δ2mm 优质“SUS”304不锈钢板材。
功能设置补水/预加温/低液保护保护开关本槽是超纯水进入本清洗机系统的第一站,担负有补充5~3槽补水任务,同时在本槽的加热功能也可作为补充水的一种预加热N07 N08 内循环干燥内槽内槽尺寸300×400×300 mm L×W×H内槽材质δ2mm 日本“SUS”不锈钢板材。
干燥系统运风风机1套台湾产5HP汽缸门1套台湾雅德客加热管9KW 台湾“保龙”不锈钢加热管3×3KW动作控制数显温控用数显温控对加热动作控制和常态控制高效过滤器台湾品牌8、超声系统的独特优点：超声波换能器：⑴换能器：日本进口芯片，为强劲的超声波动力输出提供保证。