610米处破碎段架棚安全技术措施示范文本
破碎工安全技术操作规程模版
破碎工安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障破碎工作的安全，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于破碎工作所涉及的设备操作人员和管理人员，以及相关人员的安全操作行为。
第二章基本要求第三条人员要求1. 破碎工作操作人员应具备相应的操作证书，并熟悉操作规程和常用故障处理方法。
2. 破碎工作管理人员应具备相关的安全管理知识和管理经验，能够组织、指挥和监督破碎工作。
第四条设备要求1. 破碎设备应符合国家标准和相关技术规范，并经过定期的检测和维护。
2. 破碎设备应配备完善的安全保护装置，如过载保护、灵敏度调节、漏电保护等。
第五条安全环境要求1. 破碎工作区域应设置明显的警示标志，禁止非相关人员入内。
2. 破碎工作区域应具备良好的通风条件和防爆措施，保证操作人员和设备的安全。
第三章操作规程第六条破碎设备操作前准备1. 操作人员应认真检查破碎设备和周围环境的安全状况，如设备是否完好、电气是否正常等。
2. 操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应熟悉破碎设备的操作流程和安全操作要点。
第七条破碎设备操作过程1. 操作人员应按照设备的运行要求操作，不得擅自改变设备的工作参数。
2. 操作人员应保持设备周围的通畅，不得堆积杂物。
3. 操作人员应注意设备的运行状态和噪音，如发现异常应及时停机检修。
第八条破碎设备操作后处理1. 操作人员应及时关闭设备电源，并进行必要的维护和清洁。
2. 操作人员应及时上报设备故障和改进建议，以便及时采取措施。
3. 操作人员应将设备周围的危险物品妥善处理，确保周围环境的安全。
第九条突发情况处理1. 在发生突发情况时，操作人员应立即停机，并根据现场情况采取相应的应急措施。
2. 在突发情况处理完毕后，操作人员应做好事故报告和记录，并上报相关部门。
第十章管理措施第十条安全培训1. 破碎工作操作人员应参加定期的安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
破碎作业安全技术交底模板
一、交底对象全体破碎作业人员、现场管理人员及相关部门。
二、交底目的为确保破碎作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 破碎作业概述（1）破碎作业是指利用机械力将物料进行破碎、整形等加工的过程。
（2）破碎作业分为粗碎、中碎、细碎和超细碎等。
2. 安全生产注意事项（1）作业人员必须熟悉破碎设备的性能、操作规程和安全注意事项。
（2）破碎作业前，应对设备进行全面检查，确保设备完好、安全。
（3）作业人员必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
（4）操作人员应站在安全位置，严禁站在破碎设备下方或前方。
（5）破碎作业过程中，严禁无关人员进入破碎区域。
3. 设备操作及维护（1）启动设备前，检查设备各部位是否正常，确认无异常后方可开机。
（2）操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，应征得专业人员的同意。
（3）设备运行过程中，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
（4）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 环境保护与职业健康（1）破碎作业过程中，应采取有效措施降低噪声、粉尘等污染。
（2）作业人员应定期进行职业健康检查，确保身体健康。
（3）加强现场环境管理，保持工作场所整洁、有序。
5. 应急处置（1）发生意外事故时，立即停止作业，并立即上报。
（2）根据事故情况，采取相应措施进行应急处置。
（3）组织救援队伍，进行现场救援。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 现场管理人员应加强对作业人员的安全教育和监督，确保安全措施落实到位。
3. 定期对作业人员进行安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
4. 做好安全生产记录，对事故隐患进行排查、整改。
五、交底时间年月日六、交底人（签名）七、接受交底人（签名）八、备注本安全技术交底适用于所有破碎作业人员，请认真遵守。
如有疑问，请及时向安全管理人员咨询。
架棚的安全技术措施
一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm 深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m 的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。
破碎工安全技术操作规程范文（二篇）
破碎工安全技术操作规程范文破碎工是一项危险性较高的工作，需要高度的警惕和周密的安全措施。
为了保护工人的生命安全和身体健康，制定一份全面的破碎工安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份不含首先、其次、另外、总之、最后等分段语句的破碎工安全技术操作规程范文，以供参考。
一、工作场所准备1.工作场所应具备充足的光照和通风条件，以确保工人能够清晰地观察和操作设备。
2.工作场所应保持干燥，防止因湿滑而导致意外伤害的发生。
3.工作场所的周围应设置明显的警示标志，以提醒他人注意工作区域，并禁止未经授权者进入。
4.工作场所的设备应经过定期的检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。
二、操作前准备1.在进行破碎工作之前，必须先检查设备的安全装置是否完好，并确保其能正常工作。
2.破碎设备的操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全注意事项，并穿着符合安全规定的工作服和防护装备。
3.清除破碎设备周围的杂物，确保工作区域整洁，并保持安全通道畅通。
4.仔细核对破碎设备的电源、气源等供应是否正常，避免因供电不足或断电而引起的意外事故。
三、操作过程1.在操作破碎设备之前，必须确保设备已停止运转，并采取相应的断电、断气措施，防止误操作导致的意外伤害。
2.操作人员在进行破碎工作时，必须集中注意力，不得被其他事物干扰，以免因疏忽而造成安全事故。
3.操作人员禁止直接用手触摸破碎设备，必须使用符合要求的工具进行操作。
4.严禁在设备运转过程中进行任何维修、调整和清理工作，必须在设备彻底停止运转后再进行相应操作。
5.操作人员应时刻关注破碎设备的运转状态，如发现异常情况应及时报告并采取相应的紧急措施。
四、事故应急处理1.发生破碎设备事故时，首先要迅速切断设备的电源和气源，并通知相关人员及时进行救援。
2.救援人员在进行救援工作时，必须穿戴符合安全规定的防护装备，并按照救援流程进行操作。
3.救援人员在救援过程中要确保自身的安全，不得盲目冒险，必要时应寻求专业技术人员的帮助。
破碎场安全技术交底模板
一、交底目的为确保破碎场施工安全，预防安全事故的发生，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安全操作规程1.1 所有进入破碎场的人员必须佩戴安全帽，穿戴符合要求的防护服装，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具。
1.2 作业人员必须经过专业培训，熟悉破碎设备的操作规程和安全注意事项。
1.3 操作破碎设备前，必须确保设备处于正常状态，各部件完好无损。
1.4 操作过程中，严禁无关人员靠近破碎设备，确保操作区域安全。
2. 设备维护与保养2.1 定期对破碎设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
2.2 发现设备异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行处理。
2.3 严禁私自拆卸、改装设备，确保设备安全可靠。
3. 安全防护措施3.1 设备周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.2 设备操作台、输送带等部位设置防护栏杆，防止人员坠落。
3.3 设备操作区域设置隔离设施，防止非操作人员进入。
3.4 作业人员必须穿戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
4. 应急处置4.1 发生安全事故时，立即停止作业，并迅速报警。
4.2 根据事故情况，采取相应的应急处置措施，如切断电源、隔离危险区域等。
4.3 对受伤人员进行急救，并尽快联系医疗部门。
5. 培训与考核5.1 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
5.2 对作业人员进行考核，确保其掌握安全操作规程。
三、注意事项1. 所有作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 作业人员必须按照操作规程进行作业，不得违章操作。
3. 设备操作人员必须熟悉设备性能，确保设备正常运行。
4. 发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
5. 定期对破碎场进行安全检查，确保安全设施完好有效。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、被交底人[填写被交底人姓名及职务]七、备注[如有其他需要说明的事项，可在此处填写]。
破碎工序安全生产技术操作规程范文
破碎工序安全生产技术操作规程范文一、目的和依据1. 目的为了保证破碎工序的安全生产，明确操作规范，预防事故的发生，保护人员生命安全和设备设施的完整性。
2. 依据（列举相关法律法规和规范标准）二、适用范围本规程适用于破碎工序的生产操作，包括破碎设备的操作、维护和保养等内容。
三、主要内容1. 设备操作1.1 操作前准备（1）提前检查设备的运行状态和可用性，确保设备可正常使用。
（2）正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（3）熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
（4）排除设备周围的杂物和障碍物，确保工作区域清洁。
1.2 设备操作（1）按照设备的使用说明书进行操作，严格控制速度和力度。
（2）操作时要稳定站立，保持平衡，避免随意移动或趴下。
（3）切勿与他人交谈或分心，专注于设备的操作。
（4）切勿在设备运行时触碰设备的运动部件。
1.3 设备检修和保养（1）定期对设备进行检修和保养，确保设备的安全可靠性。
（2）停机检查时，首先切断电源，确保设备的安全性。
（3）检查设备的动力传动部件，是否有异常磨损或松动现象。
（4）保持设备的清洁和润滑，定期更换润滑油。
2. 安全注意事项2.1 防护措施（1）破碎工序作业区域应设立明显的安全警示标识，禁止未经授权人员进入。
（2）操作人员必须佩戴个人防护装备，并经过安全培训。
（3）禁止穿戴过大或过松的衣物，避免与设备运动部件发生碰撞。
（4）禁止将异物放入破碎设备中，以免损坏设备或引发安全事故。
2.2 火灾防范（1）禁止在破碎工序作业区域吸烟或使用明火。
（2）定期清理破碎设备周围的可燃物，保持周围的通风畅通。
（3）储物柜中存放易燃液体或物品时，应采取防火措施。
2.3 废物处理（1）废料必须按照规定进行分类和处理，禁止乱倒乱堆。
（2）禁止在设备周围丢弃或堆放废弃物，保持工作区域整洁。
四、操作要点1. 熟悉操作规程：操作人员必须熟悉破碎设备的操作规程，并按照规程进行操作。
破碎机操作安全红线范本（2篇）
破碎机操作安全红线范本一、破碎机操作前的准备工作1. 安全检查在操作破碎机之前，必须进行全面的安全检查。
包括检查设备的电源、传动系统、安全装置等，确保设备正常运行，并无损坏或故障。
2. 设备周围环境清理破碎机的周围环境必须保持清洁整齐，没有杂物、油污等障碍物。
特别需要注意的是，破碎机进料口和出料口周围区域要保持通畅，以确保物料的顺利进出。
3. 工作人员着装规范所有工作人员必须穿戴符合规定的工作服，并佩戴好安全帽和防护手套。
要特别注意避免穿戴过松或过长的衣物以及吊坠、项链等可被卷入设备的物品。
二、破碎机操作过程中的安全措施1. 严禁操作人员趴趴身体在破碎机开始工作时，操作人员不得趴在设备上或将身体部分伸入设备内部。
应远离设备，确保安全的距离，以免发生危险事故。
2. 禁止设备运行时进行维修在破碎机开机运行的过程中，切勿进行任何维修或调试操作。
如果设备出现故障或异常，应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。
3. 注意物料的处理方式操作者在投放物料时，应遵循设备的操作规范。
要确保投放的物料符合设备的要求，并避免一次性投放过多的物料，以免超载引发危险。
4. 注意设备的正常运行在设备运行期间，操作人员应时刻关注设备的运行状态，确保其正常运转。
发现异常情况时，应立即停机检查并解决问题，以避免事故发生。
5. 严禁私自更改设备设置破碎机的设备参数和设置必须由专业人员根据工作要求进行调整，操作人员不得私自更改设置。
任何设备设置的更改必须在关机的状态下进行，并经过相关部门的批准。
6. 合理使用设备操作工具使用操作工具时，必须选择合适的工具，并按照正确的方法进行使用。
要确保工具的质量和功能正常，并避免将工具直接丢入设备内部，以免引发安全事故。
三、破碎机操作后的安全措施1. 停机前的检查在停机之前，操作人员必须进行全面的设备检查，确保设备的电源已切断、传动装置已停止运转，并进行必要的清理工作。
2. 停机后的设备维护经过长时间运行后，破碎机可能会出现设备磨损或其他问题，操作人员应在停机后进行设备的维护工作，清理设备上的残留物，检查设备的部件是否完好。
安全稳定在破碎段架棚需要怎么做？有哪些安全行为需要规范？_052文档
2020安全稳定在破碎段架棚需要怎么做？有哪些安全行为需要规范？_052文档EDUCATION WORD安全稳定在破碎段架棚需要怎么做？有哪些安全行为需要规范？_052文档前言语料：温馨提醒，教育，就是实现上述社会功能的最重要的一个独立出来的过程。
其目的，就是把之前无数个人有价值的观察、体验、思考中的精华，以浓缩、系统化、易于理解记忆掌握的方式，传递给当下的无数个人，让个人从中获益，丰富自己的人生体验，也支撑整个社会的运作和发展。
本文内容如下：【下载该文档后使用Word打开】1、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数;施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
2、施工中不得使用下列支护材料及支架：(1)、不符合作业规程规定的支护材料。
(2)、腐朽、劈裂、折断的坑木;严重锈蚀或变形的金属支架。
(3)、过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、水泥，未经淘洗的砂、碎石或不合格的锚杆杆体。
3、施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁支护。
前探梁材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
4、采用人工上梁时，班长指挥;必须五人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱、梁接口处;操作人员不得站在吊升梁的下方作业。
5、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
6、锚喷支护时，锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。
7、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。
迎山角值应符合作业规程的规定(3°-5°)，严禁支架后仰。
8、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”。
9、现场施工必须由跟班队长及班组长进行现场指挥或协调架设棚子。
10、在架设金属支架前，先搭设架子，支架下方严禁站人，以防顶板脱层后掉下伤人。
11、具体迎山角操作方法，将支架按法线方向支设好后，支架顶不变，棚腿向掘进方向在巷道中线处移动180-230�L，即为设计支架的迎山角。
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610米处破碎段架棚安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
610米处破碎段架棚安全技术措施示范
文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、地质状况：
我单位施工的南井副斜井施工至585米处出现一层灰
白色砂质泥岩，20xx年5月10日施工至608米顶板破
碎、节理发育、强度较低，井筒巷道两帮局部片帮，炮眼
孔出现渗水现象。
此种岩性状况，极易造成井筒巷道片
帮、冒顶、锚杆支护失效等施工质量隐患，影响安全施工
及井筒有效服务年限。
经建设单位、监理、施工单位共同研究决定，从610
米将支护方式由锚网喷改为锚网喷加工字钢钢拱架棚联合
支护方式渡过该段。
二、施工设计：
巷道采用锚网喷加工字钢钢拱架棚联合支护。
1、钢拱架：采用11#工字钢加工制成，钢拱架下部采用300ⅹ300ⅹ10mm的钢板焊接垫层（穿靴）。
棚距1000mm,迎山角3°～5°。
2、锚杆和网片：采用锚网支护，锚杆规格Ф20ⅹ2000mm,锚杆10根/m,锚杆间排距1000ⅹ1000mm,矩形布置，锚杆眼孔采用每眼两根K2350树脂药卷充填。
金属网采用Ф6mm钢筋网，网孔规格为100ⅹ100mm，搭接100mm，用14#铁丝绑扎，扣扣相连。
喷射混凝土厚度210mm,砼强度C25。
3、基础和底梁：（见巷道断面支护示意图）
棚腿窝：钢拱架棚基础400mm。
底梁：钢拱架棚腿（内侧）之间打500ⅹ400ⅹ4220mm的底梁。
4、背帮：网片挂到基础后进行背帮。
采用枕木150ⅹ
150ⅹ1500mm或板皮50ⅹ150ⅹ1500mm背帮，间距800mm.
三、施工方法
（一）施工工序:
安全检查→检查中、腰线→画巷道轮廓线→炮掘→临时支护→排矸→永久支护（挂联网、打锚杆）→挖支架基础→支工字钢拱架→回填基础→背帮→喷射混凝土。
（二）、施工工艺
一、操作前准备工作
（1）、施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
（2）、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
（3）、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
（4）、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
二、操作方法
（1）架棚应按下列顺序操作：
①将中、腰线延长到架棚位置。
②按巷道设计净宽，用中线分至两侧，找出柱窝位置。
中线至棚腿位置为1950mm。
挖柱窝至设计深度，腰线以下1.4米为柱窝底，清到实底。
③架棚工作每班最少8人进行，按中线进行调整棚腿的迎山角，迎山角为3°～5°，棚距为1000㎜，棚与棚之间用Φ20mm的圆钢做拉杆，每架拱架配备5根拉杆。
钢拱架支架必须接顶、支护有效。
④上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。
固定好前探梁。
(2)架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处
理。
①梁和柱腿接口处是否严密吻合；
②梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；
③腰线至棚梁及轨面的距离；
④支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；
⑤支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
（3）背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。
（三）、工艺要求：
1、严格按中、腰线画巷道轮廓线，确保巷道成形质量。
2、严格按临时支护规定使用前探梁，严禁空顶作业。
3、严格按规定要求进行永久支护，确保挂网、连网、
打锚杆达到设计要求。
不打锚杆的位置网片一定要挂到位。
4、严格按规定架U型拱架，基础要挖到位，保证U 型拱架按施工设计进行支护。
5、支架断面：高度测量腰线上、下数值，均不小于设计30 mm，不大于设计50 mm；宽度测量中线左右数值，均不小于设计50 mm，不大于设计50 mm。
6、背帮背顶：支架与顶帮均匀接触，应避免支架点荷载工作；背板、撑木、拉杆布置应符合设计要求。
7、支架接头附近应无阻碍支架接头正常滑移的劈子、矸石等障碍物。
8、支架构件：零件齐全，规格强度符合设计要求。
9、支架间距：按规定允许误差±100mm。
10、保证喷射混凝土厚度、强度。
四、质量、安全技术措施：
1、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数；施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
2、施工中不得使用下列支护材料及支架：
（1）、不符合作业规程规定的支护材料。
（2）、腐朽、劈裂、折断的坑木；严重锈蚀或变形的金属支架。
（3）、过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、水泥，未经淘洗的砂、碎石或不合格的锚杆杆体。
3、施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁支护。
前探梁材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
4、采用人工上梁时，班长指挥；必须五人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱、梁接口处；操作人员不
得站在吊升梁的下方作业。
5、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
6、锚喷支护时，锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。
7、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。
迎山角值应符合作业规程的规定（3°－5°），严禁支架后仰。
8、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”。
9、现场施工必须由跟班队长及班组长进行现场指挥或协调架设棚子。
10、在架设金属支架前，先搭设架子，支架下方严禁站人，以防顶板脱层后掉下伤人。
11、具体迎山角操作方法，将支架按法线方向支设好后，支架顶不变，棚腿向掘进方向在巷道中线处移动180-
230㎜，即为设计支架的迎山角。
12、为防止有空顶现象，工字钢梁背后必须挂网用片石充填实。
13、在刷帮挑顶过程中必须严格执行敲帮问顶制度。
五、下放钢拱架安全技术措施
1、从钢拱架堆放地用三人一件抬至井口处，运送过程中要有人统一指挥，下放时要听口令。
2、箕斗停在挡车栏上边，停稳后方可装车。
3、下放棚子时必须用8#铁丝捆绑在箕斗上，经当班跟班队长或班组长检查无误后方可下放，下放时井下人员必须撤到躲避硐里，以防下放金属支架时支架下滑后造成井下人员伤亡。
4、箕斗下放迎头后听班长指挥统一卸钢拱架，卸钢拱架时至少要三人，要轻放，防止另一端弹起伤人。
六、其它措施仍按南井副斜井作业规程执行。
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K203
温州第二井巷工程公司
20xx年5月10日
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