钢筋工程质量验收标准12927
钢筋工程质量验收规范
钢筋工程质量验收规范钢筋工程质量验收规范1. 钢筋验收前的准备工作1.1 确认工程图纸中的钢筋品种、规格、数量及放置位置。
1.2 检查钢筋厂家的合格证明，确保所采购的钢筋符合质量要求。
1.3 验收验收机构应具备相应的合格资质和人员。
2. 钢筋验收的方法和要求2.1 外观检查：检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、氧化、划伤等现象。
破损或开裂的钢筋不得使用。
2.2 尺寸检查：测量钢筋的长度、直径和间距。
钢筋长度不得小于工程要求的长度，直径和间距应符合工程设计要求。
2.3 弯曲试验：对一定数量的钢筋进行弯曲试验，弯曲角度应符合工程要求，不得出现裂缝和断裂现象。
2.4 物理性能检测：按照国家标准进行拉伸和弯曲试验，确保钢筋的抗拉强度和弯曲性能符合要求。
3. 钢筋验收的合格标准3.1 外观合格标准：钢筋表面应平整、光滑，无锈蚀、氧化、划伤等明显缺陷。
3.2 尺寸合格标准：钢筋的长度、直径和间距应符合工程设计要求。
3.3 弯曲试验合格标准：弯曲角度应符合工程要求，不得出现裂缝和断裂现象。
3.4 物理性能合格标准：钢筋的抗拉强度和弯曲性能应符合国家标准要求。
4. 钢筋验收的记录和报告4.1 钢筋验收记录应包括验收时间、地点、验收人员、验收结果等信息。
4.2 钢筋质量验收报告应详细描述验收过程、验收结果，以及不合格的原因和处理意见。
4.3 钢筋质量验收报告应及时提交给工程监理单位和建设单位。
5. 钢筋质量验收的注意事项5.1 验收时应根据实际情况选择合适的方法和检测工具。
5.2 验收人员应具备钢筋工程质量验收相关知识和经验。
5.3 验收时应注意保护钢筋不受损坏，避免进一步影响工程质量。
5.4 如发现不合格的钢筋，应及时停用并报告给相关单位，采取合理措施进行处理。
总结：钢筋工程质量验收是确保工程质量的重要环节，按照规范进行钢筋的外观检查、尺寸检查、弯曲试验和物理性能检测，合格的钢筋才能使用在工程中。
钢筋验收过程要准确、仔细，记录和报告要及时、详细，以确保工程质量达到要求。
钢筋工程验收规范
钢筋工程验收规范钢筋工程验收规范钢筋工程验收是钢筋加工和施工过程中重要的一环，它的目的是确保钢筋工程的质量和安全。
下面是钢筋工程验收的一些规范和要求。
一、钢筋生产和加工要求1. 钢筋的生产和加工应符合国家和地方相关的标准和规定。
2. 钢筋的材质、规格、型号和数量应与设计文件一致。
3. 钢筋的外观应无裂纹、变形、氧化等缺陷。
二、钢筋的保管和运输1. 钢筋应存放在干燥、通风的仓库或场地，与其他材料隔离放置。
2. 钢筋应按照规格分类堆放，不得堆放过高或过重，防止变形和压伤。
3. 钢筋的运输应采取适当的措施，防止损坏和丢失。
三、钢筋的验收标准1. 钢筋的尺寸偏差应符合国家标准的要求。
尺寸偏差不得超过规定范围。
2. 钢筋的外观应无鳞片、裂纹、变形等缺陷。
允许有轻微的氧化。
四、钢筋的焊接和连接1. 钢筋的焊接和连接应按照设计文件和国家标准的要求进行。
焊缝应牢固、均匀。
2. 焊接钢筋的表面应清洁，无油污、锈蚀和杂质。
五、钢筋的安装和固定1. 钢筋的安装应按照设计文件和标准的要求进行，确保正确的位置和数量。
2. 钢筋的连接应采用合适的方式，如扎带、焊接、螺纹连接等。
连接牢固、不得松动。
3. 钢筋与混凝土的保护层应符合设计要求，以防止腐蚀和损坏。
六、钢筋的检测和验收1. 钢筋的检测应由专业人员进行，检测结果应记录并备案。
2. 钢筋的验收应按照设计文件和国家标准的要求进行，验收结果应记录并备案。
七、钢筋工程的验收资料和证明1. 钢筋工程的验收资料应包括设计文件、施工图纸、验收记录等。
2. 钢筋工程的完成证明应由施工单位出具，包括钢筋工程验收合格证书和相关的材料检测报告。
总结：以上是钢筋工程验收的一些规范和要求。
钢筋工程验收是为了保证钢筋工程质量和安全，确保钢筋的生产、加工、运输、安装等环节符合相关的标准和规定。
只有通过严格的验收，才能保证钢筋工程的质量和可靠性，确保工程的安全和稳定。
钢筋工程验收标准
钢筋工程验收标准1. 引言本文档旨在制定钢筋工程验收标准，以确保钢筋工程的质量和安全符合相关要求。
验收标准包括验收前的准备工作、验收过程中的要求以及验收后的评估。
本标准适用于各种钢筋工程项目的验收。
2. 验收前的准备工作2.1 规划验收流程和时间在开始钢筋工程的验收前，应制定详细的验收流程和时间计划，确保验收工作按照预定的进度进行。
2.2 准备验收所需的文件和资料验收前应准备完整的文件和资料，包括设计文件、施工图纸、材料的质量检测报告等，以便进行验收时的比对和核对。
2.3 检查施工是否符合要求在验收前，应对施工过程进行全面检查，确保施工符合设计要求和相关规范，不存在明显的质量问题。
3. 验收过程中的要求3.1 验收材料的质量验收过程中，对钢筋材料的质量进行检查，包括钢筋的型号、规格、外观质量以及抗拉强度等指标。
3.2 验收钢筋连接的质量对钢筋连接的质量进行验收，包括连接的牢固性、连接点的间距和数量是否符合设计要求等。
3.3 验收钢筋的布置对钢筋的布置进行验收，包括钢筋的间距、弯曲角度、周边保护层的厚度等。
3.4 验收焊接质量对焊接质量进行验收，包括焊缝的外观质量、焊缝的强度和密封性等。
4. 验收后的评估验收后，应对钢筋工程的质量和安全进行评估。
评估的内容包括验收结果的合格与否、存在的问题及改进意见等。
5. 总结本文档制定了钢筋工程验收的标准，包括验收前的准备工作、验收过程中的要求以及验收后的评估。
通过严格按照这些标准进行验收，可以保证钢筋工程的质量和安全，提高项目的成功率和可持续性。
钢筋施工质量检验与验收标准
钢筋施工质量检验与验收标准引言：钢筋作为建筑施工中不可或缺的重要材料，在确保建筑结构安全性的同时，也需要经过严格的质量检验与验收。
钢筋施工质量的合格与否直接关系到建筑的承载能力和使用寿命。
本文将从钢筋施工质量的相关检验与验收标准进行详细论述，旨在提高工程质量保障水平。
一、钢筋质量检验标准1. 规格尺寸检验：钢筋的规格尺寸检验是针对钢筋直径、长度等相关参数的检查。
检验时应采用合适的测量工具，确保钢筋的规格尺寸符合设计要求。
2. 表面质量检验：表面质量检验主要是检查钢筋表面是否存在裂纹、麻面等缺陷。
合格的钢筋表面应平整光滑，无明显的损伤或腐蚀。
3. 成分检验：成分检验是通过对钢筋样品进行化学分析，检查其成分是否符合国家标准要求。
其中重要的指标之一是碳含量，过高或过低的碳含量将导致钢筋的强度和韧性下降。
4. 强度检验：强度检验是钢筋质量检验的关键环节。
通常采用拉伸试验等方法来测试钢筋的抗拉强度。
检验过程中应注意正确定位、应力保持时间等因素，以获得准确的强度数据。
二、钢筋施工验收标准1. 钢筋间隙验收：钢筋的间距应符合建筑设计要求，通常以间隙检查工具进行测量，验收时应合格率达到99%以上。
2. 钢筋连接验收：钢筋连接的质量直接影响到整体结构的稳定性和安全性。
验收时必须确保连接的牢固性，符合设计要求，且无明显的焊接缺陷或腐蚀现象。
3. 钢筋混凝土表面验收：钢筋混凝土表面应平整光滑，无明显的麻面、蜂窝等缺陷。
验收时可采用目视检查和使用手感检测工具进行触摸验收。
4. 钢筋保护层验收：钢筋保护层是确保钢筋不受腐蚀和外力破坏的重要层面，验收时应保证保护层厚度符合设计要求，无拉伸现象或明显的腐蚀损伤。
三、常见问题及处理方法1. 钢筋间距不符合标准：如发现钢筋间距不符合标准要求，应引起重视。
可以采取增加钢筋、调整构造等方法来解决问题，同时对相关部位进行重新验收。
2. 钢筋连接质量不合格：对于连接质量不合格的钢筋，可以进行重新连接或更换，确保连接牢固。
钢筋的质量验收标准
钢筋的质量验收标准质量验收标准是针对钢筋产品进行检查和评估的一套规范。
钢筋是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和可靠性。
因此，采用正确的质量验收标准对于确保钢筋质量至关重要。
本文将介绍钢筋的质量验收标准，并对各项标准进行详细说明。
1. 外观质量钢筋的外观质量包括表面状态、弯曲程度以及上面是否有裂纹等方面的检查。
表面应平滑、光洁，并且不得有明显的凹凸、氧化和锈蚀现象。
弯曲程度检查是为了确保钢筋在使用过程中弯曲性能良好。
同时，应仔细检查钢筋表面是否有裂纹，如有，则说明质量存在问题。
2. 尺寸与重量钢筋的尺寸与重量是验收标准中的重要指标之一。
根据相关标准，对钢筋的直径、长度、偏差和重量等进行测量和检查。
钢筋的尺寸应符合设计要求，偏差不得超过允许范围。
此外，通过称重的方式检查钢筋的重量是否符合要求，确保标称质量与实际质量相符。
3. 化学成分钢筋的化学成分是影响其机械性能的重要因素之一。
质量验收标准要求对钢筋的化学成分进行检测，包括碳含量、硫含量、磷含量以及其他合金元素的含量等。
这些成分应符合相关标准的要求，以确保钢筋具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
4. 机械性能钢筋的机械性能是指其在受力作用下的承载能力和变形特性。
验收标准要求对钢筋进行拉伸、弯曲和冲击试验等，以评估其机械性能是否符合要求。
拉伸试验可以确定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标，而弯曲试验可以评估其弯曲性能。
冲击试验常用于评估钢筋在低温环境或高应变速率下的抗冲击性能。
5. 表面质量钢筋的表面质量直接关系到其与混凝土的粘结性能。
验收标准要求对钢筋表面进行质量检查，包括防锈层的存在与否、表面是否有油污、灰尘和污渍等。
钢筋的表面应清洁、光滑，并且没有明显的锈蚀和污染。
综上所述，钢筋的质量验收标准涉及外观质量、尺寸与重量、化学成分、机械性能和表面质量等多个方面的评估。
通过严格按照标准进行验收，可以确保钢筋的质量符合要求，提高建筑工程的安全性和可靠性。
钢筋工程施工验收及质量验收标准
钢筋工程施工验收及质量验收标准引言：钢筋工程在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它的质量直接关系到建筑物的安全、牢固性和使用寿命。
因此，施工验收和质量验收是确保建筑工程质量的关键环节。
本文将探讨钢筋工程施工验收的相关流程和质量验收标准。
一、施工验收流程：钢筋工程施工验收包括以下环节：材料验收、施工方案审查、施工过程监督、工艺验收和终验收。
材料验收：在施工前，对采购的钢筋进行验收，主要包括材质、规格、外观、化学组成等指标。
施工方案审查：施工方案应由专业工程师进行审查，确保合理性、施工工艺和安全。
施工过程监督：监督施工过程中的钢筋加工、预埋件的安装等关键环节，确保施工符合规范。
工艺验收：对完成的钢筋工程进行工艺验收，包括焊接、锚固等工艺的质量检查。
终验收：在施工结束后进行全面验收，检查钢筋的焊接质量、尺寸符合性、防腐处理等方面。
二、质量验收标准：为了确保钢筋工程的质量，需要依据相关标准进行验收。
以下是常用的钢筋工程质量验收标准：1. 钢筋材料标准：验收时需要参照国家钢筋材料标准，例如GB1499.2-2018《钢筋第二部分：冷轧带肋钢筋》。
确保钢筋的材质、规格和力学性能符合要求。
2. 焊接质量标准：焊接是钢筋工程中常见的连接方式，焊接缺陷可能导致工程质量问题。
故需按照相关标准，如GB/T 5117-2012《电焊机》和GB/T 12470-2003《钢筋焊接接头》等进行验收。
3. 防腐处理标准：钢筋在暴露环境下易受损，防腐处理对其使用寿命至关重要。
应根据GB/T 14953-2011《钢筋腐蚀防护技术规程》进行验收。
4. 尺寸符合性标准：钢筋的尺寸直接影响工程结构的稳定性和强度。
验收时需根据设计要求，检查钢筋的长度、直径、间距等是否符合标准规定。
5. 质量评定标准：根据《建筑钢筋焊接工程验收评定标准》（GB 50205-2011）对钢筋工程进行质量评定，包括焊缝的质量、连接强度等指标。
同时，还可参考相关企业标准和专业协会的推荐。
钢筋验收标准
钢筋验收标准
钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定。
因此，钢筋的验收工作显得尤为重要。
为了确保钢筋的质量符合标准要求，我们需要严格按照相关的验收标准进行操作。
首先，钢筋的验收应该在钢筋到达施工现场之前进行。
在验收过程中，需要对
钢筋的型号、规格、数量、质量证明等进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。
同时，还需要对钢筋的外观进行检查，包括表面是否有裂纹、锈蚀等情况，以及长度和弯曲度是否符合要求。
其次，钢筋的验收还需要对其材质和力学性能进行检测。
对于钢筋的材质，需
要进行化学成分分析和金相组织检验，以确保其符合相关标准。
而对于力学性能，需要进行拉伸试验、弯曲试验等，以评估其抗拉强度、屈服点、弯曲性能等指标是否符合要求。
另外，钢筋的验收还需要对其防锈处理情况进行检查。
钢筋在运输和存放过程
中容易受到氧化和锈蚀的影响，因此需要对其进行防锈处理。
验收时需要检查钢筋表面的防锈层是否完整，是否有脱落、破损等情况，以确保其防锈效果良好。
最后，钢筋的验收还需要对其包装和标识进行检查。
包装应该完整无损，标识
应清晰可读，包括型号、规格、批号、生产厂家等信息，以便于追溯和管理。
总之，钢筋的验收是确保建筑结构安全和稳定的重要环节，需要严格按照相关
标准和规定进行操作。
只有做好了验收工作，才能保证钢筋的质量符合要求，确保建筑物的安全性和耐久性。
钢筋工程质量验收标准
钢筋工程质量验收标准
一、钢筋的加工：
1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
2、钢筋应平直，无局部弯曲。
3、钢筋弯钩和弯折应符合规定。
4、箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
5、钢筋加工的允许偏差值，应符合下表：
钢筋加工的允许偏差（㎜）
二、钢筋的绑扎与安装：
1、钢筋绑扎应符合规范要求。
2、钢筋绑扎接头应符合规范要求。
3、钢筋安装位置的允许偏差：
三、钢筋焊接：
1、直径大于Φ16竖向柱筋采用电渣压力焊，梁中主筋采用搭接焊。
2、电渣压力焊焊接前，清除钢筋接头水泥浆、油污等杂物，且钢筋头必须顺直。
如出现焊包不均、偏心、砂眼、气孔等缺陷，必须切除后重新施焊。
3、梁中搭接首先保证钢筋的搭接长度及钢筋的同心度，采用单面焊，必须保证焊接长度达到10d，且焊缝均匀，符合规范高度，无气孔、砂眼等缺陷。
钢筋工施工完工验收详细标准
钢筋工施工完工验收详细标准1. 前言本文档旨在规范钢筋工施工完工验收，保证施工质量和工程安全。
本标准适用于钢筋工程完工验收前的质量检查和质量验收。
2. 施工质量检查2.1 钢筋加工、运输和储存•钢筋加工质量：钢筋的加工应符合相关标准，明显扭曲、弯曲、短支长度不足规定长度等情况应予以废弃•运输：钢筋运输应按照相关规定进行，运输过程中不得碰撞、损伤。
•储存：钢筋应储存在通风、干燥、无腐蚀性气体的仓库中，不得与有害化学品存放在一起，注意包装密封。
2.2 钢筋布置•布置准确度：钢筋位置及布置符合设计要求，整体布置平整，与地面、墙面等保持一定距离，不应与其他构件（如电线管道）重叠。
•焊接质量：钢筋的连接采用钢筋焊接，采取相应的焊接工艺和规范。
•合理使用长度：钢筋的长度使用应符合规范要求，裁断钢筋时，应将断面切削平整，莫留毛刺。
2.3 混凝土浇筑•浇筑质量：钢筋与混凝土之间应紧密结合，不得出现空鼓、蜂窝等缺陷。
•浇筑顺序：在砼浇注前，应查看钢筋布置情况是否符合要求，保护好钢筋，浇注顺序应按照设计要求进行。
•倾斜控制：砼浇注时，应注意控制砼流向，砼流淌应控制在一定的范围之内，避免砼倾斜产生虚弱部位。
3. 施工质量验收3.1 钢筋数量、规格•按照设计要求检查钢筋数量和规格是否符合要求。
•与施工图纸对比，确认钢筋规格、数量、长度等符合施工图纸要求。
3.2 钢筋加工•钢筋加工质量合格。
•检查钢筋加工是否符合要求，如是否有明显扭曲、弯曲等情况。
3.3 钢筋布置•钢筋布置符合设计要求，钢筋位置准确、布置平整、数量符合要求。
•检查钢筋是否与其他构件（如电线管道）重叠，是否距离地面、墙面保持一定距离。
3.4 砼质量•砼强度：测量得到的砼强度应符合设计要求。
•砼密实度：测量得到的砼密实度应符合设计要求。
•砼表面形状：检查砼表面是否平整、无裂缝、无变形等。
•砼尺寸：检查测量得到的砼尺寸是否符合设计要求。
4.根据2.0和3.0中的要求，经检查验收，本工程符合设计规定并可以移交给业主验收。
钢筋工程质量验收标准
钢筋工程质量验收标准第一篇：钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。
1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。
2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。
复试后方可大批量施工焊接；4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。
5）钢筋原材料方面：1.质量必须符合有关标准规定；2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求3.钢筋原材料发现脆断。
焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验；4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求；5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求；6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈；钢筋调直方法应符合规范要求。
项目允许偏差（mm）1 受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5钢筋绑扎方面：1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求；纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求；机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求；钢筋街头位置应符合规范要求；机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求；绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求；纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋；项目允许偏差（mm）1、钢筋网长、宽±102、网眼尺寸±203、钢筋骨架长度±104、宽、高±55、受力钢筋间距±10、6、排距±5、、保护层厚度基础±10 8、柱、梁±5 9、板、墙±3 10、绑扎箍筋、横向钢筋间距±2011、钢筋弯起点位置 20 12、12、预埋件中心线位置 5 13、水平高差+3，0 5）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。
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钢筋工程质量验收标准
钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。
1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。
2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。
复试后方可大批量施工焊接；
4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。
5）钢筋原材料方面：
1.质量必须符合有关标准规定；
2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求
3.钢筋原材料发现脆断。
焊接性能不良、力学性能显着不正常等现象时应进行专项检验；
4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求；
5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求；
6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈；钢筋调直方法应符合规范要求。
项目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋顺长度方±10向全长净尺寸
2弯起钢筋的弯折位置±203
箍筋内净尺寸±5
钢筋绑扎方面：
1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求；
纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求；
机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求；钢筋街头位置应符合规范要求；
机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求；
绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求；纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋；
项目允许偏差（mm）
1、钢筋网长、宽±10
2、网眼尺寸±20
3、钢筋骨架长度±10
4、宽、高±5
5、受力钢筋间距±10、
6、排距±5、
7、保护层厚度基础±10
8、柱、梁±5
9、板、墙±3
10、绑扎箍筋、横向钢筋间距±20
11、钢筋弯起点位置20
12、12、预埋件中心线位置5
13、水平高差+3，0
5）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。
特别是控制悬挑的结构梁、板，钢筋保护层厚度至关重要。
如果钢筋保护层过薄，不仅钢筋和砼不能很好地共同工作，而且钢筋锈蚀（特别是地梁和基础等）将直接影响结构安全，因此，必须严格控制钢筋保护层的厚度，绝不可掉以轻心。
6）钢筋绑扎时，要有绕扣和兜扣，绑扣必须牢固，不得松动。
7）钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格，在隐蔽记录上签字确认后，方可进行下道工序——浇筑砼。
8）钢筋工程施工中常出现的问题
（1）结构中梁、柱节点处，易造成缩颈、轴线位移等问题；（2）结构中，边梁上设构造柱，易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足；
（3）对钢筋保护层理解错误，造成箍筋尺寸偏小；（4）构造柱的箍筋和加密区，只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区；
（5）阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大，板的有效高度减小；
（6）楼板开洞处，洞口四周加强钢筋易遗漏；
（7）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变形。
9）钢筋工程中常用的控制要点
事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保钢筋工程质量。
（1）施工人员资质控制；
（2）施工技术措施审核，并督促按审批合格的措施组织施工；
（3）施工材料、构配件准入控制；
（4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工；（5）施工工艺、施工过程控制；
（6）严格中间及隐蔽工程验收程序，严把质量关；（7）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。
10）钢筋工程中施工中常用控制措施
（1）审核施工承包人的施工技术措施，督促并检查其技术交底工作，及时检查钢筋下料及制作情况；
（2）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站监理督促其按审核后的技术措施进行施工。
重点检查：加密区范围及钢筋搭接范围内箍筋加密＠100；核心区及主次梁相交处箍筋的连续通过；主次梁相交处吊筋及箍筋的设置；梁柱主筋的搭接、焊接的位置和间距以及留槎高度等等。
（3）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的施工技术措施进行施工，重点检查：在距根部的主筋下部是否加设通长的马蹬，其高度应满足设计图纸要求的板厚；
（4）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。
重点检查：在板上开洞大于300*300的洞口均需按设计图纸要求进行施工，若图纸无要求需按构造要求设置加强筋；
（5）审核施工承包的的技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。
重点检查：砼施工前要搭设好（跳板）通道，负弯距筋下部设置通长马蹬或加长铁马，人员尽量不在钢筋网上走动，操作并有专职维修人员进行全程维护钢筋。
砼工程质量验收标准
砼工程在建筑结构中有着举足轻重的地位，特别是在框架结构中，控制砼工程质量，是保证框架结构强度和结构安全的关键，有着与钢筋工程同等重要的意义。
1）首先应严格控制砼的原材料：水泥、砂、石，水和外加剂的质量，必须符合设计要求，特别是水泥必须采用具有准用证的正规厂家生产的大窑水泥。
砂石含泥量不得超过规范规定。
2）严格控制砼配合比，必须采用试验配合比，必须保证计量准确。
3）水灰比是影响砼质量的关键所在，必须严格控制用水量，严禁商品砼二次加水，在现场设置砼塌落度筒随时进行检测。
4）砼应分层循环浇筑，特别是商品砼严禁集堆。
同时要控制浇筑落差，如果浇筑落差太大，应采取措施。
5）砼振捣密实，达到内实外光，也是保证砼质量的关键，必须严格按操作规程进行，不得漏捣，但也避免过振，必须清醒地认识到过振的危害。
6）砼的养生，砼成型后要及时覆盖浇水养生，不仅能保证砼增长强度，而且避免裂纹。
浇水养护是控制砼质量的最后一环，也是重要的一环，因此必须设专人按时浇水养生，不少于七天。
7）混凝土强度试验必须按《砼强度检验评定标准》（GBJ-107-87）的规定取样、制作、养护和试验，并必须在监理工程师监督下完成。
8）混凝土施工中常出现的问题
（1）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏变形；
（2）商品砼浇筑后，楼板易产生大面积的干缩裂纹；（3）楼梯的施工缝易造成夹渣，烂根等现象。
9）混凝土工程中常用的控制要点
事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保砼工程质量。
（1）施工人员资质控制
（2）施工技术措施审核，并督促按审批合格的措施组织施工；
（3）施工材料、构配件准入控制；
（4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工；（5）施工工艺、施工过程控制；
（6）严格中间及隐蔽工程验收程序，严把质量关；（7）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。
10）混凝土施工中控制措施
（1）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。
重点检查：商品砼在浇筑地点的坍落度，砼在终凝前应使用木抹子进行二次抹压，并及时进行养生；
（2）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。
重点检查：打砼前检查楼梯施工缝处是否清理干净并用水冲洗，合格后方可进行砼施工。