灌注桩基础知识课程教学设计
(土建施工)教学设计06钢筋混凝土灌注桩施工
知识点：钢筋混凝土灌注桩施工
一、教学内容
知识目标：熟悉预制桩、灌注桩质量检验尺度；掌握干作业成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、泥浆护壁灌注桩和套管成孔灌注桩的施工要点和质量把持方法。
二、教学重难点
重点：灌注桩〔干作业成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、泥浆护壁灌注桩、套管成孔灌注桩〕施工工艺、回填土施工方法及质量检验尺度。
难点：灌注桩施工工艺、常见质量缺陷及预防处理。
三、教学方法
采用线上线下混合式教学、小组讨论、讲授、举例等方法。
四、教学实施
课前：预习本节内容
课中：多种方式学习深根底工程施工
课后：搜集各种桩根底的施工方案并加以阅读，网上查看桩根底施工的动画及视频
五、小结
由于生产的开展，桩根底不仅在高层建筑和工业厂房建筑中使用量特别大，而且在多层级其他建筑中应用也日益广泛，因此，目前桩根底已成为建筑工程中常用的分项工程之一。
桩可分为预制桩和灌注桩，这两类桩根底的施工方法在施工现场具有同样重要的地位，因此，学习时应同等重视。
各种灌注桩都有其不同的使用条件，如泥浆护壁成孔灌注桩适用于地下水位一下的土层中施工，这种情况在工程中常见，工艺也特别复杂，振动沉管
灌注桩由于噪声、振动等比锤击沉管灌注桩小，固前者更有开展前途。
另外，还介绍了桩基工程施工中常见的质量问题以及发生这些质量问题的缘故及处理方法，也专门值得学习时关注。
基础工程课程设计(灌注桩)
《基础工程》课程设计计算书班级：土木3114姓名：吴俊林学号： 1111421205指导老师：龚成中日期： 2014年6月归口单位：建筑工程学院一、设计题目本次课程设计的题目：灌注桩粧基设计。
二、设计荷载柱底荷载效应标准组合值和柱底荷载效应基本组合值分别如表4.1、表4.2所示。
(1)题号：5号(2)柱底荷载效应标准组合值如下。
A轴荷载： Fk =2040kN；Mk =242kN·m；Vk＝145kN。
B轴荷载： Fk =2280kN；Mk =223kN·m；Vk＝158kN。
C轴荷载： Fk =2460kN；Mk =221kN·m；Vk =148kN。
（3）柱底荷载效应基本组合值如下。
A轴荷载：F＝2650kN；M＝253kN·m； V＝193kN。
B轴荷载：F＝3560kN；M＝228kN·m； V＝175kN。
C轴荷载：F＝3120kN；M＝244kN·m； V=186kN。
承台-2平面图AA设计A 轴柱下桩基，B 、C 轴柱下仅设计承台尺寸和估算桩数。
三、 地层条件及其参数地层条件及其参数详见桩基础课程设计任务书。
四、预制桩基设计建筑物基础设计方案采用混凝土灌注桩，具体设计方案如下：室外地坪标高为-0．45m ，自然地面标高同室外地坪标高。
查表，该建筑桩基属丙级建筑桩基，拟采用截面为400mm 的沉管灌注桩，以⑤号土层粉沙土为持力层，桩尖伸人持力层0.6m （对于沙土不小于1.5d ＝600mm ），设计桩长15.0m ，初步设计承台高0．7m ，承台底面埋置深度-1.60m ，桩顶伸人承台50mm 。
(一) 、单桩承载力计算根据以上设计，桩顶标高为-1.6m ，桩底标高为-16.6m ，桩长为15.0m 。
1. 单桩竖向极限承载力标准值单桩竖向极限承载力标准值按下式计算：pk p i sik p pk sk ul q A l q u Q Q Q +=+=∑由于)756.0602.4456.6283.32235.0(4003.14Qsk ⨯+⨯+⨯+⨯+⨯⨯⨯= Qpk =301kN 2400×0.4×3.14×412=Quk =301+1022＝1173kN2.基桩竖向承载力设计值计算承台底部地基土为较松软的填土，压缩性大，因此本工程不考虑承台土效应，即取ηc =0,则有:kN K R R A 5.58621173Q uk ==== 根据上部荷载初步估计桩数为:a R n k F ==74.35.5862040= 则设计桩数为 4 根。
灌注桩课程设计6A
灌注桩课程设计 6 A一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握灌注桩的基本概念、类型、施工工艺及其质量控制方法。
通过本课程的学习，使学生能够：1.知识目标：（1）了解灌注桩的定义、分类及特点；（2）掌握灌注桩的施工工艺流程及操作要点；（3）熟悉灌注桩的质量控制指标和方法。
2.技能目标：（1）能够正确识别各种灌注桩的施工图；（2）能够根据工程实际情况，选择合适的灌注桩施工方案；（3）具备对灌注桩施工质量进行评估的能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对建筑工程质量的重视；（2）培养学生遵守施工规范，注重安全的原则；（3）培养学生对工程技术创新的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.灌注桩的基本概念、分类及特点；2.灌注桩的施工工艺流程及操作要点；3.灌注桩的质量控制指标和方法；4.灌注桩施工中的常见问题及处理措施。
教学进度安排如下：第1周：灌注桩的基本概念、分类及特点；第2周：灌注桩的施工工艺流程及操作要点；第3周：灌注桩的质量控制指标和方法；第4周：灌注桩施工中的常见问题及处理措施。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解灌注桩的基本概念、分类、特点、施工工艺及质量控制方法；2.案例分析法：分析实际工程中的灌注桩施工案例，使学生更好地理解理论知识；3.实验法：学生进行现场观摩或实验操作，增强学生的实践能力。
四、教学资源1.教材：选用权威、实用的灌注桩施工教材；2.参考书：提供相关的技术规范、标准图集等参考资料；3.多媒体资料：制作精美的课件、教学视频等，丰富教学手段；4.实验设备：安排现场观摩或实验操作，使学生更好地理解理论知识。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等方式，评估学生的学习态度和积极性；2.作业：布置相关的练习题和案例分析，评估学生的理解和应用能力；3.考试：设置期中考试和期末考试，全面测试学生的知识掌握和运用能力。
灌注桩施工及其它深基础PPT学习教案
冲击钻机 第18页/共31页
④抓孔
抓孔即用冲抓锥成孔机将冲抓锥斗提升到一定 高度，锥斗内有压重铁块和活动抓片，松开卷 扬机刹车时，抓片张开，钻头便以自由落体冲 入土中。然后开动卷扬机提升钻头，这时抓片 闭合抓土，冲抓锥整体被提升到地面上将土渣 卸去，如此循环抓孔。
该法成孔直径为450—600 mm，成孔深度10 m左 右，适用于有坚硬夹杂物的粘土、砂卵石土和 碎石类土。
护筒的作用是：固定桩 孔位置，防止地面水流入 ，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔 时引导钻头方向。护筒用4—8mm厚钢板制成，内 径比钻头直径大100—200 mm，顶面高出地面0.4 ～0.6 m，上部开1一2个溢浆孔。
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3、泥浆制备 泥浆制备应根据土质条件确定：在粘土和粉
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冲抓锥
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5、换扩底钻头、扩底成孔
P55
6、成孔检测
P56
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7、清孔
当钻孔达到设计要求深度并经检查合 格后，应立即进行清孔，目的是清除 孔底沉渣以减少桩基的沉降量，提高 承载能力，确保桩基质量。
清孔方法有真空吸泥渣法、射水 抽渣法、换浆法和掏渣法。
全 叶 螺 旋 钻 孔 机
1一电动机；2一变速器；3一钻杆；4一托架；5一钻头；6一立柱 ；
7一斜撑；8一钢管；9一钻头接头；10一刀板；11一定心尖 第7页/共31页
2.3.2 泥浆护壁钻孔灌注桩：
泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁，通过循环泥浆将 钻头切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放钢筋笼， 水下灌注混凝土而成桩(导管法）。
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潜水钻机
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成专郭淑君《施工》教案：灌注桩施工
一、教案基本信息成专郭淑君《施工》教案：灌注桩施工课时安排：45分钟教学目标：1. 了解灌注桩施工的基本概念和流程。
2. 掌握灌注桩施工的注意事项和技术要求。
3. 能够分析并解决灌注桩施工中可能出现的问题。
教学方法：1. 讲授：讲解灌注桩施工的基本概念、流程、注意事项和技术要求。
2. 案例分析：分析灌注桩施工中可能出现的问题及解决方法。
3. 互动环节：学生提问，教师解答。
教学内容：1. 灌注桩施工的基本概念2. 灌注桩施工的流程3. 灌注桩施工的注意事项4. 灌注桩施工的技术要求5. 灌注桩施工中可能出现的问题及解决方法二、教学过程1. 导入（5分钟）教师简要介绍灌注桩施工的基本概念，引发学生兴趣。
2. 基本概念（10分钟）教师详细讲解灌注桩施工的基本概念，包括灌注桩的定义、分类、特点等。
3. 流程讲解（10分钟）教师讲解灌注桩施工的完整流程，包括桩位测量、钻孔、清孔、灌注混凝土等步骤。
4. 注意事项（10分钟）教师讲解灌注桩施工中的注意事项，如钻孔质量、混凝土配比、施工安全等。
5. 技术要求（5分钟）教师讲解灌注桩施工的技术要求，如桩长、桩径、混凝土强度等。
6. 案例分析（5分钟）教师展示灌注桩施工中可能出现的问题及解决方法的案例，引导学生进行分析。
7. 互动环节（5分钟）学生提问，教师解答，巩固所学知识。
8. 总结（5分钟）教师总结灌注桩施工的关键点，提醒学生注意实际施工中的细节。
三、课后作业1. 复习灌注桩施工的基本概念、流程、注意事项和技术要求。
2. 结合案例分析，思考灌注桩施工中可能出现的问题及解决方法。
四、教学评价1. 课后作业完成情况：检验学生对灌注桩施工知识的掌握程度。
2. 课堂互动表现：评估学生在课堂上的参与度和思维能力。
3. 案例分析报告：评估学生分析问题和解决问题的能力。
五、教学资源1. 教材：成专郭淑君《施工》2. 案例资料：灌注桩施工中存在的问题及解决方法案例。
3. 课件：灌注桩施工的基本概念、流程、注意事项和技术要求。
灌注桩课程设计
灌注桩课程设计一、课程概述灌注桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
本课程旨在介绍灌注桩的基本原理、设计方法和施工技术，培养学生对灌注桩工程的理论和实践能力。
二、教学目标1. 理解灌注桩的基本原理和分类；2. 掌握灌注桩的设计方法和计算原理；3. 熟悉灌注桩的施工工艺和质量控制；4. 培养学生分析和解决实际问题的能力。
三、教学内容1. 灌注桩的定义、分类及应用范围；2. 灌注桩的材料与设备；3. 灌注桩的设计原理与计算方法；4. 灌注桩施工工艺及质量控制；5. 灌注桩施工中常见问题及处理方法。
四、教学方法1. 讲授法：通过讲解理论知识，引导学生深入了解灌注桩的相关知识点。
2. 实验法：通过模拟实验，让学生亲身体验灌注桩施工过程，提高实践能力。
3. 课堂讨论法：通过课堂讨论，引导学生分析和解决实际问题，提高思维能力。
五、教学评估1. 平时成绩占总评成绩的50%，包括出勤率、课堂表现和作业完成情况等。
2. 期中考试占总评成绩的30%，主要考察学生对灌注桩理论知识的掌握程度。
3. 期末考试占总评成绩的20%，主要考察学生对灌注桩施工工艺和质量控制的掌握程度。
六、教材及参考书目1. 教材：《灌注桩工程技术》2. 参考书目：（1）《地基与基础工程》（2）《钢筋混凝土结构设计规范》（3）《桥梁设计规范》七、教学进度安排本课程共分为16个教学小时，具体进度安排如下：第一周：灌注桩的定义、分类及应用范围；第二周：灌注桩的材料与设备；第三周：灌注桩的设计原理与计算方法；第四周：灌注桩施工工艺及质量控制；第五周：灌注桩施工中常见问题及处理方法；第六周：实验课程，模拟灌注桩施工过程；第七周：课堂讨论，分析和解决实际问题；第八周：期中考试；第九周：钢筋混凝土结构设计规范的应用；第十周：桥梁设计规范的应用；第十一周：实验课程，模拟灌注桩质量检测过程；第十二周：课堂讨论，分析和解决实际问题；第十三周：地基与基础工程的应用；第十四周：灌注桩在隧道工程中的应用；第十五周：课堂总结，复习重点知识点；第十六周：期末考试。
灌注桩课程设计3410
灌注桩课程设计3410一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握灌注桩的基本概念、施工工艺和质量控制方法。
具体包括：1.知识目标：（1）了解灌注桩的定义、分类和特点；（2）掌握灌注桩的施工流程和关键技术；（3）熟悉灌注桩的质量控制指标和检测方法。
2.技能目标：（1）能够分析灌注桩施工中的问题并提出解决方案；（2）具备灌注桩质量控制和验收的能力；（3）能够运用所学知识进行工程案例分析。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对建筑工程质量的重视；（2）增强学生对环境保护的意识；（3）培养学生团队合作精神和职业责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.灌注桩的基本概念：介绍灌注桩的定义、分类和特点，分析灌注桩在建筑工程中的作用和应用。
2.灌注桩的施工工艺：详细讲解灌注桩的施工流程，包括桩位布置、钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等关键环节。
3.灌注桩的质量控制：阐述灌注桩质量控制的重要性，介绍质量控制指标和检测方法，分析质量问题的原因和处理措施。
4.工程案例分析：选取典型的灌注桩工程案例，让学生运用所学知识进行分析和讨论，提高解决实际问题的能力。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：教师讲解灌注桩的基本概念、施工工艺和质量控制方法，引导学生掌握课程基础知识。
2.案例分析法：通过分析典型工程案例，让学生将理论知识与实际工程相结合，提高解决实际问题的能力。
3.实验法：学生参观施工现场，实地观察灌注桩施工过程，增强学生的实践操作能力。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，培养学生的思维能力和团队合作精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，辅助讲解，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：合理安排实验课程，让学生亲自动手操作，提高实践能力。
灌注桩施工教案模板范文
一、教学目标1. 知识目标：（1）了解灌注桩的基本概念、分类、特点和应用。
（2）掌握灌注桩的施工工艺流程、施工方法和质量控制要点。
（3）熟悉灌注桩施工中的安全注意事项。
2. 技能目标：（1）能够根据工程实际情况选择合适的灌注桩类型。
（2）掌握灌注桩施工过程中的各项技术操作。
（3）具备灌注桩施工质量控制能力。
3. 素质目标：（1）培养学生的团队协作精神和沟通能力。
（2）提高学生的安全意识，养成良好的职业素养。
（3）激发学生对桩基础工程的兴趣，为今后从事相关工作奠定基础。
二、教学重点与难点1. 教学重点：（1）灌注桩的施工工艺流程。
（2）灌注桩施工过程中的质量控制要点。
（3）灌注桩施工中的安全注意事项。
2. 教学难点：（1）灌注桩施工过程中的质量控制。
（2）灌注桩施工中的安全操作。
三、教学方法与手段1. 教学方法：讲授法、案例分析法、实践操作法。
2. 教学手段：多媒体课件、实物展示、现场参观。
四、教学过程（一）导入1. 引入背景：介绍灌注桩在我国建筑行业中的应用和发展现状。
2. 提出问题：什么是灌注桩？它有哪些特点和优势？（二）讲授新课1. 灌注桩的基本概念、分类、特点和应用。
2. 灌注桩的施工工艺流程：（1）场地平整与放线。
（2）钻孔。
（3）钢筋笼制作与安装。
（4）混凝土灌注。
（5）成桩检测。
3. 灌注桩施工方法：（1）旋挖钻机施工。
（2）冲击钻机施工。
（3）正循环钻机施工。
4. 灌注桩施工质量控制要点：（1）桩位偏差控制。
（2）孔径、孔深控制。
（3）钢筋笼安装质量。
（4）混凝土灌注质量。
5. 灌注桩施工中的安全注意事项：（1）钻孔安全。
（2）钢筋笼制作与安装安全。
（3）混凝土灌注安全。
（4）成桩检测安全。
（三）案例分析1. 选择典型工程案例，分析灌注桩施工过程中的成功经验和存在问题。
2. 引导学生讨论，总结经验教训。
（四）实践操作1. 组织学生进行灌注桩施工模拟操作，巩固所学知识。
2. 指导学生注意操作过程中的安全事项。
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灌注桩基础课程设计1、设计资料（1）设计题号6，设计轴号○B （○A 轴、○C 轴柱下仅设计承台尺寸和估算桩数）。
（2）柱底荷载效应标准组合值如下○A 轴荷载：N k 165V m kN 275M kN 2310F k k k =•==；； ○B 轴荷载：N k 162V m kN 231M kN 2690F k k k =•==；； ○C 轴荷载：N k 153V m kN 238M kN 2970F kk k =•==；； （3）柱底荷载效应基本组合值如下○A 轴荷载：N k 204V m kN 286M kN 2910F k k k =•==；； ○B 轴荷载：N k 188V m kN 251M kN 3790F k k k =•==；； ○C 轴荷载：N k 196V m kN 266M kN 3430F kk k =•==；； （4）工程地质条件①号土层：素填土，层厚1.5m ，稍湿，松散，承载力特征值ak f =95kPa 。
②号土层：淤泥质土，层厚3.3m ，流塑，承载力特征值ak f =65kPa 。
③号土层：粉砂，层厚6.6m ，稍密，承载力特征值ak f =110kPa 。
④号土层：粉质粘土，层厚4.2m ，湿，可塑，承载力特征值ak f =165kPa 。
⑤号土层：，粉砂层，钻孔未穿透，中密-密实，承载力特征值ak f =280kPa 。
（5）水文地质条件地下水位于地表下3.5m ，对混凝土结构无腐蚀性。
（6）场地条件建筑物所处场地抗震设防烈度为7级，场地内无可液化砂土、粉土。
（7）上部结构资料拟建建筑物为六层钢筋混凝土框架结构，长30m ，宽9.6m 。
室外地坪高同自然地面，室内外高差450mm ，柱截面尺寸400mm ×400mm ，横向承重，柱网布置图如下：2、灌注桩基设计建筑物基础设计方案采用混凝土沉管灌注桩，具体设计方案如下：室外地坪标高为-0.45m ，自然地面标高同室外地坪标高。
根据建筑类型，该建筑桩基设计等级为丙级，拟采用直径为400mm 的混凝土沉管灌注桩，选用⑤号土层粉砂层为持力层，桩尖深入持力层0.6m （对于砂土不小于1.5d ），设计桩长15m ，桩尖长0.5m ，初步设计承台高0.95m ，承台底面标高-1.65m ，桩顶深入承台50mm 。
（1）单桩承载力计算根据以上设计，桩顶标高为-1.65m ，桩底标高为-16.65m ，桩长15.0m 。
①单桩竖向极限承载力标准值计算uk Q =sk Q +pk Q =∑i sik p l q u +pk p q A ，查表4.2得：sk Q =3.14×400×（0.35×22+3.3×28+6.6×45+4.2×20+0.6×75）=872kNpk Q =41×24.0×3.14×2400=301kNuk Q =872+301=1173kN②基桩竖向承载力设计值计算承台底部地基土为较松软的填土，压缩性大，因此不考虑承台土效应，即承台效应系数0c =η，则有：R=a R ==Kuk Q 21173=586.5kN根据上部荷载初步估计桩数为 n=aR k F =5.5862690=4.59，取设计桩数为6根。
3、桩基的验算由于桩基所处的长度抗震设防烈度为7度，且场内无可液化砂土、粉土问题，因此可不进行地震效应的竖向承载力验算。
下面进行桩基竖向承载力验算。
桩中心距取3.5d=1.4m ，桩心距承台边缘均为400mm ，根据桩数确定承台尺寸为2.2m ×3.6m ，矩形布桩（见下图）。
承台及其上填土的总重为k G =2.2×3.6×1.65×20=261.36kN 计算时取荷载的标准组合636.2612690+=+=n G F N k k k =491.89＜R =⨯+⨯+=+=∑22max max 4.14)23195.0162(89.491yMy N N k ik 566.53kN =⨯+⨯-=-=∑22max min 4.14)24895.0179(06.581yMy N N k ik 417.24kN 因此max k N =566.53 kN ＜1.2R=703.8kN24.417min =k N kN ＞0满足设计要求，所以初步设计是合理的。
4、承台设计承台混凝土选用C25，2mm 27.1N f t =，2c mm 9.11N f =，承台钢筋选用HRB335级，2mm 300N f y =。
（1）承台内力计算承台内力计算荷载采用荷载效应基本组合值，则基桩净反力设计值为N y y M n F N i i y k 38.7084.144.1)95.0188251(6379022'max =⨯⨯⨯++=+=∑ N y y M n F Nii y k 96.5544.144.1)95.0188251(6379022'min=⨯⨯⨯+==∑—— kN 67.63163790n F N ===—‘（2）承台厚度及受冲切承载力验算 为防止承台产生冲切破环，承台应具有一定的厚度，初步设计承台厚0.95m ，承台保护层后50mm ，则m m 90050950h 0==—。
分别对柱边冲切和角桩冲切进行计算，以验算承台厚度的合理性。
由于基桩为圆形桩，则换算成等效方桩截面边宽为==d 8.0b p 320mm ，承台计算简图如下：①柱对承台冲切承台受桩冲切的承载力应满足0000l )]()([2F h f a h a b t hp x c y oy c x βββ+++≤冲跨比000h a x x =λ=9.034.0=0.378（在0.25～1.0之间） 378.09.034.0000===h a y y λ（在0.25～1.0之间） 冲切系数45.12.0378.084.02.084.00=+=+=x ox λβ45.12.0378.084.02.084.00=+=+=y oy λβ截面高度影响系数hp β=1.080020008009501⨯---=0.98750000)]()([2h f a h a b t hp x c y oy c x βββ+++=2[1.45（0.4+0.34）+1.45（0.4+0.34）]×0.9875×1270×0.9 =4844kN ＞379003790F l =-=-=∑i N F kN故厚度为0.95m 的承台能够满足柱对承台的冲切要求。
②角桩冲切验算承台受角桩冲切的承载力应满足下式0111121l )]2()2([N h f a c a c t hp xy yx βββ+++≤从角桩内边缘到承台外边缘的距离为 ==21c c 0.56m =x a 10.34，=y a 10.34011h a x x =λ=9.034.0=0.378（在0.25～1.0之间） 011h a y y =λ=0.378（在0.25～1.0之间）969.02.0378.056.02.056.011=+=+=x x λβ969.02.0378.056.02.056.011=+=+=y y λβ0111121)]2()2([h f a c a c t hp xy yx βββ+++=)]234.056.0(969.0)234.056.0(969.0[+⨯++⨯×0.9875×1270×0.9=1597kN ＞708.38kN 故厚度为0.95m 的承台能够满足角柱对承台的冲切要求。
（3）承台受剪承载力计算承台剪切破环发生在柱边与桩边连线所形成的斜截面处，对于Ⅰ—Ⅰ截面，9.034.0000==h a y y λ=0.378（在0.25～3.0之间） 剪切系数：=+=+=1378.075.1175.1λα 1.27 受剪切承载力高度影响系数==25.00)800(h hs β0.971Ⅰ—Ⅰ截面剪力为V=2×238.708'max ⨯=N =1417kN则0bh f t hs αβ=0.971×1.27×1270×2.2×0.9=3101kN ＞V=1417kN 故满足抗剪切要求。
（4）承台受弯承载力计算 承台计算截面弯矩如下：对于Ⅰ—Ⅰ截面，取基桩净反力最大值38.708'max =N kN ，则==∑i i x y N M 2×38.708×1.2=1700kN •m =1s A 260mm 69969003009.01017009.0=⨯⨯⨯=h f M y x因此承台长边方向选用22@120，则钢筋根数n==+1120220019，实配钢筋2mm 72221.38019=⨯=s A ，满足要求。
对于Ⅱ—Ⅱ截面，取基桩净反力平均值kN 67.631N =—‘进行计算， 此时=0h 950-70=880mm则=⨯⨯==∑5.067.6313i i y x N M 947.51 kN •m=2s A 260mm 39888803009.01051.9479.0=⨯⨯⨯=h f M y y因此承台短边方向选用16@190，则钢筋根数n==+1190360020，实配钢筋2mm 40221.20120=⨯=s A ，满足要求。
承台计算配筋简图如下：（5）承台构造设计混凝土桩桩顶深入承台50mm ，两承台间设置联系梁，梁顶面标高-0.7m ，与承台顶齐平，梁宽250mm ，梁高400mm ，梁内主筋上下共412通常配筋,箍筋采用Ф8@200。
承台底做100mm 厚C10素混凝土垫层，挑出边缘100mm 。
5、桩身结构设计沉管灌注桩选用C25混凝土，预制桩尖选用C30混凝土，钢筋选用HPB235、级。
（1）桩身轴向承载力验算桩顶轴向压力应符合ps c c A f N ϕψ≤max∑++=2max iiy y y M n G F N ==⨯⨯⨯+++24.144.1)95.0188251(636.2613790752kN 计算桩身轴心抗压强度时，一般不考虑屈压影响，故取稳定系数1=ϕ；对于挤土灌注桩，施工工艺系数8.0=c ψ；C25级混凝土，2mm 9.11N f c =，则ps c c A f ϕψ=1×0.8×11.9×0.25×3.14×0.4×0.4 =1196kN ＞m ax N =752kN 故桩身轴向承载力满足要求。
（2）桩身水平承载力验算 每根基桩承受水平荷载为6162n H k ik ==H =27kN 桩身按构造要求配筋，桩身配6Ф12纵向钢筋，则桩身配筋率为24.014.3416.678⨯⨯==A A s g ρ=0.54% 满足（0.2%～0.65%）之间的要求。