锥坡技术交底
锥坡施工技术交底
2.3砌筑：
（1）用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
2.5、养生：体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动。
编制：复核：签收：年月日
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
（2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
（3）定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要相互交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
1.2、砂浆
砂浆严格按照实验室提供的配合比。砂浆运至工地临时存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
二、施工方法
2.1.准备：施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。
（4）浆砌片石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。
（5）护坡沿线路方向每隔10～20m设伸缩缝一道，缝宽0.02m,缝内堵塞沥青麻筋，深度不小于0.2m.
锥体护坡技术交底书
技术交底
（ZT22/03CX12-GJ-02）
施工单位：中铁二十二局集团有限公司合同段：A1
工程项目：双永高速公路龙岩段A1合同段编号：
工程名称
桥梁工程
桩号部位
久鸣1#大桥锥体护坡
交底单位
中铁二十二局A1项目部
接底单位
久鸣1#大桥施工班组
交底内容：
本交底适用于锥体护坡施工。
一、锥体护坡施工：
1、施工工序
施工放样→刷坡→挂线、找平、修整坡面→检验承载力→砌筑
2、施工技术与工艺
1锥体填土应按设计高程及坡度填足，根据砌筑片石厚度，不够时再进行刷坡。当坡面土小部分不足时，严禁进行回填。
二、质量控制指标、检验频率和方法
检测项目
规定值和允许偏差
检查方法及频率
砂浆强度
符合设计要求
按附录F检查
顶面高程（mm）
料、块石
±15
水准仪：每20米检查3点
片石
±20
竖直度或坡度
料、块石
0.3%
吊线垂：每20米检查3点
片石
0.5%
断面尺寸（mm）
料、块石
尺量：每20检查2处
片石
±50
表面平整度（mm）
2石砌锥坡必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始砌筑。砌筑时要挂线施工。
3片石护坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较平整并略加修凿的石块。浆砌片石护坡，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，缝宽尽量偏小。干砌片石护坡时，铺砌应紧密、稳定，表面平顺，不得用小石块塞垫找平，砌缝宽度均匀。
高速铁路桥台锥坡施工技术交底(三级)
（3）夜间施工：对于夜间施工，施工人员与白天人员进行换班，加强人员教育，强化安全意识，夜间照明设施及亮度符XXX全施工需要，满足人员操作要求。
（4）生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔；生活圬水处理设化粪池，不直接排放，避免污染水源。
2.7、桥台锥体锤裙应与台后路基过渡段路基脚墙顺接
根据现场地形、标高，调整与路基脚墙衔接处锥体锤裙的平面，使两者顺接；调整与路基脚墙衔接处锥体锤裙的顶面标高，加大锤裙的高度，使两者顺接。
三、施工要求、质量标准
（1）椎体顶部混凝土块与台背交错部分应与桥台及翼缘板密贴以保证挡住台后填土。
（2）椎体内埋设φ=0.1mPVC泄水管，间距1.5m梅花型布置，泄水管四周与砌块缝隙采用C20混凝土填补。
1、施工工艺流程
测量放样→刷破→基坑开挖、浇筑→坡面夯实→坡面砌筑→勾缝养护。
2、施工方法
2.1、施工放样
椎体顶部与路肩齐平，顺桥向长1.85m，坡率1:1，横桥向坡率1:1.5，平台宽1.0m。桥台顶帽施工完成且相邻路基填筑完成后，将现场进行大致整平，确定顺桥向及横桥向长度，对该桥台锥体进行准确测量，确定锥坡填筑坡脚线并撒白灰线。
（3）椎体护坡各项结构允许偏差及检验标准应符合下表规定：
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面高程
±50
水准仪检查
2
表面平整度
30
2m靠尺检查
3
坡度
不陡于设计要求
测量检查
4
厚度
不小于设计要求
尺量检查
5
底面高程
锥坡砌筑安全技术交底模板
为确保锥坡砌筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，现将锥坡砌筑施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与锥坡砌筑施工的人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，听从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（3）施工现场应设置临时排水设施，防止积水浸泡边坡。
3. 施工工艺及安全操作要求（1）砌筑材料应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（2）砌筑前应检查基础，确保基础牢固，无松动、下沉等现象。
（3）砌筑过程中，应遵循自下而上的原则，逐层进行，确保砌体稳定。
（4）砌筑过程中，严禁在未加固的砌体上行走、站立或放置重物。
（5）施工过程中，应严格控制砂浆的配合比，确保砂浆质量。
（6）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 特殊情况及应急措施（1）遇到极端天气，如暴雨、大风等，应立即停止施工，并做好安全防护措施。
（2）发现边坡有裂缝、滑坡等异常情况，应立即停止施工，并报告现场管理人员。
（3）如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并上报相关部门。
本安全技术交底自2023年X月X日起执行，直至锥坡砌筑施工结束。
四、交底责任人本安全技术交底由施工项目负责人负责组织实施，现场管理人员负责监督执行。
五、交底确认施工人员、现场管理人员、项目负责人共同确认本安全技术交底内容，并签字。
施工人员签字：________现场管理人员签字：________项目负责人签字：________日期：____年__月__日。
锥坡拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保锥坡拆除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工内容：锥坡拆除三、安全注意事项1. 人员配备（1）项目负责人：[姓名]（2）安全员：[姓名]（3）施工人员：[姓名]2. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工现场应配备灭火器、急救箱等消防和急救设施。
3. 施工准备（1）拆除前，应对锥坡进行仔细检查，确认无安全隐患。
（2）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）施工前，应对施工机械、工具进行检查，确保其完好。
4. 施工过程（1）拆除作业应由专业人员负责，其他人员不得擅自操作。
（2）拆除过程中，应密切关注周围环境，防止对周边设施造成损坏。
（3）拆除作业应从上往下进行，严禁上下同时作业。
（4）拆除过程中，应随时清理拆除物，防止堆积。
（5）拆除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。
5. 作业现场管理（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放。
（2）施工现场应合理规划，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应加强巡逻，防止非施工人员进入。
四、应急处置1. 人员伤害事故（1）发生人员伤害事故时，应立即停止作业，组织人员救助受伤人员。
（2）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理。
2. 火灾事故（1）发现火灾时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
（2）灭火过程中，应确保自身安全，防止火势蔓延。
（3）火灾事故处理后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理。
五、交底总结本次安全技术交底内容已向全体施工人员传达，请各施工人员认真遵守，确保施工安全。
桥梁锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡施工安全，提高施工质量，明确各施工环节的安全要求，现将桥梁锥坡施工安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XXX桥梁工程2. 施工地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工内容：桥梁锥坡施工三、安全技术要求1. 施工人员必须具备相应的安全操作技能，熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，严格遵守以下安全技术要求：（1）桥台锥坡施工应采用分层填筑，每层厚度不得大于30cm，并按要求夯实。
（2）填料应符合设计要求，最大粒径不得大于50mm，当采用片碎石回填时，片石最大粒径不大于150mm，碎石最大粒径不大于40mm。
（3）锥坡填料必须经总监办批准后方可使用。
（4）桥台锥坡施工应与台背填土同时进行，并按设计宽度一次填足。
（5）锥坡与路肩或地面的联结必须平顺，以利排水，避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。
（6）在施工过程中，应注意观察锥坡的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
（7）锥坡施工过程中，应确保施工人员的安全，禁止在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
（8）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工环境整洁、有序。
四、施工组织与管理1. 施工单位应成立桥梁锥坡施工领导小组，负责施工过程中的安全管理工作。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
五、应急预案1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
2. 应急预案应包括以下内容：（1）事故报告程序；（2）事故现场救援措施；（3）事故调查与处理；（4）事故善后处理。
六、交底时间及对象1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底对象：施工处、质量保证部、路基作业队七、附件1. 桥梁锥坡施工安全技术操作规程2. 桥梁锥坡施工安全检查表请各相关部门和施工人员认真阅读本安全技术交底，严格按照要求执行，确保桥梁锥坡施工安全、顺利进行。
锥坡技术交底
1.所选用的片石应质地坚硬，不易风化，无裂纹。若片石表面有污迹，应予清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
2.砂浆拌合时严格按照项目实验室提供的配合比进行施工。原材料的质量要求应符合规定。
3.锥体护坡采用厚35cm的M10浆砌片石，下设10cm厚碎石垫层。基础宽50cm，深100cm。具体见各工点桥梁施工图纸。
4.为确保桥头锥体稳定，锥体顶面以下1.5m范围内采用干砌片石填筑。
5.台尾上部伸入路肩不小于75cm。锥体坡率根据不同情况选取，具体见“包西大张施桥参14”锥体坡率表。
二、锥体护坡施工
锥体护坡侧面布置示意见图1-1。
1.测量放线
锥体护坡宜在填方基本稳定后铺砌。放线应保证路基宽度及坡率，线形应圆顺。锥坡布置示意见图1-2。
4.浆砌片石坡面砌筑
坡面砌体应按垫层设计厚度（10cm）随垫随砌。浆砌时先铺底浆，之后安砌片石，确保砂浆饱满、左右搭接、上下错缝，砌筑完成砂浆干硬后及时洒水或覆盖，养护期不少于７天，以保证锥坡的工程质量。
片石施工时，采用“挤浆法”施工。砌筑中要求片石大面朝下分层砌筑，砌体要求互相拱接，不得出现通缝的问题，两层之间的错缝不得小于8cm。当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。在进行片石的首层砌筑时要求铺一层底浆，方可进行片石的砌筑，以保证构造物的整体性。
5.干砌片石垛
干砌片石垛应自下而上逐排砌筑，厚度均匀。干砌时宜将较大石块置于底层，片石应交错咬接，间隙用碎石塞满填实。片石垛外露面应予修整，保证其大面平顺。顶面采用砂浆抹面。
三、既有线防护
在既有线旁施工应配备安全防护人员1名，列车逼近时作业人员及时下道避车，不能影响既有线的正常运营。施工时严格按调度命令给定的时间进行，施工中作业人员严格服从命令，听从指挥。
锥坡护坡施工安全技术交底模板
一、交底对象施工处、质量保证部、路基作业队等相关人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 工程地点：[填写工程地点]- 施工内容：[填写施工内容，如桥台锥坡、桥涵锥坡、台前溜坡等] 2. 施工安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工前必须进行安全教育和安全技术交底。
- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 机械设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
- 机械设备作业前必须进行试运行，确保设备正常工作。
- 作业现场必须设置警示标志，防止非操作人员进入危险区域。
3. 施工材料安全- 施工材料必须符合设计要求和规范标准。
- 施工材料堆放整齐，标识清晰，防止混淆。
- 禁止使用过期、变质、损坏的施工材料。
4. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工现场必须设置排水沟，防止积水。
- 施工现场必须设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工工艺及质量控制1. 施工工艺- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 施工过程中，严格按照施工工艺要求进行操作。
- 施工过程中，及时检查和调整施工参数，确保施工质量。
2. 质量控制- 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量合格。
4. 应急措施1. 施工现场必须配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员必须掌握应急救援知识和技能。
3. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速进行救援。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员必须严格按照安全技术要求进行施工。
3. 施工单位必须加强安全管理，确保施工安全。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、记录人[填写记录人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底适用于[填写适用范围]。
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材料要求
1、水泥：
1、1应采用强度高，收缩缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥；
1、2水泥标号不得低于P.O42.5＃；
1、3水泥进场时，应有产品合格证及化验单。
并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检査验收，报监理工程师审核。
2、粗骨料：
用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm。
3、细骨料：
采用天然砂，其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好的级配。
4、水：
混凝土搅拌和养护用水要求清洁，建议采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，经检验合格后方可使用。
5、片石
石料要求坚硬、密实、坚固、耐久，片石厚度必须大于150mm禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用，片石强度不宜低于MU30。
二、施工要求
1、基坑承载力、内部尺寸必须满足足设计计要求；
2、混凝土的施工配合比应严格按照交底的配合比施工。
（见附图）；
3、片石混凝士挡墙实体片石掺量不得大于混凝土总量的25％，片石摆放均匀。
4、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。
5、沉降缝每1.5米设置一道，沉降缝用20mm厚泡沫板填塞。
三、片石砼锥坡浇筑
1、模板安装
模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后，才能进行，否则不准进行安装模板施工。
模板采用组合钢模板，安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱脱模剂使用新鲜油，且不得污染混凝土。
安裝模板，用槽钢或钢管作肋，采用φp14对拉螺杆，外侧用钢管架支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。
模板拼裝时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
2、浇浇筑混凝土
模板经监理工程师检验合格后，开始浇筑，混凝士采用拌合站集中拌合，混凝士灌车送至施工作业点，梭槽及窜筒垂直输送至作业面，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过30cm，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1．5倍，插入下层混凝土5－
10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆片石混凝土施工，要控制片石掺量，片石掺量不得超过混凝土总量的的25％，片石粒径不得超过30cm，浇筑前冲洗干浄，在浇筑的过程中，分层浇筑，先铺20～30cm厚厚混凝士，然后均匀摆放片石，靠近模板15cm范围不得加片石，片石之间间距不得小于10cm，然后再上20～30cm厚混凝土，振动捣实。
浇筑混凝土要连续进行，中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间，当同一结构物分多次浇筑时，须预埋连接石或连接钢筋。
混凝土浇筑到顶面，按要求收浆、修整、抹平平。
3、养护
混凝士浇注后及时覆盖酒水，并经常保持混凝土表面湿润，混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度和温度情况，酌情延长或缩短
4、拆模
混凝士强度达到2．5Mpa且表面及棱角不损坏的情况下，方能进行模板拆除，模板拆除时要小心安顺序拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，防止撬坏模板和碰坏结构。
四、施工人员配置
施工工人配置：
对每施工作业点工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置普工3～6人、模板工6～10人，混凝土工10～～15人、电工1人、机械工2人、修理工1人等相关施工工人。
五、安全
1、在施工之前必须检査操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检査符合要求后才可施工。
2、砌筑高度超过施工操作面1．2m以上时应搭设脚手架。
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。
应按规定搭设安全网。
交底人：接受人：。