锥坡施工技术交底
涵洞锥型护坡施工技术交底
2.2.5 基础砌筑砌筑时首先按照设计图纸宽度要求挂线开始砌筑。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌体应分层砌筑，各砌层应先外圈定位行列，然后砌里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
用小石子混凝土塞竖缝时，应已扁铁捣实。
砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
2.2.6 坡面夯实基础砌筑完成后，根据锥坡设计坡度进行刷坡，并人工进行夯实，最后均匀铺设一层砂砾层。
2.2.7 坡面砌筑铺砌厚度为30cm，下设10cm碎石垫层，泄水孔采用100mmPV管C ，每根长度50cm，按间距1.5m 呈梅花型布置。
如下图：2.2.8 砌体勾缝及养护1）砌体勾缝采用凹缝。
浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。
2）勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。
3）石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。
缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝4）浆砌片石护坡，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14d。
养护期应避免碰撞、振动或承重。
3、劳动力组织劳动力组织见表1：表1 劳动力组织表4、主要机具设备机具设备配置见表2表2 机具设备配置表5、质量控制本工艺施工质量执行现行行标《普通铁路施工技术指南》和《普通铁路路基施工质量验收标准》。
（1）加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开；监理工程师：。
锥体护坡技术交底书
技术交底
（ZT22/03CX12-GJ-02）
施工单位：中铁二十二局集团有限公司合同段：A1
工程项目：双永高速公路龙岩段A1合同段编号：
工程名称
桥梁工程
桩号部位
久鸣1#大桥锥体护坡
交底单位
中铁二十二局A1项目部
接底单位
久鸣1#大桥施工班组
交底内容：
本交底适用于锥体护坡施工。
一、锥体护坡施工：
1、施工工序
施工放样→刷坡→挂线、找平、修整坡面→检验承载力→砌筑
2、施工技术与工艺
1锥体填土应按设计高程及坡度填足，根据砌筑片石厚度，不够时再进行刷坡。当坡面土小部分不足时，严禁进行回填。
二、质量控制指标、检验频率和方法
检测项目
规定值和允许偏差
检查方法及频率
砂浆强度
符合设计要求
按附录F检查
顶面高程（mm）
料、块石
±15
水准仪：每20米检查3点
片石
±20
竖直度或坡度
料、块石
0.3%
吊线垂：每20米检查3点
片石
0.5%
断面尺寸（mm）
料、块石
尺量：每20检查2处
片石
±50
表面平整度（mm）
2石砌锥坡必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始砌筑。砌筑时要挂线施工。
3片石护坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较平整并略加修凿的石块。浆砌片石护坡，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，缝宽尽量偏小。干砌片石护坡时，铺砌应紧密、稳定，表面平顺，不得用小石块塞垫找平，砌缝宽度均匀。
路基锥坡施工安全交底
路基锥坡施工安全交底为了保证路基锥坡施工的安全性，特进行施工安全交底。
以下是施工安全交底内容：1.施工现场安全要求a)施工现场应按规定划定边界，设置警示标识，确保施工区域的安全。
b)施工现场应有清晰的交通指引标志，与周边道路和施工环境相协调，保证交通秩序的顺畅。
c)施工现场的通道应保持畅通，避免杂物堆放，以防止人员和车辆意外。
d)施工现场应设置合适的照明设备，确保夜间施工的安全。
e)施工现场应有足够的急救设备、灭火器和其他紧急设施，并加强管理，保证及时使用和更新。
2.施工人员安全要求a)施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，戴好安全帽、防护眼镜、耳罩等。
b)施工人员应经过专业培训，熟悉施工安全操作规程，并严格按照规程执行。
c)施工人员应遵守安全警示，如在施工区域内保持正常速度行驶，注意安全间距，以防意外碰撞。
d)施工人员应定期进行体检，确保身体状况适合从事施工工作。
3.施工机械设备安全要求a)施工机械设备应经过定期检修和维护，保证其正常运行。
b)施工机械设备使用前应进行检查，并确保相关安全装置齐全、有效。
c)在使用机械设备时，应注意周边环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
d)施工机械设备应按照规定停放，避免影响通行和其他施工作业。
4.施工材料安全要求a)施工材料应具有质量合格证明，并按照规定进行分类、封存、标识和储存。
b)施工材料的使用应符合相关规程，避免发生安全事故或污染环境。
c)施工材料的搬运、运输和使用过程中，应采取相应的安全措施，防止材料的泄漏、滑落、燃烧等情况。
以上内容为路基锥坡施工安全交底的要点，大家务必认真遵守，共同确保施工过程中的安全。
锥坡砌筑安全技术交底模板
为确保锥坡砌筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，现将锥坡砌筑施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与锥坡砌筑施工的人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，听从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（3）施工现场应设置临时排水设施，防止积水浸泡边坡。
3. 施工工艺及安全操作要求（1）砌筑材料应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（2）砌筑前应检查基础，确保基础牢固，无松动、下沉等现象。
（3）砌筑过程中，应遵循自下而上的原则，逐层进行，确保砌体稳定。
（4）砌筑过程中，严禁在未加固的砌体上行走、站立或放置重物。
（5）施工过程中，应严格控制砂浆的配合比，确保砂浆质量。
（6）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 特殊情况及应急措施（1）遇到极端天气，如暴雨、大风等，应立即停止施工，并做好安全防护措施。
（2）发现边坡有裂缝、滑坡等异常情况，应立即停止施工，并报告现场管理人员。
（3）如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并上报相关部门。
本安全技术交底自2023年X月X日起执行，直至锥坡砌筑施工结束。
四、交底责任人本安全技术交底由施工项目负责人负责组织实施，现场管理人员负责监督执行。
五、交底确认施工人员、现场管理人员、项目负责人共同确认本安全技术交底内容，并签字。
施工人员签字：________现场管理人员签字：________项目负责人签字：________日期：____年__月__日。
锥坡拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保锥坡拆除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工内容：锥坡拆除三、安全注意事项1. 人员配备（1）项目负责人：[姓名]（2）安全员：[姓名]（3）施工人员：[姓名]2. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工现场应配备灭火器、急救箱等消防和急救设施。
3. 施工准备（1）拆除前，应对锥坡进行仔细检查，确认无安全隐患。
（2）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）施工前，应对施工机械、工具进行检查，确保其完好。
4. 施工过程（1）拆除作业应由专业人员负责，其他人员不得擅自操作。
（2）拆除过程中，应密切关注周围环境，防止对周边设施造成损坏。
（3）拆除作业应从上往下进行，严禁上下同时作业。
（4）拆除过程中，应随时清理拆除物，防止堆积。
（5）拆除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。
5. 作业现场管理（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放。
（2）施工现场应合理规划，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应加强巡逻，防止非施工人员进入。
四、应急处置1. 人员伤害事故（1）发生人员伤害事故时，应立即停止作业，组织人员救助受伤人员。
（2）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理。
2. 火灾事故（1）发现火灾时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
（2）灭火过程中，应确保自身安全，防止火势蔓延。
（3）火灾事故处理后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理。
五、交底总结本次安全技术交底内容已向全体施工人员传达，请各施工人员认真遵守，确保施工安全。
桥梁锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡施工安全，提高施工质量，明确各施工环节的安全要求，现将桥梁锥坡施工安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XXX桥梁工程2. 施工地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工内容：桥梁锥坡施工三、安全技术要求1. 施工人员必须具备相应的安全操作技能，熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，严格遵守以下安全技术要求：（1）桥台锥坡施工应采用分层填筑，每层厚度不得大于30cm，并按要求夯实。
（2）填料应符合设计要求，最大粒径不得大于50mm，当采用片碎石回填时，片石最大粒径不大于150mm，碎石最大粒径不大于40mm。
（3）锥坡填料必须经总监办批准后方可使用。
（4）桥台锥坡施工应与台背填土同时进行，并按设计宽度一次填足。
（5）锥坡与路肩或地面的联结必须平顺，以利排水，避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。
（6）在施工过程中，应注意观察锥坡的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
（7）锥坡施工过程中，应确保施工人员的安全，禁止在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
（8）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工环境整洁、有序。
四、施工组织与管理1. 施工单位应成立桥梁锥坡施工领导小组，负责施工过程中的安全管理工作。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
五、应急预案1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
2. 应急预案应包括以下内容：（1）事故报告程序；（2）事故现场救援措施；（3）事故调查与处理；（4）事故善后处理。
六、交底时间及对象1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底对象：施工处、质量保证部、路基作业队七、附件1. 桥梁锥坡施工安全技术操作规程2. 桥梁锥坡施工安全检查表请各相关部门和施工人员认真阅读本安全技术交底，严格按照要求执行，确保桥梁锥坡施工安全、顺利进行。
锥坡护坡施工安全技术交底模板
一、交底对象施工处、质量保证部、路基作业队等相关人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 工程地点：[填写工程地点]- 施工内容：[填写施工内容，如桥台锥坡、桥涵锥坡、台前溜坡等] 2. 施工安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工前必须进行安全教育和安全技术交底。
- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 机械设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
- 机械设备作业前必须进行试运行，确保设备正常工作。
- 作业现场必须设置警示标志，防止非操作人员进入危险区域。
3. 施工材料安全- 施工材料必须符合设计要求和规范标准。
- 施工材料堆放整齐，标识清晰，防止混淆。
- 禁止使用过期、变质、损坏的施工材料。
4. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工现场必须设置排水沟，防止积水。
- 施工现场必须设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工工艺及质量控制1. 施工工艺- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 施工过程中，严格按照施工工艺要求进行操作。
- 施工过程中，及时检查和调整施工参数，确保施工质量。
2. 质量控制- 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量合格。
4. 应急措施1. 施工现场必须配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员必须掌握应急救援知识和技能。
3. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速进行救援。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员必须严格按照安全技术要求进行施工。
3. 施工单位必须加强安全管理，确保施工安全。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、记录人[填写记录人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底适用于[填写适用范围]。
桥梁锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将桥梁锥坡施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象1. 施工项目负责人2. 施工技术人员3. 施工班组长4. 施工人员三、交底内容1. 施工现场环境（1）桥梁锥坡施工区域应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备、材料等通行顺畅。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查，确保其完好有效。
2. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应接受安全教育培训，掌握安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自操作设备。
3. 施工材料安全（1）施工材料应按照设计要求进行选用，确保质量合格。
（2）施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工材料应标识清晰，便于管理。
4. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保其完好有效。
（2）施工设备操作人员应持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（3）施工设备应设置安全防护装置，防止意外伤害。
5. 施工过程安全（1）施工前应制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施。
（2）施工过程中应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工步骤。
（3）施工过程中应加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。
（4）施工过程中应加强通信联络，确保信息畅通。
6. 桥梁锥坡施工具体要求（1）锥坡填料应符合设计要求，填料粒径不得大于50mm，片碎石最大粒径不大于150mm，碎石最大粒径不大于40mm。
（2）锥坡填土应分层夯实，每层厚度不宜超过30cm，压实度应达到设计要求。
（3）锥坡坡面采用片石或卵石铺砌，表面应平整，与路肩或地面的联结必须平顺。
（4）锥坡与路肩或地面的联结处应设置排水设施，确保排水畅通。
（5）锥坡施工过程中，应密切关注周边环境，防止对周边设施造成损害。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并存档备查。
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锥坡施工技术交底
一、编制依据
1、《铁路桥涵施工质量验收标准》TB10415-[2003]{J286-[2004]}
2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-[2005]
3、《客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号
4、《西宝客专设计技术交底纪要表》
二、编制范围
DIK519+596.97——DIK521+772.78段路基相邻所有桥台锥坡填筑施工。
三、施工方案
锥体填筑材料采用与路基边坡材料相同的4%、6%水泥土。
桥台锥体填土基本稳定后进行锥体坡面铺砌。
锥体护坡设置泄水孔，并用PVC管材预埋，其间距不得大于1.5m。
锥体坡脚设置垂裙。
1、施工准备
桥台顶帽施工完成且相邻路基垫层施工完成后，将现场进行大致整平，对该桥台锥体进行准确测量，横桥向为1:1.5，顺桥向为1:1边坡。
确定锥坡填筑坡脚线并撒白灰线。
锥体坡脚线位计算：横桥向（W+4.035×1.5+1+（H-4.035）×1.5）
顺桥向（0.75+4.035×1+0.8+(H-4.035）×1)
W——路基宽度13.8m
H——路肩设计线至原地面线垂直高度
2、施工方法
1）锥体填筑
施工顺序：原地面压实→分层填筑→至(H-4.035)→留二级平台（0.8m-1.0m）→分层填筑上部锥体→刷坡
H—路肩设计线至原地面线垂直高度
锥体填筑应与桥台过渡段同步施工，填筑前应对原地面进行碾压，并准确放样。
采用机械分层填筑压实，锥体填筑压实标准同路堤。
锥体填筑采用大型碾压设备压实厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得低于15cm。
靠近桥台1m采用小型碾压设备进行压实。
分层压实厚度不得超过20cm。
锥体分层填筑至H-4.035m后，锥体顶面预留0.8-1.0m平台，横桥向设1.0m，顺桥向设0.8m，然后继续填筑上部锥体，上部锥体横桥向按1：1.5坡度进行填筑，顺桥向按1:1进行填筑。
直至填筑分层到H高度。
填筑完成后待锥体稳定后，挂线采用挖掘机进行刷坡，人工配合机械，刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练操作人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌改良土进行补坑，并用挖机斗拍实。
挖机刷坡弃土，宜采用机械就地整平。
严禁将弃土重复使用。
2）锥体砌筑
锥体坡面设35cm厚M10浆砌片石护坡，下设10cm碎石垫层。
锥坡垂裙深入地面距离，应根据设计图纸相应桥台垂裙基础标高开挖，垂裙为背仰式挡土墙，挡土墙坡度1：0.25，采用M10浆砌片石
砌筑，垂裙砌筑完成后，应将锥坡进行挂线，清除坡面多余土层，如边坡较高时，可用钢管搭设简易支架，设卷扬机以便于现场材料倒运。
锥坡平台砌筑时，平台设向外2%的坡度，以便于锥坡坡面排水。
砌筑坡面时，注意预留检查梯位置。
锥体护坡设置泄水孔，并用直径10cm的PVC管材预埋，其间距不得大于1.5m。
采用梅花形布置形式。
施工顺序：施工放样→开挖垂裙基坑→回填基坑→清除坡面弃土→砌筑浆砌片石→检查梯
垂裙开挖前，先将基础先进行准确放样，再加密椭圆段位置桩，每2m一个点，并将点位垂裙基础外边线点引处，以便于基坑开挖完能及时恢复垂裙线。
垂裙基础开挖高程依据相关施工图纸高程。
垂裙砌筑前，应先将基础底面整平，用小型机具夯实，再行砌筑，垂裙砌筑高度1.25m，砌筑宽度0.5cm，设计采用M10浆砌片石砌筑。
砌筑时应分段进行，分段长度3—5m，沉降缝宽度2-3cm。
⑴砌筑材料
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
用做镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
片石的强度不应小于MU30。
M10水泥砂浆采用现场拌合，砂浆的稠度应在砂浆稠度仪测定的下沉度表示，宜为10-50mm。
零小工程可用直观法检查。
砂浆应随拌随用，当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
⑵砌体砌筑
①、片石应采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得小于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
各砌块的砌缝应相互错开，砌缝应饱满。
②、各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
③、定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝应相互交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应大面朝下，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
⑶注意事项
①定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
②、填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
③、反滤层应与砌体同时施工。