安全操作规程
安全操作规程大全
安全操作规程大全前言：在现代社会，安全是非常重要的话题。
无论生活在哪个国家或地区，安全事故都是一种非常麻烦的事情，同时，它还会给社会带来很大的损失。
因此，每个人都应该非常重视安全问题，并且按照相应的规程来进行日常生活和工作中的一切操作。
本文档收集整理了一些重要的安全操作规程，旨在提醒大家在生活和工作中的安全问题，并建议适当采取措施以避免意外事故的发生。
家庭安全操作规程：安全用电：1.定期更换电线、插座和开关，避免使用损坏或老化的电器设备。
2.安装漏电保护器，在使用高功率电器时特别注意是否有漏电的情况，切勿过度使用电线插口。
3.拔掉未使用的电器或它们的插头，以避免电路过载或者短路。
防火安全：1.避免短路或漏电：不要在水位高的地方使用电器设备，不要使用劣质产品。
2.厨房安全：避免烧柴胡、在灶台旁保持干燥，烹饪时保持关注，火候不要过大。
3.急救准备：将烟雾报警器安装在关键的位置，并保持其正常运转，准备好灭火器和泥土或沙子备用以扑灭可能的小火灾。
室内安全：1.保持地面清洁，清除障碍物以避免跌倒。
2.安装窗户锁并保证它们的正常使用。
3.关注天气情况以避免暴雨和大风对室内造成的影响。
出行安全操作规程：汽车出行：1.定期检查所有车辆部件，保证车辆正常运转。
2.在行车过程中保持注意力集中，严禁酒后驾车等违法行为。
3.遵循交通规则并慢速行驶以避免意外事故的发生。
步行出行：1.避免走在人行道上，尽可能走在人行道或者行踪明显的道路上。
2.遵循交通规则，尤其是在许多车辆或人群出现时，对行进路线和行进方式进行适当的调整。
3.在夜间外出时，穿戴反光衣物。
工业生产安全操作规程：安全设备：1.每次进行生产前，检查和保养所有危险设备和生产机器设备，避免在使用时出现故障或者损坏，避免安全事故的发生。
2.穿戴适当的保护用品，包括头盔、手套、耳塞、安全鞋等等，以避免意外事故的发生，降低工作伤害率。
应急预案：1.每个生产厂家都应该有相应的应急预案，以应对不同的安全事故。
操作规程安全操作规范与注意事项
操作规程安全操作规范与注意事项在现代社会中，各行各业都需要遵循一定的操作规程和安全操作规范，以确保工作的顺利进行和员工的安全。
本文将介绍一些常见的操作规程以及注意事项，以帮助读者更好地理解和遵守相关规定。
一、操作规程1. 准备工作：在进行任何操作之前，必须进行充分的准备工作。
这包括准备所需的工具、设备和材料，检查他们是否完好无损，并确保所有操作人员都已经接受相关培训，具备必要的技术能力。
2. 操作流程：每个操作都应有明确的操作流程。
在开始操作之前，应仔细阅读操作手册或说明书，并按照规定的步骤进行操作。
如果有任何疑问或不清楚的地方，应及时向上级或专业人员咨询。
3. 安全设施：在操作过程中，必须始终关注安全。
确保所有必要的安全设施和保护措施的存在和有效性。
这包括穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等。
4. 防火措施：在涉及到易燃物质的操作中，必须严格遵守防火措施。
禁止吸烟或在没有适当通风设备的地方使用明火。
应定期检查和维护防火设施，并遵循应急响应计划以处理可能发生的火灾事故。
5. 内部通信：在需要团队合作或多人协作的操作中，内部通信至关重要。
确保在操作过程中随时与其他操作人员保持联系。
使用合适的通信设备和方式，如对讲机、电子邮件或即时通讯工具。
二、注意事项1. 不得擅自操作：在没有足够的知识或经验的情况下，禁止擅自进行任何复杂或危险的操作。
应根据自己的技能水平和培训背景，合理评估自己的能力，并在没有必要的指导或监督下避免进行相关操作。
2. 严禁疲劳操作：长时间的工作或缺乏休息会引发操作人员的疲劳。
疲劳会影响人的集中力和反应能力，增加事故的发生几率。
因此，操作人员应保证充足的睡眠和休息时间，避免在疲劳状态下进行操作。
3. 检查设备：在使用任何设备之前，都应进行必要的检查和维护。
这不仅可以确保设备是否正常工作，还可以避免因设备故障导致的事故和损失。
如发现设备存在问题，应立即报告并采取相应的措施。
岗位安全操作规程（4篇）
岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全，减少事故发生，保护员工生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于企业所有岗位作业人员，必须严格遵守。
第三条安全目标：保证岗位作业人员身心健康安全，确保岗位作业顺利进行，减少意外事故发生。
第四条安全责任：企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任，必须做到安全第一，预防为主，全员参与。
第五条安全培训：企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩：对于严重违反安全规程的人员，将给予相应的处罚；对于表现出色、积极参与安全工作的人员，将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度：企业必须制定详细的安全规章制度，并向岗位作业人员公布，确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施：企业必须配置必要的安全防护设施，如防护网、安全标识、安全围栏等，保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查：企业要定期进行安全检查，发现隐患要及时整改，确保岗位作业安全。
第十条安全演练：企业要定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育：企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育，提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限：企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理，确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用：岗位作业人员在进行作业前，必须检查所使用的安全设备是否完好有效，并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护：岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作：岗位作业人员在操作机械设备时，必须按照操作规程进行，保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示：岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为，确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生：岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁，防止杂物堆积造成事故。
安全作业操作规程
安全作业操作规程1. 安全意识1.1 保持警觉，注意环境变化，确保自身安全。
1.2 合理安排作业时间，确保休息充分。
1.3 严禁饮酒后进行危险作业。
2. 个人防护2.1 进入作业现场前，必须戴好必备的个人防护用品。
2.2 应选用符合国家标准的个人防护用品。
2.3 个人防护用品应存放在干燥、通风、阴凉处，防止日晒、潮湿。
3. 作业前准备3.1 作业前必须进行安全检查，确保作业现场符合安全要求。
3.2 应严格按照作业计划进行，不得擅自更改作业任务或方式。
3.3 在作业过程中，有条件的可以进行班前或者班中的安全教育。
3.4 作业现场必须保证通风良好，不能出现有毒气体或者有爆炸隐患的情况。
4. 作业操作4.1 作业开始前应当进行必要的演练，确保操作规范，防范意外事故的发生。
4.2 作业过程中需要谨慎操作，不得发生违反安全规范的情况。
4.3 高处作业、电工、焊工等特殊作业，应当选派有资格证书的工作人员进行作业。
4.4 停电、停气、停水等情况下的劳动，必须按规定停机、释放余压、漏电处理后方可进行。
4.5 爆破、焊接、切割等特殊作业，必须进行作业时间发布并进行周围安全区域的疏散。
5. 紧急救援5.1 作业过程中如发生意外情况，应立即采取措施，保护自己和周围人员的安全。
5.2 如情况需要，应及时通知现场主管工程师或者相关领导，并启用应急预案，进行紧急救援。
5.3 安全事故发生后，应及时报告公司，工厂所在区域的安全主管部门，并根据事故情况及时开展事故调查和处理。
6. 安全奖励制度6.1 在企业安全工作中表现优秀的员工，可获得安全奖励。
6.2 不安全行为或不出现安全事故的员工，可获得优秀员工及经济奖励。
6.3 安全先进单位可评选为优秀企业，并获得各类荣誉证书。
7. 后勤保障7.1 保障作业现场供电、供水、通讯、照明等一切生产生活所需设施的完好性，保证现场的安全和顺畅运作。
7.2 严格管理作业场所的材料、设备、工具等物资的存储和使用，确保材料完好，使用合理。
安全操作规程
安全操作规程
以下是一些常见的安全操作规程：
1. 穿戴个人防护装备：根据作业环境的不同，需要佩戴不同的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 遵守操作规程：按照正确的操作程序进行作业，不得随意更改或省略操作步骤，确保操作的安全性。
3. 使用正确的工具和设备：选择适用于作业的正确工具和设备，并确保它们处于良好的工作状态。
4. 检查设备状态：在使用设备之前，要检查设备的状态是否良好，如电气设备要检查电源是否正常、机械设备要检查动力机构是否可靠等。
5. 预防电击：避免触摸带电物体，确保电气设备的接地正常。
6. 预防火灾：禁止在易燃物附近吸烟或使用明火，保持工作区域的整洁和清洁。
7. 避免化学品接触：遵守化学品的正确使用和储存方法，避免直接接触有害化学品。
8. 提倡安全文化：在工作环境中，要提倡安全文化，加强员工的安全意识，共同保障工作场所的安全。
这些是一些常见的安全操作规程，但不同的工作环境可能还有一些特定的规程需要遵守。
在工作中，一定要严格按照相关规程进行操作，保证自己和他人的安全。
安全员生产操作规程（三篇）
安全员生产操作规程第一章总则第一条为了保障生产作业安全，规范生产操作行为，防范和减少事故发生，特制定本操作规程。
第二条生产操作规程是用于生产操作的指导手册，凡工作人员在工作中涉及到生产操作，均应严格按照本规程执行。
第三条对于不符合本规程要求的生产操作行为，安全员有权制止，并及时报告上级领导。
第四条本规程的内容主要包括生产操作前的准备工作、生产操作过程中的注意事项、生产操作后的整理工作等方面。
第二章生产操作前的准备工作第五条任何生产操作前，操作人员必须做好以下准备工作：1. 检查所使用的设备是否正常运转，发现异常情况立即报告。
2. 检查生产操作场所的安全状态，确保环境无隐患。
3. 确认所需的材料和工具是否齐备，并按规定存放。
4. 了解生产操作的具体流程和要求，熟悉相关安全操作规程。
5. 穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
第三章生产操作过程中的注意事项第六条在生产操作过程中, 一切作业人员必须严守以下规定：1. 严禁在没有经过许可的情况下操作设备和机器。
2. 严禁擅自改变生产操作流程，必须按照规定的程序进行操作。
3. 严禁将非工作人员带入生产操作区域。
4. 严禁使用与工作任务不符的设备和工具。
5. 严禁在没有清除危险物质的情况下进行操作。
6. 严禁在没有消音措施的情况下操作噪音较大的设备。
7. 严禁在没有通风设施的情况下进行操作有毒有害物质。
8. 严禁在没有安全防护措施的情况下进行高空作业。
9. 严禁在没有安全防护设施的情况下进行焊接、切割等有火灾危险的作业。
10. 严禁擅自停止设备和机器的运行，必须关注生产操作的连续性。
11. 严禁私自更换工作岗位，必须经过合理安排和协调。
第四章生产操作后的整理工作第十条生产操作结束后，操作人员必须做好以下整理工作：1. 将没有使用完的材料和工具按规定归还或妥善存放。
2. 将使用过的设备和机器进行清洁，并进行必要的维护和保养。
3. 清理生产操作区域，确保环境整洁。
安全操作规程十条规定（5篇）
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。
安全操作规程十条规定（2）1. 保持个人资料的安全性：不要随意泄露个人身份信息和敏感数据，包括姓名、地址、电话号码、银行账号等。
2. 使用强密码：设置密码时要使用包含大小写字母、数字和特殊字符的复杂密码，并定期更换密码。
3. 不要点击可疑链接：避免点击来自未知来源的邮件或消息中的链接，以免遭受网络钓鱼或恶意软件攻击。
4. 更新和升级系统和软件：及时应用系统和软件的安全补丁和更新，以修复已知漏洞。
5. 使用可信的安全软件：安装并定期更新可信的杀毒软件、防火墙和反间谍软件，确保计算机系统的安全。
6. 谨慎使用公共Wi-Fi：在使用公共Wi-Fi时，避免访问敏感信息、进行银行交易等高风险操作。
7. 定期备份数据：定期备份重要的文件和数据，以防止意外删除、硬件故障或勒索软件攻击。
8. 谨慎下载和安装软件：只从官方或可信的网站下载软件，并确保软件来源及其数字签名的有效性。
安全员操作规程(11篇范文)
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杜拉克纺织（长兴）有限公司编号：LF-GL010 安全操作规程2012-05-05 发布 2012-05-05 实施杜拉克纺织（长兴）有限公司发布目录1、污水池处理安全操作规程2、捻线机安全操作规程3、绕线机安全操作规程4、蒸汽管道安全操作规程5、空压机安全操作规程6、储气罐安全操作规程7、叉车安全操作规程8、行车安全操作规程9、塑封机安全操作规程10、定型机安全操作规程11、染缸安全操作规程12、干燥机安全操作规程13、脱水机安全操作规程14、测试机安全操作规程15、绕板机安全操作规程16、电子秤安全操作规程污水池处理安全操作规程1、根据生产运行班组的指令，及时开启指令中规定设备。
2、开启闸门启闭机，如用手动，应首先将手柄推至“手动”位置，再通过手轮进行操作。
3、闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开，绝不允许投入运行后随即离开。
4、开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离开，决不允许投入运行后随即离开。
5、在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵。
6、确认所有进水阀门正常工作状态、油层厚度在20cm以下、收油槽处于正常工作状态。
7、进水量控制在一个池子500m3/h以下、储水池水位控制在3．5m 以下、分离池处理量不得超过400m3/h。
8、工作人员在进行二级处理时流量应控制在200m3/h。
进、出水口压力≤0．6MPa。
9、在检油前打开蒸汽加热阀门，使污油温度控制在35℃—55℃. 随时调整收油槽进油口，以保证对准油层。
进油含水过半或集油间上限油位报警时,停止收油。
10、工作人员应定时巡视集油间污油脱水情况。
严禁将加温排管浸在水中。
11、工作人员按标准，排放达标污水，工作结束后关闭电源。
捻线机安全操作规程1、工作前先进行培训，应熟悉捻线机工作原理及生产过程中出现一般异常情况的处理方法。
2、员工不留长发、不留长指甲，工作期间换好工作服，穿上工作鞋，不嬉戏打闹。
3、备好原辅材料，询问上班工作人员机车运转情况及生产状况，做好交接班记录。
4、开车前挂线确保线顺畅的缠绕纱管，以免开车时缠线、缠轴，一定要保证从原料到机车之间无任何异物。
5、将并TA VEL上纺好的线轴，在机器上部的锭子上坐稳。
（对于比较粗的线，必须使用飞子）6、然后将纱经上部导线支架往下拉。
7、将拉下的纱经上部线鼻，合并成一股绕上导线轴。
8、将合并为一股的纱，经过导轨，绕入线扣，缠入下部空的线轴。
9、所有的机器按照一样的形式进行调控10、在机器的控制台，用绿色的按钮控制机器的打开，并检查线品的松紧度记录到松紧度测量表（DC-UG-S01 F105）上11、计数器按照线的品种，按照线转数指导上给予的长度进行调整。
12、机器开始工作以后，将所有机器上的自动装置一个一个的打开，并填写加捻机工作表（DC-ÜG-S-01 F03）悬挂于机器上，再填写加捻次数记录表（DC-ÜG-S-01 F07），工作结束关闭电源。
绕线机安全操作规程1、将主开关转至ON 位置，按下绿色按钮，开始绕线。
2、机器操作员应遵守安全准则。
3、红色信号灯长时间发亮，代表线断落或者下线轴已被绕完。
4、保持机器周围的清洁，并注意线品的光洁度，无粗糙，无污点。
发现任何缺陷立刻通知组长。
5、时刻注意线从该经过的地方（导线圈等等）经过。
6、为了更清楚的表明机器上正在工作的线的种类，SSM机器旁必须悬挂加捻预备工作追踪表或者随车卡片。
7、将机器上的线收集，并放入筐子里。
填写加捻-预备工作追踪表，并贴在筐子或是小邮包上8、按照线的规格的不同，替换相应颜色的线轴。
并替换将要工作的线。
9、维护人员应按线长度的不同正确，按照线的缠绕密度及口径标准指导，正确调控口径以及转数。
10、当对机器进行润滑时，根据润滑说明，线筒种类和颜色说明对机器进行必要的操作。
11、必要的信息记录在“机器工作图表”上，同时和生产量相关的Tex-Prod 的程序在计算机上进行输入-输出操作。
12、在机器出现故障的第一时间立刻通知组长，并且组长应立刻填写工作表格告知维修人员。
13、工作时应注意，不能损坏和遗失机器的任何一部件，不做任何有伤机器的事。
14、按下红色按钮开始停止绕线，将所有的锭子停止工作。
将主开关转至OFF位置。
蒸汽管道安全操作规程1、蒸汽管道启动时要依次开启管路上的疏水阀门进行疏水、排污。
2、暖管过程要缓慢控制温升并检查各支点的管道膨胀情况检查焊口、法兰等处有无漏泄。
3、随着温度的升高排净疏水后关闭各疏水阀门。
4、缓慢开启蒸汽门升压至正常压力。
5、升压至正常压力后要再次检查蒸汽管道各处有无漏泄及各支点的膨胀情况。
6、对于运行中的蒸汽管道要定期巡检发现问题及时处理。
7、对于室外蒸汽管道冬季停止运行后要及时放掉疏水防止冻坏管道及阀门。
空压机安全操作规程1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定；2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
电机不能逆转，检查防护装置及安全附件是否完好齐全，检查排气管路是否畅通；3、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转；4、正常运转后，应按说明书随时注意各种仪表读数是否正常；5、气缸排气8小时一次；6、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故；7、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。
拖行速度一般不超过2公里/小时；8、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失；9、若用于喷漆、灰尘较大的工作时，应使机械与喷漆场地保持一定距离，并采取相应的防尘措施。
储气罐安全操作规程1、操作前检查安全阀是否正常。
2、检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。
3、先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开；4、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止；5、每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；6、检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补；7、每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
检查螺丝是否松动和失效。
8、如果长期不用，应排除罐内水分。
9、每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。
对罐体油漆一遍做防锈处理。
10、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体。
11、随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
12、检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为0.8Mpa)13、机身保持干净清洁、无杂物。
14、储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
叉车安全操作规程一、厂区叉车驾驶、作业安全管理要求1，日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆；2，叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；3，检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；4，叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常；5，叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
二、起步1，起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步；2，制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步；3，叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠；三、行驶1，厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持30～40cm，门架须后倾；2，进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；3，转弯或倒车时，必须先鸣笛；4，行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶；5，叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离；6，通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”；7，载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行；8，倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。
在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥；四、装卸作业1，叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；2，禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业；3，在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；4，叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线；5，禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故；6，叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处；7，.严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业；五、停车及注意事项1，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车；2，停车时必须拉紧制动手柄；3，观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙；4，将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
行车安全操作规程1、开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。
2、使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。
3、吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。
4、起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。
5、超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。
6、不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。
7、起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。
8、起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。
9、严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。
10、使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。
11、工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。
塑封机安全操作规程1、开机将插头插入电源，打开电源开关，电源灯（红）亮，电机开始工作。