安全阀基础知识,拆装清洗安全阀
安全阀基础知识
±1%Ps
二、安全阀的基本性能要求
2、“及时 ”全启 排放压力的要求(GB/T12243)
安全阀的使用场合
蒸汽用
空气或其它气体用
水或其它液体用
排放压力MPa
≤1.03Ps ≤1.10Ps
≤1.20Ps
排放压力的要求 ( ASME I& VIII)
安全阀的使用场合
蒸汽用
空气或其它气体用
排放压力MPa
5、TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 6、TSG Z001-2006 安全阀安全技术监察规程
代号 1 2 4 6 7 8 9
四、安全阀型号编制方法
3、结构形式代号
弹簧 杠杆
封闭
结构形式 散热片 微启式 全启式 带扳手
不封闭 带控制机构
单杠杆 双杠杆
先导式
全启式
全启式 双弹簧微启式 全启式 微启式 全启式 全启式 角型微启式 全启式
代号 0 1 2 4 3 8 7 6 2 5 4 9
四、安全阀型号编制方法
6、按作用原理分：直接式作用安全阀、非直 接式作用安全阀
一、安全阀的分类
直接式作用安全阀
直接载荷式安全阀
带补充载荷的安全阀
弹簧直接载荷式安全阀
重锤式安全阀
按是否安装背压平衡机构
杠杆重锤式安全阀
常规式安全阀
平衡式安全阀
一、安全阀的分类
非直接作用式安全阀
先导式安全阀 按导阀动作特性
带动力辅助装置的安全阀
突开型先导式安全阀
调制型先导式安全阀
二、安全阀的基本性能要求
1、准确开启 整定压力极限偏差的要求(GB/T12243, ASME I& VIII)
拆装安全阀操作规程
拆装安全阀操作规程1.前言安全阀是一种用于保护设备和系统免受过压的装置，拆装安全阀是为了进行检修和维护而进行的操作。
正确的拆装安全阀操作能够确保设备的正常运行和工作的安全性。
2.拆装准备2.1确认拆装安全阀的工作状态，必要时需要停机。
2.2检查工具的完好性和适用性，包括扳手、锤子、残余液体收集容器等。
2.3准备个人防护装备，包括安全帽、工作手套、防护眼镜等。
3.拆卸安全阀3.1关闭与安全阀相连的相关管路的切断阀。
3.2清理安全阀周围的工作区域，清除杂物和油污，确保工作环境清洁。
3.3使用合适的工具，如扳手等，打开安全阀的固定螺栓。
3.4将安全阀从管道上取下，注意防止残余液体的泄漏，将泄漏的残余液体收集并妥善处理。
4.安全阀检修4.1仔细检查安全阀的各个部件，包括阀体、弹簧、阀盖、密封面等，确保其完好无损。
4.2清洁安全阀的各个部件，除去附着的污垢和油腻。
可以使用清洁剂和软毛刷进行清洗。
4.3检查安全阀的密封性能，用干净的纸张在密封面上进行泄漏测试，检查是否有气体泄漏。
4.4如果有任何部件出现损坏或磨损的情况，应及时更换。
5.安装安全阀5.1将安全阀的密封面用适当的密封材料涂抹均匀。
5.2将安全阀重新安装到管道上，使用扳手等工具固定螺栓。
注意不要造成螺纹的损坏。
5.3打开与安全阀相连的相关管路的切断阀，确保安全阀重新投入工作。
6.启动和测试6.1确认安全阀的工作参数和调整值，必要时进行调整。
6.2逐步增加压力，观察安全阀的泄漏情况是否符合要求。
6.3检查安全阀的开启压力是否和设定值一致，是否能够正常关闭。
7.后续工作7.1清理安全阀周围的工作区域，恢复工作环境的整洁。
7.2记录拆卸和安装安全阀的时间和情况，创建相应的档案。
7.3如果安全阀在拆卸和检修过程中发现有严重的问题，应及时汇报上级主管部门，并采取相应的措施。
8.注意事项8.1在拆装安全阀期间，必须严格执行操作规程，遵守相关安全操作规定。
8.2操作人员必须经过专业培训和资质认证。
安全阀基础知识
安全阀基础知识一、安全阀知识概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
二、安全阀的定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。
由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。
因此，二者的不同之处往往被忽视。
从而也就出现了许多间题。
如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《asme锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：1、安全阀(safety valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合。
2、泄放阀(relief valve)，又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
3、安全泄放阀(safet relief valve)，又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。
而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。
如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。
另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
安全阀的基础知识
安全阀的基础知识1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。
（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构（1）阀体。
（2）阀座。
（3）阀瓣。
（4）调节圈。
（5）弹簧。
（6）阀杆。
（7）阀盖。
（8）阀帽。
3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。
b:空气及其它气体用安全阀。
1：安全阀的基础知识
安全阀的基础知识安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力在正常工作压力时，安全阀保持严密不漏；当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以安装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定，安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。
国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。
获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。
产品出厂有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
2、安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
4、从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。
5、选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》（GB /T 12241-2005）的相关规定。
安全阀基础知识
1、杠杆重锤式安全阀 1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理： 重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀座5上，保持阀门关 闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启，蒸汽通过环 形间隙高速流出，遇到反冲盘，使流束改变方向，产生的反作用力使阀杆进 一步上升，开大阀门。调整反冲盘的位置，可以改变安全阀的升程和回座压 力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启压力。
安全阀基础知识
安全阀
安全阀广泛用于各种承压容器和管道上，防止压力超过规定值，它 是一种自动机构，当压力超过规定值后自动打开泄压，而压力回降到工 作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。它的可靠性直接关系到设备 及人身的安全。 发电厂中，安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。
2）全量程安全阀的整定 对于新安装的安全阀，一般来说直接进行起跳试验就可，根据起跳结果判断 是否要调整，调整步骤如下： 安全阀进行逐个调整。 试验过程中，注意锅炉压力变化。 当锅炉压力升高整定压力的80％附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫， 每只安全阀要吹扫5s左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安 装质量。 当压力升至整定压力85％左右时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全 阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆。压紧力不宜过大，轻轻的压 住阀杆就可，以免压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）和使阀杆弯曲。 试验时必须装上手动开启装置，以便必要时手动排出蒸汽。 吹扫之后，如安全阀有泄漏，有两种可能性，其一是密封面上夹有异物，其 二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90％以下，可 用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏，则再用手动机构将下调 节环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调节环稍微下降，即可制止泄漏。 继续升压，当压力到达整定压力时，安全阀起跳，同时到达全行程。经排放 锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求，阀杆上部放置压阀杆垫块，带 上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压 力降至80％整定压力，将所有安全阀上的压阀杆
工贸企业安全阀安全操作规程范文（二篇）
工贸企业安全阀安全操作规程范文一、引言工贸企业中的安全阀是关键设备之一，用于控制和维护系统的安全性，确保设备的正常运行。
为了保障工贸企业的生产安全和员工的人身安全，制定本安全操作规程，以指导员工正确操作和维护安全阀，减少潜在的安全隐患。
二、操作前准备1. 熟悉安全阀的技术参数和工作原理，了解阀门的组成部分及其功能。
2. 检查安全阀的外观是否完好无损，阀门是否有异常变形或松动现象。
3. 确保操作区域的环境干净整洁，没有易燃、易爆等危险物品。
三、操作流程1. 开始操作前，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 将安全阀手动操作杆转到关闭位置，确保阀门关闭严密。
3. 检查阀门周围是否有杂物和堆积物，如有应及时清理。
4. 打开安全阀进口处的闸阀，逐渐打开闸阀至全开位置。
5. 缓慢旋转手动操作杆，打开安全阀，观察阀门是否正常启闭，阀门是否有异常响声或泄漏现象。
6. 检查安全阀排放口处是否有泄漏现象，如有应立即停止操作，并进行维修处理。
7. 关闭安全阀排放口处的闸阀，注意阀门的关闭速度要缓慢，避免造成冲击。
8. 关闭安全阀进口处的闸阀，同样要缓慢关闭，确保操作安全。
9. 检查安全阀的工作压力和排放压力是否符合要求，如不符合应立即停止操作，并进行维修处理。
10. 清理操作区域的杂物和堆积物，将安全阀操作杆转回关闭位置，结束操作。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2. 在操作过程中，严禁站立在安全阀排放口下方或排放面前。
3. 在操作过程中，严禁用手或其他工具物品接触安全阀排放口，以免造成人员伤害。
4. 操作过程中应注意观察安全阀的工作状态，如果发现异常应及时停止操作并向上级报告。
5. 在操作过程中，严禁从事其他与安全阀操作无关的活动。
6. 定期对安全阀进行维护保养，并记录维护数据。
7. 不得随意拆卸安全阀或更换其它零部件，如需维修，应由专业人员进行。
五、事故应急处理1. 在操作中如果发生异常，请立即停止操作并向上级报告。
安全阀基础知识
安全阀基础知识安全阀是⼀种安全保护⽤阀，是⼀种⾃动泄压阀门，它的启闭件受外⼒作⽤下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压⼒升⾼，超过规定安全值时⾃动开启，通过向系统外排出⼀额定数量的流体，以防⽌管道或设备内介质压⼒超过规定的安全值，当压⼒恢复正常后，阀门再⾏关闭并阻⽌介质继续流出。
安全阀分类：（⼀）按安全阀阀瓣开启⾼度分 1：微启式安全阀（微启式开启⾏程⾼度为：≤0.05d0(最⼩排放喉部⼝径) 2：全启式安全阀（全启式安全阀开启⾼度为≤0.25d0（最⼩排放喉部⼝径）（⼆）按安全阀结构形式来分1：垂锤式2：杠杆式3：弹簧式（利⽤压缩弹簧的⼒来平衡阀瓣的压⼒，并使其密封的安全阀，输⽓站场常⽤）4：先导式（脉冲式）它把主阀和辅阀设计在⼀起，通过辅阀的脉冲作⽤带动主阀动作。
这种结构通常⽤于⼤⼝径、⼤排量及⾼压系统。
它把主阀和辅阀设计在⼀起，通过辅阀的脉冲作⽤。
（三）按阀体构造来分1：封闭式安全阀（封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出⼝排泄到指定地点，⼀般⽤在有毒和腐蚀性介质中。
）2：不封闭式安全阀（对于空⽓和蒸汽⽤安全阀，多采⽤不封闭式安阀。
）（四）按使⽤介质分1：蒸汽⽤安全阀（通常以A48Y型为代表）2：空⽓及其他⽓体⽤安全阀（通常以A42Y型为代表）3：液体⽤安全阀（通常以A41H型为代表）（五）按公称压⼒分1：低压安全阀：公称压⼒PN≤1.6Mpa的安全阀2：中压安全阀：公称压⼒PN2.5－6.4Mpa的安全阀3：⾼压安全阀：公称压⼒PN10.0－80.0Mpa的安全阀4：超⾼压安全阀：公称压⼒PN〉100Mpa的安全阀（六）按适⽤温度分1：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀2：低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。
3：常温安全阀：－40℃<t≤120℃的安全阀4：中温安全阀：120℃<t≤450℃的安全阀5：⾼温安全阀：t>450℃的安全阀（七）按连接⽅式分1：法兰接连安全阀。
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安全阀安装在集汽联箱上注意事项
• • • • 杂质应清洁干净 平面应光洁，无丝痕，裂纹及凹坑等。 齿形垫齿尖≯0.20mm,并涂上汽包漆。 紧固件上必须涂上二硫化钼，紧固时 要对角紧，使间隙均匀
❾水压试验
• 1、随同锅炉本体一起进行水压试验 • 水压试验注意事项： • 压力应按部颁规程规定。
谢 谢大家
❷安全阀拆卸
• 1 将阀帽除去后，拧紧锁紧螺母，即可逆时 针方向拧松调整螺杆，使弹簧松弛，直至取 下调整螺杆。 • 2 取下销子便可将调节螺母向上取下，散热 器就可取下。 • 3 阀杆、阀瓣座、限位螺母、螺母一起取出， 上调节圈与导向套可同时拆下，此时应防止 上调节圈转动、移位，然后正确的记录其总 高，以保证装复后调节圈仍处于原来的位置。
㈠ 安全阀基础知识
• 一 、对安全阀的基本要求 • 3、稳定地排放：排放应是稳定的，即没有 频跳、颤振、卡阻等现象。因为这些现象 会导致安全阀排放能力降低，并可能损坏 关闭件密封面，还会引起被保护设备和系 统内较大的压力波动，在液体介质的场合 甚至可能造成水击。
㈠ 安全阀基础知识
• 一 、对安全阀的基本要求 • 4、适时地关闭：由于安全阀的排放而使设 备和系统中的压力降低之后，安全阀应适 时地关闭（亦称回座）。 • 5、关闭后的密封：安全阀关闭后，应能有 效地阻止介质继续流出，并重新达到密封 状态。
安全阀的组装注意事项
•
组件装复时应垂直吊起，散热器下 部凸止口应缓慢进入阀体上部止口， 直至两个止口平面吻合，采用组合拆 下法，拆装都比较方便，复装后安全 阀的整定压力值可基本保持不变。
❽安全阀安装在集汽联箱上
• 1、清理排汽管内的铁锈杂质。 • 2、用专用平板对法兰平面进行研磨。 • 3 、将齿形垫放在法兰平面上，随后将 组装好的安全阀吊上去，装上紧固螺栓 及螺母，并旋紧。 • 4、将排汽管法兰与安全阀排汽法兰的 紧固件装上并紧固上。 • 5、装上安全阀支架；应注意不能与安 全阀固定，以利膨胀。 • 6、接上疏水管
❶准备工作及整只安全阀的拆下
• 1 逐项检查以确证各集汽联箱压力已 降至0，并已无汽水。 • 2 备好起吊工具，并拴好钢丝绳和链 条葫芦，准备起吊。 • 3 作好记号，防止装错。 • 4 拉好支撑弹簧，拆下排汽管法兰螺 栓。 • 5 锯断疏水管，并打好坡口，封闭好 管口。
❶准备工作及整只安全阀的拆下
安全阀基础知识
拆装清洗安全阀
渤海石油职业学院 授课 张建国
•拆装清洗安全阀
㈠ 安全阀基础知识
• 一 、对安全阀的基本要求 • 1、必要的密封性：对于安全阀特别是金属 密封面的安全阀，要达到完全无泄漏是十 分困难的。但必须把泄漏率控制在标准或 规范允许的范围内。 • 2、可靠地开启：当进口压力达到预先整定 的压力值时，安全阀应及时准确地开启 。
罐区
弹簧式
典型应用 电站锅炉
长输管线
先导+重力板
三、弹簧安全阀的结构
四、先导式安全阀结构与动作原理
先导式安全阀结构
导压管 导阀
P1
活塞密封 弹性阀座 活塞导向 不平衡 移动副 (活塞)
P2
导管
P1
㈡拆装清洗安全阀
安全阀
一、拆装安全要求
• 进行安全阀操作工作时，必须穿戴必要的个人防护用品， 包括安全帽、安全鞋、安全带、手套等； • 安全阀的位号必须和其PID图位置上标记的位号一致， 以免装错导致安全事故； • 防止不确当的安装会导致安全阀的动作而危害设备； • 拆除在线使用安全阀或者拆除备用设备的安全阀24小时 内不能复位的，应通过一个MOC程序进行风险评估。 • 属于EIS的安全阀拆下校验：如果有三通阀，需要确保 一个安全阀可靠使用；如果是单阀组，需要有一个相同 型号、相同整定压力的安全阀备件可以代替。
二、准备工作
• 执行《工作许可证程序》进行工作申请； • 工器具准备，如活动扳手（铜制）、垫片、 撬杠、PPE等； • 完成和确认需要拆卸安全阀所属容器或管 道的锁定和标签。
三、操作步骤
• 安全阀拆卸位置必须安装与此安全阀成对的标签， 并在拆卸的清单上标记； • 拆除法兰螺栓； • 拆除垫片和安全阀； • 检查管线有无异常, 如有请及时通知操作工； • 检查垫片表面； • 在法兰上系上与拆除的安全阀对应的标签，然后 有塑料袋或者透明胶带将其包好，防止水气或者 灰尘等进入。
❺清理所有垫圈和齿形垫的结合面
• 1 清理齿形垫和石棉垫的结合面，并 作必要的研磨；必要时应更换。 • 2 备好新的石棉垫圈与齿形垫 • 清理所有垫圈和齿形垫结合面注意事 项 • 结合面应平整，光洁，无丝痕等缺陷。
❻阀芯与阀座密封面的配合
• 1 将清理好的阀芯放入阀套内，并拧 紧圆螺母。 • 2 将衬套装入阀座内。 • 3 将少量的#400研磨砂均匀的放在阀 芯密封面上（分三、四点放），然后 将阀芯放在阀座内进行研磨，研磨时 用力不宜过大，时间亦不宜过长。
㈠ 安全阀基础知识
• 二、安全阀分类
按作用在阀瓣上的载荷形式分：杠杆
重锤式和弹簧式（这两种电厂应用最广）。
按作用原理分：直接作用式和间接作 用式（电厂常见的是脉冲式安全阀）。 按关闭件的开度分：微启式（主要于 液体介质）和全启式（主要用于蒸汽 或气体介质）。
安全阀的主要类型
重力板式 先导式
典型应用 典型应用
清理检查阀座注意事项
• 密封面应研磨光洁，无裂纹、麻点、 沟槽 • 等，粗糙度应达0.2，与导向套接触应 光 • 洁，无沟槽；内孔圆度<0.10mm.
• 疏 水管黑及阀座内应清理干净，无杂 物
❹清洗所有紧固件
• 1 用煤油清洗全部紧固件，抽二只螺 栓做探伤及硬度实验。
• 清洗所有紧固件注意事项 • 螺丝、螺母丝口应无滑牙，配合间隙 在要求范围内；无裂纹；硬度值在允 许范围内。
• 6 拆下安全阀下端法兰的紧固螺丝， 吊出安全阀。 • 7 将拆下的螺栓并加封。 • 9 记录好弹簧高度，然后用专用工具 将弹簧卡住。 10 通知金属监督，检查焊缝情况。
准备工作及整只安全阀的拆下 注意事项
• 螺栓应无裂纹、变形、损伤等缺陷， 硬 • 度值应在 规定范围内，内部应无损 伤。
安全阀拆卸注意事项
• 如无特殊需要限位螺母不宜拆卸，若 需要 • 拆卸时，应记下限位螺母的相对位置， 并 • 保证装复后的间隙。
❸清理检查阀座
• 1 清理检查阀座，并用专用平板对密 封面和齿形垫结合面进行研磨。 • 2 用砂纸将与导向套接解部位研磨光 洁，并测量其椭圆度。 • 3 疏通疏水管，并将阀座内部清理干 净。
阀芯与阀座密封面的配合注意事项
• 1 阀芯在阀套内活动应灵活，并在丝 口上涂上二硫化钼。 • 2 配合间隙：上部间隙为0.140.25mm;下部间隙为0.55mm. • 3 密封面接触带就连续均匀，接触弯 度>2/3。
❼安全阀的组装
• 1 装复时应将阀 瓣旋上直至螺纹部分 脱离，回复到原组件状况，然后按与 拆卸逆步骤进行。