典型冲压模具结构
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绊人的桩不在高,违章的事不在小。08:14:2408:14:2408:14Sunday, October 04, 2020
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人人保安全,家家笑开颜。20.10.420.10.408:14:2408:14:24October 4, 2020
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每项振作求质量,产品质量有保障。2020年10月4日 上午8时14分20.10.420.10.4
拉深模
拉深模
拉深模
拉深模
1. 起皱及压边圈 ❖ 弹性压边装置 ❖ 刚性压边装置
2. 拉深系数 3. 拉深次数(演示1、演示2)
单工序模、复合模和级进模的比较
比较项目
冲压精度
冲压生产率
实现操作机械化、 自动化可能性
生产通用性
冲模制造的复杂性 和价格
单工序模
复合模
级进模
较低
较高
一般
低,压力机一次行 较高,压力机一次 高,压力机一次行
典型冲压模Baidu Nhomakorabea结构
机械工程系模具教研室
冲压模具概述
❖ 冲压是利用冲压模在冲压设备上对板料或热料 施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获 得所需要形状和尺寸的零件的一种压力加工方 法。
❖ 冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工, 且主要采用板料来加工所需零件,所以也叫冷 冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性 加工的主要方法。
冲压模零部件结构
冲压模零部件结构
冲压模零部件结构
冲压模零部件结构
冲裁模
❖ 冲裁是利用安装在压力机上的模具使材料产 生相互分离的冲压工序。 包括落料、冲孔、切边、切口、剖切、 切断等。冲裁是冲压工艺中最基本的工序之 一。
冲裁模
冲裁模
1. 冲裁间隙
❖ 根据冲压材料性能和厚度,采用最小的合理间隙, 可以得到几乎和坯料板面垂直的断面,又没有明 显的毛刺。
❖ 在合理间隙范围内,采用较大的间隙,保证冲压 件质量的同时,可得到较小的冲裁力和较长的模 具寿命。
❖ 随冲裁次数增多,模具磨损增大,冲裁间隙也随 之增大。因此制造新模具时,应选用最小的合理 间隙值。
冲裁模
2. 排样与搭边 排样的原则和普通冲裁相同,如果工
件不要求材料的轧制方向,则应在保 证工艺过程需要和工件剪切面质量的 前提下使废料最少。
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质量是制造出来的,而不是检验出来 的。20.10.42020年10月4日星 期日8时14分24秒20.10.4
谢谢大家!
冲压模具概述
冲压加工的特点和分类
特点: ❖ 生产效率高 ❖ 冲压件质量稳定,互换性好 ❖ 加工范围广 ❖ 节省材料
冲压加工的特点和分类
分类: ❖ 工序性质分类
冲裁模、弯曲模、拉深模 ❖ 工序组合方式分类
单工序模、复合模、级进模
冲压加工的基本工序
❖ 分离工序: 冲压时工件与板料沿要求的轮廓线相互分 离的加工方法。
程内只能完成一 行程内可完成两 程内能完成多个
个工序
个以上工序
工序
较易,尤其适合于 难,制件和废料排 容易,尤其适应于
在多工位压力机 除较复杂,可实 单机上实现自动
上实现自动化
现部分机械化
化
通用性好,适合于 中小批量生产
通用性较差,仅适 用于大批量生产
通用性较差,仅适 用于中小型零件 的大批量生产
结构简单、制造周 期短、价格低
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人人有专职,工人有程序,检查有标 准,做 好留证 据。2020年10月4日星 期日上 午8时14分24秒08:14:2420.10.4
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由前至后一条拉,从上到下一条心。2020年10月上 午8时14分20.10.408:14October 4, 2020
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创名牌、夺优质,全厂员工齐努力。2020年10月4日 星期日 8时14分24秒08:14:244 October 2020
复杂性和价格较高
低于复合模
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消除隐患,确保安全,保障稳定,促 进发展 。20.10.420.10.4Sunday, October 04, 2020
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人民消防人民办,办好消防为人民。08:14:2408:14:2408:1410/4/2020 8:14:24 AM
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做好安全工作,树立企业形象。20.10.408:14:2408:14Oct-204-Oct- 20
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质量放松,劳而无功.安全发展,国泰民 安。上 午8时14分24秒上午8时14分 08:14:2420.10.4
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读安全书,做安全人。体系有效运行 ,销售 蒸蒸日 上。20.10.420.10.408:1408:14:2408:14:24Oc t-20
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同心协力,提高品质。2020年10月4日 星期日 8时14分24秒 Sunday, October 04, 2020
❖ 成型工序: 坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,获 得所需要形状、尺寸和精度的加工方法。
冲压模零部件结构
❖ 冲压模零件按它们在模具中的作用,分为 工艺性零件和结构性零件两类。
❖ 成型零件、定位零件、压料卸料零件 ❖ 导向零件、固定零件及其它紧固零件
冲压模零部件结构
冲压模零部件结构
冲压模零部件结构
弯曲模
❖ 将板料、型材、管材或棒料等按设计要求完 成一定的角度和一定的曲率,行程所需形状 零件的冲压工序称为弯曲。
弯曲模
弯曲模
弯曲模
弯曲模
弯曲模
1. 最小弯曲半径 2. 弯曲件的回弹 ❖ 工件设计方面 ❖ 工艺设计方面 ❖ 模具结构方面 3.改变板料的纤维方向与弯曲线夹角
拉深模
❖ 利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板 坯料或空心工序制成开口空心零件的加工方 法,又称为拉延。 分为不变薄拉深和变薄拉深,通常所说的 拉深主要是指不变薄拉深。