(完整版)渐开线内啮合齿轮泵的设计本科毕业设计
渐开线直齿圆柱齿轮啮合传动设计

1 设计应满足的条件1. 正确啮合条件一对渐开线齿廓能保证定传动比传动,但这并不表明任意两个渐开线齿轮都能搭配起来正确啮合传动。
为了正确啮合,还必须满足一定的条件。
图示一对渐开线齿轮同时有两对齿参加啮合,两轮齿工作侧齿廓的啮合点分别为K和K'。
为了保证定传动比,两啮合点K和K'必须同时落在啮合线N1N2上;否则,将出现卡死或冲击的现象。
这一条件可以表述为。
和分别为齿轮1和齿轮2相邻同侧齿廓沿公法线上的距离,称为法向齿距,用pn1、pn2表示。
因此,一对齿轮实现定传动比传的正确啮合件为两轮的法向齿距相等。
又由渐开线性质可知,齿轮法向齿距与基圆齿距相等,则该条件又可表述为两轮的基圆齿距相等,即将和代入上式得式中m1、m2和α1、α2分别为两轮的模数和压力角。
由于齿轮的模数和压力角都已标准化,要使上式成立,可以取来保证两轮的法向齿距相等。
因此,渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件最终表述为:两轮的模数和压力角分别相等。
2. 连续传动的条件(1)啮合传动过程齿轮传动是通过其轮齿交替啮合而实现的。
图所示为一对轮齿的啮合过程。
主动轮1顺时针方向转动,推动从动轮2作逆时针方向转动。
一对轮齿的开始啮合点是从动轮齿顶圆η2与啮合线N1N2的交点B2,这时主动轮的齿根与从动轮的齿顶接触,两轮齿进入啮合。
随着啮合传动的进行,两齿廓的啮合点将沿着啮合线向左下方移动。
一直到主动轮的齿顶圆η1与啮合线的交点B1,主动轮的齿顶与从动轮的齿根即将脱离接触,两轮齿结束啮合,B1点为终止啮合点。
线段为啮合点的实际轨迹,称为实际啮合线段。
当两轮齿顶圆加大时,点B1、B2分别趋于点N1、N2,实际啮合线段将加长。
但因基圆内无渐开线,故点B1、B2不会超过点N1、N2,点N1、N2称为极限啮合点。
线段是理论上最长的实际啮合线段,称为理论啮合线段。
2)连续传动条件连续传动条件为保证齿轮定传动比传动的连续性,仅具备两轮的基圆齿距相等的条件是不够的,还必须满足≥Pb。
毕业论文外啮合齿轮泵设计

目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第一章绪论 (1)1.1 研发背景及意义 (1)1.2 外啮合齿轮泵基本设计思路及关键技术 (2)第二章外啮合齿轮泵设计 (3)2.1 齿轮的设计计算 (3)2.2 轴的设计与校核 (5)2.2.1.齿轮泵的径向力 (5)2.2.2减小径向力和提高齿轮轴轴颈及轴承负载能力的措施 (6)2.2.3 轴的设计与校核 (6)2.3 卸荷槽尺寸设计计算 (9)2.3.1 困油现象的产生及危害 (9)2.3.2 消除困油危害的方法 (10)2.3.3 卸荷槽尺寸计算 (13)2.4 进、出油口尺寸设计 (15)2.5 选轴承 (15)2.6 键的选择与校核 (15)2.7 连接螺栓的选择与校核 (15)2.8 泵体壁厚的选择与校核 (16)第三章三维建模及加工仿真 (17)3.1 泵体的三维建模 (17)3.2 泵体的加工仿真 (23)3.2.1 泵体的工艺设计 (23)3.2.2 加工仿真 (23)参考文献 (32)致谢 (33)附录 (34)一.端面铣部分程序: (34)二.型腔铣部分程序: (35)外啮合齿轮泵设计摘要:外啮合齿轮泵是一种常用的液压泵,它靠一对齿轮的进入和脱离啮合完成吸油和压油,且均存在泄漏现象、困油现象以及噪声和振动。
减小外啮合齿轮泵的径向力是研究外啮合齿轮泵的一大课题,为减小径向力中高压外啮合齿轮泵多采用的是变位齿轮,并且对轴和轴承的要求较高。
为解决泄漏问题,低压外啮合齿轮泵可采用提高加工精度等方法解决,而对于中高压外啮合齿轮泵则需要采取加浮动轴套或弹性侧板的方法解决。
困油现象引起齿轮泵强烈的振动和噪声还大大所短外啮合齿轮泵的使用寿命,解决困油问题的方法是开卸荷槽。
关键词:外啮合齿轮泵,变位齿轮,浮动轴套,困油现象,卸荷槽External gear pump designAbstract:The external gear pump is a commonly used hydraulic pumps, which rely on a pair of meshing gears into and out of oil and oil pressure to complete, and there are leakage, the phenomenon of trapped oil and noise and vibration. Reduce the external gear pump of the radial force is the external gear pump is a major issue, in order to reduce the radial force more pressure external gear pump uses a variable gear and the shaft and bearings are higher. To solve the leakage problem, low pressure gear pump and other methods can be used to solve higher precision, while for the high-pressure external gear pumps are needed to increase the floating sleeve or elastic side panels of the solutions. Phenomenon caused by trapped oil gear pump is also a strong vibration and noise are considerably shorter service life of external gear pump to solve the oil problem is trapped unloading opening slot.Key words:external gear pump, variable gear, floating shaft, trapping phenomenon, unloading tank第一章绪论1.1 研发背景及意义随着社会的发展,齿轮泵更广泛的被应用于各种工业,工业自动化程度越来越高,需要达到的精度也越高,市场竞争越来越激烈。
毕业设计(论文)-渐开线内啮合齿轮泵的设计

渐开线内啮合齿轮泵的设计摘要齿轮泵由于结构紧凑、体积小、重量轻、转速范围大、自吸性能好和对油液的污染部敏感等优点而广泛应用在机床工业、航天工业、造船工业及工程机械等各种机械的液压系统中。
流量脉动、噪声和效率是评价齿轮泵性能的三大指标,它们之间互相联系,互相作用。
齿轮泵的流量脉动引起压力脉动,而压力脉动是引起齿轮泵流体噪声的主要因素,在降低噪声和流体脉动的同时,应防止齿轮泵溶积效率的降低。
因此,在齿轮泵的设计中,应综合考虑这三者的影响。
本论文以渐开线内啮合齿轮泵为研究对象,从其工作原理出发以及内啮合齿轮泵的齿轮几何参数上对其进行较为详细的分析和计算。
从内啮合齿轮泵的设计要点出发,计算出内啮合齿轮泵齿轮副的几何参数,推导出其轮齿啮合时不发生渐开线干涉、齿廓重迭干涉和径向干涉的条件,并代入各参数进行验证,最终确定其几何参数。
在此基础上,对渐开线内啮合齿轮泵的总体结构进行研究设计,并选取合适的零部件材料。
参考何存兴老师的《液压元件》教材进行内啮合齿轮泵排量的计算公式的推导。
关键词:内啮合齿轮泵几何参数干涉排量The design of involute internal pumpAbstractGear pumps are widely used in hydraulic systems of machine tool, aviation, shipbuilding and engineering machinesetc, because of their virtues, such as simple and compact structure,lighter weight, wide range of rotate speed, better capability of self-suck and not having a thick skin with the oil’s polluting.Flow pulsation, noise and efficiency, which effect on each other, are three primary criterions that evaluate the performance of gear pumps. The hydro-noise is primary causedby pressure pulsation, and pressure pulsation is caused by flow pulsation.. The cubage efficiency should be prevented to reduced when noise and flow pulsation are reduced. So, their effect should be considered when gear pumps are designed.The research object of this dissertation are involute internal gear pumps . On the basis of their working principle , analyses and calculates the geometry parameters of the internal gear pumps. From the designing mainpoint of the geometry parameters of the internal gear pumps, a new desire is called for. Which worked out in the gear pump gears meshing of the geometric parameters, derived its tooth meshing not to interfere in involute line, tooth overlap intervention and interference in the radial conditions, And into the various parameters to verify, ultimately determine their geometric parameters. On this basis, to gradually open lines mesh gear pump to study the overall structure design, and select the appropriate parts materials.Consulting with the mechanical design textbook written by He CunXing, this dissertation deduce diaplacemeng of internal gear pumps.Key Words: Internal Gear Pump; Gear Parameters ; Interference; delivery capacity目录1.绪论 (1)1.1 内啮合齿轮泵的概述 (1)1.2内啮合齿轮泵的研究现状 (1)1.3内啮合齿轮泵的发展趋势 (2)1.4本论文研究的主要内容及意义 (2)2. 渐开线内啮合齿轮泵工作原理及结构特点 (4)2.1内啮合齿轮泵的工作原理 (4)2.2内啮合齿轮泵的结构特点 (4)2.3内啮合齿轮泵的设计要求 (5)3. 内啮合齿轮泵总体结构设计的思路和设计注意事项 (6)3.1结构设计思路 (6)3.2设计注意事项 (6)3.2.1防止干涉的发生 (6)3.2.2重合度 (7)3.2.3 降低内啮合齿轮泵的噪声 (7)4. 渐开线内啮合齿轮泵的总体结构设计 (9)4.1内啮合齿轮泵中采用变位齿轮的必要性 (9)4.1.1 渐开线标准齿轮传动的局限性 (9)4.1.2齿轮变位理论 (9)4.2 齿轮副设计基本参数及主要尺寸 (10)4.2.1设计基本参数 (10)4.2.2齿轮副几何计算 (10)4.3 运用MATLAB软件进行齿轮副几何计算 (13)4.3.1编写相关程序段 (13)4.3.2运行计算程序 (16)4.3.3精确计算齿轮副的几何参数 (17)4.4 零件材料的选用 (19)4.5 绘制总装图以及各零件图 (20)5. 内啮合齿轮泵的主要性能参数 (21)5.1内啮合齿轮泵主要性能参数 (21)5.2内啮合齿轮泵排量的计算 (22)5.3内啮合齿轮泵瞬时排量的计算 (22)结束语 (24)参考文献 (25)致谢 (26)1. 绪论随着现代技术的发展,液压传动在越来越多的场合取代了机械传动,然而液压传动在向高压、高速、大功率的方向发展的同时,噪声问题也显得越来越突出。
齿轮泵毕业设计

毕业设计说明书专业:数控技术班级:数控3091班姓名:朱晨学号:21309137指导老师:杨晓平二O一二届毕业设计(论文)任务书专业:数控技术班级:数控3091 姓名:朱晨学号:21309137一、设计题目(附图):齿轮泵体零件机械加工工艺规程制订及第 40 工序工艺装备设计。
二、设计条件:l、零件图; 2、生产批量:中批量生产。
三、设计内容:1、零件图分析:l)、零件图工艺性分析(结构工艺性及技术条件分析);2)、绘制零件图;2、毛坯选择: 1)、毛坯类型; 2)、余量确定; 3)、毛坯图。
3、机械加工工艺路线确定: 1)、加工方案分析及确定; 2)、基准的选择;3)、绘制加工工艺流程图(确定定位夹紧方案)。
4、工艺尺寸及其公差确定: 1)、基准重合时(工序尺寸关系图绘制); 2)、利用尺寸关系图计算工序尺寸; 3)、基准不重合时(绘制尺寸链图)并计算工序尺寸。
5、设备及其工艺装备确定:6、切削用量及工时定额确定:确定每道工序切削用量及工时定额。
7、工艺文件制订: 1)、编写工艺设计说明书; 2)、填写工艺规程;(工艺过程卡片和工序卡片)8、指定工序机床夹具设计: 1)、工序图分析; 2)、定位方案确定; 3)、定位误差计算; 4)、夹具总装图绘制。
9、刀具、量具没计:只设计刀具或量具之一即可(绘制刀具量具工作图)10、某工序数控编程程序设计。
四、上交资料(除资料2使用标准A3手写外,其余电子文稿指导教师审核后,打印上交)1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份;(按统一格式撰写)2、工艺文件一套(含工艺过程卡片、每一道工序的工序卡片,工序附图)3、机床夹具设计说明书一份;(按统一格式撰写)4、夹具总装图一张(打印图纸);零件图两张以上(A4图纸)5、刀量具设计说明书一份;(按统一格式撰写)6、刀具或量具工作图一张(A4图纸)7、数控编程程序说明书五、起止日期:2011年月日~2011年月日(共8周)六、指导教师:七、审核批准:教研室主任:系主任:年月日八、设计评语:九、设计成绩:年月日目录第一部分工艺设计说明书 (4)1.零件图工艺性分析 (4)2.毛坯选择 (4)3.机加工工艺路线确定 (5)4.工序尺寸及其公差确定 (10)5.设备及其工艺装备确 (11)6.切削用量及工时定额确定 (11)7.工艺设计总结 (14)第二部分第40号工序夹具设计说明书 (17)1.工序尺寸精度分析 (17)2.定位方案确定 (17)3.定位元件确定 (17)4.夹紧方案及元件确定 (16)5.夹具总装草……………………………………………………………………………………………17第三部分第35号工序量具设计说明书 (18)1.工序尺寸精度分析 (18)2.量具类型确定 (18)3.极限量具尺寸公差确定 (18)4.极限量具尺寸公差带图 (18)5. 极限量具结构设计 (19)第四部分第40号数控编程设计说明书 (22)1.工序数控加工工艺性分析 (22)2.走刀路线的确定 (22)3.刀具及切削用量的选择 (22)4.编程原点的确定及数值计算 (22)5.程序编写及程序说明 (22)第五部分毕业设计体会 (24)第六部分参考资料 (25)第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析此零件从整体来看并不复杂,有轮廓,孔,螺纹,除对孔要求精度高外,其他尺寸要求不高,通过对零件图纸的分析,该零件属于壳体类零件,材料是HT300,可选用HT300成型铸造毛坯,外形是齿轮泵的泵体,内腔是与装齿轮轴配合的两个孔。
齿轮泵设计课程设计

齿轮泵设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握齿轮泵的基本设计原理和方法,能够运用相关知识对齿轮泵进行设计和分析,提高学生的工程实践能力和创新能力。
具体来说,知识目标包括了解齿轮泵的工作原理、结构特点和设计方法,掌握齿轮泵的主要参数计算和选择方法,了解齿轮泵的制造和加工工艺。
技能目标包括能够运用CAD等软件进行齿轮泵的辅助设计,能够进行齿轮泵的实验操作和数据分析。
情感态度价值观目标包括培养学生的工程责任感,提高学生对齿轮泵设计和制造的兴趣,培养学生的团队合作意识和创新精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括齿轮泵的工作原理、结构特点和设计方法,齿轮泵的主要参数计算和选择方法,齿轮泵的制造和加工工艺,以及齿轮泵的实验操作和数据分析。
具体来说,包括齿轮泵的分类和应用范围,齿轮泵的工作原理和结构特点,齿轮泵的设计方法和步骤,齿轮泵的主要参数计算和选择方法,齿轮泵的制造和加工工艺,齿轮泵的实验操作和数据分析。
三、教学方法本课程的教学方法主要包括讲授法、案例分析法、实验法和讨论法。
通过讲授法,使学生掌握齿轮泵的基本设计原理和方法;通过案例分析法,使学生能够运用所学知识对实际问题进行分析和解决;通过实验法,使学生能够进行齿轮泵的实验操作和数据分析;通过讨论法,使学生能够进行团队合作和交流,提高学生的创新能力和解决问题的能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教材和参考书主要用于提供理论知识和设计方法,多媒体资料主要用于展示齿轮泵的图像和动画,实验设备主要用于进行齿轮泵的实验操作和数据分析。
此外,还可以利用网络资源,如学术论文和专利资料,进行拓展学习和研究。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现主要评估学生的课堂参与、提问和团队协作等情况,占总评的20%。
作业主要包括课堂练习和课后作业,占总评的30%。
考试包括期中考试和期末考试,占总评的50%。
(完整word版)齿轮油泵建模设计说明书(word文档良心出品)

目录1 绪论 01.1 机械专业传统的教学方式存在的问题 (1)1.2 将三维技术应用到机械类专业课的教学中 (1)2 设计概述 (2)3 设计过程 (3)3.1 齿轮油泵零件建模设计 (3)3.1.1 齿轮油泵骨架的设计 (4)3.1.2 齿轮油泵主体的设计 (5)3.1.3 齿轮油泵左盖的设计 (7)3.1.4 创建齿轮泵右侧盖的设计 (8)3.1.5 齿轮轴的设计 (8)3.1.6 其它零件的创建 (12)3.2 齿轮油泵装配设计 (13)3.2.1 虚拟装配设计 (13)3.2.2 生成爆炸图 (16)4 机构仿真及工作原理动画 (17)4.1 齿轮油泵机构仿真设计 (17)4.2 齿轮油泵工作原理动画仿真 (19)5 总结 (22)致谢 (23)参考文献 (24)1 绪论计算机辅助教学是教学发展的一个焦点,Pro/E等三维建模软件的发展以及虚拟制造技术的出现为机械类专业课教学提供了一种极好的现代化教学的工作平台[1]。
1.1 机械专业传统的教学方式存在的问题(1)在机械类课程的教学中,经常需要实物模型帮助学生理解教学内容,如果没有模型,仅仅依靠讲解,是很难讲清楚一个立体结构的。
学生缺少对实物的感官认识也就更难理解没有模型的讲解,而传统的教学方式是利用教学实物模型,但实物模型携带不方便,而且容易损坏,不便于保管。
(2)教学中存在的另一个问题是传统的教学实物模型一成不变,更新换代的速度慢,而几十年不变的教学模型已不能满足教学和科技时代不断进步的需要。
时代在发展,教学内容在不断更新,当然教学模型也要跟上教学内容的更新,要想根据教学需要更改实物模型是很困难的。
更换新实物模型成本又很高,而旧模型基本没有再利用的价值,造成很大的浪费。
(3)传统的教学模型作运动演示和运动分析也存在很多缺陷,一是学校很难保证有一套完整的机械专业的教学模型,而且成本也较大;二是有些空间的机构内部的运动很难观察到;三是装配模型时容易损坏零件,运动容易出故障;四是运动特性的分析也很困难。
齿轮泵设计课程设计

齿轮泵设计参数:包括齿轮模数、齿数、齿宽、齿高、齿距等
优化目标:提高齿轮泵的效率、降低噪音、延长使用寿命等
优化方法:采用有限元分析、CFD仿真等方法进行优化设计
优化结果:优化后的齿轮泵设计参数能够满足设计要求,提高齿轮泵的性能和可靠 性。
密封设计:优化密封设计, 提高齿轮泵密封性能
材料选择:选择合适的材料, 提高齿轮泵耐磨性
确定齿轮 泵的装配 和安装方 式
确定齿轮 泵的测试 和验收标 准
齿轮泵类型: 选择合适的齿 轮泵类型,如 外啮合齿轮泵、 内啮合齿轮泵
等
流量:确定齿 轮泵的流量需 求,以满足实
际应用需求
压力:确定齿 轮泵的工作压 力,以满足实
际应用需求
转速:确定齿 轮泵的转速需 求,以满足实
际应用需求
材料:选择合 适的齿轮泵材 料,如不锈钢、 铸铁等,以满 足实际应用需
建筑领域:用于输 送混凝土、砂浆等
环保领域:用于污 水处理、污泥处理 等
齿轮泵设计流程
提高齿轮泵的效率和性能 降低齿轮泵的噪音和振动 保证齿轮泵的稳定性和可靠性 满足客户对齿轮泵的具体需求
确定齿轮 泵的类型 和尺寸
确定齿轮 泵的转速 和流量
确定齿轮 泵的压力 和温度
确定齿轮 泵的材料 和制造工 艺
流量与扬程的关系:流量越大, 扬程越高
影响流量与扬程的因素:泵的 结构、转速、叶片角度等
效率:齿轮泵的效率取决于齿轮的 啮合效率、轴承的摩擦损失和流体 的流动损失等因素
计算方法:可以通过实验测量或理 论计算得到齿轮泵的效率和功率
添加标题
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添加标题
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功率:齿轮泵的功率取决于齿轮的 转速、流体的流量和流体的压力等 因素
一种新型微小内啮合渐开线齿轮泵的设计

simulation
i
According to the design parameters of the pump, the software ANSYS is used to establish the fluid model, and we simulate the internal flowfield of t!ie pump by ANSYS ICEM CFD. Finally, we analyze the key parts ’processing technology and processan experimental prototype. We verify the indicators such as volumetric efficiency and total efficiency of the pump under load and no load conditions by experiments. The results show that the pump can meet the design requirements. Key words :miniature gear pump, internal gear, involute curve, finite element analysis, strength simulation
Байду номын сангаас
Design of Novel Gear Pump witli Miniature Internal Involute
SUN Li-feng1, G E Ze -hua2, JIANG Ji-hai2
(1 . School 2. of Mechanical and Automobile Engineering, Harbin Huade
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渐开线内啮合齿轮泵的设计摘要齿轮泵由于结构紧凑、体积小、重量轻、转速范围大、自吸性能好和对油液的污染部敏感等优点而广泛应用在机床工业、航天工业、造船工业及工程机械等各种机械的液压系统中。
流量脉动、噪声和效率是评价齿轮泵性能的三大指标,它们之间互相联系,互相作用。
齿轮泵的流量脉动引起压力脉动,而压力脉动是引起齿轮泵流体噪声的主要因素,在降低噪声和流体脉动的同时,应防止齿轮泵溶积效率的降低。
因此,在齿轮泵的设计中,应综合考虑这三者的影响。
本论文以渐开线内啮合齿轮泵为研究对象,从其工作原理出发以及内啮合齿轮泵的齿轮几何参数上对其进行较为详细的分析和计算。
从内啮合齿轮泵的设计要点出发,计算出内啮合齿轮泵齿轮副的几何参数,推导出其轮齿啮合时不发生渐开线干涉、齿廓重迭干涉和径向干涉的条件,并代入各参数进行验证,最终确定其几何参数。
在此基础上,对渐开线内啮合齿轮泵的总体结构进行研究设计,并选取合适的零部件材料。
参考何存兴老师的《液压元件》教材进行内啮合齿轮泵排量的计算公式的推导。
关键词:内啮合齿轮泵几何参数干涉排量The design of involute internal pumpAbstractGear pumps are widely used in , shipbuilding and engineering machinesetc, because of their virtues, such as simple and compact structure,lighter weight, wide range of rotate speed, better capability of self-suck and not with the oil’s polluting.Flow pulsation, noise and efficiency, which effect on each other, are three primary criterions that evaluate the performance of gear pumps. The , and pressure pulsation is caused by flow pulsation.. The cubage efficiency should be prevented to reduced when noise and flow pulsation are reduced. So, their effect should be considered when gear pumps are designed.The research object of this dissertation are involute internal gear pumps . On the basis of their working principle , analyses and calculates the geometry parameters of the internal gear pumps. From the designing mainpoint of the geometry parameters of the internal gear pumps, a new desire is called for. Which worked out in the gear pump gears meshing of the geometric parameters, derived its tooth meshing not to interfere in involute line, tooth overlap intervention and interference in the radial conditions, And into the various parameters to verify, ultimay determine their geometric parameters. On this basis, to gradually open lines meshgear pump to study the overall structure design, and select the appropriate parts materials.Consulting with the mechanical design textbook written by He CunXing, this dissertation deduce diaplacemeng of internal gear pumps.Key Words: Internal Gear Pump; Gear Parameters ; Interference; delivery capacity毕业论文(设计)原创性声明本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
据我所知,除文中已经注明引用的内容外,本论文(设计)不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本论文(设计)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名:日期:毕业论文(设计)授权使用说明本论文(设计)作者完全了解**学院有关保留、使用毕业论文(设计)的规定,学校有权保留论文(设计)并向相关部门送交论文(设计)的电子版和纸质版。
有权将论文(设计)用于非赢利目的的少量复制并允许论文(设计)进入学校图书馆被查阅。
学校可以公布论文(设计)的全部或部分内容。
保密的论文(设计)在解密后适用本规定。
作者签名:指导教师签名:日期:日期:注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。
4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订3)其它目录1.绪论 (1)1.1内啮合齿轮泵的概述 (1)1.2内啮合齿轮泵的研究现状 (1)1.3内啮合齿轮泵的发展趋势 (2)1.4本论文研究的主要内容及意义 (2)2.渐开线内啮合齿轮泵工作原理及结构特点 (4)2.1内啮合齿轮泵的工作原理 (4)2.2内啮合齿轮泵的结构特点 (4)2.3内啮合齿轮泵的设计要求 (5)3.内啮合齿轮泵总体结构设计的思路和设计注意事项 (6)3.1结构设计思路 (6)3.2设计注意事项 (6)3.2.1防止干涉的发生 (6)3.2.2重合度 (7)3.2.3降低内啮合齿轮泵的噪声 (7)4.渐开线内啮合齿轮泵的总体结构设计 (9)4.1内啮合齿轮泵中采用变位齿轮的必要性 (9)4.1.1渐开线标准齿轮传动的局限性 (9)4.1.2齿轮变位理论 (9)4.2齿轮副设计基本参数及主要尺寸 (10)4.2.1设计基本参数 (10)4.2.2齿轮副几何计算 (10)4.3运用M A T L A B软件进行齿轮副几何计算……………………………………1 34.3.1编写相关程序段 (13)4.3.2运行计算程序 (16)4.3.3精确计算齿轮副的几何参数 (17)4.4零件材料的选用 (19)4.5绘制总装图以及各零件图 (20)5.内啮合齿轮泵的主要性能参数 (21)5.1内啮合齿轮泵主要性能参数......................................................2 1 5.2内啮合齿轮泵排量的计算 (22)5.3内啮合齿轮泵瞬时排量的计算 (22)结束语………………………………………………………………………………………2 4 参考文献………………………………………………………………………………2 5致谢………………………………………………………………………………………2 61. 绪论随着现代技术的发展,液压传动在越来越多的场合取代了机械传动,然而液压传动在向高压、高速、大功率的方向发展的同时,噪声问题也显得越来越突出。
为了在提高工作效率的同时降低液压系统的噪声,改善工作条件,国内外厂商研制了许多新颖的低噪声液压泵。
液压泵是液压系统中的能量转换装置,它将原动机转动的机械能转换成工作液体的压力能,为液压系统工作提供所需的具有一定压力和流量的液体,从而驱动系统中的各液体执行装置,完成各项规定的动作。
液压泵从流量上主要分为变量泵和定量泵;从结构上主要分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。
(1)齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大(2)叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。
这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
(3)柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。
随着液压系统的发展,齿轮泵得到日益广泛的应用,在我国三大泵类的常量中,齿轮泵占78.2%,如下图1.1所示。
图1.1 我国三大类泵的产量占有比齿轮泵按其啮合性质可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比,结构紧凑、体积小、噪声小、吸入性好且流量脉动小,但不宜加工。
由于内啮合齿轮泵的齿轮转向相同,相对滑动速度小,磨损小,因此使用寿命长,流量脉动和噪声都较小,内啮合齿轮泵允许使用高转速(高转速下的离心力能使油液更好地充入密封工作腔),可以获得较大的容积效率,因此内啮合齿轮泵的应用相当广泛。
1.1 内啮合齿轮泵的概述内啮合齿轮泵是一种能量转换装置,它将机械能转换为液压能,是液压系统中的动力元件,为系统提供压力油液。