巷道架棚安全技术措施

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架棚支护[回风井架棚支护安全技术措施]

架棚支护[回风井架棚支护安全技术措施]

架棚支护[回风井架棚支护安全技术措施]回风井架棚支护安全技术措施一、概述回风井刷扩到255m左右处揭露泥岩,受泥岩影响,巷道迎头顶、帮锚杆(索)支护困难,根据现场实际情况,经矿方相关部门主管及矿领导研究决定,在回风井架设U29钢棚进行加强支护,为确保施工安全,特制定安全技术措施。

二、技术要求1、巷道顶部泥岩厚度小于3m并且采用锚杆(索)能起到支护作用时,采用原有锚杆(索)设计支护并架设钢棚,钢棚棚距0.8m;巷道顶部泥岩大于3m或者采用锚杆(索)不能起到支护作用时,采用架设钢棚支护,钢棚棚距不超过0.6m,钢棚架设参数及要求:⑴、每架钢棚底脚用槽钢连接住,在钢棚底脚下焊接不小于300某300某12mm的钢板并浇筑砼进行加固。

⑵、棚与棚之间用槽钢连接,并用卡箍固定牢固,连接槽钢不少于3根(顶部1根,两帮各一根)。

⑶、架棚后保证巷道净断面达到(4800某3900mm)设计要求。

⑷、钢棚架好后采用砼背板花背,背板背实,钢棚顶、帮固定平焊网,两帮留好出水孔后进行喷浆。

⑸、巷道超高处,在钢棚上方用木料进行接顶。

⑹、减小循环进尺,放完炮后及时将U型钢棚支护到位,严格执行“掘一架一”制度,即每掘进一架钢棚距离立即架设钢棚,严禁空顶作业。

2、U29钢棚规格(内径):宽某高=4900某4150mm。

棚腿底脚焊接300某300某12mm铁板加固,柱窝深200mm并保证到硬底,每架棚上均匀加工7个拉环,拉环采用φ20的钢管加工,棚与棚之间使用Φ18mm拉杆接紧并固定牢固。

然后进行喷浆支护,喷射混凝土厚度200mm,强度等级C20。

3、为确保施工安全,采用“短掘短支”方式进行,循环进尺控制为1m,最大空顶距不超过1m,架棚支护滞后迎头最大距离为1.5m,最小距离为0.5m。

4、水泥背板规格:长某宽某厚=800某200某50mm;5、必须保证迎山有力,巷道坡度为18°,设计迎山角为3~5°,要迎山有力,不得出现退山过山现象。

架棚施工安全技术措施

架棚施工安全技术措施

架棚施工安全技术措施一、工程概况口孜东矿-967m水平井底车场充电硐室通道6-6断面原采用锚网喷加锚索支护,因该段巷道处于16-1煤层中,矿山压力显现比较严重,为确保安全,经矿方研究决定对此段进行套29U型棚加强支护。

为保证施工安全、快速、优质进行,特编写此安全技术措施,以指导施工。

二、施工方法(一)施工准备1、由矿测量给出巷道的中、腰线施工。

2、按要求在施工位置下方搭好脚手架。

3、采用人工风镐挖掘棚腿基础。

4、准备好架棚用风钻、锚杆、前探梁、螺栓、卡子、背板等工具。

(二)施工方法及工艺1、施工前先对施工地点巷道进行检查,敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后,方可进入施工现场。

2、搭设脚手架的钢管距离轨道左右不得小于600 mm,脚手架(建筑用钢管脚手架)搭设高度距离轨面不得小于1800mm.距顶板高度以便于施工为宜。

3、由外向里,采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。

在施工前4棚,无法使用前探梁进行架棚梁时,棚梁采用专用锚杆进行固定(两组锚杆布置为分中800 mm),锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆,每根锚杆使用2卷Z2350树脂锚固剂,锚固力不低于80KN,锚杆上加U型卡将棚梁锁紧,U型卡上必须满扣,U型卡必须要紧贴棚梁,确保棚梁固定牢固后再架设棚腿)。

前4棚架好后采用前探梁架棚梁。

棚腿架好后找正,并用拉条与前一棚连接好采用金属网片过顶,网片间每隔300 mm 用14#铁丝绑扎,空顶处必须用水泥背板,过顶时由正顶向两侧进行。

4、按照上述方法逐棚套棚,直至套棚段架设完毕。

5、如顶帮砼开裂时采用喷射混凝土进行处理,巷道压缩变形小于设计尺寸时,先采用风镐剔除后补打锚网喷浆支护,符合设计要求后再套棚。

三、支护方式(一)、前探梁选用选用前探梁,前探架棚梁时采用两根长4m的22kg/m轨道,前探梁挂钩使用Ф25的圆钢加工,吊挂在已架好的U型棚上,并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧,前探梁需对称布置在棚梁两侧肩窝,每根前探梁生根点不少于3个,托住需架棚梁。

架棚维护巷道安全技术措施

架棚维护巷道安全技术措施

02ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
架棚维护技术
架棚结构及材料
架棚结构
架棚主要由顶梁、立柱、棚腿、拉杆和背板等组成,采用可拆卸式结构,便于安装和维修。
材料要求
架棚主要采用钢材和木材作为材料,其中钢材要求质量优良、强度高,木材要求纹理平直、耐腐蚀。
架棚安装工艺
安装流程
架棚安装一般按照基础施工、立柱安装、顶梁安装、拉杆固定、背板安装等顺 序进行。
产顺利进行的重要保障。
03
架棚是维护巷道安全的重要措施之一,而对其进行定
期的维护和保养是保证其安全性能的关键。
目的和意义
通过实施本技术措施,可以及时发现 和处理架棚存在的安全隐患,确保其 处于良好的工作状态,提高巷道的安 全性。
本技术措施的实施还可以提高矿工对 架棚维护的意识和技能水平,增强其 对安全生产的认识,为整个矿井的安 全生产提供有力保障。
相互促进
在某些情况下,架棚维护和巷道安全还可以相互促进。例如 ,通过观察和分析巷道的安全状况,可以及时发现潜在的安 全隐患,从而采取相应的架棚维护措施。同时,良好的架棚 维护也可以提高巷道的安全水平。
05
实际应用与案例分析
某矿山的架棚维护与巷道安全措施
总结词
该矿山采用了架棚维护和巷道安全技术措施,确保了矿山的安全生产。
详细描述
该煤矿在巷道维护方面也采用了架棚技术, 通过在巷道顶部安装金属支架,支撑巷道顶 板,防止垮塌和冒顶事故的发生。同时,该 煤矿还采取了加强巷道支护的措施,通过打 设锚杆、挂网和喷射混凝土等方式,提高了 巷道的稳定性和安全性。
06
结论与展望
研究结论
01
02
03
04
架棚维护巷道安全技术措施是 矿山安全生产的重要环节。

某煤矿0301下运巷巷道架棚段维护安全技术措施

某煤矿0301下运巷巷道架棚段维护安全技术措施

某煤矿0301下运巷巷道架棚段维护安全技术措施一、工程概况根据0203工作面设备运输要求:0301巷道维护以轨道中线为基准,净宽不得小于3000mm(距上帮不小于1700mm,距下帮不小于1300mm),净高以轨道上平面距巷道顶部维护最突出部分的距离不得小于2600mm。

因此需对巷道原先架棚维护段内所架设的木垛、点柱、一梁三柱抬棚中间支柱及不符合要求(两支柱间距不足3.0m)的一梁二柱抬棚等全部替换为“一梁二柱”或“一梁四柱”抬棚对巷道进行维护,具体方案如下:对巷道顶板两帮变形较严重的地段(从巷口1400m至1800m段,约400m长),采用架设单体棚的方式进行维护,即在现有的棚梁支护不动的情况下,在增加一梁两柱或一梁四柱进行加强维护,棚距不大于500mm(根据顶板破碎情况确定架棚的间距,对压力大的地段采用缩小棚距的方式密集支护),采用钢梁的长度为3.2m和3.4m两种规格。

架棚后两颗支柱距离保证不小于3m。

每根钢梁加背背板,保证钢梁与顶板接实。

支柱使用3.15m或3.4m单体液压支柱。

在架设钢棚时,单体支柱柱头距离钢梁边缘不小于200mm,对两帮妨碍钢梁架设的地方要进行掏窝放置钢梁。

支柱柱底穿鞋,木鞋规格为200×150×400mm。

见0301下运巷维护图。

为了保证施工安全,特制定安全技术措施如下:(一)、顶板管理安全技术措施:1、严格执行敲帮问顶制度。

2、每班作业前,必须由班工长先检查作业地点巷道顶、帮的安全情况,发现问题时,及时向跟班人员汇报进行处理。

隐患排除后方可作业,施工人员作业时随时观察巷道顶、帮的安全情况,发现问题立即停止工作,撤到安全地点,待隐患排除后方可作业。

3、清理顶板上的浮矸时,必须使用专用的长柄工具,先顶后帮依次进行。

4、巷道顶网必须完整,网子掉包破裂处必须重新挂网,网网之间必须扣扣相连。

5、每班安排有经验的老工人(至少3人,其中一人为班组长)对巷道进行全面检查,并对巷道内打设单体支柱进行补液,对卸压、折断、失效的单体支柱必须更换。

架棚维护巷道安全技术措施

架棚维护巷道安全技术措施

对安全生产表现优秀的单位和个人给予奖励,对安全生产违规行为进行惩罚。
实施奖惩制度
04
工程实例分析
工程实例一
1. 背景介绍
某矿井下架棚巷道存在安全隐患,需要采取安全技术措施进行维护。
工程实例二
03
3. 技术应用效果
通过采用架棚等安全技术措施,有效提高了巷道的承载能力,减少了巷道变形现象。
工程实例三
定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
特殊安全技术措施
安全监管措施
建立完善的安全管理体系,明确各级管理人员和员工的安全职责和义务。
建立健全安全管理体系
加强安全监督检查工作,确保各项安全措施的落实和执行。
加强安全监督检查
定期开展安全隐患排查工作,及时发现并消除安全隐患。
开展安全隐患排查
01
1. 背景介绍
某矿井下加固巷道需要采取安全技术措施,确保生产安全。
02
2. 加固方案
采用架棚、喷浆、锚网喷浆等安全技术措施,提高巷道承载能力论
研究不足与展望
本文研究的架棚维护巷道安全技术措施在实践中仍存在一些不足之处,例如在复杂地质条件下,该技术措施的适用性和效果仍需进一步验证。
需要进一步开展研究,完善架棚维护巷道安全技术措施,提高其针对性和实用性。
在未来的研究中,可以进一步探讨该技术措施在不同地质条件下的适用性,以及如何更好地与矿井安全生产相结合。
感谢观看
THANKS
研究内容
1. 巷道损坏原因分析:通过对矿井巷道的实地调查和实验室模拟试验,分析巷道损坏的主要因素,如地质条件、采煤方式、支护结构等。
2. 架棚材料选择与结构设计:根据分析结果,选择合适的架棚材料,并设计出符合工程要求的架棚结构。

架棚巷道修护安全技术措施

架棚巷道修护安全技术措施

4341风巷修护安全技术措施4341风巷由于受矿压的影响局部棚子严重变形、棚腿失脚、片帮、吊斜、淋肩,高度不够等现象。

经矿领导研究决定由我区对其进行修护,为确保施工安全,特编制安全技术措施:一、工程概况及技术要求1、修护范围:4341风巷皮带机头至4341风巷f32测点前两米处,长约600m。

2修护顺序:由外向里逐棚进行腰帮过顶,遇到危棚时及时用单体液压支架(型号为:DZ25—25/100单体液压支柱,初撑力不少于50KN)在原棚梁下打一梁三柱加强支护,点柱打在距牙壳内200mm处。

不能腰帮过顶时进行改棚或套棚。

3、修护过程中套棚时,采用梁×腿=2.6×2.6m工字钢套棚,棚距600mm (中-中)。

4、修护采用塘材、笆片(塑料笆和竹笆)腰帮过顶,规格:水泥背板:长×宽×厚=800×130×50mm;竹笆:长×宽=800×400mm;塑料笆:宽=800mm;每棚分别使用26块水泥背板、5根撑木,(撑木采用小头直径不小于30mm的塘材,巷中一根,顶梁二根,距梁的端面300mm,帮二根,距棚梁下200mm)、4块垫板,水泥背板为顶10块,帮各8块。

塑料笆压茬不少于200mm,双竹笆压茬不少于100mm。

5、修护好的棚子必须符合要求:高度2.1m,底扎3.5m,棚距600mm(中—中),允许误差:±50mm。

(见附图一)附图一断面图(单位:mm)二、施工前准备工作1、施工前,在施工地点准备充足的撞楔、板皮、半圆木和单体液压支柱备用。

2、风、水管路、风筒和各种电缆的保护措施:施工前,把施工地点前后5m 的风水管路和各种电缆放下,用旧皮带配合16#铁丝绑扎牢固进行保护,保护措施要确保切实有效;修护时要爱护好风筒,严禁将风筒划伤影响通风。

3、施工前,由机运保障部在4341风巷修护处,安装点铃信号,并随修护工作前移。

三、修护方式(一)腰帮过顶、清理杂物1)腰帮过顶必须由有经验工人担任,并要有专人监护,当顶板有来压征兆时,人员必须及时撤出。

过巷段架棚安全施工技术措施

过巷段架棚安全施工技术措施

过巷段架棚安全施工技术措施在过巷段架设棚架时,安全施工是一个必不可少的环节。

施工前,需要彻底了解现场情况,制定详细的施工计划,并严格执行安全操作规程和应急措施,以确保施工现场的安全。

以下是过巷段架棚安全施工技术措施的几条重要要点。

现场勘查施工前首先需进行现场勘查。

此项工作相当重要,将有助于确定下一步施工的具体方案。

在现场勘查过程中,必须将现场的环境条件、地形、人员分布、设施及设备状况等全面掌握,并对其进行详细记录。

做好安全防范工作在过巷段架设棚架前,应开展必要的安全防范措施,例如制定严格的安全施工计划、安排专人负责安全监管、保障现场施工环境的安全卫生等。

规范操作架设棚架需要严格的操作规范。

在操作过程中,需要使用符合要求的施工设备和工具,并由专业人员操作。

同时,在操作过程中,必须严格遵循棚架制作的施工图,确保棚架制作的精度和质量。

由于工作高空,要注意防止高空坠物等不良事故的发生。

进行棚架安全检查一旦棚架架设完成,还需要对其进行严格的安全检查。

这个检查将有助于发现可能存在的棚架安全隐患,及时处理并避免发生不良事故。

棚架安全检查包括架设棚架后的稳定性检查、平衡性检查等。

在检查过程中,还需需要注意棚架的连接、支撑点,以确保连接点和支撑点牢固可靠。

结合安全生产实际过巷段架棚的施工一定要注重实际情况。

在施工之前一定要对现场环境进行全面的了解,制定出有针对性的施工方案。

在进行施工操作时,一定要根据现场环境的实际情况,合理安排和修改施工方案,不断总结经验,不断完善安全防护措施,落实好施工技术要求。

这将有助于全面提高施工安全质量和减少安全事故的发生。

结论综上所述,过巷段架棚的施工,要勢必遵守严格的操作规范,同时要进行全面的安全防护措施。

施工前要进行全面的现场勘查,制定出的详细的施工方案和操作规范。

在施工过程中,要根据实际情况,合理安排施工进度,不断完善安全防护措施。

这将有助于提高棚架施工的质量和安全水平,避免发生不良事件。

巷道架棚安全技术措施

巷道架棚安全技术措施

巷道架棚安全技术措施1. 前言在矿业生产中,巷道架棚的安装是非常重要的环节。

巷道架棚不仅能够保护煤矿工人的生命安全,更是对煤矿设备、采空区、周围环境的保护作用。

因此,开展巷道架棚安全技术措施非常重要,本文将对巷道架棚安全技术措施进行详细介绍。

2. 巷道架棚安全要求巷道架棚安装前需要确定巷道的尺寸、地质条件、支护方式等,确保能够承受各种应力和力量的作用,并且要符合以下要求:2.1 承载能力巷道架棚需要承受煤层的煤厚、顶板的载荷以及采煤机等工作面设备的振动、轨迹等产生的荷载。

因此,巷道架棚的承载能力应符合相关标准要求。

2.2 稳定性巷道架棚要求能够有效地控制巷道的塌陷和变形,确保巷道的稳定性和安全性,并防止支护体产生破坏和失效。

2.3 空间要求巷道架棚应满足巷道的空间要求,不得影响采煤机的顺利工作,也要确保巷道的通行要求。

2.4 安全要求巷道架棚的安装应满足相关标准,并且要符合防火、防爆等特殊要求。

同时,支护体的材料应符合相关标准,保证能够经受火源、火灾等特殊情况。

3. 巷道架棚安全技术措施针对巷道架棚的要求,进行以下安全技术措施的实施:3.1 巷道体系的规划在巷道体系规划的设计中,应根据地质条件、采煤机等设备的尺寸、顶板的自然裂隙等因素,综合考虑巷道架棚的布设和材料的选择等因素,保证巷道的水平垂直方向和顶板支护的稳定性和强度。

3.2 安全评价对于巷道架棚的设计、安装和验收前都需要进行安全评价,对于巷道架棚的使用情况进行评估和预测,可采用专业的计算手段进行模拟分析。

3.3 监测维护对于巷道架棚的监测及维护,应定期对其进行检查和调整,及时发现异常情况,以便采取必要的救援和维护措施,从而使巷道架棚始终保持较好的稳定性和强度。

3.4 防火防爆巷道架棚的支护体材料应符合相关标准,同时在使用过程中要注意火源、火灾等特殊情况,避免因火灾对巷道架棚的损坏和破坏。

4. 结论实践证明,完善的巷道架棚安全技术措施是确保巷道及其配套设施稳定运行的保障。

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水城县顺发煤矿
东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施
矿长:
总工程师:
编制人:
编制日期: 2012年7月25日
措施传达贯彻记录
负责人:传达人:班次:
东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施
因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩,现锚网喷支护不能满足安全需要,为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展,根据矿委会研究决定,拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护,即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式,用以增加巷道断面的抗压能力。

为了保证安全施工,特制定以下安全技术措施。

一、工程概况
1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚,直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止,此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m².
二、施工方法及主要工序
1、工艺流程:
安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板(充填)。

2、施工方法:
(1) 放小炮,每次进尺不超过800mm。

(2)每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。

(3)采用锚网支护作为临时支护,确认临时支护合格后,进行起底(挑顶)工作,坚持从上到下、先上后下的原则,整个过程中注意敲帮问顶,人员必须站在临时支护下,严禁空顶下作业。

(4)将矸石用绞车运至地面。

(5)根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。

(6)在柱腿上画出腰线所在位置,把立柱放在柱窝内(柱窝必须挖在实底上),使柱上腰线和帮上腰线一致。

(7)在工字钢顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上。

(8)检查支架的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围时要调整,根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂
直,根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。

(9)背帮、勾顶:上背板时要上一块,填一块(把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧),勾顶背板密度每200mm一块(背板尺寸为长度1200mm,厚度50mm,宽度100mm),并且要目测检查所上背板是否平整,背帮时应两侧对称进行。

(10)依次逐架架设,不得两架及以上同时作业。

三、施工技术要求
(1)工字钢棚支架采用矿用11#型工字钢,其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定;
(2)工字钢棚支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂;
(3)工字钢上梁长1.8m,扎脚宽2.6m,净高2.2m.
(4)工字钢钢棚支架棚距800m,允许误差±50mm;
(5)巷道支架的前倾、后仰符合以下规定:合格:偏差±10mm;优良:偏差±50mm;;
(7)柱窝挖到实底200mm;
(8)施工时,必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线,其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(架棚巷道):巷道净宽0~+50mm,巷道净高:-30mm~+50mm,水平巷道支架前倾不超过±1°。

四、劳动组织
采用“三八”制作业,每班设跟班干部一名跟班指挥,设班长一名,负责当班安全工作,安全检查员一名,负责安全检查和监督,质检员一名,负责质量检查和验收,瓦斯员一名,负责瓦斯检查工作,其它施工人员根据实际情况设定。

五、施工前准备
(1)施工材料:刹帮背顶原木(Φ≥120mm)
(2)施工机具准备:
施工机具:大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、水平尺等。

(3)施工前检查工字钢棚支架无裂纹,无硬过渡现象,主要配件应具有可换性。

(4)施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。

(5)找准中腰线并做好标记,用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段,把腰线引至两旁做出记号。

六、主要安全技术措施
1、架工字钢棚安全技术措施
(1)架工字型钢棚前,先要对架设点前后10m范围内进行敲帮问顶,找掉活矸活块确认安全后方可作业。

(2)立柱腿时,按准确位置挖出柱窝,深度要一致,柱腿要放在实底处安设,防止棚腿歪斜不正或悬空。

(3)架设支架立柱腿时,要同时喊号,防止人员挤伤手,柱腿立好后分别由两人扶好,防止倾倒伤人。

(4)上顶梁时,搭设高架操作平台,施工地点必须用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部必须保持1.6米的高度),工作台下方必须用管扣及钢管打好斜撑,钢管立杆至少有两根撑顶,横杆至少有两根撑帮,并用铁丝牢固捆绑在架好的工字型钢棚棚上,保证牢固安全。

施工人员在工作台上施工时,必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在架好的工字型钢棚梁上,(5)架设支架时前后人员应配合协调,步调一致,统一听从班长指挥,以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。

(6)支设工字型钢棚支架时要检查支架无裂纹、无硬过渡现象,如发现后立即更换支架。

(7)支设工字型钢棚支架时,工作人员要配戴好布手套,防止支架上的铁屑或毛边划伤手。

(8)在上梁、站腿时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。

(9)顶梁与棚腿结合处必须亲合严密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求;帮顶必须打严背实,严禁出现不接顶帮的现象。

(10)施工地点要指定专人管理,施工前要分工明确到每个人并讲明注意事项,跟班领导亲自盯在现场,按措施要求施工,杜绝违章作业。

(11)上梁时,施工地点不得少于5人,架棚时,必须有专人看护顶板。

(13)本班不能施工完毕,在不影响安全工作的前提下,要将帮顶封闭严实,向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

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