玻璃加工厂实习报告
玻璃的实习报告
一、实习目的及任务随着科技的不断发展，玻璃产业在我国国民经济中占据了越来越重要的地位。
为了深入了解玻璃生产过程，掌握玻璃工艺学的基本理论，提高自己的实践能力，我于近期参加了某玻璃厂的生产实习。
本次实习的主要目的是：1. 了解玻璃生产的全过程，包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等环节；2. 掌握玻璃生产的工艺流程、生产设备、质量控制等方面的知识；3. 提高自己的动手能力和团队协作能力；4. 为今后从事玻璃行业相关研究和工作打下基础。
二、实习内容及过程1. 实习单位介绍本次实习的单位为我国某知名玻璃生产企业，拥有先进的生产设备、完善的管理体系和严格的质量控制体系。
该企业主要生产浮法玻璃、玻璃深加工产品等，产品广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
2. 实习过程（1）参观生产线在实习期间，我们首先参观了玻璃生产线的各个环节，包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等。
通过实地观察，我们对玻璃生产的全过程有了初步的了解。
（2）学习生产工艺在参观生产线的基础上，我们向技术人员请教，详细了解了各个生产环节的具体工艺流程。
例如，配料环节主要包括原料加工、混料、配料等；熔化环节主要包括熔窑、锡槽、退火等；成型环节主要包括拉丝、压延、吹制等；切割环节主要包括切割、磨边、清洗等。
（3）了解生产设备在生产实习过程中，我们详细了解了各种生产设备的名称、用途、操作方法等。
例如，熔窑、锡槽、退火炉、切割机、磨边机等。
这些设备在玻璃生产过程中起着至关重要的作用。
（4）质量控制玻璃产品质量的好坏直接关系到产品的使用性能和企业的信誉。
在实习过程中，我们了解到该企业对产品质量有着严格的要求，从原料采购、生产过程到产品出厂，都有一套完善的质量控制体系。
三、实习收获与体会1. 收获通过本次实习，我收获颇丰：（1）掌握了玻璃生产的基本工艺流程和生产设备的使用方法；（2）了解了玻璃生产过程中的质量控制要点；（3）提高了自己的动手能力和团队协作能力；（4）对玻璃行业有了更深入的了解。
玻璃厂实习报告5篇
玻璃厂实习报告5篇玻璃厂实习报告1一、实习目的及任务通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。
在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。
玻璃行业实习报告
玻璃行业实习报告一、概述本次实习我进入了一家知名的玻璃制造企业，参与了生产线的运作并积极学习其中的工艺流程和相关知识。
下面将从实习内容、所学技能和经验以及对玻璃行业的认识等方面进行详细介绍。
二、实习内容1. 生产线操作在实习期间，我主要参与了玻璃生产线的操作工作。
这包括玻璃原料的筛选、配料、熔化和成型等环节。
通过亲身参与和实践，我深刻了解到了玻璃制造的具体过程，并掌握了一系列相关技能。
2. 质量管理玻璃制品的质量是极其重要的，因此在实习期间，我也参与了质量管理的工作。
这一方面涉及到对原料及生产线各环节进行检测和控制，另一方面也包括对成品进行质检和评估。
通过参与质量管理，我不仅了解到了玻璃质量控制的重要性，还学会了使用一些常见的玻璃质检工具和设备。
3. 设备维护在生产线运作过程中，我还学习了一些设备维护的知识。
这包括设备的日常保养、故障排除和维修等工作。
通过实践与指导，我掌握了玻璃设备的基本维护技能，并学会了如何在设备故障时进行简单的处理与修复。
三、所学技能与经验1. 玻璃工艺通过实习，我深入了解了玻璃制造的工艺流程，包括玻璃成分的配比、原料的熔化与成型过程。
我学会了如何根据不同需求调整工艺参数，以及如何控制各个环节的温度、时间等因素，使得最终的产品符合质量要求。
2. 质量控制在实习期间，我积极参与了玻璃质量控制的工作，包括对原料的检测、生产线各个环节的监控以及成品的质检等。
通过参与实际操作和学习，我掌握了一些常见的质检方法、仪器和工具的使用，提高了对玻璃质量的认知和判断能力。
3. 团队合作玻璃制造需要团队的合作，一个工艺环节出现问题可能会影响整个生产线的运作。
在实习期间，我与其他实习生和职工共同工作，互相协作，解决了一些生产中的问题。
这让我认识到团队合作的重要性，并学会了良好的沟通和协作能力。
四、对玻璃行业的认识通过这次实习，我对玻璃行业有了更深刻的理解和认识。
玻璃是一种非常重要的建筑材料，广泛应用于建筑、家居、汽车等各个领域。
玻璃厂实习报告三篇
玻璃厂实习报告1实习时间：20xx年x月x日实习地点：灵川铭浩玻璃有限责任公司实习目的：通过参观实习，我们充分了解到了啤酒瓶以及其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备，让我们学到了很多课本没有的东西，同时也让我们能够理论结合实践，为以后的学习作好铺垫。
公司简介：灵川铭浩玻璃有限责任公司座落在桂林市灵川县城湘路5号，是一个年产10万吨的一个日用玻璃瓶生产公司，公司有两条生产线，一条是年产3万吨普白料啤酒瓶生产线，另一条是其他饮料瓶的生产线。
公司排放的污水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准;排放的烟尘、SO2浓度和烟气黑度达到GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准;厂界昼间夜间噪声排放达到GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准，同时达到GB12348-20xx《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值。
实习主要过程：今天我们主要是实地参观玻璃的整个生产过程，铭浩公司的副总接待了我们，并带着我们参观了整个啤酒瓶生产工艺过程，下面我就按照参观的主要顺序详细叙述啤酒瓶生产工艺的过程。
首先玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料，它广泛用于各个领域。
啤酒瓶的生产是运用玻璃吹制成型的方法生产的。
其工艺流程包括：原料加工、配料添加、熔制、成型、退火处理、制品以及制品检测。
原料：碎玻璃、白云石、方解石、锂长石、硝酸钠、纯碱、小料、尾砂等。
配料：小料。
燃料：煤粉煤气碎玻璃：通过回收旧玻璃瓶，经过破碎、粉碎，清洗处理，检测合格。
可降低成本80%以上。
引入SiO2。
尾砂：引入SiO2。
白云石(MgCO3·CaCO3)、方解石CaCO3)：引入MgO和CaO。
锂长石：引入Li2O、Al2O3。
硝酸钠(Na2CO3)、纯碱(Na2CO3)：引入Na2O。
小料：为了工艺上某种需要或使玻璃具有某种特性而加入的，有芒硝、碳粉、萤石、脱色剂、着色剂等。
其中芒硝作为澄清剂，碳粉作为还原剂，萤石作为助熔剂，脱色剂有化学脱色剂和物理脱色剂，成分因产品而异，着色剂有铬矿料等。
玻璃工厂岗位实习报告
玻璃工厂岗位实习报告一、实习目的及任务通过此次实习，了解玻璃工厂的基本生产工艺流程，掌握玻璃生产设备的使用和维护方法，以及了解玻璃产品的深加工工艺和性能。
同时，通过实践锻炼自己的动手能力、团队协作能力和问题解决能力，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习要求和内容在实习期间，我在工厂技术工作人员的指导下，参与了玻璃生产线的各个环节，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，进行了系统的调查研究。
通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行了全面了解。
实习内容主要包括：1. 配料车间的原料加工、混料、配送过程；2. 浮法车间的熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装等生产工艺；3. 玻璃产品的质量检测和设备维护；4. 生产线的组织与管理。
三、实习过程及收获在配料车间，我了解了原料加工、混料、配送的过程，掌握了各种原料的比例和混合方法。
同时，学会了使用实验室设备进行玻璃成分的分析检测。
在浮法车间，我参观了熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装等生产工艺。
了解了浮法玻璃原片的生产过程，从混合料的投入投料机，到在熔窑内吸热熔融，再到熔窑两边的蓄热室预热助燃空气，最后采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部，形成了浮法玻璃原片。
我还了解了各种设备的操作方法和维护技巧，以便在生产过程中保证设备的正常运行。
此外，我还参与了玻璃产品的质量检测和设备维护工作。
通过学习，我掌握了玻璃产品质量检测的标准和方法，如光学性能、机械性能、热性能等方面的检测。
同时，学会了设备维护的基本知识，如设备保养、故障排除等。
在实习期间，我还深入了解了生产线的组织与管理。
如何合理安排生产计划，保证生产进度；如何对生产线进行有效管理，提高生产效率；如何处理生产过程中出现的问题，保证产品质量。
这些经验对我今后的工作具有很大的指导意义。
四、实习总结通过此次实习，我对玻璃工厂的生产工艺流程有了深入了解，掌握了玻璃生产设备的使用和维护方法，以及玻璃产品的深加工工艺和性能。
度关于玻璃加工厂实习报告参考范文五篇【精彩篇】
2019年度关于玻璃加工厂实习报告参考范文五篇【精彩篇】实习报告范文(一)一、实习目的1、实习目的(1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。
(2)了解玻璃的化学组成，及成分的原料。
(3)独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。
(4)了解玻璃配合料的制备。
2、实习意义(1)进入工厂，使同学们对本专业产生浓厚的兴趣(2)通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简单了解其工作原理，以便学专业课。
3、实习要求(1)明确实习目的，端正实习态度，认真遵守实习纪律，按时参加实习，不早退，实习期间无特殊情况不得请假，班、组长每天认真点名。
(2)认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。
(3)严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系。
(4)虚心向工人师傅请教学习，认真收集资料，做好笔记并及时整理。
(5)实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿。
4、实习单位的简介及发展情况德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200户重点工业企业集团之一，国家级火炬项目实施单位。
集团经营层持有全部股权，为改制的民营有限责任公司。
集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。
集团占地3000亩，辖18个生产厂区，4个铁路货场，6条铁路专运线;集团员工总数7800人，资产总值36亿元，企业信誉等级AAA。
集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”，“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。
德州晶华集团立足科学发展，上项目、上品种、上档次、上质量、上水平，实现了由大变强，靠新出强。
集团主导产品：浮法玻璃、空心玻璃砖、乳白烤花瓶，医药玻璃瓶，全部通过ISO9002质量体系认证。
光学玻璃加工实习报告
光学玻璃加工实习报告一、实习目的与要求本次实习的主要目的是了解和掌握光学玻璃加工的基本原理、方法和工艺流程，提高动手能力和实践技能。
要求实习期间，严格遵守实习单位的规章制度，认真完成实习任务，做到理论与实践相结合，确保实习质量。
二、实习单位与实习内容实习单位：某光学玻璃加工厂实习内容：光学玻璃的切割、磨边、抛光、清洗和检测等基本加工工艺。
三、实习过程1. 实习前期准备在实习开始前，我们接受了光学玻璃加工的基本原理和工艺流程的培训，了解了光学玻璃的性质、分类和应用。
同时，我们还学习了安全操作规程和实习单位的规章制度，为实习打下了坚实的基础。
2. 实习过程（1）光学玻璃切割在切割过程中，我们学会了使用切割机和切割刀进行光学玻璃的切割。
切割时要注意玻璃的厚度和硬度，以及切割速度和力度，以确保切割面的光滑度和精度。
（2）光学玻璃磨边磨边是光学玻璃加工的重要环节，我们学会了使用磨边机进行光学玻璃的磨边。
磨边时要注意磨边的宽度和深度，以及磨边的速度和力度，以确保磨边面的平整度和光洁度。
（3）光学玻璃抛光抛光是光学玻璃加工的关键环节，我们学会了使用抛光机进行光学玻璃的抛光。
抛光时要注意抛光膏的选用和抛光速度，以及抛光压力和抛光时间，以确保抛光面的平整度和光洁度。
（4）光学玻璃清洗清洗是光学玻璃加工的必要环节，我们学会了使用清洗设备和清洗剂进行光学玻璃的清洗。
清洗时要注意清洗剂的选用和清洗温度，以及清洗时间和清洗力度，以确保清洗效果。
（5）光学玻璃检测检测是光学玻璃加工的质量保障，我们学会了使用检测设备和检测方法进行光学玻璃的检测。
检测时要注意检测项目和检测标准，以及检测操作规程，以确保检测结果的准确性和可靠性。
四、实习收获与体会通过本次实习，我对光学玻璃加工的基本原理、方法和工艺流程有了更深入的了解，提高了动手能力和实践技能。
同时，我也认识到了团队合作和严格遵守规章制度的重要性。
实习期间，我学会了如何切割、磨边、抛光、清洗和检测光学玻璃，掌握了光学玻璃加工的基本技能。
玻璃厂实习报告
一、实习目的及任务为了深入了解玻璃行业的发展现状，掌握玻璃生产的基本工艺流程，提高自身的实践能力，我于2021年7月1日至7月31日在XX玻璃有限公司进行了为期一个月的实习。
实习期间，我在工厂技术人员的指导下，对玻璃生产的基本工艺流程、设备操作、质量检验、安全生产等方面进行了系统的学习和实践。
二、实习单位简介XX玻璃有限公司成立于2000年，是一家集玻璃研发、生产、销售为一体的大型企业。
公司占地面积约100亩，拥有员工500余人，年产值达2亿元。
公司主要生产平板玻璃、浮法玻璃、LOW-E玻璃等系列产品，广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等行业。
三、实习内容1. 玻璃生产基本工艺流程（1）原料准备：将石英砂、纯碱、石灰石等原料按照配方比例进行称重、混合。
（2）熔化：将混合后的原料投入熔窑，通过高温熔化成玻璃液。
（3）成型：将玻璃液通过锡槽导入冷却池，冷却成平板玻璃。
（4）退火：将平板玻璃送入退火窑，进行均匀冷却，消除内应力。
（5）切割：将退火后的平板玻璃按照客户需求进行切割。
（6）检验：对切割后的玻璃进行质量检验，确保产品质量。
（7）包装：将合格产品进行包装，准备出厂。
2. 设备操作在实习期间，我学习了玻璃生产线上的主要设备操作，包括熔窑、锡槽、退火窑、切割机等。
通过实践操作，我掌握了设备的基本操作规程和注意事项，提高了自己的动手能力。
3. 质量检验玻璃生产过程中，质量检验是至关重要的环节。
我学习了玻璃质量检验的标准和方法，包括外观检查、尺寸测量、透光率测试等。
通过实际操作，我了解了产品质量对下游行业的影响，提高了自己的质量意识。
4. 安全生产安全生产是企业生产的前提和保障。
在实习期间，我学习了安全生产的相关知识，包括防火、防爆、防毒、防尘等。
同时，我还了解了企业安全生产管理制度和应急预案，提高了自己的安全防范意识。
四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，加深了对玻璃生产过程的理解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻璃加工厂实习报告
在实习生个人到玻璃加工厂进行实习之后需要写好相关的实习报告，那么应该从哪些方面写实习报告呢？下面是小编分享给大家的玻璃加工厂实习报告，希望对大家有帮助。
通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
江门玻璃厂
江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用
油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。
在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。
退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡
不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。
钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。
中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。
主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。
镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。
钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同)，烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。
急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。
其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。
当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。
第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差;第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。
铝框内加入分子塞，使用过程中能将水汽干燥。
广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺
公司简介
广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。
公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。
公司前身广州光导纤维厂始建于1971年，在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米，建筑面积3万平方米，万级洁净工房3千平方米。
内设6个管理部门、1个生产事业部、
3个子公司。
拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺，有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍，具有较高的科研开发及生产水平。
公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。
主要产品包括：光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。
产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。
公司按照国际先进水平制定企业产品标准，有完善的质量保证体系，
通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。
子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是：以光纤技术为核心，以光通信器件、传像光纤器件为基础，以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机，以做大做强为目标，着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整，着力加强融资投资力度，着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力，将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业，有着良好的发展前景，正在扬帆启航，破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升，整体跨越”的方针，牢记“保军报国，强企富民”的神圣使命，坚持“以人为本，科技兴司，面向国际，持续发展”的经营理念，秉承“敢为人先，争创一流”的企业精神，把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业，为用户提供更新更好的产品，为国防现代化建设作出新贡献。
开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作，共创美好未来
光纤耦合器的生产工艺
光纤耦合器是光放大器的核心部件，实现光信号的再处理，主要使用在城市之间骨干网的通讯上。
光电信号在传输
过程中有衰减，利用光放大器，在中继站将信号放大后再传输，就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。
现在，利用波分复用技术，不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输，不会产生干扰，在末端可以用耦合器将光信号分出来，解调。
现在可以做到200多路信号同时传输，每隔1nm就可以做一路信号，大大降低了运输成本。
光纤耦合器主要是人工制作的，将买来的光纤脱皮，通过夹具将两条光纤平行放好，再加工，用h2火焰烧熔融，拉长，出现耦合现象，实现对光功率的再分配。
光纤耦合器是一种高新技术产业，其原料成本很低，主要是人工成本。
由于精度要求较高，机械达不到，现在主要是人工生产。
1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流，我对玻璃的生产工艺。
生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识，对玻璃行业有了全新的了解，我想，这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。
2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业，感觉离我们比较远，通过今天的参观，也有了新的认识。
由于机械精度达不到，目前，光纤耦合器的生产主要靠人工生产，由于中国人心灵手巧，在人工上占有较大优势，在国际上处于领先地位。
但是可以想象，总有一天技术会达到机械
化大生产的水平，那时候我们怎么办?做好技术攻关，这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。