防腐木屋施工方案
防腐木结构屋面施工方案

防腐木结构屋面施工方案一、材料准备与选购在进行防腐木结构屋面的施工前,首先要确保所使用材料的质量与规格符合设计要求。
选购防腐木时,应注意其防腐处理是否均匀、无裂缝、无腐朽。
同时,还需准备相应的连接件、防水材料、密封胶等辅助材料。
二、基础施工与准备清理施工现场,确保基础面平整、无杂物。
根据设计要求进行基础施工,如铺设砂浆层、设置防潮层等。
在基础面上弹出木结构的定位线,为后续木结构安装做准备。
三、防腐木安装与固定按照定位线,将防腐木依次铺设在基础面上。
使用专用的连接件或螺栓将防腐木固定牢固,确保结构稳定。
对于较大的木结构,可采用临时支撑进行固定,待结构稳定后再拆除。
四、细节完善与处理在木结构连接处,使用专用密封胶进行密封处理,防止水分渗入。
对于木结构的端部和交接处,进行细致的修整和打磨,确保表面光滑、无毛刺。
根据需要,可在木结构表面进行涂刷或喷涂防腐剂,增强其防腐性能。
五、防水处理与措施在木结构屋面铺设防水层,确保防水材料铺设均匀、无空鼓。
对于木结构交接处和细部构造,加强防水处理,如设置防水垫片等。
防水层施工完毕后,进行蓄水试验,检查防水效果。
六、质量检查与验收对防腐木结构屋面进行全面检查,确保各部位连接牢固、无松动。
检查防水层是否完好无损,无渗漏现象。
对于发现的问题进行整改,直至达到设计要求和质量标准。
整理施工资料,编写验收报告,报请相关部门进行验收。
七、后期维护与管理定期对防腐木结构屋面进行检查,发现问题及时处理。
对于木结构表面,定期涂刷或喷涂防腐剂,保持其防腐性能。
避免在木结构屋面上放置重物或进行其他可能影响其结构的操作。
在使用过程中,注意保持屋面清洁,避免长时间积水或杂物堆积。
通过以上施工方案的实施,可以有效保证防腐木结构屋面的施工质量和使用效果。
同时,后期的维护与管理也是确保屋面长期稳定运行的关键。
防腐木屋施工方案

防腐木屋施工方案一、施工前准备1.选定施工地点:确定好施工地点,确保地势平坦,无明显的下水道或管线,并且离主要建筑物等地物要保持一定的距离。
2.项目规划:根据客户需求和设计图纸,制定详细的施工方案,包括木屋的尺寸、结构以及功能等。
3.施工材料采购:购买符合国家标准的防腐木材、螺丝、钉子、胶水等施工所需材料和工具。
二、基础施工1.地基处理:根据木屋尺寸和土地情况,进行地基处理,包括挖掘地基、铺设防水层、填充砂石等。
2.搭建地脚架:根据设计图纸搭建地脚架,确保地脚架稳固、平整,保证整个木屋的均衡承重能力。
三、木屋建造1.立柱安装:根据设计图纸确定立柱的位置和数量,在地脚架上安装立柱,并使用水平仪进行校正,确保立柱垂直。
2.梁、柱安装:根据设计图纸,在立柱上安装梁和横梁,通过螺丝连接,确保结构牢固。
3.墙板安装:将预先加工好的防腐木墙板安装在立柱和横梁之间,用螺丝固定,确保墙板平整、紧密。
4.顶棚安装:根据设计图纸,在墙板上安装防腐木梁和横梁,然后安装顶棚板材,保证顶棚结构牢固,防水效果好。
5.门窗安装:根据设计图纸,在墙体上开口,并安装合适的门窗,确保门窗安装牢固、严密、开关自如。
6.地面施工:根据需要,可以进行地面的修整和铺设地板,通过螺丝或钉子将地板固定在木质地脚架上。
7.装饰装修:根据客户要求,可以对木屋进行装饰装修,例如地面铺设地毯、墙面贴壁纸等。
四、防腐处理1.木材防腐处理:对所需使用的木材进行防腐处理,常用的方法有浸泡法、刷涂法和喷涂法等,确保木材能够防腐、防虫蛀。
2.涂层处理:在木屋建造完成后,对木屋的外表面进行涂层处理,例如涂刷防水涂料和防腐漆,增加木屋的耐久性和防潮性。
五、施工验收1.检查工程质量:验收前需对整个木屋进行严格检查,确保木屋结构稳固、无安全隐患。
2.验收交付:经过验收合格后,交付给客户,并提供相应的质保和维修服务。
通过以上施工方案,可以保证防腐木屋的质量和使用寿命,提高木屋的稳固性和防水性能,满足客户的需求。
防腐木屋的施工方案,搭建木屋

防腐木屋的施工方案,搭建木屋一、基础做法工艺流程:素土夯实——200厚大片夯实——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础。
(一)素土夯实1、基础开挖时,机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。
2、当挖掘过深时,不能用土回填。
3、当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求的素土夯实密实度。
(二)50厚碎石回填1、采用人工和机械结合施工,自卸汽车运50厚碎石,再用人工回填平整。
2、在铺筑碎石前,应将周边的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。
3、摊铺碎石时无明显离析现象,或采用细集料作嵌缝处理。
经过平整和整修后,人工压实,达到要求的密实度。
(三)素混凝土垫层1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
2、混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
3、采用插入式振捣器时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
4、浇筑混凝土时,应经常注意观察模板有无走动情况。
当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
5、混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
6、混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
(四)钢筋混凝土独立基础1、垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋网片。
次下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,北京防腐木将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以保证位置正确。
2、在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。
模板应浇水加以润湿。
3、浇筑现浇柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。
房间防腐工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程旨在对某房间进行防腐处理,以防止金属结构因腐蚀而影响使用寿命和安全性。
该房间内部包含金属梁、柱、墙板等结构,长期处于潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境中。
为确保工程质量和安全,特制定以下防腐工程施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的防腐材料,如防腐涂料、玻璃钢等。
确保材料质量符合国家标准,并检查材料的有效期。
2. 施工队伍:组织一支经验丰富的施工队伍,包括施工负责人、技术员、操作工等,并进行防腐施工技术培训。
3. 施工工具:准备砂轮机、钢丝刷、砂布、刷子、喷枪、梯子、脚手架等施工工具。
4. 安全防护:制定安全防护措施,包括个人防护用品(如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套等)和现场安全警示标志。
三、施工工艺流程1. 基面处理:- 对金属表面进行彻底清理,去除锈蚀、油污、尘土等杂物。
- 根据除锈级别,采用手工机械除锈,表面粗糙度控制在40微米左右。
2. 底漆涂装:- 在除锈完成后12小时内刷底漆,确保涂层附着牢固。
- 底漆涂装采用刷涂或喷涂方式,涂层均匀,无漏涂。
3. 面漆涂装:- 在底漆干燥后进行面漆涂装,涂装方法与底漆相同。
- 面漆涂装分为两道,第一道面漆完成后,待干燥后再涂装第二道。
4. 涂层养护:- 涂层涂装完成后,进行养护,避免涂层受到污染或损坏。
- 养护期间,避免高温、高湿环境,确保涂层干燥。
四、施工注意事项1. 施工环境:施工期间,确保室内通风良好,避免高温、高湿环境。
2. 涂层质量:严格控制涂层厚度,确保涂层均匀、无气泡、无裂纹。
3. 安全防护:施工人员必须佩戴个人防护用品,遵守安全操作规程。
4. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。
五、质量保证1. 材料检验:对使用的防腐材料进行检验,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制:严格控制施工过程,确保涂层质量。
3. 验收标准:按照国家标准和设计要求进行验收,确保工程质量。
通过以上施工方案的实施,本房间防腐工程将有效防止金属结构腐蚀,延长使用寿命,确保工程质量和安全。
木屋设计防腐施工方案

木屋设计防腐施工方案1. 引言木屋作为一种常见的建筑形式,具有自然美观和舒适的特点,受到了很多人的喜爱。
然而,由于木材的天然特性,木屋对外界环境的腐蚀和损害非常敏感。
为了保护木屋的结构完整和延长其使用寿命,采取合适的防腐施工方案是非常重要的。
本文将介绍一种木屋设计防腐施工方案,用于防止木屋受到腐蚀和损害。
本方案主要涉及材料选择、表面处理和施工步骤等内容。
2. 材料选择在木屋设计防腐施工中,合适的材料选择是非常关键的。
以下是一些常用的防腐材料:•压力浸渍木材:压力浸渍木材是一种通过将防腐剂迫入木材纤维中来提供持久防护的方法。
压力浸渍木材在市场上有多种类型可供选择,包括CCA(铜铬砷)处理木材、ACQ(铜铵季铵盐)处理木材和CA(铜铵盐)处理木材等。
•热处理木材:热处理木材是一种将木材加热至高温,通过控制氧气和水分来改变木材的结构和性质的方法。
热处理使木材具有更好的防腐性能和耐久性。
•外部涂层:外部涂层是一种将防腐剂涂抹在木材表面以提供保护的方法。
常用的外部涂层包括油漆、清漆和防腐涂料等。
根据具体的施工需求和预算限制,选择合适的防腐材料非常重要。
3. 表面处理在施工木屋之前,进行适当的表面处理是保护木材的重要一步。
以下是一些建议的表面处理步骤:•清理木材表面:将木材表面的污垢和灰尘清理干净,确保木材表面干燥、平整和无杂质。
•砂光木材表面:使用砂纸或砂轮对木材表面进行砂光处理,使其光滑均匀。
这有助于涂层的附着力和美观度。
•补修木材表面:检查木材表面是否有疤痕、裂缝或凹坑等损坏,进行必要的补修工作。
通过适当的表面处理,可以提高木材的保护效果和防腐性能。
4. 施工步骤在进行木屋设计防腐施工时,以下是一些常用的施工步骤:1.使用适当的工具和设备,按照设计图纸进行组装木屋的基础结构,包括地板、墙壁和屋顶等部分。
2.根据所选择的防腐材料类型,涂抹或浸泡木材以实现防腐效果。
注意遵循防腐材料制造商的指导和建议。
3.在涂抹或浸泡防腐材料后,允许木材充分干燥。
木质防腐工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据工程需求,选择合适的防腐剂、涂料、稀释剂、固化剂等材料。
2. 工具准备:准备施工所需的刷子、滚筒、喷枪、砂纸、切割工具、搅拌器等。
3. 施工人员培训:对施工人员进行防腐工程施工技术培训,确保施工质量。
二、施工步骤1. 基面处理:对木材表面进行清理,去除污垢、油渍、锈迹等杂物。
使用砂纸对木材表面进行打磨,提高木材的粗糙度,便于防腐剂渗透。
2. 防腐剂涂装:将防腐剂按照说明书要求配比,搅拌均匀。
使用刷子、滚筒或喷枪将防腐剂均匀涂刷在木材表面。
涂刷过程中,注意避免漏涂、流淌现象。
涂刷完成后,等待防腐剂干燥。
3. 涂料涂装:在防腐剂干燥后,进行涂料涂装。
涂料的选择应根据木材的用途和环境要求进行。
涂刷方法与防腐剂相同,确保涂料均匀覆盖木材表面。
4. 固化剂涂装:若涂料需要固化剂,按照说明书要求配比,搅拌均匀。
使用刷子、滚筒或喷枪将固化剂涂刷在涂料表面。
固化剂涂装完成后,等待固化剂干燥。
5. 施工检查:施工过程中,对木材表面进行定期检查,确保防腐剂、涂料、固化剂涂刷均匀,无漏涂、流淌现象。
6. 施工验收:施工完成后,对木材表面进行验收,确保防腐效果达到设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意施工人员的安全防护,佩戴防护手套、口罩、眼镜等。
2. 施工现场应保持通风良好,避免涂料、防腐剂等有害气体对人体造成伤害。
3. 施工过程中,避免阳光直射,以免影响涂料、防腐剂干燥。
4. 施工完成后,对木材进行保养,避免受潮、受热、受冻等影响。
5. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
6. 施工完成后,对施工场地进行清理,确保无污染。
总之,木质防腐工程施工是一项技术性较强的工程,需要严格按照施工规范进行操作,确保木材防腐效果。
通过科学的施工方法和严格的质量控制,延长木材使用寿命,提高木材的抗腐蚀性能。
第2篇一、工程概述木质防腐工程是指通过对木材进行防腐处理,提高其耐久性、防虫蛀、防霉变、防火等性能,延长木材使用寿命,确保工程质量和安全。
防腐木木屋施工方案

防腐木木屋施工方案一、项目概述本文档旨在提供防腐木木屋施工方案的详细步骤和注意事项,以确保施工过程的安全性和质量。
二、施工前准备1.材料准备:购买足够数量的防腐木、槽钢、螺栓等建筑材料,并确保其质量合格。
2.地基准备:选择平整、坚固的地块作为木屋的基地,并清理地表,确保无杂物。
3.设计方案:根据需求制定木屋的设计方案,并获得相关建筑许可证。
三、施工步骤1. 地基处理1.根据设计方案和地基情况,进行地基测量,并进行合理的标定。
2.进行地基开挖,确保地坪符合设计要求,并将挖土清理出现场。
2. 基础施工1.根据设计方案,搭建基础支架,确保基础支架的稳定性和坚固度。
2.搭建基础框架,使用防腐木与槽钢进行固定,确保基础框架的水平度和垂直度。
3.进行基础框架的调整和校正,确保基础框架符合设计要求。
3. 墙体施工1.根据设计方案,搭建墙体骨架,使用防腐木与螺栓进行固定。
2.在墙体骨架上安装隔热层和防水层。
3.根据设计要求,选择合适的材料进行墙体封装,使用钉子或螺丝进行固定。
4. 屋顶施工1.搭建屋顶骨架,确保骨架的稳定性和坚固度。
2.在屋顶骨架上安装隔热层和防水层。
3.根据设计要求,选择合适的屋顶材料进行封顶,使用钉子或螺丝进行固定。
5. 室内装修1.进行室内隔断墙的施工,使用防腐木与螺栓进行固定。
2.室内地板的铺设,选择合适的材料进行施工。
3.进行室内墙壁的粉刷和装饰。
6. 安装门窗1.根据设计要求,在墙体上预留门窗的位置。
2.安装门窗框架,确保框架的稳定性和密封性。
3.安装门窗,使用螺丝进行固定。
四、施工安全与质量控制1.施工过程中,工人必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。
2.施工现场必须保持整洁,材料和工具必须摆放整齐、稳固。
3.每个施工阶段需经过严格的质量检查,确保符合设计要求和相关施工标准。
五、施工后维护1.施工完成后,对木屋的外墙进行定期的涂刷、防腐处理,以延长木屋的使用寿命。
2.定期检查木屋结构的稳定性,如有问题及时修复。
防腐木工程施工方案三篇

防腐木工程施工方案三篇篇一:防腐木工程施工方案1施工作法:基层处理→样板引路→木龙骨制作安装→防腐木刷木油、安装→清理、养护2操作要点:(1)基层处理:清除基层表面的砂浆、油污和垃圾,用水冲洗、晾干。
(2)样板引路:防腐木施工必须执行样板引路,做出样板检查达标后,方能大面积进行施工。
(3)木龙骨制作安装:严格按照设计图纸要求,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。
(4)防腐木刷木油、安装:防腐木整体面层宜用木油涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。
防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉。
(5)清理、养护:安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净,注意对成型产品(工序)的保护。
2.3施工质量措施:(1)防腐木的品种、质量必须符合设计要求。
(2)木结构基层的处理必须符合设计要求,应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,以有效延长木结构基层的寿命。
(3)制作安装防腐木时,龙骨间距应符合设计要求,防腐木面层之间需按设计要求留缝,缝隙的宽度应均匀一致。
(4)防腐木连接安装时须预先钻孔,以避免防腐木开裂,安装必须牢固。
平台板与木龙骨联接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉。
所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件及五金制品,以抗腐蚀,绝对不能使用不同金属件,否则很快会生锈。
(5)平台安装完成后,为了保护板面清洁美观,宜用木油涂刷表面,而不能按照常规油漆涂刷。
木油可以在木器表面加上一层保护膜,使其可以达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。
4成品保护技术措施铺装好的防腐木栈道,要采取切实可靠的防止污染措施,禁止施工完毕后立即上人。
5安全环保技术措施(1)加强对作业人员的安全、环保意识教育,严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定。
(2)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象,在施工现场,防腐木材应通风存放,应尽可能的避免太阳暴晒。
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、编制依据1**步行道** 段小木屋施工招标文件2 本工程施工总平面图;3 国家及省、市的建设工程施工质量验收标准、规范;4 公司内部管理文件;5 公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。
二、编制内容项目的工期、质量及安全目标1 工期目标确保本工程自2005 年12 月3 日至2005 年12 月23 日前竣工并投入运行。
2 质量目标确保本工程一次性验收达到合格工程标准。
3 安全生产目标杜绝死亡及重伤事故,轻微负伤频率控制在%0以内。
在上级主管部门组织的安全拉网大检查中得分率在90%以上。
4 文明施工目标按“两型五化”标准进行现场文明施工管理,争创文明施工新水平。
三、施工部署1 组织管理机构本工程若我公司有幸中标,我们将加强组织领导,公司设项目领导小组、现场设项目经理部,具体组织如下:三级管理体系1.1.1 工程领导小组由公司领导及公司各职能部门组成,对项目经理部实施领导管理。
1.1.2 项目经理部由项目经理、项目主任工程师及各专业技术人员组成。
委派具有丰富施工经验的项目经理负责具体施工管理,项目经理责任实行制,对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
1.1.3 本工程项目部下设木作业、油漆作业、防水作业等专业施工队,且保证小工种安装队伍与木作业施工队之间合理配合。
队内各专业专职管理人员,包括安全生产、质量控制、施工技术、工程预算等明确分工、各司其职,以加强技术力量和管理力度,确保按照招标文件的要求完成施工任务。
内部承包规划施工合同签订后, 公司与该工程项目经理及技术负责人签定项目承包合同,就工期、质量、安全生产、文明施工及社会治安成本控制等下达硬计划、硬指标,奖优罚劣,将工程管理的成功与否直接与项目经理的收益挂钩;项目部内再由项目经理与各职能负责人签订合同,为创造良好的社会效益和经济效益而努力。
项目经理部主要规章制度1.3.1 项目管理人员岗位责任制度;1.3.2 项目技术管理制度;1.3.3 项目质量管理制度;1.3.4 项目安全管理制度;1.3.5 项目计划、统计与进度管理制度;1.3.6 项目成本核算制度;1.3.7 项目材料、机械设备管理制度;1.3.8 项目现场管理制度;1.3.9 项目分配与奖励制度;1.3.10 项目例会及施工日志制度;2 施工准备施工现场准备2.1.1 施工现场测量控制:根据建设单位提供的永久坐标和高程控制点,按照建筑总平面图的要求,进行施工现场控制网测量的测设,设置区内永久性控制测量标志,并进行保护,绘制建筑测量定位放线图,经监理、规划、建设和设计单位核定认可后生效。
2.1.2 按照甲方、监理批准的施工组织设计做好“三通一平一排” 的准备工作,即修筑施工道路、埋设施工用水管线、敷设电缆、修建排水沟,确保开工前施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整、排水畅通,并按消防要求配备足够的消防器材。
2.1.3 在施工现场集中统一搭建办公室、小工具库等。
2.1.4 待水、电源位置确定以后编制详细的用水、用电施工组织设计,确保施工期间足量持续供应,为工程的顺利开工创造一切有利条件技术准备2.2.1 熟悉和审查施工图纸根据建设单位提供的图纸和套用的标准图集及地质资料,组织项目部有关技术人员审学图纸,做好图纸自审记录。
其次,同建设单位和设计单位进行图纸会审,并详尽做好图纸会审记录编制施工图预算,根据施工图纸计算出工程量,列出各施工阶段主要工程量、劳动力、材料的需用量及主要施工机械种类。
2.2.2 编制施工组织设计按照设计要求,根据工程规模、结构特点以及建设单位的要求,现场环境和本单位的具体情况,采取行之有效的施工方法,科学合理地编制施工组织设计,以确保做到质量优、效率高、工期短且无重大事故。
做好施工技术和安全交底工作,施工机械定机定人,做到层层交底落实,并将书面交底存档。
2.2.3 资料准备按照山东省及青岛市主管部门规定,本工程技术资料分为:第一册为《企业自评及质量等级检验》;第二册为《工程技术资料总汇》;第三册为《质量保证资料》;第四册为《竣工图》。
施工过程中,随时整理,随时装订成册。
2.2.4 原始资料调查分析xx 市属华北温带沿海湿润气候,受黄海调节影响,冬无严寒,夏无酷暑,历年平均气温,春夏多东南风,秋冬多西北风,年平均风速S,瞬时最大风速S,平均侵袭或影响13次,年平均降雨量mm,近百年最大降雨量mm,最小降雨量mm,多集中在6~9月份;年降雪量270mm,季节性冻土深度500mm。
物资材料及主要施工机具准备2.3.1 我单位将根据施工图预算的材料分析和施工进度计划的要求以及各阶段的材料需用量,提出整个工程所需材料计划,安排好材料进场的时间,确保仓库及材料堆放场地有足够的面积。
2.3.2 选厂家,定货源:钢筋、木材、防水材料等必须有产品准用证和产品合格证书以及检验报告,安排好运输车辆,材料进场以后,施工单位按规定进行取样送检,并报验给监理和甲方,合格后方可使用,不符合要求者不予收货。
2.3.3 检测工具准备:做好经纬仪、水准仪、激光铅垂仪、塔吊、检测尺、线坠、钢尺的复核、校正工作。
2.3.4 施工机具准备根据施工机具使用量计划,按照施工总平面图要求,分期、分批有效地组织各种机械、设备和工具进场。
按规定地点和方式来存放和安装,并做好保养和试运转工作,确保所有机械设备性能良好。
一些常用的小型机具及设备配件要有一定数量的储备用以及时替换,保证不影响正常施工的进行。
需甲方支持协调的工作内容2.4.1 在工程正式开工前,搞好“三通一平”工作,为工程顺利开工创造条件2.4.2 及时提供全套施工图纸。
四、主要分项工程施工工艺1 屋面板施工要点:屋面板宽度不宜大于15cm并应按设计要求密铺或稀铺;铺设时,应在屋脊两侧对称铺钉。
屋面板街头不得全部钉于一根檩条上,每段接头的长度不得超过,板子要与檩条钉牢。
钉屋面板的钉子应为板厚的2 倍,板在檩条上至少钉两个钉子。
全部屋面板铺完后,应顺檐口弹线,待钉完三角条后锯齐。
钉挂瓦条前,应根据瓦的规格从檐口往上按屋面坡度进行分档,间距应大小一致,档间距离不大于300mm 屋脊地方不得留半块瓦。
钉檐口第一档挂瓦条时,应须拉线,防止弯曲不直。
挂瓦条上的圆钉间距一般为500mm 但在瓦条接头处50mm左右应钉圆钉一个。
檐口第一根瓦条应较一般高出一片瓦的高度,不能直接钉在油毡上,如赶不上顺水条档子时,在接头处加顺水条一根,接头须锯齐。
斜沟、斜脊的瓦条弹出线后,应先钉两边的边口。
封檐板的宽度大于300mm时,背面应带木带,宽度小于300mm时,背面刻槽两道,以防扭翘。
接头应做成楔形企口榫,下端留出30mn,以免下面露榫。
钉封檐板时, 在两头的挑檐木上确定位置,拉上通线再钉板,钉子长度应大于板厚的两倍,钉帽要砸扁,并钉入板内3mm。
2 木檩条施工要点:檩条的选择,必须符合承重结构的材质标准。
屋脊檩条必须选用好料,带疤楞等缺陷的檩条,且缺陷在允许范围内时,一般适用于檐檩。
料挑选好后,进行找平、找直,加工开榫、分类堆放。
檩条与屋架交接处,需用三角托木托住,每个托木至少要用筑龙网两个100 mm长的钉子钉牢在上弦上,托木高度不得小于檩条高度的2/3 。
有挑檐木者,必须在砌墙时将挑檐木放上,并用砖压砌稳固。
安好后的檩条,所有上表面应在同一平面上,如设计有特殊要求者,应按设计画出曲度。
在有火源的房间内,须设置防止火焰、火星及辐射热危害的防火设施,使木结构与火源隔开,被隔开的木结构仍应具有通风条件,不得将结构包裹在防火层内。
当房屋中有采暖或炊事的砖烟囱时,与木结构相邻部位的烟囱壁厚度应加厚至240 m。
3 木窗施工木窗质量要求3.1.1 表面应净光或磨砂,并不得有刨痕、毛刺和锤印。
3.1.2 框、扇的线型应符合设计要求。
割角、拼缝应严实平整3.1.3 小料和短料胶合部位不允许脱胶。
胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。
窗框安装施工要点3.2.1 后塞窗框前要预先检查窗洞口的尺寸,垂直度及木砖数量,如有问题,应事先修理好。
3.2.2 窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不小于两处,其间距应不大于。
3.2.3 在预留窗洞口的同时,应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在窗框调整就位后,封砌缺口。
3.2.4 当受条件限制,窗框不能留走头时,应采取可靠措施将窗框固定在墙内木砖上。
3.2.5 后塞窗框时需注意水平线要直。
安装时,横竖均拉通线。
当窗框的一面需镶贴脸板,则窗框应凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层的厚度。
窗扇安装施工要点3.3.1 安装前检查窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换。
3.3.2 按图纸的要求,将窗框方到支撑好的临时木架内调整,用木拉子或不楔子将窗框稳固,然后安装窗扇。
3.3.3 对推广采用外墙板施工者,也可以将窗扇和沙窗扇同时安装好。
3.3.4 有关安装技术要点与现场安装窗扇要求一致3.3.5 装好的窗框、扇,应将插销插好,风钩用小圆钉暂时固定,把小圆钉砸倒。
并在水平面内加钉木拉子,码垛垫木,防止变形。
3.3.6 已安装好五金的窗框,将底油和第一道油漆刷好,以防止受湿变形。
3.3.7 在塞放窗框时,应按图纸核对时,做到平整方直,如窗框边与墙中预埋木砖有缝隙时,应加木垫垫实,用大木螺丝或圆顶与墙木砖联固,并将上冒头紧靠木过梁,下冒头垫平,用木楔夹紧。
4 铝木门施工铝木大门施工要点4.1.1 运输时,应用杉杆绑扎,避免损坏变形。
木制品运输时应保持边棱,防止跌摔,重压及浸湿。
4.1.2 制成品应保存于干燥阴蔽之处,避免与水泥、石灰等有浸蚀的物质堆放在一起。
4.1.3 先将门扇上的五金,按设计图纸的规格、尺寸焊好,然后镶木板。
将木板装上骨架,盖以扁钢压条后一次钻孔,随即拧紧对穿螺栓,且保证螺栓位于板中间。
最后再安装水龙带及压条。
4.1.4 门扇镶木板后,堆放时应保证平直,运输时应避免震动、碰撞及重压,以免门扇受损变形。
4.1.5 门框上的预埋件规格及位置,应按相应的图纸尺寸,准确埋入混凝土中。
4.1.6 将门扇立于混凝土门框中,须先将扇与四边缝隙调整好,门扇必须平直,上下轴必须在一条垂直线上,然后设临时支撑固4.1.7 将上下门轴与门框埋入铁件焊牢,最后将制作好的小门扇安装入小门内。
4.1.8 门扇安装好后即安装上下插销、门阻及门闩,门阻位置见具体工程对门的开启角度而定,如未注明,可按开启1200 定位。
4.1.9 门扇和零件安装完成后,须仔细作多次开关试验,检查门轴、门阻、插销、门闩装置的开关灵活性,以及扇框密合等要求,并做好油漆保护面。
4.1.10 门扇及开关五金安装完毕后,才能进行门框裁口内的粉刷,必须严格控制与门扇的缝隙,不得任意加大,以保证缝隙严密。