铜硫矿的浮选
银家沟硫铁矿铜硫分离浮选试验及生产实践
７ ２ ．５ ８４ ．７ ２ １ ．５
７ ２ ．５
９ １ ．６ ７ ．５ ０ ６ ３ ２ ．８
１ １ ．４
原矿
１ｏ ０
０６ ．ｌ
１０ Ｏ
ｌ０ ０
表 ４ 闭路 试验 结 果
产品 名称
产率 ％ Ｃ ｕ Ｓ
品位（ ） ％ Ａ （／ ） Ａ （／ ） ｕｇ ｔ ｇｇ ｔ
１２ ．１ Ｏ １ ．３
Ｏ ０ ．９ ０ ２ ．１
回收率 （ ） ％ Ｃ ｕ Ｓ Ａ （／ ） Ａ （／ ） ｕｇ ｔ ｇｇ ｔ
４ ．４ ９ ０ ３ ．６ ６６
ｌ ． ４３ １０ ０
表 １
２一段磨矿铜硫分 离小型浮选试验 。
（ ） 取 代 表性 矿 样 １ Ｏ ｇ， 破 碎 、 １采 Ｏｋ 经 筛 分后 制 成一３ ２ ｍ的 的 试 样 ， 用化 验 用盘 ．ｒ ａ 采 式 磨 样机 制 样 ， 同磨 矿 时 间 ， 同 磨 矿 细 不 不 度 见 表 １， 艺 流 程 图 见 图 １ 工 。
次 生 硫 化 铜 对 铜 锌 浮 选 分 离 造成 困 难 。２ （） 铜 锌 矿 物 与 主 要 金 属 矿 物 黄 铁 矿 嵌 布 关 系 相 对 简 单 ， 大 郭 分 铜 锌 矿 物 相 互 紧 密 共 但 生或锌矿 强烈 交代铜矿物 或相互交 代 ， 磨 矿 过 程 中 相 互 解 离 困难 。 ３ 铜 锌 矿 物 的 集 （） 合体粒 度相对 稍粗 ， 大部 分铜锌矿物 自 而 身 粒 度 细 。 中 分 布 干 － ０ ｍ粒 级 的铜 锌 其 ２ 矿 物 比例 分 别 为 ： ０ ７ ％， １ ７ ％。 ） ３ ． ４ ３ ． ５ （ 金与 ４ １矿石 特点 这 （ ） 硫 高 、 铜 锌 低 。 矿 物 种 类 较 黄 铁 矿 的 嵌 布 关 系 密切 且 属 微 粒 嵌 布 ， １含 含 铜
某铜硫矿选矿工艺研究
塑 壁 生 堕 型
关键 词 ： 铜硫矿 ； 磁铁矿 ； 选矿工艺
中 图分 类 号 ：Ｄ ５． Ｔ ９２１
文 献 标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ：６ １９９ （０７０—０ １０ １７—４２２０ ）４００—５
某铜矿矿区分为东西两矿带 ，首采地带为西矿
带 ， 多 年 的开 采 ， 矿 带 已接 近 尾 声 ， 矿 带 的 开 经 西 东 拓是迫 在 眉睫 的矿 山接替 工程 。现 对 东矿 带 的矿 样
收 稿 日期 ：０ ７ ０ — ５ ２ ０ — ４ １
４６ ． ６
０９ ．７
９ ．２ ０３
１ ７ ．４ ０
１００ ０ ．
残 余 结 构 。铜 蓝 、蓝 辉 铜 矿 的 粒 度 为 ０ ０ ～ ． １ ０
００２ ｍｍ。 ． ５
１ 矿 物组成 ． ２
．
矿石 中斑 铜矿 也较 少 ， 别 出现 。 矿物 主要呈 个 该
矿石 中金 属 矿物 主要 有 黄铜 矿 、 斑铜 矿 、 蓝 、 铜
绢云母 （ ． ％）白云 石 、 ９７ ９ 、 方解 石 、 纹石 、 泥石 、 蛇 绿 硅 灰石 、 滑石 、 石榴 子石 、 透辉 石 、 闪石 等 。 透
１ 矿 石 中主要 金属矿 物嵌 布 特征 ． ３ １ ． 黄铜 矿 ．１ ３
的铁精矿 。
１ 矿 石 性 质
１１ 主 要化 学成 分分 析及物 相 分析 ．
含金铜硫矿石优先浮选与混合浮选对比试验
Ｇｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ ｏ ． ， ｔ ｄ ． ，Ｊｉ ｎ ａ ｎ
，
ｉ ｎ ａ；
Ｊ ｉ ａ ｏ ｊ ｉ ａ Ｇｏ ｌ ｄ Ｍｉ ｎ ｅ ，Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｇｏ ｌ ｄ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ ｏ ． 。
Ｌｔ ｄ ． ，Ｌａ ｉ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ ８ ６ １ １ 。Ｃｈ ｉ ｎ ａ；４ ． Ｚ ｆ ｉ ｎ Ｄｅ ｓ （ ｑ ｎ ａ ｎ ｄ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆＭｉ ｎ ｉ ｎ ｇ
３ ６ ４ ２ ０ ０ ）
要 ：在对某含金铜硫矿石性质研究 的基础上 ， 采用优先浮选工艺与混合浮选 工艺进行实验室小型闭路试验对比，探
索两种工艺 的最优 流程与药剂制度 ，并对精矿 、尾矿进行分析。结果显示优先浮选工艺在细度 一 ７ ４ ｉ ｎ ９ Ｏ ％时取得 的指标最
硫化铜浮选药剂
硫化铜浮选药剂选择铜是国家的一种战略性资源，它被很多国家认为是一种关乎着国家发展和人民幸福生活的重要矿产资源。
我国的铜资源大都是从硫化铜矿石中开采到的，那么铜到底是如何从矿石中分离出来的呢？常规的硫化铜浮选有两种工艺，一种为先采用常规捕收挤浮选铜硫混合精矿，然后再进行铜硫分离；另外一种优先浮选，先用对铜有较强选择性的捕收铜，得到铜精矿后在尾矿中浮现出硫精矿。
捕收挤在过去很长一段时间内，黄药和黑药都是捕收挤的主流代表，现在随着对环保要求的不断提高，而且矿石品位也越来越低，这些低品位难选矿石在不断要求着选矿技术的革新，药剂制度作为浮选技术的核心在近几年来也得到了很大的发展。
黄药铜矿、氧化铅锌矿，用硫化钠硫化后也可以黄药作捕收剂进行浮选。
浮选用的黄药有钾黄药和钠黄药两大类，在浮选中起捕收剂作用的是黄原酸根，与钾、钠离中较易吸湿受潮，但较便宜，中国均使用钠黄药。
黄药黑药硫代磷酸盐的溶解度积均较相应离子的黄原酸盐大。
黑药HBSP-10系列捕收剂HBSP-10是近年来国家有色金属科研所科研人员与恒邦集团共同开发研制的新型选矿药剂。
用作含铜多金属硫化矿浮选的特效捕收剂，选择性好并兼有起泡性。
HBSP-10捕收挤抑制剂随着矿石选别难度的不断增加，抑制剂在其中的作用也越来越重要，在浮选实践中出现了许多新型的抑制剂。
石灰石灰是抑制黄铁矿的常用抑制剂，采用石灰法进行铜硫分离时，矿浆PH 值或矿浆中的游离CaO含量能明显地影响分离效果，一般规律是，处理含黄铁矿量多的致密铁矿，对含黄铁矿少的浸染矿，PH值在9左右就能浮铜抑硫。
DT系列DT系列药剂是江西理工大学研制出的一种在低碱度条件下铜硫分离的高效抑制剂。
有实验采用铜硫混浮，混合精矿再磨，在混合精矿铜硫分离中采用DT系列药剂代替石灰，并且成功的都得到了较高的回收率。
铜铅锌硫化矿石的浮选原则流程
世上无难事，只要肯攀登
铜铅锌硫化矿石的浮选原则流程
多金属矿石（如含铜、铅、锌的多金属硫化矿石）的浮选原则流程，主要可以分为：
一、直接优先浮选流程
依次分别浮选出各种有用矿物的浮选流程，叫优先浮选流程。
流程的特点可以适应矿石品位的变化、具有较高的灵活性，对原矿品位较高的原生硫化矿比较造合，如我国的西林、凡口、乐昌铅锌矿选厂的浮选流程，瑞典莱斯瓦尔（Laisvall）铅锌选厂的浮选流程均属此类。
二、混合浮选流程
先将矿石中全部有用矿物一起浮出得到混合精矿，然后再将混合精矿依次分选出各种有用矿物的流程，叫混合浮选流程；这种流程适应原矿中硫化矿物总含量不高，硫化矿物之间共生密切，结构复杂、嵌布粒度细的矿石，它能简化工艺、减少矿物过粉碎，从而有利于分选。
原苏联阿尔玛克铅锌矿选厂采用这种流程，获得比优先浮选流程更高的指标，铅精矿品位提高10%，锌精矿品位提高4.5%，矿石的综合利用率从75.4%提高到83.7%，劳动生产率捉高一倍，我国青城子铅锌选厂、小铁山铜矿选厂生产流程亦属此类。
三、部分混合浮选流程
先将矿石中两种有用矿物一起浮出得到混合精矿，然后再将混合精矿分离出单一精矿的流程，叫部分混合浮选流程。
这是生产上应用最广泛的一类流程。
当原矿中铜钼、铜铅，铜锌、铅辞之一品位较低时，往往采用这类流程比较经济，我国的桃林、桓仁、天宝山、河三、张公岭、八家子等铜、铅、锌选厂均采用之类流程。
四、等可浮性浮选流程。
甘肃某含金硫化铜矿石浮选试验研究
采矿工程M ining engineering甘肃某含金硫化铜矿石浮选试验研究黄建芬，黄国贤（西北矿冶研究院，甘肃 白银 ７３０９００）摘 要：针对甘肃某含金硫化铜矿石黄铁矿、磁黄铁矿等硫铁矿含量较高、难以有效抑制等特点，采用一段磨矿、一次粗选、两次扫选、两次精选流程，药剂制度以石灰和焦亚硫酸钠作硫铁矿抑制剂，丁基黄药为捕收剂，Ｊ３１为捕收起泡剂，在较低ｐＨ值条件下实现了对矿石中铜、金的高效回收。
闭路试验获得铜精矿铜品位２２．１８％，铜回收率９２．５７％；金品位７．７５ｇ／ｔ，金回收率８０．４１％。
关键词：某含金硫化铜矿石；硫铁矿抑制剂；Ｊ３１捕收起泡剂；铜回收率；金回收率中图分类号：ＴＤ９２３；ＴＤ９５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）２０－００５２－３Experimental Study on Flotation of a Gold Bearing Copper Sulfide OreHUANG Jian-Fen, HUANG Guo-Xian（Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ， Ｂａｉｙｉｎ ７３０９００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｖｉｅｗ ｏｆ ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｐｙｒｉｔｅ ａｎｄ ｐｙｒｒｈｏｔｉｔｅ ｉｎ ａ ｇｏｌｄ ｂｅａｒｉｎｇ ｃｏｐｐｅｒ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ ｉｎ Ｇａｎｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，ｔｈｅ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｏｆ ｏｎｅ ｓｔａｇｅ ｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｏｎｅ ｒｏｕｇｈｉｎｇ，ｔｗｏ ｓｗｅｅｐｉｎｇ ａｎｄ ｔｗｏ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｎｇ ｗｅｒｅ ａｄｏｐｔｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅａｇｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ ｗａｓ：Ｌｉｍｅ ａｎｄ ｓｏｄｉｕｍ ｐｙｒｏｓｕｌｆｉｔｅ ａｒｅ ｕｓｅｄ ａｓ ｐｙｒｉｔｅ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒｓ，ｂｕｔｙｌ ｘａｎｔｈａｔｅ ａｓ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ａｎｄ Ｊ３１ ａｓ ａｃａｐｔｕｒｉｎｇａｎｄ ｆｏａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ．Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ ｌｏｗ ｐＨ ｖａｌｕｅ， ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｇｏｌｄ ｉｎ ｔｈｅ ｏｒｅ ｃａｎ ｂｅ ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔｌｙ． Ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｃｏｎｔａｉｎｓ １８．１３％ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ４．８７ ｇ／ｔ ｇｏｌｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｇｏｌｄ ａｒｅ ６９．８８％ ａｎｄ ５２．１７％ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Keywords: ａ ｇｏｌｄ ｂｅａｒｉｎｇ ｃｏｐｐｅｒ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ；ｐｙｒｉｔｅ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒｓ；Ｊ３１ ａｃａｐｔｕｒｉｎｇａｎｄ ｆｏａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ；ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｃｏｖｅｒｙ；ｇｏｌｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ甘肃某含金硫化铜矿石，黄铁矿、磁黄铁矿含量较高，采用常规的高碱工艺进行浮选难以有效抑制，铜、金矿物与硫铁矿分选效果不佳，尤其是金的回收率较低。
西藏玉龙铜矿硫化矿选矿工艺流程的研究
西藏玉龙铜矿硫化矿选矿工艺流程的研究
西藏玉龙铜矿是一座重要的铜矿，其中硫化矿是其主要矿物。
矿石中的铜硫化物需要通过矿物选别技术进行提取。
本文重点探讨西藏玉龙铜矿硫化矿选矿工艺流程。
首先，对矿石进行粉碎。
硫化矿石较为坚硬，需要进行粗碎、细碎、筛分等工序，将矿石分解成颗粒度适宜的矿石粉末。
其次，对矿石进行选别。
硫化矿为重晶石，容易与铜矿石和其他杂质矿物混合。
因此，需要通过选别技术进行分离。
常见的选别方法包括浮选、重介质选别和隔离电法等。
在浮选中，硫化矿物通过添加合适的捕收剂和起泡剂，使其与泡沫一起浮出。
而其他矿物由于性质不同，往往沉淀在底部。
重介质选别则是利用介质的密度差异分离矿物。
隔离电法通过矿物导电性的差异选别矿石。
最后，对提取出的铜精矿进行浸出。
铜精矿通过高温高压的浸出工艺，与稀硫酸或氯化铵反应，将铜从硫化物中转化成铜离子。
然后通过电解、溶剂萃取等方法将铜离子还原成纯铜。
综上，西藏玉龙铜矿硫化矿选矿工艺流程包括粉碎、选别和浸出等环节，需要根据不同的矿石性质选择合适的选别技术。
同时，不断探索提高提取效率和降低成本的途径，将有助于提升铜矿的开采效率和经济效益。
高效和闪速浮选机在尾矿收硫中的应用
百
瞄
曩 ．
维普资讯
总第 ３ ８期 ８
矿 业 快报
２０ ０ ２年 ５月 第 １ ０期
表 １ 流 程 考 查 筛 析 结 果
经 调 速 孔 板 向 上 喷 射 ， 矿 化 完 全 的被 浮颗 粒 将 托 至 泡 沫 区 ， 成 良好 的矿 化 泡 沫 而 自流 至 泡 造
１ 左 右 。 Ｏ
关 键 词 闪速 浮 选 机 闪 速 浮 选 工 艺 尾 矿 收 硫
应用
武 山铜 矿 为 一 大 型 铜硫 矿 床 ， 由南 北 两 个
矿 带 组 成 。 矿 带 为 含铜 矽 卡 岩 型 ， 物 组 成较 南 矿 为简 单 ， 矿物 以黄 铜矿 为 主 ， 矿物 主要 为黄 铜 硫 铁 矿 及 少 量 白铁矿 ， 含量 低 。 矿带 为 含铜 黄 硫 北 铁矿类型 ， 矿物 组 成 复 杂 ， 矿 物 达 １ 铜 ３种 之 多 ， 主要 的铜 矿 物 有 黄 铜矿 ， 次 铜 兰 、 辉 铜 矿 、 其 兰 辉 铜矿 及 斑 铜矿 等 ； 矿 物 主要 为 黄铁 矿 、 硫 白铁
内 ， 泡 欲 上 升 ， 矿 浆 却 强 烈 下 压 ， 过 约 气 而 通
黄金 华 ． 西 铜业公 司武 山铜 矿生 产技 术科 。 科 长．３ ２４ 江 副 ３ ２ ０
江 西 省 瑞 昌 市 白杨 镇 。
１ｓ钟 的再 次 矿ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ化 反 应 ， 垂 直 落 入 反 冲 假 底 ， ０ 便
选 厂 排 出 的尾 矿 中 ， 用 金 属 矿 物 主要 为 有
黄 铁 矿 ， 次 为 少 量 的 白铁 矿 、 黄 铁 矿 ， 含 其 胶 硫 量一般在 ５ ～ ７ ， 外 ， 另 尚可 见 少 量 的 黄 铁 矿 、 铜 矿 、 兰 、 铅 矿 及 闪 锌 矿 。尾 矿 中 辉 铜 方
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世上无难事，只要肯攀登
铜硫矿的浮选
铜硫矿是我国主要的铜矿类型之一，其矿床属多含铜黄铁矿床和含铜矽卡岩矿床，分布较广。
如安徽铜陵、甘肃白银、湖北大冶及江西永平等地区。
铜硫矿有致密块状含铜黄铁矿和浸染状含铜黄铁矿两种。
致密块状含铜黄铁矿的特点是，矿石中主要是黄铁矿，脉石矿物很少；浸染状含铜黄铁矿中，铜和铁的硫化物含量都低，而且是以浸染状分布于脉石中。
一、铜硫矿的浮选流程（一）优先浮选：一般是先浮铜，然后再浮硫。
致密块状含铜黄铁矿，矿石中黄铁矿的含量相当高，常采用高碱度（pH=11～12，CaO 含量=600～800g/m3）、高黄药用量的方法浮铜抑硫，其尾矿中主要是黄铁矿，脉石很少，所以尾矿便是硫精矿。
浸染状含铜黄铁矿，浮铜后的尾矿还要浮硫，为了降低浮硫时硫酸的消耗，浮铜时应尽量在低碱度的条件下进行。
（二）混合浮选：对于原矿含硫较低，铜矿物易浮的铜硫矿石选用这种流程较有利。
一般先在中性介质（pH=7 左右）中进行混合浮选，混合精矿再加石灰在高碱性矿浆中进行铜硫分离。
（三）半优先混合－分离浮选：此种流程的特点是以Z－200、OSN－43 等选择性好捕收剂，先浮出易浮的铜矿物，得到部分合格铜精矿，然后再进行铜硫混合浮选，所得铜硫混合精矿再进行铜硫分离。
该流程优点是避免了高石灰用量对易浮铜矿物的抑制，达到能收早收的目的；同时也大量不需消耗大量的硫酸活化黄铁矿。
当然，对难选铜硫矿，从磨浮流程来说，采用阶段磨浮流程更为有利。
如采用粗精矿和混合精矿再磨再选，中矿再磨返回或单独处理等方法，已在国外许多选厂所采用。
二、铜硫分离对铜硫矿石无论采用哪一种浮选方案，都存在一个铜硫分离的问题，分离的原则一般是浮铜抑硫。
（一）石灰法：石灰是抑制黄铁矿的常用抑制剂。
采用石灰法进行铜硫分离时，矿浆pH 值或矿浆中的游离的CaO 含量能明显地影响分离效。