工业炉种类
炼钢电炉种类
炼钢电炉种类引言炼钢电炉是一种利用电能作为热源，将生铁、废钢等原材料熔化并加以精炼的设备。
它具有高热效率、灵活性高、环境友好等优点，在炼钢工业中得到广泛应用。
本文将介绍几种常见的炼钢电炉种类，并分析其特点和应用范围。
1. 液压倾转式炼钢电炉液压倾转式炼钢电炉是一种通过液压机构控制炉体的倾转和转动，实现料材的混炼和炉渣的排除的炼钢电炉。
该种电炉结构简单，操作方便，能够有效控制温度和炉渣的流动。
它广泛应用于小型钢铁企业，特别适用于炼钢废料、废钢的回收利用。
液压倾转式电炉的工作原理是：首先将废钢材料装入炉体内，通过电能加热将其熔化；然后倾转炉体，使炉渣通过炉口流出；最后将炉体转动，使熔化的钢液均匀混合。
该电炉操作简单，生产效率高，能够满足小型钢铁企业的生产需求。
2. 水冷壳式炼钢电炉水冷壳式炼钢电炉是一种将冷却水进行循环利用，控制炉体温度的炼钢电炉。
它通过将电炉炉体的外壳进行水冷却，保持炉体温度在一定范围内。
水冷壳式电炉具有结构简单、使用安全、热效率高等特点。
该种电炉的制造材料常使用高硅酸铸石、耐火砖等耐火材料，并在炉体内衬设电极，通过电能加热将炉材料熔化。
冷却水通过壁面的管道流动，将炉体散热，使其保持适宜的温度。
水冷壳式电炉适用于小型和中型钢铁企业，可用于炼钢废料、废钢的再生利用。
3. 氧气底吹炼钢电炉氧气底吹炼钢电炉是一种利用高压氧气进行喷吹，提高炉内温度和炉渣脱硫的炼钢电炉。
它通过在炉底喷吹氧气，将炉内温度提高到所需温度，同时促进炉渣中的杂质氧化并排除。
氧气底吹炼钢电炉具有温度控制精确、炉渣质量好等优点。
氧气底吹炼钢电炉一般采用大型高炉的结构，内部设有电极和底吹氧气口。
底吹氧气通过喷口进入炉内，与炉料和炉渣进行充分交互反应。
该种电炉适用于大型钢铁企业，可以实现高温高质量的炼钢。
4. 耐火气体电炉耐火气体电炉是一种利用氮气、氩气等惰性气体进行保护的炼钢电炉。
它通过将炉体内充满惰性气体，将氧气排出，降低钢材中氧含量和杂质含量。
工业窑炉
安拓：工业炉的定义工业窑和工业炉统称为工业窑炉。
主要是指那些利用燃烧反应把材料加热的装置，“窑”多用于硅酸盐工业系统，如生产陶瓷、玻璃、水泥等产品的炉子。
“炉”多用于冶金和机械系统，主要用于冶炼和制备钢铁和各种有色金属材料，按用途可分为焙烧炉、鼓风炉、冲天炉、转炉、平炉和坩埚炉等。
窑炉主要是指回转窑，回转窑由筒体、滚圈、托轮、挡轮、传动装置热交换装置、窑头及燃烧室、窑尾、窑头及窑尾密封装置、砌体等部分组成。
会转窑筒体多采用普通钢板焊接而成。
有色冶金中由于工艺过程和气氛的要求，也有个别的窑炉选用锅炉钢板和耐热钢板焊接而成。
对通体的基本要求是应有走狗的刚度与强度。
回转窑生产能力大，机械化程度高，维护及操作简单，能适应多种工业原料的烧结、焙烧、挥发、煅烧、离析等过程，因而被广泛地应用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部门。
回转窑按照窑型可分为直筒型、摇头扩大型、窑尾扩大型、两端扩大型四类。
①直筒型：筒体形状简单，制造和安装方便，物料在窑内填充系数一致，移动速度均匀。
②窑头扩大型：燃烧空间大，窑头的的供热能力可以增大，有利于提高产量。
③能增大物料干燥的受热面，便于安装换热器，降低热消耗及烟尘率，多用于湿法加料的窑。
④两端扩大型：兼有以上两种的优点，且中间的填充系数提高，有利于防止料层滑动；但是气流速度加快，增大了烟尘率。
此外，还有扩大高温烧成带的“大度窑”，这种窑在干燥带的能力足够时可显著提高生产能力，但缺点是操作难于掌握。
局部扩大的窑型适用于窑内各段带能力存在明显不平衡时作为调整措施，将热工上薄弱环节的部分扩大，即可获得较显著的强化生产的效果。
就目前国内外新建回转窑的情况看，目前窑型发展的趋势以直筒型为主，且筒体尺寸向大型发展。
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工业炉的基本概念及分类
工业炉的基本概念及分类工业炉是一种用于加热、熔化、升华或压缩各种物质的设备，通常被广泛应用于诸如冶金、化工、玻璃等行业。
本文将介绍工业炉的基本概念及分类，以期能帮助读者更好地了解工业炉的基本知识。
一、工业炉的基本概念1. 熔炉熔炉是一种用于将物质加热并熔化的大型工业炉，通常应用于冶金或化工行业。
熔炉的结构和性能因用途而异，例如，金属冶炼熔炉通常使用可燃气体燃烧器或电力加热器进行加热，并使用特殊金属容器包装熔融金属。
2. 热处理炉热处理炉是一种用于热处理金属材料的设备。
它们通常分为两类：一个是用于对金属进行加热处理的加热炉，另一个是用于对金属进行冷却处理的淬火炉。
在热处理的过程中，工件的肌理和性质会发生变化，从而使得工件在制造加工或是使用时具备更好的性能。
3. 特种炉特种炉用于热处理那些无法在通用热处理设备上进行处理的物质，例如玻璃、陶瓷和电子元器件等，这些物质需要特殊的热处理条件。
特种炉的加热源和加热方式也与常规的炉子不同，例如，微波炉以电磁波加热，而惰性气体炉则使用惰性气体进行加热处理。
二、工业炉的分类按照加热源的类型和加热方式的不同，工业炉可以大致分类为以下几类：1. 燃气炉燃气炉是一种使用气体作为主要加热源的工业炉，常见的燃气有天然气、液化气、焦炉气等。
燃气炉不仅可以加热常规金属和非金属材料，还可以用于烧制陶瓷、玻璃和钢铁生产等工艺过程。
2. 电阻炉电阻炉是一种使用电阻来产生热量的工业炉，通常使用电流通电，并使用电阻导致的电阻产生热量进行加热。
在熔融石英、玻璃等不导电材料加热时，电阻炉被广泛应用。
3. 感应炉感应炉是一种加热方式由交变电流的电磁场作用在漩涡电流中，将加热材料加温的高频感应炉。
感应炉是一种快速的加热工艺，广泛应用于金属热加工和钢铁生产。
4. 惰性气体炉惰性气体炉是一种在惰性气体环境下进行加热的熔炉，通过保护工件，防止其在高温下因为氧化而失去本身的物理化学性质和功能。
这种炉子常用于玻璃、陶瓷、水晶等非金属材料的加工。
工业锅炉的种类和结构简介知识应用
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水管锅炉
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快装锅炉
所谓快装锅炉也称整装锅炉。锅炉在制造厂全部装好， 整机运往运行部门，保证锅炉的制造安装质量。
最大容量：燃煤锅炉以4~6吨为限。
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小型煤粉炉： 优点： ➢ 效率可达75%~80%； ➢ 可燃用较次的烟煤。 缺点： ➢ 低负荷运行时燃烧不稳定，不适于间歇生产的情况； ➢ 不宜烧无烟煤（挥发分小于10%）； ➢ 耗电量大； ➢ 飞灰量大； ➢ 钢耗量大； ➢ 运行操作水平要求高。
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链条炉排： 优点： ➢ 锅炉效率可达70%~80%； ➢ 运行稳定，容易掌握； ➢ 运行得好时，基本不冒黑烟，对消烟除尘设备要求不高。 ➢ 这种机械化燃烧方式适合于我国产烟煤的大部分地区。 缺点： ➢ 不适用于单烧无烟煤，也不适于结焦性强的煤和发热量较低的劣
质煤。 ➢ 炉排制造复杂，检修较困难(特别是链带式炉排) ➢ 比起其他机械化层燃方式炉排的金属耗量大。
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热水锅炉
热水锅炉是供给热水（相应于锅炉出口 压力的不饱和水）的锅炉。
整台锅炉相当于蒸汽锅炉的非沸腾式省 煤器一样，所不同的是热水锅炉有一半 左右采用辐射式省煤器，而蒸汽锅炉大 都采用对流式省煤器。
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余热锅炉（废热锅炉）
充分利用废气、废渣等的余热设备称余 热锅炉。
余热锅炉结构上的显著特点是没有燃烧 室和燃烧装置，整台锅炉只有高温和低 温对流受热面。可利用的余热来自烟气、 炉渣及高温产品、可燃废气、化学反应、 废水等。
工业炉的结构及其要素
工业炉的结构及其要素工业炉作为现代工业生产的重要设备之一，广泛应用于钢铁冶炼、有色金属冶炼、化学工业、电力等领域。
炉体结构和燃烧装置是工业炉的两个重要要素，它们影响着炉子的热效率、使用寿命和安全性。
本文将从这两个方面论述工业炉的结构及其要素。
炉体结构炉体结构是指工业炉的主体结构，它是载荷的主要承载体，必须具有足够的强度和稳定性。
根据炉子的使用环境和生产要求，炉体结构可以分为各种不同的类型。
1. 钢制炉体钢制炉体是常见的一种工业炉体结构，它不仅可以适应高温和突变的载荷，而且可以有效地抵抗大气腐蚀和化学腐蚀。
钢制炉体的制造工艺成熟，可以实现工厂化加工和批量生产。
2. 耐火砖炉体耐火砖炉体是由各种不同材质的耐火砖组合而成的结构，它主要用于制造高温熔融炉、窑和熔体反应釜等。
耐火砖炉体有很好的保温和热传递能力，可以满足各种高温工业加热需要。
3. 炉膛和炉盖炉膛和炉盖是炉体结构中重要的组成部分。
炉膛是放置炉内物料的空间，它必须具有足够的强度和耐热性，以及适当的规格和形状。
炉盖则是炉子的顶部，通常由钢板和耐火材料组成，它必须能够承受高温和气压。
燃烧装置燃烧装置是工业炉的火焰发生器，它对炉子的热效率、能源消耗和环境污染有着重要的影响。
燃烧装置通常包括燃料供应系统、点火装置、风机、燃烧室和废气处理器等组成部分。
1. 燃料供应系统燃料供应系统是燃烧装置的核心部分，它主要负责将燃料输送到燃烧室中，并且保证燃料的均匀分配。
燃料供应系统通常包括传送带、喂料设备和燃料储存器等组成部分。
2. 点火装置点火装置是燃烧装置的起动装置，它主要用于引燃燃料和预热炉子。
点火装置有很多种类型，比如电子点火、气体点火和火柴点火等。
3. 风机风机是燃烧室的气源装置，它主要提供燃烧所需的空气和氧气。
风机的类型和大小因炉子的需求而异，通常为离心式或轴流式。
4. 燃烧室燃烧室是燃烧装置的主要部分，它是燃料燃烧和热能释放的场所。
燃烧室的尺寸和形状因炉子的需求而异，它必须具有高效的混合和燃烧能力。
燃气工业炉的分类
燃气工业炉的分类燃气工业炉是用燃气作为热源的一种加热设备，广泛应用于各个行业中的加热、烘干、烧结等工艺过程中。
根据炉体结构、燃烧方式、加热方式等不同的分类标准，可以将燃气工业炉分为以下几类。
1.按炉体结构分类(1)炉体形状分类：包括横式燃气工业炉和竖式燃气工业炉。
横式燃气工业炉的工作室布置在炉体的横向范围内，炉体相对较大；竖式燃气工业炉的工作室布置在炉体的纵向范围内，炉体相对较高。
(2)炉膛结构分类：包括炉膛式燃气工业炉和炉胆式燃气工业炉。
炉膛式燃气工业炉的燃烧室与工作室是连通的，燃烧室在炉内；炉胆式燃气工业炉的燃烧室与工作室是分开的，燃烧室在外部，工作室在炉内。
2.按燃烧方式分类(1)自然通风燃气工业炉：燃气与空气通过自然对流进行混合，燃气通过塔板或喉管接入燃烧室，并经过节流装置调节燃气流量。
此种燃气工业炉适用于热处理、烘干、烧结、陶瓷烧结等工艺。
(2)强制通风燃气工业炉：燃气与空气通过风机强行进行混合，燃气通过喷嘴或均质器进入燃烧室，喷出的燃气形成一束火焰。
此种燃气工业炉适用于锻造、熔炼、烧结、工模制造等工艺。
3.按加热方式分类(1)直接加热燃气工业炉：燃气燃烧后产生的热量直接传给被加热材料。
例如，加热罩式气氛炉、卧式煤气烧嘴燃烧炉等。
(2)间接加热燃气工业炉：燃气燃烧后产生的热量通过传热介质（如热风、水蒸气、导热油等）传给被加热材料。
例如，导热油炉、热风炉等。
4.按用途分类(1)工业燃气加热炉：用于各类工业生产中的加热或烘干工艺。
(2)工模加热炉：用于模具制造行业的热处理工艺，加热金属模具。
(3)锅炉：用于发电、供暖、蒸汽生产等过程中的燃气加热设备。
(4)烧蓄热设备：用于储存燃气燃烧时产生的余热，以便后续利用。
5.按规模分类(1)小型燃气工业炉：燃气供热功率较小，主要用于家庭或小型工业企业的加热和烘干等场合。
(2)中型燃气工业炉：燃气供热功率适中，适用于中小型企业的加热、烧结、焙烧等工艺。
燃气工业炉的分类
燃气工业炉的分类燃气工业炉是指利用燃气作为燃料的工业加热设备，广泛应用于冶金、化工、建材、轻工、食品等领域。
根据炉膛结构、工作方式和燃气燃烧方式的不同，燃气工业炉可以分为多种不同的分类。
以下将介绍一些常见的燃气工业炉的分类。
1. 顶置燃气工业炉顶置燃气工业炉是一种常见的炉膛结构，其特点是燃气燃烧器安装在炉膛的顶部。
燃气通过燃烧器燃烧后产生的热量可以直接作用于炉膛内的物料，实现对物料的加热。
顶置燃气工业炉适用于对物料进行干燥、煅烧、焙烧等加热的工艺过程。
2. 底置燃气工业炉底置燃气工业炉是指燃气燃烧器安装在炉膛的底部的一类炉膛结构。
底置燃气工业炉通常采用冷、热风层流方式，并给炉膛底部配有适当数量的燃烧器。
通过调节燃气流量和燃烧器的工作方式，可以实现对物料的加热、烧结、退火等工艺过程要求。
3. 直燃式燃气工业炉直燃式燃气工业炉是指燃气直接与氧气混合后燃烧的炉膛。
燃气和氧气混合后通过燃烧器燃烧，产生高温火焰，直接对炉膛内的物料进行加热。
直燃式燃气工业炉具有燃烧效率高、温度均匀等优点，适用于对温度要求较高的工艺过程。
4. 返燃式燃气工业炉返燃式燃气工业炉是一种将燃烧产生的废气再燃烧利用的炉膛结构。
燃气首先通过燃烧器燃烧，产生高温烟气进入炉膛，然后将废气排放量较少的氧气注入炉膛内再次燃烧。
返燃式燃气工业炉能够充分利用燃气燃烧产生的热量，节约能源并减少废气排放。
5. 间接加热式燃气工业炉间接加热式燃气工业炉是一种通过燃气燃烧产生高温烟气，再通过换热器将烟气传递给待加热的介质，将介质加热的设备。
燃气在炉内燃烧产生的高温烟气不直接接触待加热介质，避免了燃气燃烧产生的有害物质对介质的污染。
间接加热式燃气工业炉适用于对介质有较高纯洁度要求的工艺过程。
6. 氧燃气工业炉氧燃气工业炉是一种利用高纯度氧气作为燃料氧化剂的炉膛。
相比于常规空气燃烧，氧燃气工业炉可以提高燃烧效率，并减少废气中氮气含量，适用于对产品纯度要求高的工艺过程。
一张表格告诉你工业炉的种类、名称、技术参数及其用途（行业人必用）
一张表格告诉你工业炉的种类、名称、技术参数及其用途（行业人必用）广义地讲，筑炉工程是根据设计要求，把特定的材料构筑成满足工艺需求的炉子结构体的实施过程。
这种特定的材料包括耐火材料、金属材料和其他非金属材料以及金属材料与非金属材料的组合体。
当这种炉结构体足以工业活动为目的时，一般统称为工业炉。
在现代工业活动中，工业炉广泛应用于冶金等工业领域的关键生产工序设备系统中。
工业炉及其分类工业炉工业炉是对工业活动中用于改变物料的形态或物性的特殊热工设备的统称，是工业活动中必不可少的热工设备。
在冶金、化工、有色金属、建材、机械、轻工等行业，不同的工业炉被用于不同的工业目的。
工业炉的分类综上所述，工业炉种类繁多，应用广泛，在不同的行业工业炉有着不同的用途。
从专业角度，我们可以对工业炉进行不同的分类。
1.1 按照有无热源分类传统概念中，把工业炉限定在以能够提供热源的热工设备范围内。
事实上，在工业生产活动中，许多热工设备自身不具备提供热源的基本条件，如钢铁工业的钢包、化工行业的一些反应塔等，由于长期习惯性称谓中也已经称之为炉了，设备归类习惯于归入工业炉的管理，而且其构造过程也具有一般工业炉的构造特点。
所以，这类设备也统归为工业炉。
在今天我们所说的这个工业炉范围内，可按有无热源进行分类：(1)有热源的工业炉：这里所指热源，包括各种能量提供的热源。
如：固体燃料、液体燃料、气体燃料、电源以及化学热等。
这种工业炉包括所有能够为物料提供各种热源的工业炉。
如：加热炉、电炉等;(2)无热源工业炉：这里的无热源是指工业炉不为物料提供各种热源。
如：混铁车、钢包、中间包、化学反应塔等。
1.2 按照热源来源分类在工业炉中，常用的热源主要来自气体燃料，液体燃料，固体燃料，电力等，这些热源在形成过程中. 一般有两类：一类是以火焰形式存在;另一类是以非火焰形式存在。
(1)火焰炉：以燃料燃烧释放出的热量作为热源的工业炉。
这种工业炉结构简单、燃料多样，结构形式多样，生产成本相对低廉，可以满足多种工业目的，在工业界使用最为将遍。
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冷锻造 炉
炉
感应加热
炉
冷礼钢板 热处理炉 退火炉
调制炉
长件，厚 板的 火 设备
带材．线 材的淬火 设备
局部淬火 设备
井式炉
步进式底 炉，辊底 式炉
悬素式炉
旋转移动 淬火
压力淬火 设备
间断式回 回火设备 火设备
连续式回 火设备
盐浴炉、 油槽 输送带式 炉
箱式炉、 井式炉
热配合加 工炉
用燃烧后 的烟气加 热
退火炉内
清除轧制
油污的方
氧化还原
镀层炉 法
法
无氧化炉 西拉斯法
用电解清
洗装置清
考克诺特
除轧制油
U.S.stee 曼法(惠
污的方法
l法
林法)
镀锌炉 铁锅法 陶瓷锅法
外热式／
有灌式)
真空热处 真空热处
理炉 理炉
内热式
(冷壁型)
立式真空
炉
内热式
(冷壁型)
立式真空
淬火炉Leabharlann 内热式(冷壁型)气体淬火
炉
内热式
(冷壁型)
炼铁炉
高炉 热 风炉
转炉
平炉
氧气顶吹 转炉 底吹
烧结机
竖炉 带 造球炉 式焙烧机
混铁炉
电弧炉 电冶炼炉
链算机— 回转窖联 合焙烧装 置
环形链算 式焙饶机
轧钢锻造 用炉
均热炉 加热炉
连续式加 热炉，推 钢式加热 炉，步进 梁式加热 炉
推钢式炉
步进底式
锻造炉 箱式炉 台车式炉 砖窑式炉 炉
井式退火 连续退火
采用电热 元件利用 可控气氛 加热
钎焊炉
卧式马弗 炉
罩式炉
井式炉
可控气氛 的推杆式 网带式炉 炉
渗碳炉
井式炉，
卧式炉，
间断式渗 真空渗碳
碳炉 炉
推杆式
连续渗碳 炉，旋转
炉
式鼓型炉
振底式炉
气体软氮 吸热式气
气体软氮
软氮化炉 化
氛发生炉
化炉
液体软氮
盐浴氮化
化设备
处理装置
粉末冶金 烧结炉
推料式连 续烧结炉
水泥窑 立窑 回转窑
耐火材料 烧成窑：
连续式 窑： 间断式 窑：
隧道窑 圆窑，梭 式窑 方形窑 钟罩式窑
端头加热 用输送带 式炉
半连续炉
低频感应 加热炉
辐射加热
油淬火炉
真空渗碳
炉
半连续式
热处理炉
离子氮化
炉
钢丝韧话
多股连续
散卷处理
热处理炉
处理炉
法
间接加热
冷却用铅
式韧他处
浴
理炉
流化床韧 化处理 直接韧化 处理法 分匹式韧 化处理炉
陶瓷 窑 微型窑 辊式底窑
玻璃熔窑 坩埚窑 池窑
适合于小 规模多品 种少量生 产的光学 玻璃，物 理化学用 玻璃、工 艺玻用等 的坩埚窑 、 直到连续 日产敛百 吨平板玻 消、瓶玻 璃等的大 型池窑