采购成本降低的策略和方法
必看几种控制采购成本方法及采购策略
必看几种控制采购成本方法及采购策略导言采购成本是企业运营中至关重要的一项指标，能够有效管理和控制采购成本对企业的盈利能力和竞争力具有重要意义。
本文将介绍几种控制采购成本的方法，并提供一些有效的采购策略，帮助企业实现成本的控制与优化。
方法一：供应商评估和选择供应商评估和选择是控制采购成本的关键因素之一。
以下是一些能帮助企业降低采购成本的供应商评估和选择方法： - 准确评估供应商的质量管理体系和能力，选择质量稳定的供应商； - 与供应商建立稳定长期的合作关系，以提高采购效率和降低成本； - 定期进行供应商绩效评估，及时处理不良供应商的问题； - 多渠道开展供应商调查，了解市场上的优质供应商，找到性价比最高的供应商； - 谨慎选择新供应商，评估其信誉度和供货稳定性，避免因供应链断裂而造成的成本损失。
方法二：采购量合理规划采购量的合理规划可以帮助企业降低采购成本，并减少库存积压。
以下是一些采购量合理规划的方法： - 制定合理的采购计划，根据销售预测和库存情况，合理安排采购数量和时间； - 与供应商协商，根据采购量的增减变化来调整采购价格和交期； - 建立有效的库存管理系统，合理控制库存水平，避免库存积压和过期滞销的情况发生； - 定期清理库存，处理滞销产品，降低库存成本。
方法三：实施采购合同管理采购合同管理是控制采购成本和风险的重要手段。
以下是一些采购合同管理的方法： - 与供应商签订明确的采购合同，规定采购数量、交货期限、退换货政策等重要条款； - 定期审查采购合同，确保供应商按照合同履约，避免因合同漏洞而产生额外成本； - 建立供应商绩效评估机制，根据供应商的履约情况和产品质量等指标，作为合同续签或终止的依据； - 与供应商保持良好沟通，及时解决合同执行过程中的问题，避免滞后和延误。
采购策略一：集中采购集中采购是指企业将多个部门、项目或分公司的采购需求整合到一起，采取统一的采购方案和采购团队进行采购。
降低采购成本的方法与技巧
降低采购成本的方法与技巧企业在日常运营过程中，采购成本占据着相当大的比例。
降低采购成本对企业的盈利能力和可持续发展至关重要。
本文将介绍一些降低采购成本的方法与技巧，帮助企业更高效地管理采购活动。
1.供应商评估与多元化选择合适的供应商是降低采购成本的核心。
首先，企业应对现有供应商进行评估，包括价格、质量、交货时间等方面。
同时，多元化供应商也是降低采购风险和成本的关键策略。
通过与多个供应商建立良好的合作关系，可以在价格和供货方面获得更大的谈判空间，同时降低对单一供应商的依赖程度。
2.采购策略的优化合理制定采购策略可以有效降低成本。
首先，企业应根据需求进行采购，避免过度采购和库存积压。
其次，精确预测需求，合理制定采购计划，利用大数据分析和物流优化技术，降低库存和运输成本。
此外，建立长期合作关系，与供应商共享信息和资源，以获得更好的价格和服务。
3.采购成本分析与控制对采购成本进行分析和控制，可以发现潜在的节约机会。
企业可以通过定期审查和评估采购过程中的各个环节，发现成本高昂的环节，并寻求降低成本的替代方案。
此外，采购合同的管理也是有效降低成本的手段，合同中应明确价格、质量标准、交货时间等条款，避免后期纠纷和额外成本。
4.采购合作与共享经济积极参与采购合作和共享经济可以在一定程度上降低采购成本。
企业可以与其他企业或组织联合采购，共享采购资源和优惠条件，降低采购成本。
此外，租赁和共享经济平台的兴起也为企业提供了降低成本的机会，如共享办公空间、设备等，减少了企业固定资产投资和运营成本。
5.优化采购流程与技术应用优化采购流程和应用适当的技术工具可以提高采购效率，降低采购成本。
通过引进电子采购系统、供应链管理软件和自动化的审批流程，可以简化采购流程，提高工作效率。
此外，采用电子招投标和询价系统，可以通过竞争性投标和透明的价格信息，降低采购价格。
6.员工培训与激励员工的专业能力和积极性对降低采购成本起着重要作用。
企业应为员工提供相关的培训和发展机会，提高他们的采购技能和专业素质。
降低采购成本的途径和方法
降低采购成本的途径和方法降低采购成本在企业的经营管理中具有重要意义，可以有效提升企业竞争力和盈利能力。
而要想降低采购成本，就需要在采购的途径和方法上进行深入研究和实践。
以下是一份关于降低采购成本的途径和方法的详细分析。
一、合理规划采购计划企业要降低采购成本，首先需要从采购计划入手。
通过合理规划采购计划，可以避免因为采购需求不明确、货物过剩等问题导致的成本浪费。
在制定采购计划时，企业可以结合市场需求、自身库存情况和销售预测等因素，科学合理地确定采购数量和时间，避免过多或过少的采购。
二、多元化供应商资源企业可以通过多元化的供应商资源降低采购成本，多家供应商之间展开竞争，这样可以获得更有竞争力的价格和更好的采购条件。
多元化的供应商资源也能够减少单一供应商对企业采购的依赖，降低了因为供应商变动带来的风险。
三、实施供应链管理供应链管理可以帮助企业优化采购流程，提高采购效率，减少采购成本。
通过有效地管理供应链，企业可以实现准时交付、库存降低、减少运输成本等优势。
供应链管理还可以帮助企业对供应商进行评估和管理，确保与优质供应商合作，降低采购成本。
四、加强谈判技巧对于采购来说，谈判是非常重要的环节。
企业可以通过加强谈判技巧，在与供应商的谈判中争取更有利的采购价格和条件，从而降低采购成本。
通过制定合理的谈判策略、充分了解市场行情和供应商状况，可以更好地进行谈判，获得更好的采购结果。
五、采用信息化管理系统信息化管理系统可以帮助企业实现采购流程的标准化和自动化，提高采购效率，降低采购成本。
企业可以通过采用采购管理系统、ERP系统等，实现对采购流程的全面管理，从而节约人力成本和时间成本，降低采购成本。
六、开展供应商评价和管理企业需要建立完善的供应商评价和管理体系，对供应商进行定期评估和管理。
通过评估供应商的质量、服务、交付能力等指标，及时发现问题并加以解决，确保与高质量的供应商合作，从而降低采购成本。
七、优化采购流程企业可以通过优化采购流程，简化流程、减少环节、提高效率，从而降低采购成本。
采购成本降低策略与方法
前 言随着经济全球化和信息技术的发展，采购管理的作用日益凸显，采购已不仅仅是企业或部门的一种独立的功能和一般的工作，而是一种与公司战略决策紧密相关的综合性管理活动。
目前，在世界范围内，采购管理同物流管理、供应链管理一样，越来越受到公司的普遍重视。
中国正在发展成为全球的制造中心和采购热点地区，跨国公司在中国的采购和中国企业的国际采购将日益频繁。
然而，我国企业长期以来采用的传统采购模式，致使国内的采购管理任然是一个薄弱的环节，国内企业的采购管理水平与国际一流跨国公司的差距明显。
因此，加强企业的采购与供应管理，使采购成为一个重要的增值过程、成为企业价值链中的重要一环，对企业提升核心竞争力具有十分重要的意义。
为了实现科学合理的采购管理，采购管理者必须具备有关经济、技术、管理等方面的专门知识与技能，这就需要通过学习和实践不断提高自身素质。
从而，对采购管理的认识和感悟，对国外采购管理新理论、新观点、新方法的引入至关重要。
特别是近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新调查， 于87年7月份公布的一项调查“制造业经营实况分析”结果发现，在制造业中高达63.49%的企业认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足。
由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的资源，节流则成为企业因应变的有效方法之一。
尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员增加企业附加值最直接的方式。
第一章 降低采购成本的方法降低采购成本是采购部门的一项基本职责。
成本分析与控制是企业管理工作的重点之一。
降低采购成本应主要着眼于供应商和供应市场，而不是依靠压缩采购人员的待遇。
通过对采购商品的价格分析、成本分析和价值分析来降低采购成本。
采购降本的方法
采购降本的方法
采购降本的方法有很多，以下是一些建议：
1. 建立有效的采购管理体系：包括建立采购策略、采购计划、供应商管理、采购执行、采购评估等环节，确保采购过程规范化、透明化，降低采购成本。
2. 优化供应商管理：对供应商进行全面评估，包括价格、质量、交货期、服务等方面，建立供应商分类管理制度，与优质供应商建立长期合作关系，通过批量采购降低成本。
3. 实施集中采购：集中采购可以获得更多的规模效益，降低单位采购成本，提高采购效率。
4. 实施价值分析：对产品进行价值分析，找出性价比最优的方案，降低采购成本。
5. 推行电子化采购：通过互联网平台进行采购，可以扩大采购范围，提高采购效率，降低采购成本。
6. 实施成本估算：在产品开发初期就进行成本估算，确定最佳的采购方案，降低后期采购成本。
7. 优化产品设计：通过优化产品设计，减少产品中的材料和零部件数量，降低采购成本。
8. 实施长期协议：与供应商签订长期采购协议，确保产品质量和交货期稳定，降低采购成本。
9. 开展国际采购：通过国际采购获得更多的供应商选择和竞争机会，降低采购成本。
10. 建立采购绩效评估体系：对采购过程和结果进行评估，找出不足之处并加以改进，提高采购效率和质量。
总之，采购降本需要从多个方面入手，建立有效的管理体系、优化供应商管理、实施集中采购、推行电子化采购等都是有效的降本方法。
同时也要注意合理运用不同的方法，根据实际情况进行选择和组合，以达到最佳的降本效果。
降低材料采购成本的策略和技巧
降低材料采购成本的策略和技巧在企业经营过程中，成本控制与管理是一个至关重要的环节。
特别是在当前竞争激烈的市场环境下，降低材料采购成本成为企业追求利润最直接的途径之一。
本文将从策略和技巧两个方面，探讨降低材料采购成本的方法。
一、策略1.供应链管理：建立稳定可靠的供应链关系是降低材料采购成本的重要策略。
与供应商建立长期合作伙伴关系，可以获得更好的采购价格和优惠条件。
同时，通过与供应商的紧密合作，共同优化供应链流程，减少物流成本和库存成本。
2.多元化供应商：过度依赖单一供应商会给企业带来较大的风险，一旦供应商出现问题，企业将面临生产中断和成本上升的风险。
因此，建立多元化供应商网络，寻找多个可靠的供应商，有助于降低材料采购成本并提高供应链的灵活性。
3.价值分析：通过对材料的价值分析，确定其在产品中的重要性和贡献度，可以避免过度采购高成本材料，从而降低采购成本。
同时，通过寻找替代材料或工艺，提高材料的性价比，实现成本的最优化。
二、技巧1.集中采购：集中采购是一种有效的降低材料采购成本的技巧。
通过集中采购，企业可以获得更大的采购规模，从而获得更好的价格和优惠条件。
此外，集中采购还可以减少采购流程和人力成本，提高采购效率。
2.招标采购：采用招标采购的方式，可以使供应商间进行竞争，从而获得更低的采购价格。
在招标过程中，企业可以明确要求供应商提供最优惠的报价，同时还可以评估供应商的综合实力和服务水平，选择最适合的供应商。
3.优化库存管理：合理的库存管理可以降低材料采购成本。
通过精确的需求预测和库存控制，避免库存过高或过低，降低库存积压和报废率，减少资金占用和仓储成本。
4.节约能源：在材料采购过程中，节约能源也是一个可以降低成本的技巧。
通过使用节能设备和技术，减少能源消耗，可以降低生产成本，并且对环境保护也起到积极的作用。
综上所述，降低材料采购成本需要企业在策略和技巧上做出合理的安排和调整。
通过建立稳定的供应链关系、多元化供应商网络和价值分析，企业可以找到降低采购成本的有效策略。
采购降本增效建议
采购降本增效建议采购降本增效是企业管理中非常重要的一项工作，它旨在通过合理的采购策略和措施，降低采购成本，提高采购效率和质量。
以下是我对采购降本增效的一些建议。
一、优化供应商管理1. 定期评估供应商，建立供应商库，对供应商进行分类管理，根据供应商的信誉度、服务质量和交货准时率等指标进行综合评估和分类管理。
2. 与优质供应商建立长期合作关系，通过长期合作来获得更好的价格和优质的服务。
3. 通过集中采购、集团采购等方式，减少采购成本，提高采购效率。
二、精简采购流程1. 简化采购流程，减少不必要的环节和审批层级，提高采购效率。
2. 采用电子采购平台，实现采购信息的实时共享和管理，提高采购的透明度和效率。
3. 采用电子招标、电子竞价等方式，提高采购的公平性和竞争性，降低采购成本。
三、优化库存管理1. 建立合理的库存管理制度，根据需求预测和库存周转率来确定库存水平。
2. 采用先进的库存管理技术和工具，如ABC分类法、JIT等，提高库存周转率，降低库存成本。
四、加强成本管控1. 对采购项目进行成本分析，确定可行的降本措施，如寻找替代品、降低规格、采用集中采购等。
2. 建立成本控制制度和成本核算体系，监控和控制采购成本。
五、提高采购人员素质1. 培训采购人员的专业知识和技能，提高其采购能力和谈判能力。
2. 建立激励机制，激励采购人员积极寻找降本增效的机会和措施。
六、加强信息化建设1. 建立完善的采购信息系统，实现采购信息的实时共享和管理。
2. 利用大数据和人工智能等技术，分析采购数据，发现潜在的降本增效机会。
七、加强风险管理1. 对采购项目的风险进行评估和管理，采取相应的风险控制措施。
2. 建立供应链风险管理机制，防范供应链中可能出现的风险和问题。
八、加强内外部合作1. 与其他部门和企业建立良好的合作关系，共享资源和信息，降低采购成本。
2. 积极参与行业采购协作，实现资源共享和采购优势互补。
以上是我对采购降本增效的一些建议，希望对您有所帮助。
采购降成本工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着市场竞争的日益激烈，企业成本控制已成为企业生存和发展的关键。
作为企业成本控制的重要环节，采购降成本工作在提升企业竞争力方面具有举足轻重的作用。
本文将从采购降成本工作的目标、方法、实施过程和取得成效等方面，总结本年度采购降成本工作的成果，以期为下一年的工作提供借鉴。
二、采购降成本工作目标1. 优化采购流程，提高采购效率，降低采购成本。
2. 通过供应商管理，实现优质供应商的集中采购，降低采购成本。
3. 优化采购策略，降低库存成本，提高资金周转率。
4. 强化成本意识，提升采购团队的成本控制能力。
三、采购降成本工作方法1. 采购流程优化（1）建立采购需求预测机制，根据生产计划、库存情况等因素，提前制定采购计划。
（2）完善采购审批流程，明确采购权限，确保采购决策的科学性。
（3）推行集中采购，降低采购成本，提高采购效率。
2. 供应商管理（1）建立供应商评估体系，对供应商进行综合评估，筛选优质供应商。
（2）与优质供应商建立长期合作关系，争取更优惠的采购价格。
（3）定期对供应商进行考核，确保供应商质量稳定。
3. 采购策略优化（1）实行“比价采购”，在保证质量的前提下，选择性价比最高的供应商。
（2）推行“批量采购”，降低采购成本，提高采购效益。
（3）开展“询价比价”，确保采购价格在市场平均水平以下。
4. 成本意识提升（1）加强采购团队的成本意识培训，提高采购人员对成本控制的认识。
（2）建立成本考核机制，将成本控制目标纳入绩效考核体系。
（3）定期召开成本分析会，总结成本控制经验，找出成本控制漏洞。
四、采购降成本工作实施过程1. 采购流程优化（1）制定采购计划，明确采购需求、采购数量、采购时间等。
（2）组织采购团队进行市场调研，了解供应商信息、产品价格、质量等。
（3）组织招标或询价，选择合适的供应商。
（4）签订采购合同，明确采购条款。
2. 供应商管理（1）建立供应商评估体系，对供应商进行综合评估。
（2）与优质供应商建立长期合作关系，争取优惠价格。
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采购成本降低的策略和方法一、采购成本降低受到重视的原因由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查"制造业经营实况分析"结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足。
由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。
尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。
二、降低采购成本的十大手法根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言。
1. Value Analysis(价值分析，VA)2. Value Engineering(价值工程，VE)：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。
价值分析是使用于新产品工程设计阶段。
而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。
如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。
4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。
大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。
然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。
产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。
由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果。
5. Early Supplier Involvement（早期供应商参与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商参与新产品开发小组。
经由早期供应商参与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
6. Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。
避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会。
7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。
这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。
8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本。
9. Cost and Price Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
10. Standardization（标准化）：实施规格的标准化，为不同的产品项目、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。
但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益。
三、影响采购成本策略的因素以上的成本降低手法，你应该如何选择适合的，在拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项采购相关的情况。
1. 所采购产品或服务的型态。
2. 产品所处的生命周期阶段。
3. 年需求量与年采购总金额。
4. 与供应商之间的关系。
首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。
这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
接下来，年需求量与年采购总金额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。
但采购量又与产品所在其生命周期（Product Life Cycle）所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期的过程中，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
以3C产业为例，非常明显的，产品生命周期有逐渐缩短的趋势。
最后，则是与供应商之间的关系，从卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持移伴关系，进而结为策略联盟，对成本资料的分享方式也不同。
如果与供应商的关系普通，一般而言，是比较不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此互信合作时，才有办法做到。
四、降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定采购项目在其产品生命周期的过程中，可以分为下四个时期，各有其适用的手法。
1) 导入期（Emergence）：新技术的制样，或产品开发阶段。
供应商早期参与、价值分析、目标成本法以及为便利采购而设计都是可以利用的手法。
2) 成长期（Growth）：新技术正式产品化量产上市，且产品被市场广泛接受。
采购可以利用需求量大幅成长的优势，进行杠杆采购获得成效。
3) 成熟期（Maturity）：生产或技术达到稳定的阶段，产品已稳定的供应到市场上。
价值工程、标准化的动作可以更进一步地找出不必要的成本，并做到节省成本的目的。
4) 衰退期（Decline）：产品或技术即将过时(obsolescence)或将衰退，并有替代产品出现，因为需求量已在缩减之中，此时再大张旗鼓降低采购成本已无多大意义。
五、降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定采购的特性横杆采购StrategicPurchse策略性采购Low-ImpactPurchas影响性较小的采购CriticalPurchas重要计划的采购常态性一次性与供应商的关系1）影响性较小的采购（Low-Impact Purchase）：影响性较小的采购部分，其金额虽然不高，但是，也必须确认所取得的价格与一般市售价格比较，是属于公平合理的价格，采购人员切记，勿让花费在价格分析上的成本高于采购的实际金额。
[策略]：采用快速、低成本的价格分析(Price Analysis)方法。
1. 比较分析各供应商报价。
2. 比较目录或市场价格。
3. 比较过去的采购价格记录。
4. 比较类似产品采购的价格。
2）杠杆采购（Leverage Purchase）：杠杆采购指的是长期持续性的随机采购，但却不愿意与供应商维持比较密切的合作关系，这可能是对价格的波动特别敏感，或是产品上市的寿命非常短所导致，使得采购不得不随时寻找价格最低的供应商以兹因应。
因此，采购人员需要花费较多时间来进行价格上的分析。
[策略]：采用价格分析并以成本分析为辅助工具。
1. 价值分析(Value Analysis)。
3. 进行成本估算(Cost Estimates)。
4. 计算整体拥有成本（TCO）。
3）重要计划的采购（Critical Purchase）：重要计划的采购包括一次性，或非经常性的花费，通常其采购金额都相当大，如主要机器设备、资讯系统、或厂房设施等。
[策略]：采用成本分析为主要方法。
计算整体拥有成本分析整个供应链的成本结构。
如果重要计划的采购案一旦变成重复性的例行采购，则必须考虑使用策略性采购中所提的方法。
4）策略性采购（Strategic Purchase）：策略性采购代表非常重要的持续性采购案，采购人员较希望与供应商建立长期，或许联盟性质的关系。
公司应该花较多时间在成本与价格分析上，这是因为所收到的效益会比较大。
[策略]：采用成本分析为主要方法。
1. 分析供应商移伴的详细成本资料（Open books），并找出可能改善的部分。
2. 计算整体拥有成本（TCO）。
4. 使用目标成本法（Target Costing）。
5. 让采购或/及供应商早期参与新产品开发（EPI/ESI）。