采购成本控制 (2)ppt课件
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采购管理基础培训
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目录
➢ 第一章：采购的定义 ➢ 第二章：采购决策 ➢ 第三章：供应商管理 ➢ 第四章：采购成本控制 ➢ 第五章：采购谈判 ➢ 第六章：采购合同管理
采用定量订货或定期订货采购战略。
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采购品种战略决策
• 单一品种采购战略：某一品种的大批量采购。
• 可以采用定量订购（以经济指为基础的订货采购）战略和定期订购（即以经济订货 基础的 定期订货采购）战略。
• 多品种联合采购战略：同类多品种、同地多品种联合订购战略。
• 定量联合订购策略：以各品种经济订货批量为基础的定量订货采购战略 • 定期联合订购策略：以各品种经济订货周期为基础的定期订货采购战略。
➢用户需求分析
主要了解企业各个品种用户对于品种需求情况的分析。
➢市场供应分析
品种在市场上的紧缺情况、市场前景情况等。
➢品种性质分析
主要弄清品种的物理化学性质、用途、价值、装运特性等，为制定采购战 略提供依据。
采购管理基础培训
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按采购品种性质的不同分类
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价
值
、 重
常规重要品
紧缺重要品
要 性
（供应多、采购易、价值高 、重要性高）
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订货点采购模式
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• 由采购人员根据各个品种需求量和订货提前期的大小，确定每个品种的订货点、订货 指或订货周期、最高库存水准等。
• 订货点采购主要有两大类： • 一类是定量订货法采购，是预告确定一个订货点和一个订货指，然后随时检查库存， 当库存下降到订货点时，就发出订货，订货指的大小每次都相同。 • 另一类是定期订货法采购，是预先确定一个订货周期和一个最高库存水准，然后以规 定的订货周期为周期，周期性地检查库存，发出订货，订货指的大小每次都不一定相 同，订货量的大小都等于当时的实际库存量与规定的最高库存水准的差额。
成本控制培训课件(PPT 97页)
• 要求：计算甲产品的直接人工成本差异。
解
• 第一工序实际人工价格 ＝1838160/19980 ＝92（元/小时）
• 第二工序实际人工价格 ＝1782000/16200 ＝110（元/小时）
• 第一工序直接人工成本差异＝1 838 16091.2×50×400＝14 160(元) (U)
• 其中： 人工价格差异
变动性制造费用成本差异的计算分析
成本差异=实际费用-标准费用 =耗费差异+效率差异
费 变用 动耗 性费 制差 造 （ 异 分 实配 际率 分 标配 准率 ）实 实际 际产 工量 时 费 变用 动效 性率 制差 造 （ 异 工 实时 际工 标时 准）用 变标 动准 性分 制配 造率 费
【例10－3】
【例10－3】 产品制造费用标准成本的制定
• 已知：A企业预计20×7年甲产品消 耗的制造费用资料如表10—3所示。
• 要求：确定单位甲产品制造费用的 标准成本。
表10—3
甲产品消耗的制造费用资料
标准
制造费用预算(元) 变动性制造费用预算 间接材料费用 间接人工费用 水电费用 固定性制造费用预算 管理人员工资 折旧费 其他费用
解
• A材料成本差异＝30×200 800
-32×501×400＝-388 800(元) (F)
其中， 价格差异＝(30-32)×200 800
＝-401 600(元) (F)
用量差异＝32×(200 800-501×400)
＝12 800(元) (U)
• B材料成本差异 ＝45×280 000-43×702×400＝525 600(元) (U) 其中， 价格差异＝(45-43)×280 000＝560 000(元) (U) 用量差异＝43×(280 000-702×400)
解
• 第一工序实际人工价格 ＝1838160/19980 ＝92（元/小时）
• 第二工序实际人工价格 ＝1782000/16200 ＝110（元/小时）
• 第一工序直接人工成本差异＝1 838 16091.2×50×400＝14 160(元) (U)
• 其中： 人工价格差异
变动性制造费用成本差异的计算分析
成本差异=实际费用-标准费用 =耗费差异+效率差异
费 变用 动耗 性费 制差 造 （ 异 分 实配 际率 分 标配 准率 ）实 实际 际产 工量 时 费 变用 动效 性率 制差 造 （ 异 工 实时 际工 标时 准）用 变标 动准 性分 制配 造率 费
【例10－3】
【例10－3】 产品制造费用标准成本的制定
• 已知：A企业预计20×7年甲产品消 耗的制造费用资料如表10—3所示。
• 要求：确定单位甲产品制造费用的 标准成本。
表10—3
甲产品消耗的制造费用资料
标准
制造费用预算(元) 变动性制造费用预算 间接材料费用 间接人工费用 水电费用 固定性制造费用预算 管理人员工资 折旧费 其他费用
解
• A材料成本差异＝30×200 800
-32×501×400＝-388 800(元) (F)
其中， 价格差异＝(30-32)×200 800
＝-401 600(元) (F)
用量差异＝32×(200 800-501×400)
＝12 800(元) (U)
• B材料成本差异 ＝45×280 000-43×702×400＝525 600(元) (U) 其中， 价格差异＝(45-43)×280 000＝560 000(元) (U) 用量差异＝43×(280 000-702×400)
第六章 采购价格与成本控制
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想一想
1、生命周期成本法
以最低的成本，在生命周期内使具体的物理资产获得最佳利用， 即所谓的“物尽其用技术”。生命周期成本就是那些涉及购置、 使用、保养和报废物理资产的成本，包括可行性研究、调查、 开发、设计、生产、维护、更新和报废的成本，以及在资产 拥有期间相关的支持、培训和运作等成本。
案例：
《柯达公司从关心采购价格到关心采购综
合成本》 思考：企业应如何控制采购成本？
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四、采购成本认识的误区
成本就是价格、越低越好。 采购成本管理就是谈判、压价。
供应商的成本我们永远不清楚， 我们只能货比三家。
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返回目录
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公路运输成本要考虑: • 车辆折旧 • 油耗 • 路桥费 • 维修费 • 人员工资 • 利润
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采购成本的分析与计算 P173 技能训练
1、计算各项成本
2、计算实际支出的总成本
3、分析与计划成本的差异
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三、影响采购成本的因素
整体拥有成本
项目
单价或单位费用（美元）
采购价
37.20
运输费
5.97
保险费
1.96
运输代理
0.03
进口关税
2.05
流通过程费用
0.41
库存利息
0.97
仓储费用
0.92
退货包装等摊销
0.09
不合格品内部处理费用
0.43
不合格品退货费用
0.14
付款利息损失
全面降低采购成本与库存控制PPT
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六、其他主要影响价格的因素
◆ 整个行业的分析，比如是垄断行业还是竞争性行业； ◆ 市场结构，诸如全球化还是本地化； ◆ 成本驱动和价格驱动； ◆ 技术趋势和新竞争者引入的障碍； ◆ 供应商地位及其合作关系。
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七、价格上涨的可能原因
诸类重要的原因
供求关系可能是其中最重要的原因!!!
40
八、应对各种要求价格上涨的对策
25
二、各成本构成要素分析（8）
3.设备费率
设备费率=
n 设备取得成本*（1+利率） * 折旧率
每年设备可用时间
26
二、各成本构成要素分析（9）
3.设备费率信息获取 ✓确定设备原始购入价值 ✓确定设备使用寿命 ✓确定设备折旧方法 ✓了解设备生产效率 ✓设备产能利用率
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二、各成本构成要素分析（10）
采购占销售 额比例（%） 48 48 48 46 45 35 27
14
课程内容
第一部分：采购价值体现 第二部分：采购成本分析 第三部分：价格分析与报价单审核 第四部分：降低采购成本方法 第五部分：全面优化库存管理
15
第二部分：成本分析
一、全新采购成本管理理念
（一）专家观点 ◆萨姆沃尔顿: “ 采购人员不是在为公司讨 价还价, 而是在为顾客讨价还价, 我们应 该为顾客争取最低的价钱.”
管理费
利润
20
二、各成本构成要素分析（3）
1、材料费 主料（材料单价*使用数量）
材
辅料（材料单价*使用数量）
料
费
损耗率（%）
不良率（%）
一般性商品（特性维持）
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二、各成本构成要素分析（4）
1、材料费
原材料 数量 主料 100kg
采购部培训ppt幻灯片课件
03
了解谈判背景
在谈判前了解供应商的需 求、利益和立场，为谈判 做好准备。
掌握谈判技巧
运用有效的谈判策略和技 巧，如让步、威胁、诱惑 等，争取最有利的采购条 件。
达成共识
在谈判中寻求双方利益的 平衡，达成共识并签订合 同。
采购合同管理
合同条款审查
仔细审查采购合同条款， 确保合同内容明确、合法 、合理。
保障生产和运营
采购是企业生产和运营的重要环节，保障原 材料、零部件和设备的供应。
控制成本
采购物品的质量直接影响企业的产品质量和 客户满意度，因此采购部在质量管理中扮演
着重要角色。
质量管理
合理的采购策略和成本控制有助于降低企业 的运营成本，提高盈利能力。
供应链管理
采购部是供应链管理的重要组成部分，与供 应商建立长期合作关系，确保供应链的稳定 性和可靠性。
失败采购案例分析
失败采购案例
某公司在采购过程中，由于对市场变 化预测不足，导致采购成本上升和库 存积压。
失败原因分析
该案例中，公司缺乏对市场变化的敏 感度，未能及时调整采购计划，同时 缺乏有效的库存管理机制。
跨部门协同采购案例
跨部门协同采购案例
某公司通过采购部门与其他部门的协同合作，实现了采购流程的优化和成本的 降低。
采购成本控制
1 成本控制概述
了解成本控制的基本概念、原则和方法，掌握成本控制 的意义和作用。
2 成本分析方法
了解成本控制的基本概念、原则和方法，掌握成本控制 的意义和作用。
3 成本控制策略
了解成本控制的基本概念、原则和方法，掌握成本控制 的意义和作用。
4 实际案例分析
了解成本控制的基本概念、原则和方法，掌握成本控制 的意义和作用。
采购成本控制与供应商管理ppt课件
开始
（采购的基本流程）
使用部门 提出采购
需求
申请与审 批
确定潜在 供应商
招标 或谈 判
谈判 招标
合同签订
评估供应 商
准备投标 文件
准备招标 文件
执行合同 关闭合同
结束
15
财会采基础知购识 流程的具体化
I. 内部申请流程；
II. 内部审批流程；
III. 采购流程；
IV. 订单或合同形成流程；
V. 订单或合同审批流程；
⑤ 扩大（magnify） ⑥ 缩小（minify） ⑦ 有无其他的使用方法（
put to other） ⑧ 重排（re-organize）
⑨ 相反（reverse）
26
财会价基础知值识 分析（VA）价值工程（ VE）
成功的十大关键因素（KSF），具体为： 1. 高级主管必须真心投入支持； 2. 负责执行的人必须得到上级的授权； 3. 执行的人要尽量专职，而且日后要成为这方面的专家； 4. 推动VA/VE活动必须由上而下（top down），而提出VA/VE改善
客户心目的位置来报价。
供应商的报价依据主要有如下九个方面：
1，原材料；2，生产成本；3，报废率；4，包装；5，数量；6，运输 ；
7，付款；8，税收；9，利润
31
财会供基础知应识 商报价方法和依据
处理相同报价的6个条款：
1，质量条款；2，付款条款；3，交货期条款；4，运输条款；5供应商
库存；6售后服务条款
2. 供应商关系发展 3. 专业专家队伍建
设 4. 采购信息系统建
设
9
财会采基础知购识 组织的能力建设
采购的基础职责： 1. 对公司生产的产品及每种产品的物料清单要清楚。 2. 对每项物料的供应源要加以调查及掌握。 3. 对公司使用的主要物料的市场价格趋势要能掌握。 4. 按照公司规定程序办理采购手续。 5. 按照订购合同控制交货期，并办理付款。 6. 对采购物料的交期、数量、品质、价格及服务承担
采购管理培训课件ppt
总结词
采购成本控制有助于提高资源利用效率
详细描述
某企业在采购过程中注重成本控制，合理规划采购计划和 库存管理，避免了资源的浪费。这有助于提高企业的资源 利用效率，降低运营成本。
总结词
采购成本控制有助于增强企业竞争力
详细描述
通过有效的采购成本控制，某企业在市场上能够以更低的 价格提供产品和服务，同时保持较高的质量水平。这使得 该企业在市场上具有较强的竞争力，能够吸引更多的客户 并保持市场份额。
采购管理的历史与发展
传统采购：以交易为中心，关注价格比较和供应 商谈判。
供应链管理：以整个供应链的优化为目标，关注 企业内外部资源的整合。
战略采购：以供应商关系管理为中心，关注长期 合作和战略协同。
随着市场竞争的加剧和企业发展的需要，采购管 理逐渐从传统的交易型向战略型和供ห้องสมุดไป่ตู้链管理型 转变，更加注重长期合作、战略协同和供应链的 整体优化。
供应商选择
根据采购需求、供应商的特点和市场 状况，选择合适的供应商，实现采购 成本和质量的平衡。
供应商关系维护
建立长期合作关系
与供应商建立长期合作关系，通过互信和合作实现共同发展 。
沟通与协调
及时沟通协调，解决合作中的问题和矛盾，确保采购活动的 顺利进行。
供应商绩效评价
绩效评价指标
制定科学的绩效评价指标，包括产品质量、交货期、价格、服务等。
采购风险应对策略
多元化供应商策略
通过发展多个供应商，降低供应中断风险。
价格风险管理
运用价格调整机制、期货交易等手段，降低 价格波动的风险。
合同风险管理
制定严谨的合同条款，明确双方权利义务， 降低合同违约风险。
物流风险管理
采购成本控制有助于提高资源利用效率
详细描述
某企业在采购过程中注重成本控制，合理规划采购计划和 库存管理，避免了资源的浪费。这有助于提高企业的资源 利用效率，降低运营成本。
总结词
采购成本控制有助于增强企业竞争力
详细描述
通过有效的采购成本控制，某企业在市场上能够以更低的 价格提供产品和服务，同时保持较高的质量水平。这使得 该企业在市场上具有较强的竞争力，能够吸引更多的客户 并保持市场份额。
采购管理的历史与发展
传统采购：以交易为中心，关注价格比较和供应 商谈判。
供应链管理：以整个供应链的优化为目标，关注 企业内外部资源的整合。
战略采购：以供应商关系管理为中心，关注长期 合作和战略协同。
随着市场竞争的加剧和企业发展的需要，采购管 理逐渐从传统的交易型向战略型和供ห้องสมุดไป่ตู้链管理型 转变，更加注重长期合作、战略协同和供应链的 整体优化。
供应商选择
根据采购需求、供应商的特点和市场 状况，选择合适的供应商，实现采购 成本和质量的平衡。
供应商关系维护
建立长期合作关系
与供应商建立长期合作关系，通过互信和合作实现共同发展 。
沟通与协调
及时沟通协调，解决合作中的问题和矛盾，确保采购活动的 顺利进行。
供应商绩效评价
绩效评价指标
制定科学的绩效评价指标，包括产品质量、交货期、价格、服务等。
采购风险应对策略
多元化供应商策略
通过发展多个供应商，降低供应中断风险。
价格风险管理
运用价格调整机制、期货交易等手段，降低 价格波动的风险。
合同风险管理
制定严谨的合同条款，明确双方权利义务， 降低合同违约风险。
物流风险管理
采购部培训ppt幻灯片课件
定期沟通与反馈
定期与供应商进行沟通，了解 其需求和困难，及时解决问题
和反馈意见。
共同成长与改进
鼓励供应商提出改进意见和建 议，共同成长和进步。
拓展新供应商资源
不断寻找和开发新的供应商资 源，以备不时之需，同时促进
市场竞争。
04
采购成本控制与优化
采购成本构成分析
直接成本
包括商品或服务的购买价 格、运输费用等。
样品评估
要求供应商提供样品，评 估其质量、性能和成本等 指标。
现场考察
对供应商的生产、研发、 质量控制等环节进行实地 考察，了解其实际运营状 况。
综合评估
根据初步筛选、样品评估 和现场考察的结果，对供 应商进行综合评价，确定 是否符合合作要求。
供应商关系维护与拓展
01
02
03
04
建立长期合作关系
与符合要求的供应商建立长期 合作关系，实现互利共赢。
间接成本
包括采购过程中的交易费 用、检验费用等。
隐性成本
如时间成本、机会成本等 。
采购成本控制策略制定
集中采购
通过集中需求量，提高 采购规模，降低单位成
本。
供应商管理
选择优质供应商，建立 长期合作关系，确保质
量和交货期。
采购流程优化
简化采购流程，降低采 购过程中的浪费。
价格谈判
通过有效的谈判技巧， 争取更优惠的价格。
供应商选择
根据调研结果，选择合适的供应 商。
验收入库
对采购的产品进行验收，确保符 合合同要求。
订单下达
根据合同约定，下达采购订单。
合同签订
与供应商签订采购合同，明确双 方的权利和义务。
采购规范制定与执行
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
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第一讲
何为成本？
采购成本分析
成本
支出：导致企业现金流出或义务增加的
行为（购买设备、原材料、工资、捐款）
费用：企业为取得收入所发生的耗费或
消耗（材料耗用、工资、设备折旧）
成本：对象化的费用，有针对性，对象
不同成本不同。
15
什么是采购成本 采购成本指与采购原材料、部件及其相关
的物流费用，包括采购订单费用、采购计划 制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。
强，榜首是戴尔电脑 戴尔电脑用4天库存周期为标准，往往小于4天，我
们的工厂小于4小时的库存（指供应商），但我们竞争对手拥 有2-3周的库存周期，加上2-3周的分销周期
4
采购名言
山姆沃尔顿：“采购人员不是在为公司讨价 还价而是在为顾客讨价还价，我们应该为顾 客争取最低的价钱。”天天平价
杰克韦尔奇:“在一个公司里,采购和销售是仅 有的两个能够产生收入的部门, 其他任何部 门发生的都是管理费用. ”
16
狭义的采购成本----采购过程中发生的订货成本 （包括取得商品、物料的费用，订购业务的费 用等），以及因采购而带来的库存维持成本和 采购不及时带来的缺料成本。不包括商品、物 料价格。
广义的采购成本----既是整体采购成本，又称战 略采购成本，是企业产品的整个生产周期中所 发生的与商品、物料（如原材料、零部件）采 购相关的全部成本。
采购过程中发生的成本。主要是商品、原材料 或零部件采购费用或单价。
生产和营运过程中可能发生的采购成本。一些 物流费用、库存费用、滞仓等等。
质量控制过程中可能发生的采购成本。交货不 及时、产品不合格带来的返工、退货的损失费 用。
售后服务过程中发生的采购成本。零部件问题 严重而影响本公司的销售造成的损失等等。
周期
25
（2）定价策略的分类 需求定价法 成本加成定价法 买入定价法
26
4.科学技术的发展，新技术、新替代品的出 现。
5.折扣 （1）数量折扣 （2）即时折扣 （3）地位折扣
27
7 50
18 25
人工 管理费用 物料成本 利润
见书16页建立成本模型实例
28
2.各成本构成要素分析
材料费
主料
辅料
不良率 单 价 加工费（设备、二次加工、检查）
管理费
利润
29
➢ 1)材料费
主料（材料单价*使用数量）
辅料（材料单价*使用数量）
材
料
费
损耗率（%）
22
第二讲 供应商价格分析
1.供应价格分析
供应价格分析是采购成本控制的重要环节
2.影响供应商定价的因素
23
影响采购价格的因素 1.市场类型 （1）完全竞争 （2）垄断竞争 （3）寡头竞争 （4）完全垄断
24
2.经济环境及政策法规
3.卖方的定价战略 （1）影响定价决策的因素 市场、消费者认同、生产成本、产品的生命
8
思考
为什么会出现从传统采购到战略采购 的转变？
9
转变的原因
市场竞争及全球化 快速并准时交货 需求品种增加，特殊定制 不断改进质量及降低价格 产品的生命周期越来越短
10
采购的核心价值
成本结构（寻找整体成本降低的方法） 影响交付期与产品上市（寻找的竞争是供应
链的竞争，而不是企业与企业之间的竞争） 影响灵活性（快速响应外部变化的能力降低 ） 影响质量 影响盈利（成本提高导致市场份额的降低）
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采购成本的认识误区
❖ 成本就是价格、越低越好。 ❖ 成本管理就是谈判、压价。 ❖ 供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。
20
双赢的采购成本管理
利润 成本
压榨型之 采购
利润 成本
利润 成本
利润
成本 双赢游戏
21
供应价格分析
采购价格的种类 1.送达价 2.出厂价 3.现金价 4.期票价 5.净价 6.毛价 7.现货价 8.合约价 9.实价
采购过程：
通过供应商取得 原材料或资源
组织到厂物流： 装卸、搬运、储存、运输
组织厂内物流 ：从仓库到达车
间
3
采购职责
21世纪的竞争不是企业与企业间的竞争，而是供应链 之间的竞争，市场上只有供应链没有企业
上下游的供应链条，把这链管好，是竞争力的来源 2005年10月底世界权威市调公司发布了供应链25
5
采购是“第三利润源泉” 企业50-60%以上的销售额用于采购，有的企
业甚至高达80%，所以只要在采购上降低1%， 效果非常可观。 根据毕马威的调查表明，采购每降低1%相当 于企业提高10-15%的销售额。
6
不同行业的采购价格减 低对总成本的影响
公司名称
采购降低
PHILIP
2%
IBM
2%
采购成本
控制
1
课程内容
前言 采购成本分析 供应商价格分析 采购成本控制的方案 采购成本分析过程 采购成本控制的方法
2
采购物流是企业为保证生产节奏， 对企业生产的正常高效率有着保障作用 ，原材料采购不仅要实现保证供应的目 标，而且要在低成本、少消耗、高可靠 性的限制条件下组织采购物流活动。这 些汽车制造商都可以自己完成，所以原 材料行业整体承包此业务时既要完成上 述要求又要拥有更多优势。
17
从采购管理的角度分析采购成本主要是分析 整体成本，采购成本控制的最终目的就是努 力降低整体采购成本。采购价格仅仅是企业 获得商品、物料或服务的成本的一部分。
整体采购成本发生在企业产品的开发过程、 采购过程、企划过程、质量过程、服务过程 中。
18
开发过程：选择供应商或供应商的介入可能发 生的成功
可口可乐
2%康师傅Fra bibliotek2%大众
2%
沃尔玛
2%
IT行业
2%
业绩提高 12.1% 14% 3.5% 15.8% 64.34% 47.7% 25.14%
7
战略采购的出现
传统采购与战略采购的区别
传统采购
关注点
单价
供应商数量
多
供应商关系
交易型
采购部门的角色 被动
战略采购 总成本 少（可能单一） 合作伙伴 主动（早期参与）
11
采购战略的核心要素
1.什么？ 自制或外购 标准的或专用的 2.质量 战略与成本 供应商的介入 3.多少？ 大量或少量（库存）
12
4.谁？ 集中或发散 职员的职责 5.何时？ 现货或期货 6.价格 成本价、市场价、租赁
13
7.在哪里？ 本地、国内、国际 大供应商、小供应商 8.如何？ 采购方法、采购技术 9.为什么？ 目标一致
第一讲
何为成本？
采购成本分析
成本
支出：导致企业现金流出或义务增加的
行为（购买设备、原材料、工资、捐款）
费用：企业为取得收入所发生的耗费或
消耗（材料耗用、工资、设备折旧）
成本：对象化的费用，有针对性，对象
不同成本不同。
15
什么是采购成本 采购成本指与采购原材料、部件及其相关
的物流费用，包括采购订单费用、采购计划 制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。
强，榜首是戴尔电脑 戴尔电脑用4天库存周期为标准，往往小于4天，我
们的工厂小于4小时的库存（指供应商），但我们竞争对手拥 有2-3周的库存周期，加上2-3周的分销周期
4
采购名言
山姆沃尔顿：“采购人员不是在为公司讨价 还价而是在为顾客讨价还价，我们应该为顾 客争取最低的价钱。”天天平价
杰克韦尔奇:“在一个公司里,采购和销售是仅 有的两个能够产生收入的部门, 其他任何部 门发生的都是管理费用. ”
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狭义的采购成本----采购过程中发生的订货成本 （包括取得商品、物料的费用，订购业务的费 用等），以及因采购而带来的库存维持成本和 采购不及时带来的缺料成本。不包括商品、物 料价格。
广义的采购成本----既是整体采购成本，又称战 略采购成本，是企业产品的整个生产周期中所 发生的与商品、物料（如原材料、零部件）采 购相关的全部成本。
采购过程中发生的成本。主要是商品、原材料 或零部件采购费用或单价。
生产和营运过程中可能发生的采购成本。一些 物流费用、库存费用、滞仓等等。
质量控制过程中可能发生的采购成本。交货不 及时、产品不合格带来的返工、退货的损失费 用。
售后服务过程中发生的采购成本。零部件问题 严重而影响本公司的销售造成的损失等等。
周期
25
（2）定价策略的分类 需求定价法 成本加成定价法 买入定价法
26
4.科学技术的发展，新技术、新替代品的出 现。
5.折扣 （1）数量折扣 （2）即时折扣 （3）地位折扣
27
7 50
18 25
人工 管理费用 物料成本 利润
见书16页建立成本模型实例
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2.各成本构成要素分析
材料费
主料
辅料
不良率 单 价 加工费（设备、二次加工、检查）
管理费
利润
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➢ 1)材料费
主料（材料单价*使用数量）
辅料（材料单价*使用数量）
材
料
费
损耗率（%）
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第二讲 供应商价格分析
1.供应价格分析
供应价格分析是采购成本控制的重要环节
2.影响供应商定价的因素
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影响采购价格的因素 1.市场类型 （1）完全竞争 （2）垄断竞争 （3）寡头竞争 （4）完全垄断
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2.经济环境及政策法规
3.卖方的定价战略 （1）影响定价决策的因素 市场、消费者认同、生产成本、产品的生命
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思考
为什么会出现从传统采购到战略采购 的转变？
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转变的原因
市场竞争及全球化 快速并准时交货 需求品种增加，特殊定制 不断改进质量及降低价格 产品的生命周期越来越短
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采购的核心价值
成本结构（寻找整体成本降低的方法） 影响交付期与产品上市（寻找的竞争是供应
链的竞争，而不是企业与企业之间的竞争） 影响灵活性（快速响应外部变化的能力降低 ） 影响质量 影响盈利（成本提高导致市场份额的降低）
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采购成本的认识误区
❖ 成本就是价格、越低越好。 ❖ 成本管理就是谈判、压价。 ❖ 供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。
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双赢的采购成本管理
利润 成本
压榨型之 采购
利润 成本
利润 成本
利润
成本 双赢游戏
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供应价格分析
采购价格的种类 1.送达价 2.出厂价 3.现金价 4.期票价 5.净价 6.毛价 7.现货价 8.合约价 9.实价
采购过程：
通过供应商取得 原材料或资源
组织到厂物流： 装卸、搬运、储存、运输
组织厂内物流 ：从仓库到达车
间
3
采购职责
21世纪的竞争不是企业与企业间的竞争，而是供应链 之间的竞争，市场上只有供应链没有企业
上下游的供应链条，把这链管好，是竞争力的来源 2005年10月底世界权威市调公司发布了供应链25
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采购是“第三利润源泉” 企业50-60%以上的销售额用于采购，有的企
业甚至高达80%，所以只要在采购上降低1%， 效果非常可观。 根据毕马威的调查表明，采购每降低1%相当 于企业提高10-15%的销售额。
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不同行业的采购价格减 低对总成本的影响
公司名称
采购降低
PHILIP
2%
IBM
2%
采购成本
控制
1
课程内容
前言 采购成本分析 供应商价格分析 采购成本控制的方案 采购成本分析过程 采购成本控制的方法
2
采购物流是企业为保证生产节奏， 对企业生产的正常高效率有着保障作用 ，原材料采购不仅要实现保证供应的目 标，而且要在低成本、少消耗、高可靠 性的限制条件下组织采购物流活动。这 些汽车制造商都可以自己完成，所以原 材料行业整体承包此业务时既要完成上 述要求又要拥有更多优势。
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从采购管理的角度分析采购成本主要是分析 整体成本，采购成本控制的最终目的就是努 力降低整体采购成本。采购价格仅仅是企业 获得商品、物料或服务的成本的一部分。
整体采购成本发生在企业产品的开发过程、 采购过程、企划过程、质量过程、服务过程 中。
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开发过程：选择供应商或供应商的介入可能发 生的成功
可口可乐
2%康师傅Fra bibliotek2%大众
2%
沃尔玛
2%
IT行业
2%
业绩提高 12.1% 14% 3.5% 15.8% 64.34% 47.7% 25.14%
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战略采购的出现
传统采购与战略采购的区别
传统采购
关注点
单价
供应商数量
多
供应商关系
交易型
采购部门的角色 被动
战略采购 总成本 少（可能单一） 合作伙伴 主动（早期参与）
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采购战略的核心要素
1.什么？ 自制或外购 标准的或专用的 2.质量 战略与成本 供应商的介入 3.多少？ 大量或少量（库存）
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4.谁？ 集中或发散 职员的职责 5.何时？ 现货或期货 6.价格 成本价、市场价、租赁
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7.在哪里？ 本地、国内、国际 大供应商、小供应商 8.如何？ 采购方法、采购技术 9.为什么？ 目标一致