现代设计在机械设计中的应用

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浅析现代机械设计方法及研究进展

浅析现代机械设计方法及研究进展

111科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算,并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程,其目标是在各种限定的条件下设计出最好的机械,即做出优化设计。

随着科技的进步,特别是计算机科学、系统科学的发展,机械设计水平发展得很快。

多种设计技术和理论交叉融合,使得机械设计方法进一步拓展,设计手段也更加精确化和智能化。

1 现代机械设计方法的发展过程及其面临的形势1.1现代机械设计方法的发展过程为了适应科学技术快速发展的要求,使设计工作更加现代化,同时确保设计质量,进一步加快设计速度,逐步兴起了对现代设计方法的探讨和研究。

将现代设计方法应用到机械设计中即为现代机械设计方法。

目前常用的方法有:技术预测法、系统设计法信号分析法、模糊设计法、有限元和边界元分析设计法、可靠性设计法、优化设计法和计算机辅助设计法等。

设计和设计方法由来已久,但机械设计形成传统设计方法和理论,仅100多年历史。

传统设计方法存在诸多局限,将逐渐淡出历史舞台。

随着经济的发展,人们生活水平的提高以及计算机科学的普及和应用,现代机械设计发生了巨大的转变,由传统的经验设计方法进而发展到全面利用优化设计、计算机辅助设计和仿真模拟等方法进行精确的计算和图形显示。

1.2现代机械设计面临的形势现代机械设计面临的主要形势为:设计领域由单一趋向多元,多学科渗透;设计对象由单机趋向系统;设计人员由单人扩大到群体;产品更新加快,产品设计更有序;科技的进步对现代设计提出了新的要求。

2 现代机械设计方法的特征2.1与传统机械设计方法的对比传统的机械设计过程为:产品需求调查;问题归纳定义;问题综述;分析和方案优化;评价修改;绘制图样和撰写文件。

传统设计方法有很多的局限性:如用经验类比法进行分析,设计水平低;通过试凑得到的参数和指标不准;以静态假设为基础,不适应动态设计要求;设计成功率低,花费大;信息反馈的周期长。

现代设计理论和方法在包装机械中的应用

现代设计理论和方法在包装机械中的应用
常规的产品设计 方法, 并能够帮助人们获得经济效益 更高的产 品, 它也特 给 包装 机械 的设 计 , 带来 深刻的革命 。 美键词 : 现代设计 ;包装机 械 中围分类 号 :G 0 ;B 8 T 3 2 T 46 文献标识码 : B 文章编号 :呻1 3 6 (( 20 一O6 0 l — 5 32g )3 O9— 2 )
甩掉图析的“ 无纸设 计” 作为现代设计 的主流, 显著 提高术 推 动 产 品 表 . 示从“ 二维” 三维” 向“ 的转变。 c设 计方 法 的发 展 。一些 先进 的设计 方 法如 有 . 限元分析、 优化、 模态分析等涉及大量复杂计算 , 高 性能的计算机硬件和先进的软件技术是这些方法实
(lu o  ̄i t oT enl - h  ̄ u42 ), l ) Z ̄ r ul l e f ehoo . u 1 g C i h r t u  ̄ Z (8 a m
Ab h s : W i e d v l me t fsin e a d tc n lg - e te r t a e ̄ t t eo hh e p n e c I e h oo y t h oei li s o c 】 h c ' ha dscili a e n o ca le h v f
e设计与制造一体化 。 . 存在于计算机内的产品 模型 可直 接进 入 C P A P系统 进行 工 艺 规 划 和 N C编 程, 进而加工代码可直接传人 N C机床 、 加工中心进 行加 工 。产 品模型加 强 了设 计与制 造两 个 五一节 的
连接 , 高 了产品开 发 的效率 。 提
12 以设 计理 论 为指导 .
传统设计是以生产经验为基础 、 以运用力学和
作者简介 : 熊勇刚 (9 5 , , 16 一)男 湖南安化人 . 博士生 , 洲工 学院副教 授 =主 要从事 机械设 计及 理论 、 代设计方 法研 株 现

机械产品设计中的技术创新与应用

机械产品设计中的技术创新与应用

机械产品设计中的技术创新与应用在当今竞争激烈的市场环境中,机械产品的设计正经历着前所未有的变革。

技术创新作为推动机械产品设计不断发展的核心力量,其应用范围和影响力日益扩大。

从提高生产效率到优化产品性能,从满足用户需求到实现可持续发展,技术创新在机械产品设计的各个环节都发挥着关键作用。

技术创新在机械产品设计中的重要性不言而喻。

首先,它能够显著提高机械产品的性能和质量。

通过引入新的材料、工艺和设计方法,机械产品可以具备更高的精度、更强的耐用性和更好的可靠性。

例如,先进的制造工艺如 3D 打印技术,使得复杂形状的零部件制造变得更加容易,从而提高了产品的整体性能。

其次,技术创新有助于降低生产成本。

新的设计理念和生产技术可以减少材料浪费,提高生产效率,缩短生产周期,从而降低企业的运营成本,增强产品在市场上的价格竞争力。

此外,技术创新还能够满足不断变化的市场需求和用户个性化要求。

随着消费者对产品功能、外观和使用体验的期望不断提高,机械产品设计必须依靠技术创新来实现差异化,以吸引更多的客户。

在机械产品设计中,有许多技术创新的成功案例。

以汽车工业为例,电动汽车的出现就是一项重大的技术创新。

传统燃油汽车依赖内燃机驱动,而电动汽车则采用电池和电动驱动系统,不仅减少了对化石燃料的依赖,降低了尾气排放,还在动力性能和智能化方面取得了显著进步。

再比如,工业机器人的广泛应用也是机械产品设计创新的成果。

工业机器人能够在生产线上高效、精准地完成各种复杂任务,大大提高了生产效率和产品质量,同时降低了人工成本和劳动强度。

在技术创新的过程中,数字化设计技术发挥着至关重要的作用。

计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)和计算机辅助制造(CAM)等技术的应用,使得机械产品的设计、分析和制造过程更加高效和精确。

CAD 软件能够帮助设计师快速创建和修改三维模型,直观地展示产品的外观和结构;CAE 软件可以对产品进行力学分析、热分析和流体分析等,提前预测产品在实际使用中的性能,从而优化设计方案;CAM 软件则将设计好的模型转化为数控加工代码,实现自动化生产。

现代设计理论和方法在冶金机械设计中的应用

现代设计理论和方法在冶金机械设计中的应用
科技信 息
。规划 与设计 O
S C I EN C E&T E C H N OL OG YI N F O R MAT I O N
2 0 1 3年
第 3期
现代Hale Waihona Puke 计理论和方法在冶金机械设计中的应用
伍 伟 ( 重 庆钢 铁 集 团有 限责任公 司 三 峰 工业公 司 , 中 国 重庆 4 0 1 2 2 1 )

构性 能的同时 , 延 长了其使 用寿命 。 同时 . 优 良的产品设计可 以有效 的 降低制造费用 , 在使用的过程中 , 可以降低 能耗 。 还会 降低对环境 的破 坏。因此 。 将 现代设 计理论 和方 法应用 于冶金 机构的设 计中是工业发 展 的需要 . 也 是国民经济发展的需 要
【 关键词 】 现代设计理论和方法 ; 冶金机械 ; 设计与应用
现代设计理论和方法改变了各个行业的发展形式 . 将现代设计理 论和方法应用于机械的设计中 . 是很多机械制造企业 采取的一种机械 设计形式。 近些年 . 我 国的冶金业发展迅速 . 冶金行业 的发展离不开冶 金机构的发展 . 利用现代 设计理论 和方法对冶金 机构进行设计 . 不断 可以缩短机构 的设计周期 . 还可 以保 证机械设计 的标准化 . 提升 了机 C A D是计算机辅助设 计使 用最为广泛的一种技 术 .可 以将这种 技术应 用于冶金机械标准零部件组合 的设 计上。使用 C A D技术可 以 使零部 件更趋 于标准化 , 也有利于产 品的并行设计。例如液压系统 的 设计 。 还有选型设计等。 机械配件的标准化设计 与生产 . 可 以节约企业 在进行 配件更换时 的费用 。当机械需要更换配件时 . 直接选用标准 的 产 品及零部件就可 以了。例如减速机等。 2 - 2 借助 于绿色设计理论提升机械的环保性能 冶金机械 易发生工业污染 . 对环境 的破坏性较大 。将绿色设计理 论应用 于冶金机械 的设计 中,可以加快实现冶金 行业 的可持续发展 。 将绿色设计理论应用 于冶金机械的设计中 . 应在以下几个 方面加以重 视。 第一 , 就是制造 机构的原材料 的选择上 。 冶金机械 的材料是进行机 构制造 的基础 , 选择那些绿色环保 , 可回收 、 可再利用 的材料 进行 冶金 机械 的制造 , 不但可 以节约成本 , 还可以实现延长机械 的使用 寿命 中。 为 了节约资源 . 还应积极研发新型工程材料 。 第二 , 控制机械废弃物的 排放 。 冶金机械在使用 的过程 中 , 会 释放 出一些废弃物 , 而这些废弃物 必然会对环境造成污染 。绿色设计理论应用于冶金机械 的制 造中 , 就 会严格 的控制其废弃物的排放量 . 尽量减少其对环境 与工作 人员 的伤 害。 第 三, 减震 除噪除尘 , 改善工人作业环境 。 传统 的冶金机械是作业 的过程 中. 会产生很大的噪音 , 还会 散发出大量 的烟尘 , 非 常不利 于工 人的身心健康 绿色设计理论应用于冶金 机械 的设计 中 . 会选择 高性 能的减震材料和设备 , 采用隔振性能好 的各种 弹性支承 。 同时 , 在减震 设备以及机械具体结构设 计和布置上 . 确保提高产 品的动态性 能 . 还 会降低冶金机械在 运转和作用 中产生的噪声对周 围环境与工作人员 的影响 。 2 . 3 借助于人机工程设计技术改善工作人员 的工作环境 人机工程设计 技术在冶金机 械设计 中的使 用可以有效 的改善 工 作人员 的工作环境。它不但根据人 体学原理 , 可 以不让冶金工人 长时 间的保持一种工作 动作 . 对人体某些 机能造成损 害 . 还可 以尽量实 现 些工作流程的 自动化 . 减少 工作人员 的工作 时间 。人机工程技术 站 在工作人员 的角度上 . 不但有效 的改 善工作环境 . 还 可以优化整个 工

机械现代设计方法

机械现代设计方法

机械现代设计方法引言在当今快速发展的科技环境中,机械设计领域也面临着许多挑战和机遇。

传统的机械设计方法已经不能满足现代复杂机械系统的需求,因此,机械现代设计方法应运而生。

本文将介绍和探讨机械现代设计方法的基本原理和应用,以期为机械工程师提供一些有益的参考。

什么是机械现代设计方法?机械现代设计方法是一种基于现代科技和工程技术的设计思路和方法。

它采用了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助制造(CAM)等现代工具和技术,旨在提高机械产品的设计效率和质量。

与传统机械设计方法相比,机械现代设计方法注重对产品功能、性能和制造过程的优化,同时更加注重可持续发展和环保。

机械现代设计方法的基本原理可视化设计机械现代设计方法首先采用可视化设计的原则,通过使用CAD软件进行三维实体建模和装配,将设计过程从二维图纸转化为虚拟的三维模型。

这种方法能够更直观地展示产品的外观和结构,方便设计师进行设计和修改。

另外,通过CAD软件,设计师还可以对产品进行动态模拟和运动学分析。

设计优化机械现代设计方法注重对产品功能、性能和制造过程的优化。

在设计过程中,设计师可以使用CAE软件进行结构强度分析、疲劳寿命预测等工程分析,以评估产品的工作性能并进行优化设计。

这种方法能够大大缩短设计周期,提高设计的准确性和可靠性。

快速原型制造机械现代设计方法还采用了快速原型制造的技术。

通过使用3D打印、数控加工等现代制造技术,设计师可以在短时间内制造出真实尺寸的产品原型,以验证设计方案的有效性。

这种方法能够及早发现问题和缺陷,并及时进行修正,从而降低产品开发成本和风险。

知识管理与复用机械现代设计方法还注重知识管理与复用。

通过建立设计知识库和数据库,收集和整理设计经验和数据,设计师可以更好地管理和利用已有的设计知识和资源。

这种方法可以提高设计效率和一致性,减少重复工作和避免重复设计。

机械现代设计方法的应用案例车辆设计机械现代设计方法在车辆设计领域得到了广泛应用。

数字化设计在机械设计制造技术中的应用

数字化设计在机械设计制造技术中的应用

数字化设计在机械设计制造技术中的应用摘要:在我国科技水平快速提升的前提下,机械生产自动化已经在我国得到了大范围的使用,在提升生产效率的同时也促进了机械工业的发展。

,在新的时代背景之下,机械制造产业相关的设计工作也应当紧跟时代发展步伐,以数字化和智能化作为主要发展方向,积极主动地迎接数字化设计技术的融合,更好地借助该项技术的优势,推动机械制造的发展,在不断追求高质量制造工艺的同时,也为我国整体经济的发展提供有力支持。

基于此,本文主要分析了数字化设计在机械设计制造技术中的应用。

关键词:数字化设计;机械设计制造;应用中图分类号:TP311文献标识码:A引言随着社会经济的持续发展,未来机械设计以及机械制造产业将会迎来更进一步的发展。

在机械加工制造中灵活运用数字化技术,不仅仅可以提高机械加工制造的效率,同时还具有较高的机械加工精度,能保证产品质量,而且还可以在一定程度上控制加工制造的成本。

因此,如何准确把握行业未来的发展趋向,使相关产业取得更深入的发展,使企业的国际竞争力得到不断提升,这是相关产业必须要认真思考的问题。

1机械设计制造及其自动化的发展现况机械设计及其自动化作为一门新兴的学科,在现代设计中取得了很好的效果。

机械自动化也就是将自动化技术应用到机械制造行业中,以此来提升工作效率。

因此,目前人们急需解决的问题是提升机械设计制造及其自动化水平。

如今,尽管我国的机械设计制造及其自动化得到了快速的发展,但是,与一些制造业大国相比较而言仍然存在着一定的距离。

在开展机械设计工作的时候,我国在CAD和cmd方面仍然不足,从而影响了整个机械设计制造及其自动化的发展。

在我国机械设计制造及其自动化管理工作中也存在着传统管理方法无法满足现代化发展需要以及理念更新不及时等方面的问题[1]。

2数字化设计在机械设计制造技术中的应用2.1农业机械设计制造中应用农业作为我国基础性产业之一,历来备受社会各界的关注,政府方面也给予了农业发展的高度重视,尤其是21世纪以来,在农业生产领域中所使用的各种先进技术类别不断增加,大型机械设备进入农业生产领域使得农业的生产效率大幅度提升,逐渐取代传统的人工生产方式,表现出自动化、智能化特征。

现代设计方法在矿山机械设计中的应用

现代设计方法在矿山机械设计中的应用

现代设计方法在矿山机械设计中的应用摘要本文介绍了在矿山机械设计中应用的各种现代设计理论和方法,包括CAD设计技术、有限元法、优化设计、可靠性设计、绿色产品设计等,指出了现代设计理论和方法在矿山机械设计中的应用前景。

关键词现代设计方法;矿山机械设计;CAD技术;有限元法0 引言目前,国内对煤炭资源的消耗量依旧非常大,用于开采煤矿资源的矿山机械依旧受到大家的重视。

矿山机械是煤矿生产中的重要设备,矿山机械的好坏不仅仅会影响到矿山的生产效率,而且关系到生产过程中的各种安全状况。

在传统设计方法的基础上,我们不但要改造以前的老旧设备,更要结合时代的产物,探索新的更有效的设计方法。

在保障安全性的前提下,新的现代设计方法要尽量做到减少设计时间,降低设计成本,提高设计质量,而且要低能环保,有利于可持续发展。

本文先对现代设计方法进行概述,再阐述矿山机械设计中常用的几种现代设计方法。

1 现代设计方法概述传统的设计方法,是人类在大量实践经验的基础上,采用直接感觉和总结的经验来进行设计的方法。

而现代设计方法是设计人员利用现代理性、逻辑和系统的科学知识以及计算机先进技术,来进行创造性规划和设计,制定出质高价廉、能满足时代需求的创新产品的一种方法。

推动设计方法前进的主要有两点:一是计算机技术的快速发展,使得设计人员的效率大大提高,设计的手段更加多样化,设计质量更加高;二是多门学科理论和技术的融合,比如可靠性设计技术、现代设计方法学、计算机辅助设计技术和有限元方法等多种学科的融合促进了现代设计方法的发展。

现代设计方法集先进性、智能性、系统性、动态性和综合性等特点于一身,大力推广现代设计方法可以提高企业竞争力,促进企业发展。

现代设计方法将逐步取代传统的设计方法。

2 现代设计方法在矿山机械设计中的应用2.1 可靠性设计可靠性是衡量设计产品质量的一个重要指标,它是指机械在一定条件和时间下完成一定功能的能力。

可靠性的设计首先就是要做试验,对载荷、工况变化、长度尺寸以及材料机械性能等进行大量的试验与统计分析,得出具体的数据分布,作为可靠性的参考依据。

现代设计技术在机械设计中的应用

现代设计技术在机械设计中的应用

现代设计技术在机械设计中的应用摘要:随着科技的不断进步与发展,机械设计对技术的要求越来越高,要想使设计的产品满足全球化经济市场的竞争与需求,必须将现代科学技术应用于机械设计的领域。

相关的工程技术人员也应适应时代的需求,拓展设计思维,灵活运用现代设计技术,提高产品的市场竞争力。

关键词:现代设计技术机械设计绿色创新1 基于IT技术的设计技术1.1 仿真与虚拟设计技术计算机的不断发展,出现的大量的设计软件,如:PROE、CAD、ANSYS、SOLIDWORKS等。

这些仿真画图软件形成了更为强大的人机交互系统。

所谓仿真便是以计算机为工具,通过软件模拟出与实际想适应的系统模型,通过改变控制条件研究模型运行结果的计算机与机械相结合的技术。

当然,工具不是无所不能的,而是为人所用的,软件只是辅助设计师进行设计工作,没有设计师的工作,软件是不会自动完成任何设计的。

虚拟设计即是在这种多维化人机交互信息环境中从事设计的技术。

目前投入使用的虚拟设计采用的是通过对数据格式进行适当的转换输出利用现有的CAD系统进行建模的环境系统。

1.2 网络协同技术网络协同设计是在支撑平面和高效的协同工作机制下完善信息管理将分散的设计工作流和资源有机的统一起来从而完成产品的开发设计。

网络技术的发展使得网络上大量数据传输和分布的数据库管理成为现实,从而解决了数据在网络上的访问、传输、修改等问题,构造一个三维的网络机械设计平台。

1.3 并行设计传统的机械设计每下一个分支工作必须等上一个结束后才能开始,这是低效的串行设计,这种设计缺乏信息交换以及可操作性。

并行设计作为一种设计哲理,是在原有信息集成基础上,集成地、并行地设计产品。

并行设计更强调功能上和过程上的集成,在优化和重组产品开发过程的同时,实现多学科领域专家群体协同工作。

从任何产品设计来看,并行设计采用每个时刻可容纳的设计过程相应增加,使整个设计过程尽可能同时进行。

并行设计的特点是并发个协同,并发是指设计活动的并发进行,协同是指多学科设计队伍活动的协作。

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现代设计在机械设计中的应用
1 基于新理念的设计技术
现如今环境问题已经是一个引起全球化的问题,现代工业发展断然不能采取“先发展、后治理”的道路。

将绿色节能、生态环保的新理念新思想贯彻到设计中是现代设计的一大突出特色。

绿色产品设计要求关注产品全生命周期内各因素对生态环境的作用,从概念设计到产品出场再到报废回收的全过程都尽可能地节约能源和资源,尽可能对生态环境不造成或者造成极少量危害。

因此,绿色产品设计可定义为面向不损害产品质量、功能及其制作过程的,能与环境相容的设计,具有良好的经济性能和环境性能,故形象地称作“摇篮到摇篮”。

其特色主要体现在以下几点:
(1)智能的数据库。

绿色产品设计中所用数据库因其包含产品全生命周期中有关使用性能、环境效益、经济效益的所有数据,数据库庞大复杂。

智能数据库有效地模拟人的推理分析、联系想象和记忆原理来实现对繁杂数据的存储、搜索和修改。

(2)优良的环境友好性。

设计要求具体产品在选择材料到生产、使用、废弃、回收处理所有过程中都对环境无害或有微小危害。

因此,生产原料、制造工艺都要保持清洁,以保证生产出的产品对使用者的身体健康安全以及使用者的周围环境不造成任何伤害,在后续报废回收处理中回收利用率高,少有废弃污染物。

所以选材时宜采用可降解、可回收、无毒、无污染的材料。

(3)极高的资源利用率。

自然资源尤其是不可再生资源的开发和利用一直都是人们的关注点,资源的破坏、滥用和不合理利用都严重制约了经济的持续发展。

还要注重分析所选材料的使用对产品设计、工艺及制造所带来的影响及其重复利用的价值。

2 基于数学知识的设计技术
2.1有限元设计
秦凯维奇(O.C.Zienkiewicz)教授在他的名著《有限元法》中给出的有限元法定义:把连续体看成是有限个部分(有限元)的集合体,其性态由有限个参数所规定,在求解离散成有限元的集合体时,其有限单元应满足连续体所遵循的规则。

迅猛发展的计算机技术与基本的数学理论知识相结合,使得有限元分析技术成为了工程数值分析中极效的数值分析方法。

有限元设计将整体划分为离散的单元体后再根据微积分的数学原理求解。

其关键在将无限化为有限,可通过改变有限单元体的数目来实现不同精度的改变,使其更加接近实际尺寸,常用于工程设计中复杂的非线性非稳态问题的求解和复杂的静态动态受力分析。

就国内引进的一些有限元分析软件而言,并不需要使用者熟知其工作原理,使用便捷操作简单易上手,如SUPERSAP、ADINA、PROE等等。

2.2优化设计
优化设计作为一门新兴的独立工程学科,它以数学中的最优化理论和现代计算机技术为基础,以寻找出约束条件下的最优答案为目的。

根据已知的设计参数建立合适的数学模型,将设计标准和要求抽象为约束条件并建立与之相对应的函数,然后利用计算机软件进行复杂的计算,并求解出最优值,确定最佳方案,如蚁群算法就是一种新型的模拟蚂蚁觅食的有效的优化算法。

2.3可靠性设计
可靠性设计旨在发现并消除产品的潜在缺陷和改善其薄弱环节,以保证产品满足给定的可靠性指标。

产品设计中所选材料的强度、刚度、相应零部件的尺寸、受载情况等为随机变量,并利用概率统计相关数学原理得出相应参数,以提高其安全概率。

可靠性设计作为一门运用数学理论与方法的新型设计方法,发展至今天,已经成为机械设计中的有力工具,其发挥的作用也越来越重要。

3 基于IT技术的设计技术
3.1并行设计
传统的机械设计是按顺序进行的,故称作串行设计,因其工作区间相互独立且一个时间做一项工作,故给设计方法不同阶段信息交流少,可操作性差,耗费大量时间资源,效率低。

而并行设计则是各项工作同时进行,作区间相互交叉重叠,各设计阶段的专家可通过先进的计算机网络技术进行信息的多层反复交互,发现问题可以及时修改弥补。

因其用空间资源换取了时间资源,从而加快了设计工作的速度,提高了设计工作的效率。

并行设计要求设计者从一开始就要考虑产品全部生命周期中各环节因素的影响,争取最终制造一次成功。

因其设计过程中,销售者和使用者都考虑进去,所以最终产品能更好满足用户的需求,从而提高了产品的可靠性、实用性和市场竞争力。

对于并行设计可以形象的描述为“运筹于帷幄之中,决胜于千里之外”。

3.2网络协同技术
网络协同设计是利高效的协同机制在支撑平面上,将分散的设计资源和设计工作流统一起来共同开发设计产品。

针对网络上访问、传输、修改等问题,网络技术的发展使分布式数据库和大量的数据管理成为现实。

在公共数据库知识库的支撑下,各阶段设计人员可以无阻碍通信,在此协调机制下,多小组可并行协调的进行设计。

3.3智能设计
所谓智能设计便是利用计算机技术模拟人的思维方式进行构思计划,在复杂问题前可以灵活分析出更有效地解决方法。

将设计与人工神经网络技术和及其学习技术等技术的结合,不仅更好地满足了设计要求而且更大程度地实现了机械设计的自动化。

4总结
“让中国制造遍布世界的每个地方。

”这是中国制造的追求目标,为此先进的设计制造技术
是必不可少的。

为更好地满足市场对高质量高性能产品得需求,设计工作者仅掌握传统的机械设计技术是远远不够的,更需要熟练运用各种现代设计技术并大胆尝试勇于创新。

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