(完整版)施工升降机定期维护保养记录表
施工升降机维修保养、检查记录表
施工升降机维修保养、检查记录表
工程名称
大参林医药产业园项目2#综合仓库（一期）
设备型号
Байду номын сангаас使用单位
林州市二建集团建设有限公司
检查结果代号说明
√=正常 ○=整改后合格 X=不合格
序号
检查项目
检查结果
保养记录
1
外电源箱总开关、总接触器正常
2
地面防护围栏门及机电连锁正常
3
吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常
4
吊笼顶紧急逃离门正常
6
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物
检查维修人员（签名）：
负责人签名：
2018年 月 日
施工升降机维修保养、检查记录表
5
吊笼及对重通道无障碍物
6
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物
施工升降机 维护 保养记录表
运转情况及需立即整改的问题：
维护保养人员（签名）:
维保单位（章）
年月日
注：此表为建筑机械维护保养记录表，由专门的维保单位进行填写，并加盖维保单位公章，每月每台一次
9
箱笼门、底笼门各电气机械连锁开关应齐全,灵敏可靠门栏开启正常。
10
底层进出口处有安全防护网,并符合防护要求。
11
各楼层通道口必须装设防护门及防护围栏,且须牢固、灵活可靠
12
上下联络信号齐备有效,戟重量指示器是否有效。
13
起升高度限位器、起重量限位、断丝保护装置、防护栏、前后安全门检查维护。
14
下限位装置停靠装置卸料平台检查维护。
4
各沿轮、液轮、制动器。防坠限速器检测铅封、使用期限与定期测试记录减速器，工作状况检查保养(有无异响及漏油）。
5
制动器与传动机构的维护检查。
6
电缆是否有破损老化,起升下降是否有死卡现象、操作盘仪表信号装置是否齐全、完好。
7
上下行程限位装置安装符合要求,灵的度可靠、限速器安装正常,断电灵敏。
8
电磁磨擦片间隙磨损符合规定要求
施工升降机维护保养记录表
工程名称
设备名称
施工升降机
设备型号出厂编号产权Fra bibliotek位维保单位
上次维保日期
序号
检查、保养内容
维保记录
1
基础排水设施是否良好、基座螺栓是否松动。
2
各结构防腐情况,受力杆件有无严重腐蚀、各部连接螺栓紧固牢靠,附墙件安装间距不大于9m,预埋件、附墙杆件连接紧固牢靠。
3
钢丝绳润滑、直径磨损、断丝数检查。沿轮放钢丝绳脱槽装置、排绳状态检查。
施工升降机运行、维护记录表
检查结果代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
外电源箱总开关、总接触器正常
2
地面防护围栏门及机电联锁正常
3
吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常
4
吊笼顶紧急逃离门正常
5
吊笼及对重通道无障碍物
6
钢丝绳连接、固定情况正常，各曳引钢丝绳松紧一致
7
导轨架连接螺栓无松动、缺失
18
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2mm~0.5mm
19
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
20
润滑
无漏油现象
附着装置
21
附墙架
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
下限位
应完好有效
31
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
32
下极限开关
应完好有效
33
紧急逃离门安全开关
应有效
34
急停开关
应有效
电气系统
35
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
制动器动作灵活，制动可靠
各钢丝绳应完好，固定端牢固
各限位装置、电器连锁装置灵敏可靠
施工升降机维修保养记录表
接地绝缘
电梯应有PE保护并重复接地，接地电阻三0.8Q
主架线路和控制回路绝缘电阻A0.5Q
租赁单位：
负责人：
年 月曰
安装单位： 年 月曰
使用单位：
负责人： 年 月曰
监理单位：
负责人： 年 月曰
制动器安全可靠、制动臂顶杆、弹簧等零件无变形，间隙调整 合理
缓冲装置
吊笼对重底部应设有缓冲器
当吊笼停在全部被压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程
=0.5m
安全保护
附墙架与相邻的建筑物附着时，对重上面的自己有行程a20%寸
报废
升降机传动部件与建筑物上的固定设施之间的安全距离a0.5m
限速器动作可靠、限速器制动距离为0.25-1.Leabharlann m导轨安装垂直度应符合以下规定
高度（m
2%
合格
100-150
150-200
偏差值
90
110
导轨对接应平直，相互错位形成的阶差三0.5mm
标准节省额疋齿节上的齿条连接应牛固，对接平整准确
司机室
司机室与悬挂或支撑部分的连接必须牢固
司机室应有门锁、灭火器及电铃或报警器
吊笼
人货两用电梯的吊笼应有围栏，安装牢固
吊笼顶部设有门有电气、机械联锁装置
吊笼内应有足够的照明
钢丝绳
绳端固定应牢固，用绳卡连接时绳卡数量不少于3个
钢丝绳在卷筒上的余留安全圈数应不少于2圈
断丝数达到报废的界限应及时报废，无变形
直径减少量大于公称直接的70%寸应报废
传动系统
各传动部门的连接可靠，螺栓无松动，无漏油
无断齿，齿合磨损不超标，轮槽磨损厚度20%寸报废
施工升降机日常检查维护保养记录.
施工升降机日常检查维护保养表6-18工程名称施工单位安装单位检查人员机械型号SC200/200 检查时间验收部位序号验收要求检查结果基础 1 应有排水设施、基础无裂纹，平整度符合要求钢结构2 不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁3 立管接缝处错位节差＜0.8mm4 螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动5 垂直度允许偏差为其高度的5/10000围栏防护6 吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏，防护栏高度不低于 1.5M7 升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0.6M8 吊笼顶部四周应有护栏，高度不低于 1.1M9 停层点处层门净高度应不低于 1.8M，吊笼净出口宽度相等对重钢上绳绳头固接10绳卡固接时其数量不得小于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配钢丝绳11 钢丝绳应有出厂合格证，及未达到报废标准传动防护12 传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置导向轮、背轮13 轮子连接及润滑应良好，导向轮灵活，无明显侧倾现象制动器14 应设常闭式制动器，并装有手动紧急操作机构及手动松闸功能导向和缓冲装置15吊笼与对重应有导轨，导向正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滑轮或导轨导向，导轨接头平滑16 底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形17 天轮应设防跳绳防护罩，并应固定良好18 防坠落限速器应有标定有效期的年限牌，有效期为二年19吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关，上下限位及上极限限位开关，防断绳开关，零位保护及急停开关，所有开关均应灵敏、可靠持证上岗20 操作工应有操作证其它部位21存在问题及处理意见：安装维修工：施工单位专职安全员：施工升降机司机：现场监理：备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用施工升降机；3、操作上在使用过程中发现施工现场升降机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解决前严禁使用施工升降机。
施工升降机月度检查维护保养记录
施工升降机月度检查维护保养记录施工升降机月度检查维护保养记录年月日使用单位项目内编号备案编号工程名称设备型号产权单位序号维护部件作业项目技术要求结果吊笼各受力杆件及转角节点应完整无变形，各连1 吊笼检查、紧固接螺栓及地脚螺栓应紧固2 限速器检查限速器的转动应正常有效，无异响检查、测量、齿轮与齿条的啮合间隙:侧隙应为3 齿轮和齿条调整0.2mm-0.3mm，顶隙应为2mm4 导向滚轮及滚轮组件检查、紧固确保上下左右滚轮紧固可靠，所有螺栓连接件拧紧固定制动盘和旋转制动盘之间的间隙应不小于5 电动机电磁制动器测量、调试 0.5mm ，当间隙接近0.5时mm，必须更换制动垫片。
吊笼在满载下降时，制动距离不超过0.3m电缆无磨损，绝缘良好;导向装置位置正确，电6电缆及导向装置检查、调整缆滑车，电缆盘各导向轮转动灵活导轨架、附墙架、标各主要结构件的联接螺栓无松动、无弯曲变形、7 检查、紧固准节焊口裂缝等现象对重导向轮转动灵活，导板无异常磨损，天轮转8对重及天轮检查、紧固动灵活，无异响9 电动机清洁保护电动机散热翼片和冷却风扇的清洁 10润滑部位加注润滑油按润滑规定进行 11 上、下限位检查、测试是否有效 12 顶部强制限位检查是否安装且有效 13 紧急停车开关检查、测试是否有效14 内外笼门限位检查、测试是否齐全有效检查机长:人员签字年月日项目机械负责人:注:月度检查维护保养工作由专业维修人员为主，操作人员参加进行。
塔式起重机月度检查维护保养记录年月日使用单位项目内编号塔机备案编号工程名称设备型号产权单位部序维护部件作业项目技术要求结果位号1基础检查、紧固各联接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象1、各联接螺栓紧固可靠 2 塔身标准节检查、紧固2、钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象金1、联接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象2、结构无扭曲变形、焊缝开裂等现象属起重臂、平衡臂、塔3 检查、维护3、平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠顶、爬升架结4、各联接部位涂抹钙基脂构5、有锈蚀部位须除锈补漆4 所有滑轮检查无磨损、损坏1、塔身轴线对水平面垂直度4/1000 5 附着装置检测、调整2、与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动1、防脱钩装置安全、可靠 6吊钩检查、润滑2、吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷3、加注钙基润滑脂1、钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象2、钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象检查、润滑7钢丝绳传3、钢丝绳磨损不大于公称直径7% 动4、钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂1、每工作200h适当加油(ZG-3钙基润滑脂) 结检查、润滑8 所有滚动轴承2、每半年清洁一次构 1、无异响、渗漏，密封良好 9各工作机构减速器检查、加油 2、每工作200h添加齿轮油1、调整制动摩擦片和制动轮间隙10各工作机构制动器检查、清洁调整2 、在常闭状态下接触良好，制动牢靠3、在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗1、液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期11 液压缸及液压管路检查2、管路无开裂、老化现象、各接紧固严密、无漏油现象顶压力表、控制阀等各12 检查动作准确，作用良好，无卡滞，无渗漏，压力表显示正常升液压元件结1、在每次加节前，须试运转，应无渗漏，压力表显示在一定时间内无压降，整个系统无异常现象，操作手柄构 13 液压顶升系统检查动作准确、可靠2、顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂部序维护部件作业项目技术要求结果位号1、绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好14 电动机检查、清洁2、清洁机体及通风道内的尘土和杂物15 接地装置检测每年摇侧保护接地电阻两次(春、秋)，保证不大于4Ω 电1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象气16电线、电缆检查 2、无短路、断路3、无接头松动、绝缘破损等情况系1、保持箱内清洁、干燥，电器元件无尘土统各控制箱、电阻箱及2、箱内的电线、电缆固定牢靠，无松动、脱落17 检查、清洁操作箱3、各电器元件的触点开闭须可靠，触点弧坑应及时磨光4、驾驶室内的操作台应灵敏、可靠1、高度限位器接触了，反应灵敏 18 吊钩的高度限位检查、测试2、当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升1、力矩限位开关接触良好，反应灵敏起升机构的重量限安检查、测试192、当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起制器及力矩限制器全升机构应自动停止起升小车牵引机构的幅装1、变幅限位器接触良好、反应灵敏检查、测试 20 度限位器 2、当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行置1、回转限位器接触良好、反应灵敏回转机构的回转限21 检查、测试2、当起重机向一个方向旋转超过1.5圈时，应能停止回位器转1、平直无变形;2、夹轨钳齐全有效;3有强制限位;4 底22钢轨检查轨道纵向高差小于1/1000;5、轨道间距公差小于?5mm;架6、两轨之间连接梁符合规范在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行23 空载试运转检查应无振动、过热、啃轨等异常现象。
(完整版)施工升降机定期维护保养记录表
项目
项目要求
存在问题
处理结果
卷扬
机构
检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查卷扬机基础：基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置应水平，卷筒轴线应与钢丝绳垂直，有防雨措施
检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固；联轴器连接应牢固，连接件应无损坏，发现磨损严重时应立即更换
带负荷运行3～5分钟，传动机构应无冲击和振动
检查进料口安全门：吊笼提升后应有机电联锁装置
各楼层通道平台、防护门应齐全有效，标识齐全清晰
电气
设备
检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：（盖章）
年月日
使用单
位意见
机械管理员（签字）：年月日
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
导
轨
架
校正导轨架垂直度：导轨架高度＜70m时，垂直度应＜1‰；导轨架高度＞70～100m时，垂直度公差＜70mm
检查架体、标准节结构件：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查架体、标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固
附
着
或
缆
风
附
着
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
缆
风
检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面夹角是否在45°～60°之间
建筑物升降机维护保养记录表
建筑物升降机维护保养记录表记录日期：___________________
机房名称：___________________
升降机编号：__________________
维护保养负责人：_______________
维护保养人员：_______________
维护保养周期：_______________
维护保养内容：
1. 外观检查：
- 检查升降机外观是否完好，无损坏和腐蚀现象。
- 检查升降机门的开闭是否正常，门缝是否严密。
- 检查操纵按钮是否正常。
2. 机房设备检查：
- 检查升降机控制系统是否正常运行。
- 检查电源线连接是否安全可靠。
- 检查电气设备是否按规定使用。
3. 制动系统检查：
- 检查制动系统是否灵敏可靠。
- 检查制动器磨损情况和调整是否合理。
4. 安全装置检查：
- 检查紧急制动装置是否正常工作。
- 检查电气安全装置是否正常工作。
- 检查上下限制器是否灵敏可靠。
5. 润滑维护：
- 检查润滑油的油位和质量。
- 添加或更换润滑油，确保润滑系统正常运行。
6. 记录和报告：
- 记录维护保养的日期、维护保养人员、维护保养内容和机房名称。
- 报告任何异常情况和需要修复的问题。
备注：
______________________________________________________ _______________________
维护保养记录表应严格按照维护保养周期进行记录和更新，保证升降机的正常运行和安全使用。
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（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
卷扬
机构
检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查卷扬机基础：基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置应水平，卷筒轴线应与钢丝绳垂直，有防雨措施
检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固；联轴器连接应牢固，连接件应无损坏，发现磨损严重时应立即更换
缆
风
检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面夹角是否在45°～60°之间
检查缆风绳直径是否≥9.3mm以上，钢丝绳是否有锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的现象
检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上
检查进料口安全门：吊笼提升后应有机电联锁装置
各楼层通道平台、防护门应齐全有效，标识齐全清晰
电气
设备
检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：（盖章）
年月日
使用单
位意见
机械管理员（签字）：年月日
检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量3只及以上
安全
防护
装置
检查吊篮防断绳装置结构是否完好，动作是否灵敏
检查吊篮安全停靠装置结构是否完好，吊篮运行至各卸料口出料门开启后，吊篮应能有效锁定在导轨架上；吊篮出料门闭合后应能解除机械锁定装置
检查上限位、下限位开关：吊篮运行至相应位置时，应能有效切断电机的电源，使吊篮迅速停止
带负荷运行3～5分钟，传动机构应无冲击和振动
检查制动带与制动轮之间的间隙:应为0.8～1.2mm
检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物
钢
丝
绳
钢丝绳缠绕排列应整齐；吊篮处在最低位置时，卷筒上留有的钢丝绳应不少于3圈及以上
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准应更换
建筑施工起重机械（施工升降机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得m
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
导
轨
架
校正导轨架垂直度：导轨架高度＜70m时，垂直度应＜1‰；导轨架高度＞70～100m时，垂直度公差＜70mm
检查架体、标准节结构件：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查架体、标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固
附
着
或
缆
风
附
着
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求
吊篮
检查吊篮结构：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损，有应修复损坏
检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动
检查吊篮安全门：应齐全，开启、闭合轻便灵活
滑
轮
各滑轮固定应牢固，转动灵活，安全可靠，天轮系统固定应牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好