楼梯踏步石材铺贴
楼梯间大理石花岗岩铺贴技巧交底
技术、安全交底记录施工单位：山西四建集团有限公司2013年5月19日编号：共 5 页工程名称长子县文澜苑二期4#楼交底部位楼梯间铺贴大理石第 1 页交底内容：一、材料要求(1)、花岗石块(均为大理石厂加工的成品)的品种、规格、各种异型石材，质量应符合设计和施工规范要求。
(2)水泥：325号普通硅酸盐水泥。
(3)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
(4)清洗剂：蜡、草酸。
二、主要机具云石机（金刚石圆锯片）、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、钢卷尺、大杠、中杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、4磅锤、錾子、冲击钻、水舀子、小铁簸箕、浆壶、锤子、小水桶、扫帚、石工用工具、墨斗等。
三、作业条件（1）大理石、花岗岩板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
（2）室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成；（3）在四周墙上弹出+50cm线和地面放坡线。
（4）挑选石材，把相同规格的放在一起，不符合要求的进行现场修整加工。
（5）根据实际石材尺寸和设计要求，放出石材分块大样。
（6）清扫、湿润垫层并弹线分格。
（7）冬季施工时操作温度不低于5℃。
技术负责人：交底人：接交人：技术、安全交底记录施工单位：山西四建集团有限公司2013 年5 月19日编号：共 5 页工程名称长子县文澜苑二期4#楼交底部位楼梯间铺贴大理石第 2 页交底内容：四、操作方法1、结构处理在结构施工时，楼梯程度不同程度存在楼梯筒墙面垂直偏差、楼梯段的宽窄误差、楼梯踏步的高低不匀、休息平台的不方正等方面的问题。
因此在装修前必须处理完毕。
根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一级踏步起步位置，及最后一级踏步（休息平台）的踢面位置，弹出两点连线。
按踏步步数均分。
从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰面层线。
楼梯踏步施工技术交底
3、楼梯踏步石材铺贴工艺流程：
准备工作→抄平弹线→铺起步位置和终步位置的踏面板后两侧边各挂小线→刷水泥浆结合层→铺干硬性砂浆→铺花岗岩板
（1）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。
（３）允许偏差项目：见下表。
项次
项目
允许偏差（ｍｍ）
检验方法
1
表面平整度
0.5
用２ｍ靠尺和Байду номын сангаас形塞尺检查
2
缝格顺直
10.
拉５ｍ线和钢尺量检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1.0
拉５ｍ线和钢尺量检查
5
踢脚板出墙尺寸偏差
3
用钢尺检查
6
板块间隙宽度
不大于1.0
用钢尺检查
7
相邻踏步高的高低差
（2）铺砂浆：根据挂的斜线，确定砂浆厚度，铺干硬性水泥砂浆（１：３，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。铺好后用刮尺刮平，再用抹子拍实找平。
（3）铺花岗岩板：按控制线（即挂的斜线）进行铺设。铺前应将板背面清扫干净，先进行试铺，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后在花岗岩板的背面朝上抹上素水泥浆，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据铁水平尺找平，花岗岩板块之间，接缝要严密。
楼梯踏步施工技术交底
工程名称
XXX
交底部位
楼梯踏步镶贴，踢脚板镶贴
施工单位
XXX建设集团有限公司
日期
2019.10.31
楼梯间大理石铺贴技术交底单【范本模板】
④、廉江花踏步板面开两道防滑凹槽。
一、材料要求
1、水泥
强度等级不小于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。
2、砂子
宜选用中砂或粗砂。
3、花岗岩石块均应为加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。
楼梯间踏步、休息平台、公共建筑室内铺设花岗岩楼地面工程。采用下列做法：
①、踏步石材中间色为广东廉江花花岗岩、两侧为博白黑花岗岩（要求均为两公分厚、车床加工好,不能现场手工切割切割石材)。石材面抛光，踏步板打磨小圆角。
②、踢脚线、采用1公分厚抛光博白黑花岗岩，踢脚线高15公分，面平墙面抹灰层。
③、挡水边采用2公分厚抛光博白黑花岗岩宽3公分.面高出1.5㎝。
3、、踏步石材中间色为广东廉江花花岗岩、两侧为博白黑花岗岩要求两侧宽度相同加上挡水边（车床加工好，不能现场手工切割切割石材）.石材面抛光,踏步板打磨小圆角.
4、基层处理：在铺砂浆之前将基层清扫干净，包括试排用的干砂或花岗岩板块，然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆,水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆。
5、铺砂浆:根据水平线，定出地面找平层厚度,拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从下一平台望上一平台摊铺，铺好后用刮平,再用抹子拍实抹平。找平层厚度高出花岗岩底面标高3~4㎜。
新建石材台阶施工工艺
新建石材台阶施工工艺一、施工准备（一）作业条件1、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
2、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,并严格安装排砖图施工。
（二）材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗剂:蜡、草酸。
（三）施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
三、工艺流程准备工作→基层处理→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝四、操作工艺（一）准备工作以施工大样图为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
本工程台阶踏步要求宽度300mm,高度140mm。
面板石材厚度20mm,立板高度12cm。
（二）基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
（三）弹线在基层上弹上十字控制线,控制台阶方正,以防台阶地面石材铺贴工时,边角部位出现斜条块。
楼梯磨光花岗岩铺贴技术质量要求
楼梯磨光花岗岩铺贴技术质量要求温馨佳苑38#-40#住宅楼楼梯采用磨光花岗岩板材铺贴，具体技术质量要求如下：一、材料要求：1、楼梯面层石材采用磨光341珍珠花板材，厚20mm。
石材应表面光洁，颜色一致，花纹均匀细密，不得有起碱、污点和明显的光泽受损处。
板面不得有翘曲、裂纹、缺棱掉角等缺陷。
2、楼梯踏步平、立板及平台板规格由施工单位根据现场实测数值确定，编制铺贴方案报工程部审批认可后按方案施工。
平台处矩形踢脚线板高150mm，楼梯斜板处呈梯形，竖向短边高度150mm。
平台板规格应适中，确保铺贴方便及布局合理、美观大方。
3、楼梯平板前缘应磨光，防滑槽宽度及深度均匀一致。
二、技术及质量要求：一）工艺流程1、平台及踏步板铺贴流程：现浇混凝土楼地面基层清扫干净，适当洒水湿润→刷素水泥浆一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆结合层→20厚磨光花岗岩板背面刮2厚水泥胶浆铺平铺实→同色稀水泥浆填缝→成品清理。
2、踢脚线板铺贴流程：基层清理，去除浮浆、适当洒水湿润→磨光花岗岩板背面刮2厚水泥胶浆，1：2水泥砂浆粘贴→同色水泥浆填缝→成品清理→踢脚线上口修补。
3、楼梯板立面抹灰流程：基层清理→甩刷混凝土界面处理剂一道→10厚1：3水泥砂浆打底扫毛→5厚1：2.5水泥砂浆压光。
二）质量标准1、石材铺贴质量要求（允许偏差）：表面平整1mm 接缝平直2 mm 接缝高低0.5 mm 接缝宽度0.5 mm 踢脚线上口平直度（5米拉线）2mm 平板水平度1mm 立板垂直度0.5 mm 踏步平板防滑槽构造如下图所示。
2、石材铺贴应坚实牢固，无空鼓裂纹；3平整；4、踢脚线上沿抹灰修补接槎平整顺直。
三、施工准备与成品保护一）施工准备1、施工单位应对进场材料进行严格验收，对不符合要求的材料报建设单位办理退场，合格材料方可用于施工；2、石材铺贴时应严格按铺贴方案及石材编号进行准确铺贴，确保石材排列合理科学；3、施工前应联系土建分包单位对各层各部位标高进行确定，确保小棚层地面、楼层平台、休息平台及各级踏步标高与相邻部位标高衔接准确。
石材铺装施工工艺流程
10、石材与各种材质衔接铺装要求
1、石材与其它材质衔接处采用金属包边过 渡，金属边平铺装面； 2、弧形衔接，做到实体放样，按1:1模板切 割成型，两侧均密缝拼接； 3、规则衔接，做到对缝顺直，两侧缝宽同 铺装面一致； 4、草皮（地被土壤面）铺设面与铺装面平 ，在接驳处设置不锈钢挡土条，挡土条高 石材面3-5mm；挡土条埋深10cm，底部坐 浆或螺栓焊接固定；
5、石材压顶铺装要求
5、当线条与压顶分开加工时，线条与 压顶接缝顺直，接缝数量必须一致， 不允许错缝铺装。 6、压顶采用整块石材异型加工，圆形 压顶的石材拼接按圆周长均分，且所 有拼缝指向内圆心，花池或水景转角 压顶做成整材。 7、压顶倒圆角，压顶异型石材与立面 铺贴对缝。 8、树池、花池侧壁采用全混凝土现浇 方式，保证结构的完整性。
9、路缘石铺装要求
1、路沿石在铺设中遇到圆弧线条时， 发至工厂定型加工成弧形，按照转弯 半径均分；
2、路沿石在铺设中遇到直角拼接时， 发至工厂定型加工成L形; 3、拼接时保证缝隙均匀，拼接缝宽 ≤2mm。拼接要保证平整度，高低差及 进出位偏差≤0.5mm。 4、路沿石安装之前必须排好版，保证 尺寸统一，严禁出现小于1/2段路沿石 。
5、自然面石材厚度h≥50mm时，可采用层叠转角处理。 6、对有凸出线条的海棠角转角石材，必须对称（45度角）切割，严禁单边切割
3、立面石材铺装要求
7、乱形铺设转角两边石材缝隙必须满足乱形缝的连续性 8、乱拼缝时应避免出现水平或垂直贯通缝。
4、石材立面与平面的处理
1、立面压地面，例如台阶踏步侧面压 踏步面，楼梯墙身压地面。
2、花岗岩、大理石地面铺装要求
6、勾缝必须充实、饱满、清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，使用石材 专用勾缝剂，缝色与石材颜色基本一致。
楼梯台阶石材施工方案
楼梯台阶石材施工方案
楼梯台阶石材施工方案如下：
首先，根据楼梯上口及下口的尺寸确定整跑楼梯的中心位置，然后在其上下中间位置拉一根钢丝。
接着，根据这根线在各层梯平台上和休息平台上作方弹出十字中心线，作为楼梯的踏步基线。
随后，根据楼梯弹标高线，踏步数应均分分布。
如结构误差应采取相应的补救措施。
根据平台十字线定第一步位置线，据楼层标高引测定休息平台标高线两线结合点向下或上弹斜线，根据这线定每层的踏步宽度踢脚高度。
根据楼梯的弹线画出石材排版的平面布置图和石材磨边，防滑槽图，并且注明栏杆留孔位置，事先割好。
然后，根据弹线确定楼梯边线尺寸，在砼面上，把栏杆柱先接到踏步面标高上。
接下来，按图加工石板，送现场后从下向上铺贴。
休息平台的铺贴方法同地面石材的铺贴方法，踢脚线贴法同墙面。
最后，整座楼梯，从休息平台到踏步面如果结构上从下到上有些移位必须在楼梯间墙面粉刷时借正。
踏步石材铺贴施工工艺
踏步石材铺贴施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点该部位施工应在自动扶梯安装完成后且有盖雨棚钢结构（无盖出入口忽略）完成之后进行，以避免脚手架二次的搭设和成品破坏，所以应在施工前对该位置单独编制专项进度计划，避免交叉作业。
施工前还应对步梯石材进行排版深化，排版应注意休息平台上的扶梯检修洞位置（1）测量放线：根据楼板及缓步台+500mm水平线，安上下两头踏步口弹一斜线作为踏步外楞线，以此来控制楼梯踏步的外楞；以此斜线为准垂直量出踢脚高度、弹线，作为踢脚板上口控制线。
缓步台处同理。
（2）基层处理：将楼梯踏步及缓步台上的残存木板、砂浆、油污、垃圾等杂物清净，并清扫冲刷干净,在石材铺装前将地面湿润。
（3）踏步立板安装：采用灌浆法：上口要平，立板要直且撑住、撑牢，两端及底部堵严。
内侧与楼梯踏步间用水泥：黄沙质量比=1：2.5～3水泥砂浆灌注，并且注意在防坎安装时将上下的控制线借助固定件拉出通线，放出控制面。
（4）踏步板安装：在原混凝土楼梯板上铺水泥：黄沙质量比=1：3干硬性水泥砂浆，试铺平整符合要求后，把踏步板掀起，浇一层素水泥浆，使渗透基层，再把踏步板装好，用橡皮锤砸实。
用水平尺找平，里口比外棱高1～2mm。
由下向上逐步安装。
（5）缓步台地面板安装：工艺同踏步板，用水平尺找平。
（6）踢脚板安装：用粘贴法：将浸水阴干的踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆后，往墙面底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据上口斜线或水平线控制找齐。
也可用灌浆法，工艺同踏步立板安装。
（7）擦缝：用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。
（8）成品保护：安装成活后用木板或其它适宜材料覆盖保护，7天不得上人及运输重3 质量标准参照国家标准《城市轨道交通技术规范》（GB 50490-2009）、《地铁设计规范》（GB 50157-2013）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB20210-2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)、《天然花岗石建筑板材》（ GB/T 18601-2009）等施工规范执行。
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楼楼梯间石材铺贴工程
一、施工准备
1主要器具：
云石机（金刚石原锯片）、大桶、水平尺、靠尺板、卷尺、大杠、中杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、冲击钻、水舀子、浆壶、锤子、小水桶、扫帚等。
2.作业条件：
1)墙面的1.000m水平标高线已弹在四周墙上。
2)室内抹灰（包括门口）、楼面保温砂浆均已完成。
3)楼梯踏步、休息平台、电梯前厅等基层已处理完毕。
4）花岗岩板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应与剔除。
二、施工工艺
1、结构处理
在结构施工时，楼梯程度不同程度存在楼梯筒墙面垂直偏差、楼梯段的宽窄误差、楼梯踏步的高低不均、休息半台的不方正等方面的问题。
因此在装修前必须处理完毕。
根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一级踏步起步位置，及最后一级踏步（休息半台）的踢面位置，弹出两点连线，按踏步步数均分，从各个分点做垂线，即为楼梯面装饰面层线，休息半台处，上、下楼梯第一级踏步、踢面应处在同一直线位置。
若
结构所留尺寸不满足，应剔除。
2、基层处理
将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
3、楼梯石材铺贴原则
（1）实测各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸，按每个楼梯段统一，确定踏面和踢面石材铺贴后的尺寸和加工尺寸。
（2）采用两个踏步的踏面夹着踢面的安装方法。
按有图边的做法，梯段石材分三段，两端用中国黑石材围边。
休息平台与之交圈。
（3）梯段外侧围边石材完全暴露在外，委托加工时必须注明：重点加工。
要求石材尺寸准确厚度一致，端部磨光。
其次是踢面石材，要求石材方正，尺寸准确。
踏面石材外露部分端头要磨光，薄厚要与两端圈边石材一致。
（4）圈边石材在休息平台内侧转角处，应用整块石材切割。
在休息平台外侧，圈边中国黑石材与休息平台石材对缝铺贴。
4、楼梯石材铺贴
花岗岩地面工艺流程：
准备工作—弹线---试拼---编号---刷水泥浆结合层---铺砂浆---铺花岗岩石块---灌缝、擦缝---清理
(1) 准备工作：
1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单位依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口，边角等部位之间的关系。
2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
（2）根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一阶踏步起步位置，及最后一阶踏步（休息平台）的踢面位置，弹出两点连线，按踏步步数均分。
从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰层线。
休息平台基层1m控制线已弹好。
休息平台处，上、下楼梯第一阶踏步，踏面应处在同一直线位置。
（3）试拼：在正式铺设前，对每一步的花岗岩板块，应按石材尺寸大小试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（4）把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙。
（5）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块）、然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5左右，随刷随铺砂浆）。
（6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。
砂浆从里往门口处摊铺。
铺好后用刮尺刮平，再用抹子拍实找平。
找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3~4mm。
（7）铺花岗岩石块：一般应按控制线进行铺设。
铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层再铺
花岗岩，（或将花岗岩的背面朝上抹粘结素水泥浆，铺砌到已铺好的干硬砂浆上面），安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，花岗岩板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
（8）擦缝：在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝，水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗岩块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆1~2h后，用棉布团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层以覆盖保护，养护时间不少于7天。
（9）贴中国黑踢脚线工艺流程：（采用粘贴法镶贴踢脚线）
1）粘贴法：
找标高水平线并确定：出墙厚度---水泥砂浆打底---贴中国黑石材---擦缝---清理
A. 根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8~10mm。
B.用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。
C.找平层砂浆干硬后，拉踢脚线上口的水平线，把湿润阴干的中国黑踢脚板的背面，刮抹一层2~3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴并用木锤敲实，根据水平线找直。
D.中国黑踢脚线之间缝与莲花红地面对缝镶贴。
E.24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。
三、质量标准
1、保证项目：
大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。
2、基本项目：
1）花岗岩表面清洁，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。
碎拼大理石颜色协调，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。
2）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，结合牢固，出墙厚度适宜。
3）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
3、允许偏差项目：见表
花岗岩允许偏差和检验方法
四、成品保护
（1）存放花岗岩板块，不得雨淋，水泡，长期日晒。
一般采取板块立放，光面相对。
板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。
在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
（2）运输花岗岩板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺设地面用水时防止浸泡、污染墙面。
（3）铺砌花岗岩板块及碎拼花岗岩板块过程中，操作人员应做到随铺随砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
（4）新铺砌的花岗岩板块应临时封闭。
当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的花岗岩板块时要轻踏在板中。
（5）花岗岩地面或碎拼花岗岩地面完工后，封闭或在其表面加以覆盖保护。
（6）作业人员在室内切割石材时，注意保温地面，防止被割坏。
五、质量问题
（1）板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。
刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的砂浆随意加水。
大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。
因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，花岗岩板块在铺砌之前必须浸水湿润。
（2）尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成，所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检车缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
（3）接缝高低不平，缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。
铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不均等缺陷。
所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。
铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝
子必须拉通线不能有偏差。
（4）踢脚线不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚线时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出踢脚线位置，随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴。