PLC在转炉烟气干法除尘控制系统中的应用
利用PLC实现烟尘净化系统的自动控制概要
利用PLC实现烟尘净化系统的自动控制ＴｈｅＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰＬＣｉｎｔｈｅＡｕｔｏｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＣｌｅａｎｓｅＳｙｓｔｅｍｆｏｒＳｏｏｔ(控制科学与工程学院自动化研究所) 王平马思乐田芮Wang,Ping Ma,Sile Tian,Rui摘要：本文主要介绍了西门子ＰＬＣ在铝厂烟尘净化系统自动控制中的应用，着重介绍了ＰＬＣ控制系统的系统配置方案、软件设计思想和程序结构，并介绍了利用ＴＰ２７型触摸屏实现上位监控的设计方法。
关键词：烟尘净化；硬件配置；监控系统文章编号：1008-0570（2004）06-0019-02Ａbstract：ＴｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰＬＣｉｎｔｈｅａｕｔｏｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＣｌｅａｎｓｅＳｙｓｔｅｍｆｏｒｓｏｏｔ, ａｎｄｍａｉｎｌｙｓａｙｓｔｈｅｓｙｓｔｅｍｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｌａｎ, ｔｈｅｓｏｆｔｗａｒｅｄｅｓｉｇｎａｎｄｐｒｏｇｒａｍｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ．Ｗｈａｔ＇ｓｍｏｒｅ, ｉｔｇｉｖｅｓｔｈｅｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅＴＰ２７ｓｃｒｅｅｎｒｅａｌｉｚｉｎｇｔｈｅｕｐｄｅｔｅｃｔａｎｄｃｏｎｔｒｏｌ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｌｅａｎｓｅｓｙｓｔｅｍｆｏｒｓｏｏｔ; ｈａｒｄｗａｒｅｃｏｎｓ-ｔｒｕｃｔｉｏｎ; ｄｅｔｅｃｔａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ１概述目前工业企业排放的烟尘是我国大气的主要污染源。
特别是在有色金属的冶炼过程中产生大量氟化物以及一氧化硫，二氧化硫等污染物，对人类健康损害极大，因此许多针对氟化物的净化系统应运而生，其中基于布袋除尘器的干法净化系统最为成熟，但是由于控制点数多，工况恶劣，在传统的控制技术下，系统效率较低，可靠性差，达不到应有的净化效果。
采用ＰＬＣ自动控制技术，对净化系统实行自动控制，利用触摸屏监控界面对系统运行进行监控，大大提高了系统运行的稳定性和净化效果，很好的解决了问题。
PLC在转炉煤气回收控制系统中的设计与应用
PLC在转炉煤气回收控制系统中的设计与应用肖有洋刘征陈春桥（莱钢自动化部，山东莱芜271104）摘要:主要介绍了安丰钢铁转炉煤气回收控制系统的设计及系统功能. 该系统的投入使用,不仅实现了资源的可再利用,而且极大的保护了环境,降低了操作人员的劳动强度,取得了良好的经济利益和社会效益.关键词: 转炉煤气回收,PLC控制系统Application and design of Simens 300PLC in Waste gas recover from converter controlsystem（LAIWU Iron Automation Department 271104）XiaoYouYang LiuZheng ChenChunQiaoAbstract:This article mainly described the system technological and function of automatic control system for waste gas recover from converter in anfeng steel.The system put into use, not only to achieve the resources can be reused, but also protect the environment, reduce the labor intensity of operators, gained good economic benefits and social benefits.Key words:Waste gas recover from converter PLC control system0引言转炉在吹炼时炉内发生剧烈的氧化反应,在此过程中产生大量的以一氧化碳为主要成分的烟气,对这些烟气进行冷却、洗涤、净化、回收,不仅可以避免环境污染，还可以实现资源的再利用。
PLC 在除尘器控制系统中的应用
PLC 在除尘器控制系统中的应用摘要：本文对除尘器运行原理进行介绍，以某煤矿集团的燃煤锅炉为例，对除尘器与电气系统的技术要求进行分析，最后从清灰、卸灰、空压机自动化控制三个方面着手，阐述PLC在除尘器系统中的应用，通过理论与实践相结合的方式，充分发挥PLC的作用与优势，达到最佳除尘效果。
关键词：PLC；除尘器；控制系统引言：在城市化不断深入背景下，资源逐渐减少，环境受到破坏。
对此，我国提出可持续发展战略，提倡节能减排工作。
在炼钢企业运行中，除尘器系统作为关键设备，在生产活动中发挥着重要作用。
对此，企业应注重技术创新，将PLC技术引入其中，使除尘器在清灰、卸灰方面的效果更加显著。
1除尘器系统运行原理在除尘器运行过程中，首先通过气流将灰尘与空气融合起来形成烟气，再将烟气吸入设备中，烟气撞击挡板减缓气流速度，然后进入料斗之中，一些粒径较大的颗粒受到惯性影响直接进入专门容器内，由此完成首次分离，料斗中的烟气继续向前进入收集袋，部分灰尘被吸附在袋子表面，经过净化后的气体则压缩到其他容器中，随着时间的推移，袋子上吸附的灰尘不断增加，为了确保系统正常运行，应及时清洗袋子，可利用PLC技术开启阀门进行清洗，使压缩空气进入其他袋子中，被烟尘吸附的袋子进行处理后，将清洗下来的烟尘倒入垃圾箱。
除尘器运行的主要环节可归纳为以下三项：（1）过滤，将空气中的粉尘过去出来；（2）排灰，将上一步骤过滤的粉尘排出；（3）清灰，对除尘器表面灰尘进行清理；在实际工作中，由主因风机提供负压，经过吸尘口吸进粉尘，通过布袋过滤掉气流中的大量粉尘，使粉尘经过螺旋输送机进入卸灰管道。
此外，清灰系统的作用也不可小觑，主要包括脉冲阀、导气管与空压机，在作业时产生脉冲气流，对布袋进行喷吹，使内部粉尘进入排灰系统中，以此提高布袋过滤效果[1]。
2除尘器与电气系统的技术要求本文以某煤矿集团的燃煤锅炉为例，为了响应国家号召，配备了锅炉除尘器进行绿色生产。
基于PLC的转炉除尘控制系统
中文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第Ⅰ页共Ⅰ页目录1 引言 (1)1．1课题来源与课题意义 (1)1．2转炉除尘技术的国内外发展状况简介与方法选择 (1)1．3预期结果 (2)2 转炉除尘系统概述 (2)2．1除尘工艺说明 (2)2．2设备简介 (3)2．3控制设备选择 (4)2．4设计内容与步骤 (4)3 系统设计 (4)3．1 系统概述 (4)3．2 系统I/0点号表 (6)3．3控制设备的选型 (16)4 软件程序 (16)4．1除尘程序 (16)4．2清灰程序 (17)4．3卸灰程序 (22)4．4 故障操作方式 (23)5 监控画面及其功能 (24)6 综合调试 (28)6．1 仿真连接 (28)6．2 调试 (29)6．3 实现的功能 (33)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1 引言1．1课题来源与课题意义自21世纪以来，钢铁冶金行业发展飞速。
钢铁冶炼的同时会产生大量高温烟气，包含大量有毒气体和粉尘等物质，如果不加处理直接通过烟囱排放到空气中，那不仅会对大气环境造成不可逆的影响，对我们人类自身也会产生很大的危害。
然而转炉烟气也并非完全有害，因为它的成分中含有热值很好的燃料一氧化碳气体，和大量烧结很好的原材料氧化铁，若处理得当并加以利用，不仅实现了废物利用，也对环境减少了污染，对我们的生活也降低了危害，能起到一举多得的良好作用。
因此在转炉烟气净化回收过程中，转炉烟气处理技术已经受到企业和社会的重视，并有十分广泛的应用。
转炉冶炼和煤气回收进程会受到转炉除尘控制系统是否良好运行的影响。
因此，为降低污染、提高废气废渣利用率，一套安全可靠、经济环保高效率的除尘控制系统的研究将起到至关重要[5]的作用。
1．2转炉除尘技术的国内外发展状况简介与方法选择目前主要有两种对转炉烟气净化的方法来对烟气进行处理，分别是湿法除尘技术(OG法)，和干法除尘技术(LT法)。
PLC变频节能技术在除尘电气控制系统中的应用
PLC变频节能技术在除尘电气控制系统中的应用在中小炉窑、电气焊加工、零部件铸造等多种工业生产企业中，都具有生尘、滋尘量小且点位分散的特点，除尘电气控制系统的工作效率直接关系到企业的生产效率与经济效益。
本文通过对PLC变频节能技术进行概述，分析了PLC变频节能技术在除尘电气控制系统中的应用效果，为相关企业提升除尘电气控制系统工作效率，达到预期节能环保目标提供一定的参考。
标签：PLC变频节能技术;除尘;电气控制系统;应用引言现代工业生产中，可持續发展理念成为指导其发展的根本理念之一。
随着我国环境保护力度的不断增加，在中小炉窑、铸造以及电气焊金属材料加工等行业企业中，提高除尘电气控制系统工作效率，加快烟尘、灰尘、粉尘的采集净化处理具有迫切性。
PLC变频节能技术在除尘电气控制系统中的应用，能够在提高除尘设备系统自动化、高效性的同时，实现节能环保目标，促进企业环境效益的提升。
因此，深入分析探讨PLC变频节能技术在除尘电气控制系统中的实际应用具有非常重要的现实意义。
一、PLC变频节能技术基本原理PLC主要是指通过编程逻辑来实现运行控制装置，同时也是实现电力线传输数据及话音信号实现的一种通讯方式。
早在上世纪六十年代，美国通用汽车公司设备系统中就已经出现了PLC技术，其后随着技术的发展逐渐应用于更广泛的领域。
最初阶段的PLC技术只是具有顺序控制的系统功能，其应用范围不大。
随着现代科学技术研发水平的不断提升，PLC技术逐渐实现发展与完善，开始具有能够实现高速运行及函数运算分析等系统功能，大大提升了PLC控制系统功能。
现阶段，PLC技术可编程逻辑控制基本特征与电气自动化设备整体模式的需求具有较强的适应性。
在实际工作中，以电气设备基本特征以及实际控制要求为基础，进行控制程序的编写，将其与控制装置相连接进行操作，从而实现自动化控制电气装置的效果。
如此，操作人员既能够通过连接操控电气设备，同时也可以对电气设备在运行过程中可能会出现的突发状况进行科学精准的预测分析，并在提前编写程序过程中增加相应的操作处理程序。
PLC在除尘控制系统中的研究与应用
PLC在除尘控制系统中的研究与应用摘要：为了预防工业烟尘对环境产生的破坏性影响，维护人类赖以生存的环境，采取必要的除尘措施势在必行。
本文针对目前除尘控制系统中存在的一系列问题，提出在除尘控制系统中应用plc 与wincc组态软件结合的方法，从软件设计和硬件配置两方面进行plc在除尘控制系统中的研究和应用。
关键词：除尘；plc自动控制；pid控制器；wincc组态控制中图分类号：tm571.61 文献标识码：a 文章编号：1674-7712 （2013） 04-0083-01随着经济的进步，工业和制造业飞速的发展，人们经济生活水平提高，生活条件越来越便利。
工业发展带来积极影响的同时，也给人类赖以生存的环境带来了污染和破坏。
保护大气环境，控制废气和粉尘的污染成为环境保护方面的重要问题。
为了防止烟尘带来的污染日趋严重，必须采取科学有效的除尘控制措施，净化空气，保护环境。
在除尘控制方面，国内外专家和研究机构通过多年的研究开发，取得了一定的成绩。
d但在实际应用中，原有的除尘控制系统显示出运行不稳定，运行效率低等一系列的弊端，除尘效果不够理想，很多除尘系统无法将性能充分的发挥。
如何设计和开发一套科学有效的除尘控制系统是目前环境控制部门亟待解决的首要问题。
一、除尘器控制系统的工作原理除尘器的控制系统组成包括风机、温度传感器、电动蝶阀、除尘器、粉尘输送装置、输送管道以及各个阀门等，具体工作流程原理见图1所示：参照图1所示，主风机对烟尘进行吸引作用，使烟尘的温度降低后被吸入到除尘器布袋中过滤掉其中的粉尘，经过净化作用后的气体经烟囱向大气中排放。
除尘器中的粉尘逐渐积累，压差也随之增加，达到一定的值后进行清灰的处理，然后将灰尘进行卸除，每隔一段时间由车将其运走处理。
二、除尘控制系统的总体设计（一）除尘控制系统的控制要求。
除尘控制系统要求存在自动与手动两种工作模式。
在自动模式工作中，对系统运行的控制是通过智能程序计算来实现的。
PLC在转炉电气控制系统中的应用及改进
PLC在转炉电气控制系统中的应用及改进随着时代的发展,当今的技术也日善、竞争愈演愈烈;单靠人工的操作已不能满足于目前的制造业前景,也无法保证更高质量的要求和高新技术企业的形象.人们在生产实践中看到,自动化给人们带来了极大的便利和产品质量上的保证,同时也减轻了人员的劳动强度,减少了人员上的编制.在许多复杂的生产过程中难以实现的目标控制、整体优化、最佳决策等,熟练的操作工、技术人员或专家、管理者却能够容易判断和操作,可以获得满意的效果.人工智能的研究目标正是利用计算机来实现、模拟这些智能行为,通过人脑与计算机协调工作,以人机结合的模式,为解决十分复杂的问题寻找最佳的途径“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
”PLC的特点灵活通用：在实现一个控制任务时，PLC具有很高的灵活性。
首先，PLC产品已系列化，结构形式多种多样，在机型上具有很大的选择余地。
其次，同一机型的PLC，其硬件构成具有很大的灵活性，用户可根据不同任务的要求，选择不同类型的输入输出模块或特殊模块，组成不同硬件结构的控制装置。
再者，PLC 是利用软件实现控制的，在软件编制上具备较大的灵活性。
在实现不同的控制任务时，PLC具有良好的通用性。
相同硬件构成的PLC，利用不同的软件可以实现不同的控制任务。
在被控制对象的控制逻辑需要改变时，通过修改PLC程序可以很方便地实现新的控制要求，而利用一般继电器控制线路则很难实现。
安全可靠：为满足工业生产对控制设备安全可靠性的要求，PLC采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，选用的电子器件一般是工业级的，有的甚至是军用级的，PLC的平均无故障时间在两万小时以上。
基于PLC与WinCC的干法除尘控制系统的设计与应用
闭所 有箱 体 进 口蝶 阀 ， 同 时打 开荒 煤 气 顶 部放 散 阀
从 节约 成本 考虑 ， 需要将 原 先现 场 旧控 制箱 及 开关 量 组 ， 进行 荒煤气 放散 。随着过滤 过程 的不 断进行 ， 滤袋
输 入输 出模 块应 用 到新 系 统 中， 并采 取 新增 ４个 图尔 上 的粉 尘越 积越 多 ， 过滤 阻力 不 断增 大 。 当阻力增 大 克Ｂ Ｌ ６ ７仪 表 站点 全面 取代 原先 集 中回控 制室 的仪 表 或 时 间 到一 定 值 时 ， 电磁 脉 冲 阀启 动 ， 进 行 脉冲 喷 吹 模拟 量 信 号 。这 样 即节 省 了 中控 室 控制 柜 的数 量 ， 减 清 灰 ， 喷吹气 采用 氮 气 ， 清 理 的粉 尘落 入箱 体下 部 （ 根 少 了其 占地 面积 ， 为与 高炉 其他 辅助 设 施控 制 系统 全 据 工 艺 的需 要 ， 取 消 了原 先 设置 的中 间灰 斗 ， 多加 装 面 集 中到 一个 中控 室 奠 定 了基 础 ，又使 得 整 个 采 用 了一个球 阀） 。当箱体 下部 中的灰 尘累积 到一 定量 时， 灰 尘经 星型 卸灰 阀卸入 输灰 Ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ ｂ ｕ ｓ — Ｄ Ｐ现场 总 线控 制 的 Ｐ Ｌ Ｃ系 统更 加 有利 于 日 启 动刮 板机 卸输 灰系 统 ， 常 的检 修维护 。 １ 、 系统 工艺 流程 简介 管道 ， 由刮 板 机 将 灰尘 输 送 至 大灰 仓 ， 最 后 灰 尘经 加 湿 机加湿 再 由运灰 汽车运 走 。 ２ 、 Ｐ Ｌ Ｃ控 制 系统 ２ ． １ 控 制系 统 的组成
尘 设施 进行 全面 升 级改 造 ， 其 电气 自动 化控 制 系统 结 阀组 输送 到煤气 总 管 网。
合之 前 运行 维护 经验 进行 重 新 设计 、 施 工与 调试 。本 套基于 Ｐ Ｌ Ｃ与 Ｗｉ ｎ Ｃ Ｃ的干 法 除 尘 控 制 系统 的设 计 ， 当荒 煤气温 度大 于 ２ ６ ０ ￣ Ｃ 或低 Ｉ Ｏ ０ ￣ Ｃ 时， 系统将 关
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Ｖｏ ． ３． １３ Ｎｏ． ６ Ｄｅ ｅ ｅ ２ Ｏ ｃ ｍｂ ｒ，Ｏ ７
Ｐ Ｃ在转 炉烟气 干法 除尘控制系统 中的应用 Ｌ
邹 军 ， 晶娜 ， 张 李 燕
（ 内蒙古 包钢 钢联股份 有 限公 司薄板坯连 铸连轧 厂 ， 内蒙古 包头 ０４ １） １００
摘
要 ： 章介 绍 了西 门 子 ｓ—４ ｏＰ 在 转 炉 烟 气 干 法除 尘控 制 系 统． 文 ７ ｏ Ｉ Ｇ 中的具 体 应 用 ， Ｐ 系统 的 硬 件 构 成 、 对 Ｉ Ｇ 网
Ａｎ ｔｂｒ ｆ ｅ ｐａｎ ｔｅ ＰＬ ｓｓｅ ｉ ａ ｄ ｒ ｏ ｆｇ ｒ ｔ ｎ， ｎ ｔ ｒ ｏ ｉａ ｏ ｎ ｏｔ ａ ｅ ｓ ｌｔ ｎ ｗｉｈ ｓｖ ｒｌｋ ｙ ｄ ｉ ｉｌ ｘ ｌｉｅ ｈ Ｃ ｙ ｔｍ ｎ ｈ ｒｗａ ｅ ｃ ｎ ｕ ａｉ ｅｙ ｄ ｉ ｏ ｅｗｏｋ ｃ ｍｂｎ ｔ ｎ ａ ｄ ｓ ｆ ｒ ｕｉ ｔ ｅ ｅａ ｅ ｉ ｗ ｏ ｏ ｔｃ ｎｑ ｅ ｃ ｎｒｌｐ ｉｔ． Ａｃ ｏｄ ｎ ｏ ｔｅ ａ ｖ ｃ ｄ ｔｃ ｎ ｑ ｅ ｏ ａ ｒ ｕ ｔｔｅ ｔ ｎ ｙ ｔｍ ｒｍ ｖ ｒｅ ｄ ｂ ｓ ｄ ｏ ｅ ｅ ｈ ｉｕ ｏ ｔｏ ｏｎｓ ｃ ｒｉ ｇｔ ｄ ａ ｅ ｅ ｈ ｉ ｆｇ ｓ ｄ ｙ ｄ ｓ ａｍｅ ｔｓｓｅ ｆ ｈ ｎ ｕ ｒ ｏ ｏ ｅｓ ａ ａ ａ ｅ ｎ ｔ ｓ ｎ ｈ
变化， 轴流风 机设 变频 调 速 ， 现流 量 调节 ， 根据 实 并 气体分 析仪检测 的 Ｃ Ｏ浓度 来 控制 切换 艺 控 制 点 的 软 件 解决 方 案 进 行 了简 单 的说 明 。采 用 国 外先 进 的 除 尘 工 艺 ， 合 本 厂 的 生 产 特 结 点 ， 套控 制系 统 完 成 了 对工 艺 线 设 备 的 过 程 检 测 、 视 、 节 和 控 制 ， 到 了 良好 的烟 气 净 化效 果 。 这 监 调 达
Ｓ ｔｒａ ｈ ｄ ｐ ｒｅ ｔ ｆ ｃ ｎ ｇ ｓｄｙ ｄ ｓ ｒ ｔ ｎ ． ｏ ｉ ｅ ｃ ｅ ｅｆｃ ｙ ｅ ｅ ｔｏ ａ ｒ ｕ ｔｔｃ ｍｅ ｔ ｌ ｅ
Ｋ ｅ ｒ ｓ：Ｐ ；ｃ ｎ ｅ ｅ ￣ｇ ｓｄｙ ｄ ｔｔｅ ｔ ｎ ｙ ｗｏ ｄ Ｇ Ｉ ｏ ｖ ｒ ｒ ａ ｒ ｕｓ ｒ ａｍｅ ｔ ｔ
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔｈ ａ ｅ ｎｒ ｄ ｃ ｓｔｅ Ｓ ＥＭＥＮＳ Ｓ —４ ０ ＰＬ ｐ ｌ ｄ ｔ ｏ ｖ ｒｅ ’ ａ ｒ ｕｓ ｒ ａｍｅ ｔｃ ｎｒｌｓ ｓｅ ｔａｔ ｅ ｐ ｐ ｒｉｔｏ ｕ ｅ ｈ Ｉ ７ ０ Ｃ ａ ｐｉ ｏ ｃ ｎ ｅ ｔｒ ｓ ｇ ｓ ｄｙ ｄ ｔｔｅ ｔ ｎ ｏ ｔｏ ｙ ｔｍ． ｅ
关 键 词 ：Ｉ 转 炉 ； 法 除尘 ＰＧ； 干 中 图分 类 号 ：Ｐ ７ ． Ｔ ２３ ５ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０９ ４８２０ ）６一 ０Ｏ一 ３ １０ —５３ （０７ ０ Ｏ４ ０
ＰＬＣ ｐ ｉ ｄ ｔ ｎ ｅ ｔ ｒ’ ｓＤｒ ｓ ｅ ｔ ｅ ｎ ｒ ｌＳ ｓｅ Ａｐ ｌ ｏ Ｃｏ ｖ ｒ ｅ ｓ Ｇａ ｙ Ｄｕ ｔＴｒ ａ ｍ ｎｔＣｏ ｔ ｏ ｙ ｔ ｍ ｅ
维普资讯
第 ３ 卷第 ６ ３ 期 ２０ ０ ７年 ｌ 月 ２
包 钢 科 技 Ｓ ｉ ｃ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙｏ Ｂ ｏ ｕＳ ｅ （ ｒｕ ） ｏ ｏ ｔ ｎ ｃ ｎｅ＆ ｅ ｈ ｏ ｇ ｆ ａｔ ｔ ｌ Ｇ ｏ ｐ Ｃ ｒ ｒ ｉ ｅ ｏ ｏ ｅ ｐ ａｏ
ｃ ａａｔ ｆ Ｉ ｐｏｕ ｔ ｎ ｈ ｓ ｏ ｔ ｌ ｙｔ ｌ ｌ ｅ ｕ ｃ ｏ ｒ ｒ ｅｓ ｇｃ ｅｋ ｓｐ ｒ ｓ ｇ ａｊ ｔ ｇ ｄｃｕ ｏ ｉｇ ｈ ｃ ｒ １ ｒ ｃ ｏ ，ｔ ｎ ｏ ｓｓ ｍ ｆ ｆ ｅ ｔ ｎｔ ｎｆ ｏ ｓ ｎ ｈｃ ， ｕ ｖ ｉ ， ｄ ｓ ｎ ｏ ｔ Ｕ ． ｒ ｅ ｏ Ｏ１ ｄ ｉ ＂ ｉ ｃ ｒ ｅ ｕ ｄ ｄｈ ｆ ｉ ｏ ｐ ｃ ｉ ｅ ｉｎ ｕｉ ａ ｎ ｒ ｎ
为适 应转 炉炼 钢生 产 的不 断发 展 和环 保 要求 ， 包钢 ２ １ 转 炉煤气 净化 和回收 系统引进 了奥 地 ２０ｔ Ｘ
利奥钢 联公 司 的干 法 除 尘技 术 ， 称 Ｌ 简 Ｔ法 。Ｌ Ｔ系
左右 ， 约有 ７ ％ 的粗 粉 尘 沉 降并 通 过 链 式 输灰 机 、 ０
插板阀等装 置送 至灰 仓 ； 却后 的烟气 进 入 圆筒 型 冷 电除尘器 ， 电除尘 器设 ４个 电场 ， 采用 高压直 流脉 冲 电源 ， 据系统运行 的不 同阶段控 制 电压 ， 根 收集剩余
的 细 粉 尘 ， 经 过 电 除 尘 器 的 烟 气 含 尘 量 在 使
统主要 由烟气冷 却 系统 、 净化 系统 、 气 回收和放 散 煤
系统 组成 。控 制系统采 用 了西 门子 ｓ ４ ０系列 的 ７— ０
Ｐ Ｃ 对蒸 发冷 却器 、 除尘 器 、Ｄ风 机 、 气 回收／ Ｌ， 电 Ｉ 煤
放 散杯 型阀等工 艺生产线 设备 实现过程 检测 、 视 、 监
调节 和控 制 。
１ ｇＮ・ ３ ０ｍ ／ ｍ 以下 ； 为适 应 转 炉 生产 各 个 阶段 烟 气 的
Ｚ ｕ ＯＵ Ｊ ｎ，Ｚ Ａ ｉｇ—ｎ Ｈ ＮＧ Ｊｎ ａ，Ｌ ａ ＩＹ ｎ
（ Ｓ ｌ ｔｆＳ ｅ Ｕ ｉ ｏ ｔ ｆＢ ｏ ｕＳｅ Ｇｏｐ ｏ ，Ｂ ｏｏ １００ ｅＭｏｇ ｏ，Ｃ ｉ Ｃ Ｐ Ｐａ ｅｌ ｎ ｎＣ ．Ｌ ｎｏ ｔ ｏ ｄ．ｏ ａ ｔ ｔ ｌ（ ｒ ）Ｃｒ ｏ ｅ ｕ ｐ． ａｔ ０４ １ ，Ｎ ｉ ｎｇ ｌ ｈｎ ｕ ａ）