(整理)DDBD低温等离子体废气处理技术
低温等离子废气处理设备技术规范

低温等离子废气处理设备技术规范一、引言低温等离子废气处理设备是一种用于处理工业废气的技术设备,通过低温等离子的作用,将废气中的有害物质转化为无害物质,达到净化空气的目的。
本文将详细介绍低温等离子废气处理设备的技术规范,包括设备选型、安装要求、运行参数等方面,以确保设备的高效、稳定运行,减少对环境的影响。
二、设备选型2.1 设备类型选择根据废气处理的特点和排放标准要求,选择合适的低温等离子废气处理设备类型,包括等离子烟气净化器、等离子氧化净化器等。
考虑到废气成分、浓度、温度等因素,确定最适合的设备类型。
2.2 设备规模确定根据废气排放量和处理效率要求,确定低温等离子废气处理设备的规模和处理能力,保证设备能够满足实际工业生产中的需求。
三、安装要求3.1 设备布置根据现场布局和空间条件,合理设计低温等离子废气处理设备的布置位置,保证设备安全、高效运行。
3.2 电气连接确保设备的电气连接符合相关标准,电缆布线符合要求,避免电气安全隐患。
3.3 进出气管道设计合理的进出气管道,保证废气流畅、稳定进出,减少管道阻力和压降,提高设备处理效率。
四、运行参数4.1 温度控制根据废气成分和处理要求,合理控制低温等离子废气处理设备的处理温度,确保处理效果达标。
4.2 气流速度对进出气流速度进行合理设定,控制在适宜范围内,保证设备稳定运行,处理效率高。
五、维护保养5.1 定期检查定期检查低温等离子废气处理设备的运行情况,包括设备温度、气流速度、电气连接等,及时发现问题并处理。
5.2 清洁维护定期清洁设备和管道,保持设备内部清洁,避免积灰和堵塞,确保设备正常运行。
结语低温等离子废气处理设备技术规范是确保设备高效、稳定运行的关键,只有严格按照规范要求进行选型、安装及运行管理,才能有效净化工业废气,保护环境和人类健康。
希望本文能够帮助相关从业人员更好地了解和应用低温等离子废气处理设备技术规范。
低温等离子体技术处理vocs

低温等离子体技术处理VOCs在当今社会,挥发性有机污染物(VOCs)对环境和人类健康造成了严重的影响。
通过采用低温等离子体技术处理VOCs污染物,能有效减少其排放,保护生态环境。
本文将介绍低温等离子体技术处理VOCs的原理、应用及优势。
原理低温等离子体技术是一种利用等离子体体系催化氧化VOCs的技术。
等离子体是一种气体中部分或全部电离的状态,其中包括正离子、自由电子和激发态分子。
通过在低温下产生等离子体,在等离子体的作用下,VOCs被催化氧化为二氧化碳和水等无害物质。
这一过程是在较低的温度下进行的,避免了高温造成的能源浪费和设备磨损。
应用低温等离子体技术广泛应用于工业生产过程中VOCs污染物的处理。
例如,在印刷、油漆、化工等行业的生产过程中产生的VOCs可以通过低温等离子体技术进行净化处理。
此外,该技术还可以应用于垃圾焚烧、废气处理等环境保护领域。
优势低温等离子体技术处理VOCs的优势主要有以下几点:1.高效净化:等离子体的存在增加了VOCs的氧化反应速率,使处理效率更高。
2.节能环保:相比传统的高温氧化技术,低温等离子体技术不需要提高温度即可有效处理VOCs污染物,节约了能源并降低了碳排放。
3.安全可靠:低温等离子体技术在操作时不产生高温,减少了操作人员的安全风险。
4.适用范围广:低温等离子体技术适用于处理多种类型的VOCs污染物,具有较强的通用性。
综上所述,低温等离子体技术作为一种高效、节能、环保的VOCs处理技术,具有广阔的应用前景,对保护环境和促进可持续发展具有重要意义。
DDBD低温等离子体废气处理技术介绍

结论如下: DMA 最高进气浓度为 1031mg/m³,最低值未检出;DMF 最高进气浓度 58mg/m³,最低值未检出,进 气浓度均在要求的 3000mg/m³范围内。 气体经处理后,出口 DMA 浓度检测结果:有 16 个样未检出,总的平均值为 0.88mg/m³,去除率大于 99.8%,均符合要求。 气体经处理后,出口 DMF 浓度检测结果:有 6 个样未检出,总的平均值为 5.24mg/m³,符合 DMF 指 标 20ppm 的要求。
适用于处理大气量、高 中浓度的臭气
能够有针对性处 理某些臭气成 分,工艺较成熟 净化效率附法
适用于处理低浓度,高 净化要求的恶臭气体
8、生物滤 池式脱臭 法
恶臭气体经过去尘增湿或降温 等预处理工艺后, 从滤床底部由 下向上穿过由滤料组成的滤床, 恶臭气体由气相转移至水 —微 生物混和相, 通过固着于滤料上 的微生物代谢作用而被分解掉
电极与废气不直接接触,根本上解决了设备腐蚀问题。 结构简单:只需用电,操作极为简单,故障率低, 维修容易。 应用范围广:介质阻挡放电产生的等离子体中,电子能量高、自由基密度大,几乎可以将所有的异味 气体分子降解。占地面积小。 4.工作基础和成果应用 本技术合作单位复旦大学环境科学研究所从 1994 年就开始研究 DDBD 低温等离子体技术, 并将其应用 于环境污染治理,从小试到中试,从静态到流动态,从低流速到高流速,从影响因素分析到工程应用,均 进行了深入研究,具备丰富的理论和实践经验,并在国内外核心刊物上发表论文 50 余篇,申请专利 10 余 项。 派力迪公司与复旦大学共同成立"复旦-派力迪污染控制工程研究中心", 通过产学研合作, 对 DDBD 低 温等离子体技术进行了装备化研制, 开发出性能稳定的等离子体发生系统和反应管装置, 实现了 DDBD 等 离子体工业废气处理技术的装备化和工程化。 该技术成功用于上海月季化纤有限公司的硫化氢和二硫化碳废气治理工程,中石化齐鲁分公司腈纶厂 异味气体处理、山东新华制药公司异味气体处理及烟台恒邦化工助剂有限公司异味气体治理等工程,处理 效果良好,并通过了企业验 收,充分验证了该技术可靠性和适用性。 5.应用对象与适用场合 由于 DDBD 等离子技术产生的高能电子能量高、自由基密度大,因此绝大部分异味分子均能被分解, 且处理对象广泛,可对以下物质进行有效净化,含硫的化合物,如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及 含硫的杂环化合物等;含氮的化合物,如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等;碳、氢或碳、 氢、氧组成的化合物(低级醇、醛、酯等) ;苯系物,如苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯 等;含卤素化合物, 如氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯甲烷等。对《国家恶臭污 染控制标准》中规定的八大恶臭物质硫化氢、 氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二 硫化碳、苯乙烯、二甲二硫均能有效去除。
低温等离子体技术处理挥发性有机废气的研究进展

低温等离子体技术处理挥发性有机废气的研究进展近年来,低温等离子体技术在处理挥发性有机废气方面取得了一系列的研究进展。
首先,在反应机理方面,研究人员发现低温等离子体技术主要通过两种方式降解有机废气:一个是直接将有机物质氧化为CO2和H2O,另一个是将有机物质通过裂解氧化为较小的分子。
这些研究对于进一步改进低温等离子体技术的效率和稳定性具有重要意义。
其次,在反应条件方面,研究人员发现低温等离子体技术的反应条件会对处理效果产生重要影响。
如气体温度、压力和气体流速等因素都会对反应速率和废气处理效率产生一定的影响。
因此,研究人员通过优化反应条件,提高了废气处理效果。
此外,研究人员还发现在低温等离子体技术中添加催化材料可以提高废气处理效率。
催化剂的引入可以加速有机物质的氧化反应,提高反应速率。
研究人员通过不断优化催化剂的种类和添加量,提高了废气处理效率。
此外,研究人员还研究发现废气成分、湿度和废气浓度等因素对低温等离子体技术的处理效果也存在一定影响。
这些研究成果为进一步改进低温等离子体技术提供了重要的理论依据。
然而,低温等离子体技术在挥发性有机废气处理方面还存在一些挑战。
首先,低温等离子体技术在处理复杂废气时的效果有限,需要对不同组分和污染物进行更加深入的研究。
其次,低温等离子体技术的能耗较高,需要进一步研究开发更加高效的能耗优化技术。
此外,低温等离子体技术对系统的稳定性和可持续性的要求较高,需要对系统结构和运行参数进行改进。
综上所述,低温等离子体技术在处理挥发性有机废气方面取得了一定的研究进展。
然而,仍需要进一步研究和创新,以进一步提高废气处理效率和能耗优化,并实现低温等离子体技术的规模应用。
同时,还需要加强对废气组分、湿度和浓度等因素的研究,以更好地适应实际废气处理需求。
低温等离子体-光催化净化有机废气处理原理

低温等离子体-光催化净化有机废气处理原理有机物在等离子体光催化中的氧化降解主要有以下几个过程:(1)高能电子的作用下产生氧化性极强的自由基O、OH、HO2;(2)有机物分子受到高能电子碰撞,被激发及原子键断裂形成小碎片基团或原子;(3)O、OH、HO2与激发原子有机物分子、破碎的分子基团、自由基等一系列自由基反应。
等离子体中的离子、电子、激发太原子、分子及自由基都是极活泼的反应性物种,使通常条件下难以进行或速度很慢的反应变得快速,它们再进一步与污染物分子、离子反应,从而使污染物得到降解,尤其有利于难降解污染物的处理。
另外,由于活性离子和自由基气体放电时一些高能激发粒子向下跃迁能产生紫外光线,当光子或电子的能量大于半导体禁带宽度时,就会激发半导体内的电子,使电子从价带跃迁至导带,形成具有很强活性的电子空穴对,并进一步诱导一系列氧化还原反应的进行。
光生空穴具有很强的获得电子能力,可与催化剂表面吸附的O2和H2O 发生反应生成羟基自由基,从而进一步氧化污染物。
由于等离子体放电光催化过程有大量高能电子冲击、活性粒子、紫外线辐射等综合因素的协同作用,因而可以更快速有效地分解空气中有害物质和灭菌除臭。
佛山君睿光电公司新研制的石英真空等离子管(专利号:ZL2015 2 1039680.4),以石英作为管壁材料,除具备现在普通玻璃真空型等离子管的优点外,因其石英管壁具有极强的抗温度变化而不破裂的性能,并采用不锈钢网代替原来的铝网,使得这种新型的等离子管能耐受更严酷的工作环境,延长了其使用寿命,保证了工作的稳定性。
同时由于管壁不易破裂,也消除了由于管壁破裂,电弧外泄而形成的火灾隐患,使用更加安全。
专门设计配套的等离子电源,也使得离子管的性能得到提升,臭氧产生率有了可靠的保障。
阅读:有机废气处理等离子管与光解U形灯管结合使用介绍文章来源:佛山市君睿光电科技有限公司。
低温等离子废气处理工艺流程

低温等离子废气处理工艺流程
在工业生产过程中,废气处理是一个至关重要的环节,尤其对于含有有毒有害
物质的废气,更需要采取有效的处理措施。
低温等离子废气处理技术是一种环保、高效的废气处理方法,本文将介绍低温等离子废气处理工艺的流程。
1. 原理介绍
低温等离子废气处理技术利用等离子体(即气体中带电粒子的状态)来降解有
害物质,并最终转化为无害的物质。
这种处理方法因不需要高温,对能源的需求低,且处理效果显著而备受关注。
2. 工艺流程
2.1 预处理阶段
在废气进入低温等离子废气处理装置之前,需要进行一些预处理工作。
这包括
除尘、除湿等步骤,以确保废气的纯净度和稳定性。
2.2 离子化阶段
废气进入处理装置后,通过加入适量的电场或射频电磁场,在低温条件下产生
等离子体。
这些产生和存在于等离子体中的活性离子和自由基能够强化化学反应,促进有害物质的降解和转化。
2.3 反应阶段
在离子化阶段形成的等离子体中进行化学反应,有害物质通过氧化、还原等反
应得到降解。
通过合理控制反应条件,可以获得高效的废气净化效果。
2.4 收尾处理阶段
经过化学反应后的废气需要进行后续处理,包括冷却、过滤等步骤,最终将废
气排放。
3. 优点和应用
低温等离子废气处理工艺具有高效、低能耗、无二次污染等优点。
目前广泛应
用于化工、石化、电子、医药等行业的废气处理中,为环保产业发展做出了积极贡献。
总的来说,低温等离子废气处理工艺流程简单、效果显著,是一种值得推广和
应用的环保技术。
低温等离子废气处理原理

低温等离子废气处理原理
低温等离子废气处理是一种常用的废气净化技术,通过利用等离子体的高反应活性和氧化性能,将废气中的有害物质转化为无害的物质。
其基本原理如下:
1. 产生等离子体:通过电离气体(一般是氧气或空气)产生等离子体。
电场的作用使气体中的分子或原子发生电离过程,形成带电的离子和自由电子。
2. 活性物种的产生:在等离子体中,高能电子活跃地与气体分子或原子碰撞,产生各种活性物种,如自由基(如OH、O、HO2等)和激发态分子。
3. 活性物种的反应:产生的活性物种会与废气中的有害物质相互作用,引发一系列反应。
例如,氧自由基可以与废气中的有机物发生氧化反应,将其转化为二氧化碳、水等无害物质。
4. 消除废气污染物:经过一系列反应后,废气中的有害物质被转化
为无害物质或具有较低毒性的物质,从而达到净化废气的目的。
低温等离子废气处理具有反应速度快、适用范围广、处理效果高、操作简便等优点。
相比于传统的化学吸附、催化氧化等方法,它不需要使用大量的化学试剂,而且在处理过程中产生的副产物较少,对环境污染较小。
需要注意的是,低温等离子废气处理使用时应根据不同的废气成分和污染程度,调整等离子体的参数(如温度、压力、电场强度等),以达到最佳处理效果。
此外,也需要合理设计反应装置和控制系统,确保处理过程的稳定和安全性。
低温等离子废气处理方案

低温等离子废气处理方案引言:随着工业化的快速发展,大量的废气排放成为了环境污染和资源浪费的主要问题之一、特别是一些高温等离子废气,由于其高温和有害成分的存在,对环境和人类健康造成了严重威胁。
因此,低温等离子废气处理成为了一种重要的解决方案。
本文将介绍低温等离子废气处理的原理和具体方案。
一、低温等离子废气处理的原理低温等离子废气处理是一种利用等离子技术对废气进行除污处理的方法。
其主要原理是通过产生低温等离子体,将废气中的有害物质转化为无害物质或固体颗粒,并最终将其尽可能地净化和排放。
低温等离子废气处理的优点是能够对废气中的多种有害物质进行同时处理,从而达到高效、节能和环保的效果。
二、低温等离子废气处理的具体方案1.利用等离子体壁效应等离子体壁效应是指等离子体与壁面接触时发生的物理和化学反应。
在低温等离子废气处理中,可以通过调节等离子体与壁面的接触方式和温度,使得废气中的有害物质与等离子体发生反应,从而达到除污的目的。
2.利用等离子体的化学反应低温等离子废气处理过程中,等离子体中的电子、离子和分子之间会发生多种化学反应,从而使得废气中的有害物质得到转化或分解。
例如,通过等离子体的氧化作用,废气中的有机物可以被氧化为二氧化碳和水,同时产生一定量的能量。
3.利用等离子体的电磁场效应等离子体中存在电场和磁场效应,可以利用这些效应对废气进行处理。
通过利用电场和磁场对废气中的粒子进行加速和定位,可以使得废气中的颗粒物和有害物质被有效地去除。
4.利用等离子体的辐射效应5.利用等离子体的产热效应低温等离子废气处理中,等离子体会产生一定的热量,这个热量可以被利用来提高废气的温度,从而对废气中的有害物质进行分解和转化。
例如,通过调节等离子体的热量和温度,可以使得废气中的有机物被分解为无害的气体或固体颗粒。
总之,低温等离子废气处理是一种有效的处理方法,其原理是通过利用等离子体的物理、化学和电磁等效应对废气进行净化和除污。
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DDBD低温等离子体废气处理技术■ 技术简介拥有自主知识产权的DDBD技术采用双介质阻挡放电(Double Dielectric Barrier Discharge,简称DDBD)形式产生等离子体,所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍,该技术是派力迪公司与复旦大学共同研发成功的。
自1994年由复旦大学开始研发,最初用于氟利昂类(Freon)、哈隆类(Halong)物质的分解处理,是国家为了研究保护地球臭氧层而设立的科研项目。
后来与派力迪合作研发拓宽其应用领域,延伸至工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。
派力迪开创了DDBD技术大规模化工业应用的先河,该技术节能、环保,应用范围广,所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理,并对二恶英有良好的分解效果,侯立安院士评价说“DDBD 技术的发明,为化工清洁生产奠定基础,是近代化学工业生产的一次技术革命”,该技术世界首创、国际领先,属于真正的中国创造。
DDBD等离子体工业废气处理技术是派力迪公司由复旦大学引进吸收,已研制出标准化废气治理设备,利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份,使之发生分解,氧化等一些列复杂的化学反应,再经过多级净化,从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物,使有毒有害气体达到低毒化、无毒化,保护人类生存环境。
DDBD等离子体工业废气处理技术作为一种新的环境污染治理技术,由于其对污染物分子的高效分解且处理能耗低等特点,为工业废气的处理开辟了一条新的思路。
该技术的应用,具有现代化工业生产里程碑的意义。
■技术作用原理低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。
低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
(注:低温等离子体相对于高温等离子体而言,属于常温运行。
)DDBD等离子体反应区富含极高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应,使污染物质在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。
与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较,DDBD等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍,这就是传统低温等离子体技术治理工业废气99%以失败而告终的原因。
图为DBD等离子体双介质阻挡放电示意图图为DBD等离子体放电管■等离子体去除污染物的基本过程∙过程一:高能电子的直接轰击∙过程二:O原子或臭氧的氧化O2+e→2O∙过程三:OH自由基的氧化H2O+e→OH+HH2O+O→2OHH+O2→OH+O过程四:分子碎片+氧气的反应■ 技术特点DDBD等离子体工业废气处理成套设备拥有独立自主知识产权,历经18年,该技术的发明为化工清洁生产奠定了基础,是近代化学工业生产的一次技术革命。
申请二十六项国家专利,在等离子体技术的工业化应用方面走在了世界最前列,国际领先、属于真正的中国创造。
与目前国内常用的异味气体治理方法相比较,DDBD等离子体工业废气处理技术具有以下特点:DDBD低温等离子体技术应用于恶臭气体治理,具有处理效果好,运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。
①DDBD介质阻挡放电产生电子能量高,低温等离子体密度大,达到常用等离子技术(电晕放电)的1500倍,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;②DDBD技术反应速度快,气体通过反应区的速度达到3-15米/秒,即达到很好的处理效果,其他技术气体通过反应区的速度0.01米/秒都很难达到DDBD的处理效果;③气体通过部分,全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料,电极与废气不直接接触,根本上解决了低温等离子体技术设备腐蚀问题;其他技术是气体与电极直接接触,电极在3个月或1年内会造成严重腐蚀,即使通过的气体没有腐蚀性,自身所产生的臭氧也会把电极造成腐蚀;④DDBD主机为成套工业废气处理装置,前面配有DDBD专用塔,能有效去除废气中的粉尘和水分,操作简单;⑤自动化程度高,设备启动、停止十分迅速,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源;⑥运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱,部分高浓度废气可以通过空气稀释后用DDBD技术处理;⑦应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的去除率达80-98%,处理后的气体臭气浓度达到国家标准;⑧DDBD技术处理工业废气技术不是水洗技术,是通过高能量等离子体对污染物的直接击穿和直接轰击,使分子链断裂,并非污染物的转移;⑨重要特点:以非甲烷总烃为例,用色谱法检测,非甲烷总烃去除率也许只有45%,但恶臭异味的去除率达93%。
这是因为非甲烷总烃经过处理后,部分分子变成小分子,用色谱法检测时,依然表现为非甲烷总烃;恶臭异味的去除率高,表明实际已经分解了93%以上的污染物质,因为分解后的物质也有部分有异味;⑩DDBD技术是真正的中国创造,欧美及亚洲国家正在引进我国技术,解决二恶英污染问题,DDBD技术对二恶英这个世界难题,已经是成熟工艺,因为二恶英类物质含有氯,多数是亲电子基团,更容易被电子轰击。
■低温等离子体技术工艺路线示意图异味气体从气体收集系统收集后,一部分废气需要进行预处理,除水后进入等离子体反应区,在高能电子的作用下,使异味分子受激发,带电粒子或分子间的化学键被打断,同时空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生OH自由基、活性氧等强氧化性物质,这些强氧化性物质也会与异味分子反应,使其分解,从而促进异味消除。
净化后的气体经排气筒高空排放。
图为废气处理工艺路线示意图■气体处理实验室及DDBD等离子体中试车公司与国家恶臭控制工程重点实验室建立长期有效的合作机制,并建有功能齐全的气体实验室。
可以对常见的2000多种恶臭污染物进行定性定量检测,而其我公司还备有专业中试车,可以对企业产生的有毒有害气体进行现场工程化实验,并可以对实验结果进行现场测试。
图为废气处理实验室一角图为废气处理工程试验车图为废气进行现场试验■ 低温等离子体技术适用场合及应用对象DDBD等离子体技术产生的高能电子能量高,自由基密度大,因此绝大部分有毒有害物质均能被分解,且处理对象广泛,对《国家恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫均能有效去除,并对以下物质进行有效分解净化:■实用案例DDBD等离子体降解污染物是利用高能电子、自由基等活性粒子与废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
该技术能够应用于污水处理厂、石油化工、制药、污水处理、涂料、皮革加工、感光材料、汽车制造、食品加工厂、印染厂、垃圾处理厂、公厕、屠宰场、牲畜饲养场、鱼类加工厂、饲料加工厂等诸多能够产生恶臭异味的场所。
该技术成功应(试)用于以下项目:中石化齐鲁分公司腈纶厂异味气体处理工程,处理风量:1000Nm3/h,流速:5m/s,电耗:0.004KW/Nm3,采用低温等离子体工业废气处理技术,二甲胺两级去除率>99%。
图为中石化齐鲁分公司腈纶厂图为中石化齐鲁分公司腈纶厂异味气体处理工程一角山东新华制药股份有限公司203车间异味气体处理工程,处理风量:5000Nm3/h,流速:6m/s,电耗:0.003KW/Nm3,采用低温等离子体工业废气处理技术,醋酸异丁酯去除率>93%。
图为山东新华制药股份有限公司图为山东新华制药股份有限公司异味气体处理工程一角山东瑞阳制药有限公司异味处理工程,处理风量:3500Nm3/h,电耗:0.003KW/Nm3,采用DBD等离子体工业废气处理技术,主要污染物质有硫化氢、硫醇、硫醚、氨等,工程采用PVC恶臭气体收集罩专利技术。
图为山东瑞阳制药有限公司污水处理站异味处理工程一角图为山东瑞阳制药有限公司污水处理站异味处理工程恶臭气体收集罩浙江新华制药有限公司异味气体处理工程,处理风量:20000m³/h,电耗:小于0.005KW/Nm3,采用DBD等离子体工业废气处理技术,主要污染物质有甲醇、丙酮、四氢呋喃、甲苯、二甲胺、乙醇、丙醇、苯系物、非甲烷总烃等,异味气体去除率>99%。
图为浙江新华制药有限公司异味气体处理工程一角图为浙江新华制药有限公司异味气体处理工程一角∙该系统工程经运转测试处理效果良好,充分验证了该技术可靠性和适用性。
技术成功出口至韩国,如韩国雅道克株式会社污水处理厂异味处理工程。
图为韩国雅道克株式会社污水处理厂一角山东齐旺达集团海仲化工科技有限公司废气治理工程∙∙∙∙河南天方药业股份有限公司污水处理厂异味废气处理工程∙∙烟台恒邦化工助剂有限公司工业异味废气处理工程∙∙平舆县惠成皮革有限公司污水处理站异味气体处理工程∙山东高盛化工有限公司异味气体处理工程∙∙∙山东齐鲁科力化工研究院有限公司异味气体处理工程∙∙∙利民化工股份有限公司废气治理项目∙∙∙淄博方中化工有限公司车间废气治理项目邹平开元化工石材有限公司废气处理工程∙∙淄博隆邦化工有限公司废气治理项目∙∙∙邹平天兴化工有限公司废气处理工程华益兰馨(北京)环境科技有限公司废气处理工程。