铝镁合金焊丝选用
焊接用焊丝的选用原则方法及选用表
焊接用焊丝的选用详细资料及选用表1 焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等）、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下。
①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。
对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。
对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
采用实芯焊丝和药芯焊丝进行气体保护焊的焊接工艺性能的对比见表1。
2实芯焊丝的选用（1）埋弧焊焊丝焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。
埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。
为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。
对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接工艺参数的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。
1）低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
①低锰焊丝（如H08A 常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
②中锰焊丝（如H08MnA H10MnS）主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
铝焊丝4047和4043有什么差别？
铝焊丝4047和4043有什么差别？焊丝的选择，主要是根据母材的种类，对接头的抗裂性、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。
有时，当某项成为主要矛盾是则选择焊丝就着重从解决这个问题入手，兼顾其他方面要求。
如在一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性。
但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
4043和4047同为4xxx系列铝硅焊丝。
SAL4043铝硅焊丝SAL4043是通常作为ALSil，常用于除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料，特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。
标准：GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4043性能特点：4043是含5%硅的铝填充金属，是一种通用性较大的铝硅合金焊丝，焊缝金属具有优良的抗热裂性能，也能保证一定的力学性能但是在进行阳极化处理的场合，焊缝金属与母材颜色不同，同事对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si，使接头的塑性和耐蚀性降低。
ER4043的熔点温度范围在1065-1170oF，在阳极化处理后的颜色为灰白色，最小抗拉强度为186MP。
元素Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti其它AL标准 4.5-6.0≤0.80≤0.30≤0.05≤0.05≤0.10≤0.20——余量用途：推荐用于焊接3003、3004、5052、6061、6063和铸件金属355、356和214。
焊接以下铝合金——汽车铝水箱、中冷器、散热器、铝合金客车窗、自行车车架、铝件维修。
注意：钎焊（俗称：氧气焊、火焰焊），配201铝焊粉。
SAL4047铝硅焊丝SAL4047铝焊丝含硅12%的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。
低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
标准：GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4047性能特点：本品为含硅12%的合金焊丝，熔点约500℃和更高流动性, 也可用作熔接材料。
怎样选择铝焊丝直径
郑州船王焊材有限公司
17年专注铝及铝合金制造
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铝焊丝的直径应怎样选择？
焊件厚度与焊条直径推荐值见表（㎜）
焊条直径主要依据焊件的厚度，焊接位置，焊道层数及接头形式来决定。
一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。
立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
焊接件厚度较大时，选用较大直径焊条。
平焊时，可采用较大电流焊接。
焊条直径也相应选大。
横焊、立焊或仰焊时，因焊接电流比平焊小，焊条直径也相应小些。
多层焊的打底焊，用较小直径焊条。
后收焊时可选用较大直径焊条。
在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝，不同的铝板对于焊丝的需求不同，需挑选抗压，拉伸能力所匹配的焊丝，郑州船王铝焊丝17年专心研制生产铝及铝合金焊丝，目前在行业内已经能取代进口焊丝使用。
能为终端客户节约大量生产成本。
所以，要选物美价廉性、价比高的焊丝就选郑州船王铝焊丝。
船王焊材可以选择客户定制，根据您的焊接需求提供和母材匹配的焊丝，并有焊接工程师来为你解决焊接过程中的“疑难杂症” 给您好的焊接体验，欢迎您前来咨询！可扫描上方二维码，更多焊接知识等着你哦！！。
铝合金与母材配用指导
铝合金与母材配用指导在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝，不同的铝板对于焊丝的需求不同，需挑选抗压，拉伸能力所匹配的焊丝。
㈠SAL1070/SAL1100:用于TIG和MIG焊接的纯铝焊丝。
此种焊丝在阳极处理后具有很好的颜色配比性。
适用于店里应用，抗蚀性很好，导通性优良。
㈡SAL4043：硅合金铝焊丝。
用于焊接可热处理的母材。
确切的说6XXX 系列合金。
由于它对热裂纹的较弱敏/感性，也可被用于焊接和锻造材料，硅元素增强了混凝的流动性，因此倍受焊接工人的亲睐。
㈢SAL4047 ：为钎焊设计的硅合金铝焊丝，比如SAL4043具有更低熔点和更高流动性，也可用作熔接材料，可代替4043使用，含硅量更高，有助于减少热烈纹和产生更高的填角焊剪切力度。
㈣SAL5183：用于焊接镁含量较高，要求具有较强抗拉强度的焊接。
如有要求抗拉强度为40Ksi（276Mpa）或更高时，用于5083和5654母材。
典型应用是海洋及低温工业，或强度较高的铝制建筑构造。
㈤SAL5356 ：镁合金铝焊丝，为焊接5XXX系列合金而设计的，在不要求40Ksi（276Mpa）抗拉强度条件下适用的通用型填充合金。
阳极处理后具有良好的颜色配比性。
㈥SAL5554 ：焊接5454母材的匹配合金。
含镁量较低，通常用于焊接填充合金的化学成分必/须接近母材化学成分的地方，如汽车车轮，拖车和有轨汽车。
㈦SAL5754：镁合金铝焊丝，用于焊接zui大镁含量在百/分之3.5的母材。
阳极处理后具有良好的抗蚀性和颜色配备注，在一般建筑结构中具有广泛的应用。
郑州船王铝焊丝17年专注研制生产铝及铝合金焊丝，目前在行业内已经能取代进口焊丝使用。
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所以，要选物美价廉性、价比高的焊丝选郑州船王铝焊丝。
郑州市船王焊材有限公司是专/业研制生产铝焊丝、铝合金焊丝的综合型企业。
“船王”牌焊丝适用于航天、航空、船舶、石油化工、军工、食品包装及建筑冶金等领域。
怎么选择铝焊丝
怎么选择铝焊丝？ [原创 2009-05-18 16:30:02]线轴或纵向切口的 MIG/TIG的铝及铝合金焊接加工，为达到最佳焊接效果，推荐选用以下焊丝与母材匹配：ER1100 是一种含99％铝的填充金属，可用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具等行业。
一般应用於1100、3003或与3003相近的母材及1060、1070、1080、1350。
该焊丝阳极化处理后呈现轻微的金黄色，焊缝抗拉强度为 110 MP。
ER4043 通常作为ALSi1，是含5％硅的铝填充金属，可被推荐用于焊接3003、 3004、5052、 6061、 6063和铸件金属 355，356和 214。
ER4043的熔点温度范围在1065——1170°F，在阳极化处理后的颜色为灰白色，最小抗拉强度为 186 Mp。
ER4047 通常作为 ALSi2，是一种含硅12％的铝填充金属，这种合金不仅可用於MIG或TIG应用，同样可当作普通用途的铜焊合金供应，具有较好的抗腐蚀性能，是铜焊或铝焊比较受欢迎的合金焊丝。
可用於母材1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、 6053、6061、6951、 7005和铸件合金710.0和 711.0的焊接。
ER4047的熔点温度约为1070－－1080°F，在阳极化处理后的颜色为灰黑色。
ER5183 通常作为ALMg4.5Mn合金填充金属，包含成份为：4.3——5.0%的镁，0.5——1.0%的锰和适当的铬与钛，可用於线轴或纵向切口的MIG或TIG焊接加工，这种合金一般用於船舶、钻井装备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工，适用的母材金属包括 5083、 5086、5456、5052、5652和 5056。
ER5183阳极化处理后的颜色为白色，熔点温度为 1075——1180°F，焊缝的抗拉强度为 294 MP。
ER5356 通常作为ALMg5，是一种含镁达5％的铝合金填充金属，可用於MIG或TIG焊接加工，具有很好的抗海水腐蚀性能，一般能应用於母材 5050、5052、5083、5356、5454和5456的焊接。
船王焊材SAL5183铝镁焊丝产品介绍
船王焊材SAL5183铝镁焊丝产品介绍郑州市船王焊材有限公司是研制生产铝焊丝、铝合金焊丝的综合型企业。
“船王”牌焊丝适用于航天、航空、船舶、石油化工、军工、食品包装及建筑冶金等领域。
公司引进高新科技生产设备，由焊接工程师参照ANSI/AWS A5.10等国际标准，按照ISO9001质量管理体系的要求，严格控制产品质量。
产品已通过SGS、CE欧盟认证，同时有我省焊接学会常年提供技术指导及焊接工艺评定，确保产品品质。
铝镁焊丝SAL5183品牌：船王铝焊丝标准：GB/T10858-2008焊丝直径：1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0(mm)焊丝盘尺寸：D300（9kg）、D270（7kg）、D200（2kg）、D100（0.5kg）包装状态：盘丝、直条、圈丝、桶装该焊丝特点：ER5183通常作为ALMg4.5Mn合金填充金属，包含成分为：百/分之4.3-5.0的镁，百/分之0.5-1.0的锰和适当的铬和钛。
推荐焊接方法：可用于线轴或纵向切口的MIG或TIG焊接加工，焊前需清理工件焊口，忌空气、焊件、焊丝潮湿。
焊接应用：一般用于船舶、钻井设备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工，化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等。
适用的母材金属包括5083、5086、5456、5052、5652和5056。
ER5183阳极化处理后的颜色为白色，熔点温度为1075-1180oF，焊缝的抗拉强度为294MP。
船王焊丝的优势：1.自主研制熔炼开发及生产全过程，可以根据客户的需求调配出具体的化学成份。
2.采用独特的机械刮削。
剥皮工艺，减少空气污染，减少焊接时气孔的产生。
3.飞溅小，噪声低，成形好，高/效能，提高焊接质量。
4.焊丝表面光洁度高，光亮顺滑，具有更强的送丝性能。
5.具有电弧稳定性，完/美的焊接外观保证了生产速度及生产效率。
在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝，不同的铝板对于焊丝的需求不同，需挑选抗压，拉伸能力所匹配的焊丝，郑州船王铝焊丝17年专注研制生产铝及铝合金焊丝，目前在行业内已经能取代进口焊丝使用。
铝及铝合金焊材选用与匹配
铝及铝合金焊材选用与匹配铝及铝合金焊材的选用与匹配在焊接工艺中起着至关重要的作用。
本文将从焊接材料的特性、焊接材料的选择以及焊材匹配的原则等方面进行论述。
一、焊接材料的特性铝及铝合金焊接材料的特性是了解其性能和应用的前提。
铝及铝合金具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性，且密度低。
铝合金的强度、塑性和硬度等性能根据不同的合金成分和热处理状态而有所差异。
焊接材料的选择应根据实际应用需求进行。
二、焊接材料的选择1. 硬焊料硬焊料是一种高强度的焊接材料，主要用于焊接铝合金结构件。
硬焊料具有良好的耐高温性能，可提供良好的焊缝强度和密封性。
常见的硬焊料有银焊条、铜-锌合金焊条等。
2. 软焊料软焊料是一种低温焊接材料，适用于焊接薄壁铝合金和铝合金与其他金属的连接。
软焊料熔点低，可减少对焊接基材的热影响。
常见的软焊料有铝-硅合金焊丝、铝-锡合金焊丝等。
3. 焊丝铝及铝合金焊接中常用的焊丝有纯铝焊丝和铝合金焊丝。
纯铝焊丝适用于焊接铝及铝合金与其他金属的连接，具有良好的塑性和焊接性能。
铝合金焊丝适用于焊接同种或相近的铝合金件，可提供较高的焊接强度。
4. 焊条焊条主要用于手工弧焊和氩弧焊。
铝及铝合金的焊条主要包括纯铝焊条和铝合金焊条。
纯铝焊条适用于焊接纯铝或铝合金与其他金属的连接。
铝合金焊条适用于焊接同种或相近的铝合金件，焊缝强度较高。
三、焊材匹配的原则焊材的选择应根据所需焊接材料的种类、合金成分和要求的焊接性能来确定。
一般来说，焊接不同种类的铝合金时，应选用相应的焊接材料；焊接相近合金时，应选用合金成分相近的焊接材料。
在焊接过程中，还需注意焊材与基材的相容性。
相容性不良的焊接材料可能导致焊缝强度不高，甚至出现焊接缺陷。
因此，焊接材料的选用应与基材的成分和特性相匹配。
另外，焊材的性能稳定性和可靠性也是选择的考虑因素之一。
优质的焊接材料应具有可靠的焊接性能和稳定的力学性能，确保焊接接头的质量和使用寿命。
结论在铝及铝合金焊接过程中，焊接材料的选用与匹配是确保焊接质量和性能的重要因素。
焊丝的选用
优
优
良好优
优
优
优良好
良好
一般
稍差
其他电弧稳定性
熔深
飞溅
脱பைடு நூலகம்性
咬边一般
优
稍差
—
优优
优
优
—
优优
优
优
优
优优
优
优
稍差
优
2实芯焊丝的选用
（1）埋弧焊焊丝
焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。
HS224HSCuZn-4硅黄铜焊丝Cu62,Si0.5,余为Zn905
黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时作填充材料。也可用于钎焊铜、铜镍、灰口铸铁等
2）铝及铝合金焊丝
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。焊丝的选择主要根据母材的种类、对接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分应与母材差别很大。
HS 1××
HS 2××
HS 3××－
HSCu××-×
HSAl××-×堆焊硬质合金焊丝
铜及铜合金焊丝
铝及铝合金焊丝HS 4××
－
RZC×-×
ErnI××-×
铸铁焊丝
镍及镍合金焊丝
1）铜及铜合金焊丝
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HS311铝和铝合金焊丝
相当A WS ER4043
JIS A4043
说明: JQ.HS311是一种通用性较大的铝硅合金焊丝，焊缝金属具有优良的抗热裂性能，也能保证一定的力学性能.但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同时对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si，使接头的塑性和耐蚀性降低。
用途: 常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。
HS321铝和铝合金焊丝
说明: JQ.HS311是铝锰合金焊丝，焊缝金属具有良好的耐蚀性和较纯铝高的强度，可焊性及塑性也很好。
用途: 适用于铝锰及其它铝合金的氩弧焊及氧-乙炔气焊时作为填充材料。
HS331铝和铝合金焊丝
相当A WS ER5556
JIS A5556
说明: JQ.HS311是含少量钛的的铝镁合金焊丝，焊缝金属具有较好的耐蚀性和抗热裂性能，强度高。
用途: 是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。
铝和铝合金焊丝使用说明:
执行GB10858-89标准
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。
焊丝的选择，主要根据母材的种类，对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。
有时，当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就着重从解决这个问题入手。
兼顾其它方面要求。
如在一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性，但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
典型的铝及铝合金焊接所选用的焊丝如下。
焊丝选用举例母材可焊性填充焊丝氩弧焊气焊
L4纯铝良好良好JQ.HS301
L5纯铝良好良好JQ.HS301
LF3铝镁较好较好JQ.HS331
LF5铝镁较好较差JQ.HS331
LF21铝锰良好很好JQ.HS321
LF11硬铝很差很差JQ.HS311
LF12硬铝很差很差JQ.HS311
LF16硬铝较好很差JQ.HS311
LD2锻铝较好很差JQ.HS311
LD5锻铝较差很差JQ.S311
LD10锻铝较差很差JQ.HS311
LD4超硬铝较差很差JQ.HS331
氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。
由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用，氩弧焊可以不用焊剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。
此外，焊接时氩气流对焊接区的冲刷，使接头显著泠却，从而改善了接头的组织和性能。
但是由于不用焊剂，焊前清理要求比其它方法严格。
氩弧焊可采用钨极或熔化极，手工或自动（半自动）。
方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。
薄板结构一般用钨极手工氩弧焊，而厚板就用熔化极氩弧焊。
钨极手工氩弧焊时，一般采用交流电元，而熔化极氩弧焊时则采用直流反接。
氧-乙炔气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法，设备也简单，适用于薄板和小零件焊接，但其热量分散、生产率较低，变形大、接头软化严重。
气焊时应采用中性焰或轻微化焰，用氧化焰会使熔池氧化严重，而乙炔过多会促使焊缝产生气孔。
薄板焊接时最好采用左向焊法，以防止过热烧穿。
因为铝在高温使色泽不变，施焊时可在起焊处，用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面，当感到加热处已带粘性，并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时，说明该处也达熔化温度，可立即进行焊接。
也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱，这时便达熔化温度，即可施焊。
铝及铝合金气焊时必须使用焊剂，焊剂可用水调成膏状，焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。
焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物。
焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净，以免产生腐蚀。