第三章储罐选型和校核
储罐施工及检验流程
储罐施工及检验流程一、前期准备1.1 储罐选型在进行储罐的施工前，需要进行储罐选型。
主要根据物料储存量、物料类型、储存时间、环境条件等因素来确定储罐的规格。
1.2 储罐设计储罐应满足可靠、经济、安全、易于操作、易于维护等要求。
选择储罐后，进行结构设计、强度计算、固定方式、出入口位置、附件布置等方面的设计。
1.3 施工准备进行施工前，需要准备好施工计划、施工方案、工程材料、施工设备、人员技术素质等方面的准备工作。
二、施工流程2.1 基础工程进行基础工程前，需要对场地进行平整和开挖。
基础工程主要包括标高测量、开挖、基础垫层、底部水泥混凝土等方面。
2.2 壁式结构施工壁式结构施工主要包括板材加工，板材安装，焊接、打磨、喷涂等方面。
在施工过程中需要注意安全问题，避免发生人员伤亡。
2.3 屋盖结构施工屋盖结构施工主要包括屋盖钢骨架组装、展开钢板、孔洞开设、焊接、打磨、喷涂等方面。
2.4 其他结构施工其他结构施工主要包括进气管、放气管、液位计等的安装，管道的铺设，液位自控系统、温度自控系统等的安装。
2.5 检验与验收完成储罐的施工后，需要进行各项检查及验收。
主要检查项包括容积、强度、密封、安装质量等方面的质量问题。
三、检验流程3.1 现场检查对储罐的表面进行检查，主要包括检查罐体和附件制造质量，是否存在裂缝、凹陷、锈蚀等损伤、是否有完整的涂层等。
3.2 无损检测无损检测是对储罐壁体的材料进行检测的一种方法。
包括超声波探伤、液位探伤、X射线检测等多种方法。
通过无损检测可较为准确地判定罐体的质量是否达标。
3.3 气密性测试气密性测试是对罐体密封性进行检测的一种方法。
主要通过检测罐体内外压力的变化来判定罐体的密封性。
3.4 液位、浓度测试液位、浓度测试主要是对储罐内物料进行检测。
在检测中需要选择可靠准确的检测设备，避免误差的产生。
3.5 安全阀、泄压阀、放液管道等检测对安全阀、泄压阀、放液管道等的可靠性进行检测。
储罐选型
1、 苯原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 14.6603515246597.15750.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'336597.15757761.3620.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为2000m 3的钢制球形储罐4个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
标准号为：GB/T 17261-19982、 氢气原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 525.46724110346.60.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'33110346.6129819.530.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为3000m 3的钢制球形储罐4个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
标准号为：GB/T 17261-19983、 环己烷原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 16.6808915247506.400.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'337506.408831.060.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为3000m 3的钢制球形储罐3个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
储罐的选型原则
储罐的选型原则1.引言1.1 概述储罐是一种用于存储和贮存物质的容器，广泛应用于工业生产和储运领域。
选对合适的储罐对于确保存储物质的安全性和稳定性至关重要。
因此，储罐的选型原则成为了备受关注的话题。
在储罐的选型过程中，需要考虑多个因素。
首先，要充分了解需要存储的物质的特性和要求。
物质的性质、密度、腐蚀性、毒性以及所需的储存温度等因素都会对储罐的选型产生影响。
同时，还需要考虑储罐的尺寸和容量，根据物质的需求来确定合适的容量大小，以充分满足工艺过程的需要。
其次，储罐的材质选择也是选型过程中的重要一步。
储罐的材质应该与所存储的物质具有兼容性，能够有效地抵抗化学腐蚀和其他因素的侵蚀。
常见的储罐材质包括不锈钢、碳钢、玻璃钢等，每种材质都有其特点和适用范围。
在选择材质时，还要考虑储罐的使用寿命和维护成本等因素，以确保储罐的经济性和可靠性。
此外，储罐的设计和施工质量也是选型过程中需要考虑的因素。
合格的设计和施工可以确保储罐的强度、密封性和稳定性，从而降低储罐发生泄漏或爆炸等事故的风险。
选择具有良好声誉和丰富经验的制造商和施工公司也是确保储罐质量的关键。
综上所述，储罐的选型原则涉及多个方面，包括物质特性、储罐尺寸和容量、材质选择以及设计施工等。
通过综合考虑这些因素，可以选择到合适的储罐，从而保证储存物质的安全和稳定。
在未来的文章中，我们将进一步探讨储罐的选型要点，以及如何应对不同的应用需求。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成如下形式：1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来探讨储罐的选型原则。
在引言部分，我们将对储罐选型的概述进行介绍，并明确文章的目的。
接下来，在正文部分，我们将详细讨论两个主要的储罐选型要点。
在这些要点中，我们将探讨选型时需要考虑的关键因素，例如储罐的材料、尺寸、压力等。
最后，在结论部分，我们将对全文进行总结，并展望未来关于储罐选型领域的进一步研究方向。
通过以上文章结构的安排，我们将以清晰的方式展示储罐选型原则的重要内容，使读者能够更好地理解和应用这些原则。
某中小型LNG动力船舶储罐的设计与校核的开题报告
某中小型LNG动力船舶储罐的设计与校核的开题报告一、选题背景随着LNG作为一种清洁、高效、低排放的燃料不断受到重视，LNG 动力船舶的应用越来越广泛。
LNG作为一种特殊的危险品，对船舶的储罐设计和校核提出了更高的要求，需要充分考虑安全因素和船舶的实际操作情况。
因此，本论文将以某中小型LNG动力船舶为例，研究其储罐的设计和校核。
二、研究内容本论文将主要研究以下内容：1. LNG在船舶上的储存方式，包括哪些方法更为优越；2. LNG储罐的设计要求和设计流程；3. LNG储罐的校核方法和校核流程；4. 基于某中小型LNG动力船舶的实际情况，进行储罐的具体设计和校核计算，并对结果进行分析和验证。
三、研究意义LNG动力船舶作为一种环保、低碳的新型船舶，受到越来越多的关注。
LNG作为其主要推进能源，是目前海上运输领域中的主流选择。
本论文通过对某中小型LNG动力船舶储罐设计和校核计算的研究，能够提高LNG动力船舶的安全性和运行效率，为LNG动力船舶的设计和建造提供理论和实践基础。
四、研究方法本论文将采用文献研究、实验测试、理论分析、计算模拟等方法进行，结合船舶和储罐设计的实际需求进行具体操作。
五、预期成果本论文预期达到以下两个方面的成果：1. 对某中小型LNG动力船舶储罐设计和校核的基本原理和方法进行阐述，能够为后续的LNG动力船舶设计和建造提供理论和实践基础；2. 基于某中小型LNG动力船舶的实际情况，完成LNG储罐的设计和校核计算，并对结果进行分析和验证，为LNG动力船舶的应用提供技术支持。
六、进度安排本论文的进度安排如下：1. 前期准备：查阅相关文献资料，了解LNG在船舶储存和应用方面的研究进展，明确研究方向和内容，确定研究方法和流程。
2. 中期实施：进行实验测试、理论分析、计算模拟等方法进行研究，完成LNG储罐的设计和校核计算。
3. 后期总结：对实验测试、理论分析、计算模拟的数据和结果进行汇总、整理，并进行分析和验证，撰写论文初稿，进行修改和完善，形成论文定稿。
第三章储罐选型和校核
第三章贮罐的选型和校核本次设计贮罐的选型是参考《HG-T 3154-1985 卧式椭圆形封头贮罐系列》，本贮罐标准系列的设计压力P为25×10-2MPa、59×10-2MPa、98×10-2MPa、157×10-2MPa、176×10-2MPa、196×10-2MPa、216×10-2MPa、245×10-2MPa、294×10-2MPa、392×10-2MPa，设计温度为-20℃﹤t﹤200℃，公称容积Vs为0.5~100m3。
本次的原料液贮罐、产品贮罐及塔釜液贮罐都选择设计压力为25×10-2MPa，设计温度为100℃，储存时间为12小时。
4.1 原料液贮罐选型与校核由第一章物料衡算知：原料流量为WF =8333.3333Kg/h，30℃下原料的密度为ρF=863.316Kg/m3；T=12h储罐初算容积V0=WF×T/ρ=8333.3333×12/863.316=115.83m3充装系数取0.85.所以V=V/0.85=136.27m3参考HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数，选择一个容积接近V 的贮罐，其基本参数如下表：表4.1容积，m3公称容积Vs 全容积V主要结构尺寸，mm公称直径D筒体封头厚度S1支座位置L1 L2贮罐总长度L0壁厚S 长度L80 79.73 3000 12 10200 14 8780 710 9608焊缝系数ψ允许腐蚀裕度mm贮罐重量 Kg 标准序号0.85 1.5 10900 HG5-1580-85-33两个储罐并联在上表4.1的数据的基础上，运用化工设备强度计算软件sw6-1998 3.1中的卧式容器校核，对选择的贮罐进行强度校核，输入数据如下：一、主体设计参数：设计压力：25×10-2MPa设计温度：100℃设备内径：3000mm试验压力：表压，0.1Mpa压力试验类型：液压试验二、筒体数据：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）筒体长度：10200mm后面所有的腐蚀裕量：1.5mm筒体名义厚度：12mm后面所有的焊缝系数：0.85材料类型：板材后面所有材料：均选Q235-A后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为0”三、左、右封头数据输入：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）封头名义厚度：14mm选椭圆封头，板材封头曲面深度：750mm封头直边高度：因为直径大于500mm，取40mm四、设备法兰数据：不填五、鞍座数据：（1）筒体与两封头焊缝间长度：10200mm筒体内径：3000mm保温层数据：不填；地震7度，无附属设备;（2）充装系数：0.85介质重量：863.316Kg/m3内件及附件重量：不填两鞍座间距：8780mm鞍座高度：250mm鞍座包角：120mm鞍座宽度：360mm加强板宽度：700mm加强板厚度：14mm鞍座腹板厚度：10mm组合截面数据：两个数据均不填，自动生成基础内型：水泥基础筒体与鞍座安装形式：焊接（3）选无加强圈，后面其余不填填入上列数据后，点击设备计算，勾选已经输入数据的部分（筒体、封头、鞍座），点确定出现计算结果：计算通过，可以进入形成计算书阶段。
第三章__油罐尺寸选择和罐壁强度设计1
3、第 3 圈壁板的计算壁厚 用试算法求t a 3 ，取H 3 18.35 2 1.93 14.49m 与求解t a 2 的过程相类似， 经过三次试算最 后求得第 3 圈壁板的折算高度为 0.947m。
t a3
t 03
1 (14.49 0.947) 60 21.07 mm 2 21.43 0.9 21.07mm
罐壁接管补强补强板形状201861064定点法确定壁厚时罐壁环向应力分布201861065定点设计法壁厚与罐高的关系201861066立式圆柱形油罐圈板配置图201861067受液压作用的罐壁201861068油罐罐壁厚度关系图201861069边缘板受力图201861070各种载荷作用下罐底的挠度转角及弯矩201861071吴天云提出的力学模型201861072圆柱形油罐下节点受力图
ta2
2019/1/23
( H 2 x min ) D 1 (16.42 0.834) 60 24.24mm 2[] 2 21.43 0.9
14
第二次试算： 与第一试算相类似。 K 1 .16 ；C 0 .077 ； x 1 0.925m ，x 2 1.264m ， x 3 1.04m ；
12
2019/1/23
0.022 60 1.06 18.35 28.26mm
取以上两种结果的较小值， 所以底圈板的 计算壁厚t 0 1 28.07 mm 。 t 02 （计算中 i=2） 2、求第 2 圈计算壁厚
h i 1 Rt 0 ( i 1)
h1 Rt 0 1
t ai D( H i x ) 2[]
③ 若 t ai t ai 0 ， 则 计 算 结 束 。 否 则 t ai0 t ai ， 重 复 执 行 ② 。
储罐选型标准
储罐选型标准嘿，朋友们！咱今儿来聊聊储罐选型标准这档子事儿。
你说这储罐啊，就好比咱家里的大容器，得好好挑挑呢！咱先得考虑这储罐要装啥东西。
要是装些普通的液体，那要求可能相对低点儿；可要是装些特别金贵或者特别危险的玩意儿，那可得打起十二分精神来选了。
这就跟咱挑鞋子一样，跑步得穿跑鞋，跳舞得穿舞鞋，总不能乱穿吧！然后呢，就是容量问题啦！你得想好需要多大的储罐。
太小了不够装，那不就抓瞎啦；太大了又浪费空间和钱，多不划算呐！就像你去买个包包，得根据自己要装的东西多少来选大小呀，对吧？再说说材质。
这可重要了去了，不同的材质那性能可不一样。
就好像衣服有棉质的、丝绸的、牛仔的，各有各的特点和适用场合。
有的材质耐腐蚀，有的材质强度高，得根据要装的东西和使用环境来好好琢磨琢磨。
还有啊，这储罐的密封性也得讲究。
要是密封不好，漏了咋办？那不就跟家里的水管漏水似的，麻烦可大了去了。
所以啊，在选的时候可得仔细检查检查密封这一块。
再看看这储罐的形状，有圆柱形的，有方形的，各有各的好处。
圆柱形的可能占地小点儿，方形的可能摆放起来更整齐，这得看你的实际需求啦。
另外，别忘了考虑安装和维护的方便性。
总不能选个特别难安装或者维护起来特别麻烦的吧，那以后可有罪受了。
这就像你买个电器，要是修起来特别费劲，你不也头疼嘛！还有安全性！这可是重中之重啊！储罐要是不安全，那可就是个大隐患，说不定啥时候就出问题了。
就跟开车不系安全带似的，你能放心吗？总之呢，选储罐可不是个简单的事儿，得方方面面都考虑到。
别嫌麻烦，多花点心思选个合适的，以后用起来才顺心呐！咱可不能随便对付，得对自己负责，对要装的东西负责呀！不然出了问题，那可就后悔莫及啦！所以啊，朋友们，选储罐的时候可一定要瞪大眼睛，仔细挑哦！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
百事通：第三册第三章第八节球形储罐设计
第八节球形储罐设计一、总则1.适用范围本节是对GB12337《钢制球形储罐》的补充，适用于碳钢、低合金钢制且设计压力不大于4MPa的以支柱支撑的球形储罐的设计、制造、组装、检验与验收。
2.本节引用的标准、规范，如为新的标准、规范代替时，则应采用新的标准，规范。
二、型式与参数1）型式桔瓣式或混合式球壳；2）参数球形储罐参数见表3-8-1。
表3-8-1 球形储罐参数三、设计参数（一）设计温度常温下盛装混合液化石油气的球形储罐，应以50℃为设计温度，盛装天然气的球形储罐应以地区最冷月最低平均温度和最热月最高平均温度作为设计温度。
（二）设计压力常温下盛装混合液化石油气的球形储罐，其设计压力应按《压力容器安全技术监察规程》第27条规定确定；盛装天然气的球形储罐以最高操作压力为设计压力。
（三）地震烈度按《中国地震烈度区划图（1990）》和《中国地震烈度区划图（1990）使用规定》确定。
（四）风压值10m高度处的基本风压按建罐地区30年一遇10分钟平均风速计算确定，可查有关规范选取基本风压值。
但在有台风经过的沿海地区或海岛建罐，应将基本风压值适当加大或取当312地台风风速计算基本风压值。
四、材料选择（一）原则选择用于制造球形储罐球壳的钢材应考虑以下原则：（1）强度高，以减小球壳厚度；（2）韧性好，以保证材料避免产生裂纹；（3）塑性好，以满足球壳制造中变形的需要；（4）可焊性好，以保证球壳组装焊接的要求；（5）经济合理。
（二）钢板下列钢板可用于制造球壳板，见表3-8-2。
（三）钢管常用于支柱或接管的钢管见表3-8-3。
表3-8-2 钢板种类表3-8-3 常用钢管五、结构设计（一）带数和支柱数应按表3-8-1确定。
（二）各带球心角与各带分块数应根据钢板宽度、球壳板成形的压机开档尺寸，减少纵焊缝长度，钢板利用率高确定最优的球心角和各带分块数。
（三）支柱（1）支柱由圆管、底板、端板组成，圆管应采用无缝钢管制作。
（2）支柱分成单段式和双段式两种型式。
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第三章贮罐的选型和校核本次设计贮罐的选型是参考《HG-T 3154-1985 卧式椭圆形封头贮罐系列》，本贮罐标准系列的设计压力P为25×10-2MPa、59×10-2MPa、98×10-2MPa、157×10-2MPa、176×10-2MPa、196×10-2MPa、216×10-2MPa、245×10-2MPa、294×10-2MPa、392×10-2MPa，设计温度为-20℃﹤t﹤200℃，公称容积Vs为0.5~100m3。
本次的原料液贮罐、产品贮罐及塔釜液贮罐都选择设计压力为25×10-2MPa，设计温度为100℃，储存时间为12小时。
4.1 原料液贮罐选型与校核由第一章物料衡算知：原料流量为WF =8333.3333Kg/h，30℃下原料的密度为ρF=863.316Kg/m3；T=12h储罐初算容积V0=WF×T/ρ=8333.3333×12/863.316=115.83m3充装系数取0.85.所以V=V/0.85=136.27m3参考HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数，选择一个容积接近V 的贮罐，其基本参数如下表：表4.1容积，m3公称容积Vs 全容积V主要结构尺寸，mm公称直径D筒体封头厚度S1支座位置L1 L2贮罐总长度L0壁厚S 长度L80 79.73 3000 12 10200 14 8780 710 9608焊缝系数ψ允许腐蚀裕度mm贮罐重量 Kg 标准序号0.85 1.5 10900 HG5-1580-85-33两个储罐并联在上表4.1的数据的基础上，运用化工设备强度计算软件sw6-1998 3.1中的卧式容器校核，对选择的贮罐进行强度校核，输入数据如下：一、主体设计参数：设计压力：25×10-2MPa设计温度：100℃设备内径：3000mm试验压力：表压，0.1Mpa压力试验类型：液压试验二、筒体数据：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）筒体长度：10200mm后面所有的腐蚀裕量：1.5mm筒体名义厚度：12mm后面所有的焊缝系数：0.85材料类型：板材后面所有材料：均选Q235-A后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为0”三、左、右封头数据输入：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）封头名义厚度：14mm选椭圆封头，板材封头曲面深度：750mm封头直边高度：因为直径大于500mm，取40mm四、设备法兰数据：不填五、鞍座数据：（1）筒体与两封头焊缝间长度：10200mm筒体内径：3000mm保温层数据：不填；地震7度，无附属设备;（2）充装系数：0.85介质重量：863.316Kg/m3内件及附件重量：不填两鞍座间距：8780mm鞍座高度：250mm鞍座包角：120mm鞍座宽度：360mm加强板宽度：700mm加强板厚度：14mm鞍座腹板厚度：10mm组合截面数据：两个数据均不填，自动生成基础内型：水泥基础筒体与鞍座安装形式：焊接（3）选无加强圈，后面其余不填填入上列数据后，点击设备计算，勾选已经输入数据的部分（筒体、封头、鞍座），点确定出现计算结果：计算通过，可以进入形成计算书阶段。
点击设备计算书，选简明格式，勾选打印封面，点确定即可，这样设备计算书就出来了，检查所有数据都合格，所有数据在附录3中的原料罐强度校核中。
选择此贮罐两个串联则可满足要求。
4.2 塔釜液贮罐选型与校核由第一章物料衡算知：塔釜液流量为WW =6091.98Kg/h，原料的密度为ρF=816.676Kg/m3；T=12h釜夜储罐初算容积V0=WW×T/ρ=6091.98×12/816.676=89.5138m3充装系数取0.85所以V=V/0.85=105.31m3参考HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数，选择一个容积接近V 的贮罐，其基本参数如下表：表4.2容积，m3公称容积Vs 全容积V主要结构尺寸，mm公称直径D筒体封头厚度S1支座位置L1 L2贮罐总长度L0壁厚S 长度L63 64.12 2800 10 9400 12 8080 660 10940焊缝系数ψ允许腐蚀裕度mm贮罐重量 Kg 标准序号0.85 1.5 7840 HG5-1580-85-31两个储罐并联在上表4.2的数据的基础上，运用化工设备强度计算软件sw6-1998 3.1中的卧式容器校核，对选择的贮罐进行强度校核，输入数据如下：一、主体设计参数：设计压力：25×10-2MPa设计温度：100℃设备内径：2800mm试验压力：表压，0.1Mpa压力试验类型：液压试验二、筒体数据：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）筒体长度：9400mm后面所有的腐蚀裕量：1.5mm筒体名义厚度：10mm后面所有的焊缝系数：0.85材料类型：板材后面所有材料：均选Q235-A后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为0”三、左、右封头数据输入：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）封头名义厚度：12mm选椭圆封头，板材封头曲面深度：700mm封头直边高度：因为直径大于500mm，取40mm四、设备法兰数据：不填五、鞍座数据：（1）筒体与两封头焊缝间长度：9400mm筒体内径：2800mm保温层数据：不填；地震7度，无附属设备;（2）充装系数：0.85介质重量：816.676Kg/m3内件及附件重量：不填两鞍座间距：8080mm鞍座高度：250mm鞍座包角：120mm鞍座宽度：300mm加强板宽度：660mm加强板厚度：12mm鞍座腹板厚度：10mm组合截面数据：两个数据均不填，自动生成基础内型：水泥基础筒体与鞍座安装形式：焊接（4）选无加强圈，后面其余不填填入上列数据后，点击设备计算，勾选已经输入数据的部分（筒体、封头、鞍座），点确定出现计算结果：计算通过，可以进入形成计算书阶段。
点击设备计算书，选简明格式，勾选打印封面，点确定即可，这样设备计算书就出来了，检查所有数据都合格，所有数据在附录3中的原料罐强度校核中。
选择此贮罐两个串联则可满足要求。
4.3 产品液贮罐选型与校核由第一章物料衡算知：产品液流量为WD =（1228.47+1012.9）Kg/h，原料的密度为ρF=794.814Kg/m3；T=12h原料罐初算容积V0=WD×T/ρ=（1228.47＋1012.9）×12/794.814=33.84m3充装系数取0.85所以V=V/0.85=39.81m3参考HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数，选择一个容积接近V 的贮罐，其基本参数如下表：表4.3容积，m3公称容积Vs 全容积V主要结构尺寸，mm公称直径D筒体封头厚度S1支座位置L1 L2贮罐总长度L0壁厚S 长度L50 49.62 2600 10 8400 12 7180 610 9804焊缝系数ψ允许腐蚀裕度mm贮罐重量 Kg 标准序号0.85 1.5 6550 HG5-1580-85-29在上表4.3的数据的基础上，运用化工设备强度计算软件sw6-1998 3.1中的卧式容器校核，对选择的贮罐进行强度校核，输入数据如下：一、主体设计参数：设计压力：25×10-2MPa设计温度：100℃设备内径：2600mm试验压力：表压，0.1Mpa压力试验类型：液压试验二、筒体数据：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）筒体长度：8400mm后面所有的腐蚀裕量：1.5mm筒体名义厚度：10mm后面所有的焊缝系数：0.85材料类型：板材后面所有材料：均选Q235-A后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为0”三、左、右封头数据输入：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）封头名义厚度：12mm选椭圆封头，板材封头曲面深度：650mm封头直边高度：因为直径大于500mm，取40mm四、设备法兰数据：不填五、鞍座数据：（1）筒体与两封头焊缝间长度：7180mm筒体内径：2600mm保温层数据：不填；地震7度，无附属设备;（2）充装系数：0.85介质重量：794.814Kg/m3内件及附件重量：不填两鞍座间距：7180mm鞍座高度：250mm鞍座包角：120mm鞍座宽度：360mm加强板宽度：660mm加强板厚度：12mm鞍座腹板厚度：10mm组合截面数据：两个数据均不填，自动生成基础内型：水泥基础筒体与鞍座安装形式：焊接（5）选无加强圈，后面其余不填填入上列数据后，点击设备计算，勾选已经输入数据的部分（筒体、封头、鞍座），点确定出现计算结果：计算通过，可以进入形成计算书阶段。
点击设备计算书，选简明格式，勾选打印封面，点确定即可，这样设备计算书就出来了，检查所有数据都合格，所有数据在附录3中的原料罐强度校核中。
选择此贮罐一个则可满足要求。