300MW发电机组凝汽器真空严密性不合格原因分析及处理
汽轮机真空系统严密性差的原因分析与处理
汽轮机真空系统严密性差的原因分析与处理一、概述真空系统是凝汽式汽轮机的一个重要组成部分，其严密性的好坏直接影响整个设备运行的热经济性和安全性。
国家电力行业标准对真空系统的严密性要求非常严格。
然而，由于设计、安装和运行、检修等方面的原因，以及设备的老化，机组在运行过程中时常出现真空偏低的现象，尤其是我厂#3—#8机组现在做真空严密性试验时，多数情况不合格。
因此，在机组运行过程中应密切监视真空系统真空值的变化，当真空较低时，分析引起真空下降的原因, 制定相应的解决对策并加以实施, 从而提高机组的经济性。
针对我厂的实际情况，我们为此做了的大量的工作，但是，并未在根本上解决问题，因此，检修公司与设备部、发电部一起组成了攻关小组，从运行操作、检修质量入手，查找设备渗漏点，及时进行封堵，使真空泄漏率在合格范围内。
二、凝结器真空形成的原因由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。
如蒸汽在绝对压力4KPa时，蒸汽的体积比水容积大3万多倍。
当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器汽侧形成高度真空，它是汽水系统完成循环的必要条件。
正是因为凝汽器内部为极高的真空，所以所有与之相连接的设备都有可能因为不严而往凝汽器内部漏入空气，加上汽轮机排汽中的不凝结气体，如果不及时抽出，将会逐渐升高凝汽器内的压力值，真空下降，导致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽轮机蒸汽循环的效率下降。
有资料显示，真空每下降1KPa，机组的热耗将增加70kj/kw，热效率降低 1.1%。
射水抽气器和真空泵的作用就是抽出凝汽器的不凝结气体，以维持凝器的真空。
对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高排汽压力低，有效焓降较大，被循环水带走的热量越少，机组的效率越高，当凝汽器内漏入空气后，降低了真空，有效焓降减少，循环水带走的热量增多。
通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。
真空系统的漏空气量与负荷有关，负荷不同，处于真空状态的设备、系统范围不同，凝汽器内真空也不同，漏空气量也不同，而且相同的空气漏量,在负荷不同时真空下降的速度也不一样。
凝汽器真空影响因素分析及处理措施
凝汽器真空影响因素分析及处理措施摘要：凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分，在整个热力系统中起着冷源的作用。
凝汽器真空作为火力发电机组汽机侧一项重要的经济指标对整个机组的热经济性起着至关重要的作用。
本文从冷端系统角度分别研究凝汽器端差，循环水温升，循环水进口温度等对机组真空的影响，并提出了一系列真空下降的解决方法和处理措施，为全国凝汽式汽轮机组解决真空降低问题提供了一定的依据。
关键词：真空冷端系统端差循环水温升循环水进口温度处理措施0 引言凝汽设备在电厂凝汽式汽轮机组的热力系统中的功能主要体现在将汽轮机的排汽凝结成水。
除此之外，作为整个热力循环中的冷源，凝汽设备还要在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。
凝汽器真空是衡量机组热经济性的重要指标，真空过高或过低不仅对汽轮机装置的效率产生重大的影响，而且会影响汽轮机组的安全。
因此研究凝汽器真空对提高整个汽轮机组的热经济性有着重大而积极的影响。
本文从汽轮机冷端系统角度分析，将影响机组真空的原因进行了系统分析。
1 影响真空的因素具体包括以下三个方面①凝汽器传热端差因素。
②冷却水温升因素。
③冷却水进口温度因素。
2 运行中影响凝汽器端差的因素凝汽器排汽温度与冷却水出口温度之间的差值，就是凝汽器的传热端差。
2.1 凝汽器的冷却面积的影响因素。
一般设计时凝汽器的冷却面积已经确定，但是在实际运行过程中凝汽器水位会影响凝汽器实际的换热面积。
凝汽器水位过高会带来两种后果：一是会造成汽轮机低压缸排汽空间的减少，从而导致换热面积减少，低压缸排汽温度升高，真空降低；二是会造成凝结水过冷，从而降低机组经济性。
2.2 传热系数的影响因素。
影响凝汽器传热系数的因素比较复杂，主要包括凝汽器传热性能、热负荷、清洁系数、空气量等。
2.2.1 凝汽器热负荷。
机组负荷升高，相应的汽轮机排汽量增大，凝汽器热负荷越高，会导致凝汽器真空下降。
当真空下降到某一数值，要进行限制出力，使凝汽器热负荷降低，维持机组真空。
凝汽式汽轮机真空严密性差分析及对策
凝汽式汽轮机真空严密性差分析及对策发布时间：2021-05-07T16:14:53.710Z 来源：《当代电力文化》2021年1月第3期作者：郑建强[导读] 文章主要是分析了汽轮机主要设计参数，在此基础上讲解了导致凝汽器真空的成因郑建强65010419840920**** 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司摘要：文章主要是分析了汽轮机主要设计参数，在此基础上讲解了导致凝汽器真空的成因，最后探讨了如何有效解决凝汽式汽轮机真空严密性差的问题，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字：凝汽器；抽气器；循环水；调整1、前言凝汽机汽轮机组真空严密性是能够衡量出机组经济性重要的一个指标，同时其也是能够有效保障到机组能够安全稳定运行的因素，为此为此汽轮机在额定真空下的运行有着十分重要的意义。
2、汽轮机主要设计参数公司的两个蒸汽轮机是CC50-9.5/4.0/12.7双吸蒸汽轮机，由南京汽轮机电机集团有限公司生产的真空系统采用两种22BW4253-0EK4水环真空泵：48.96kg/h（干燥空气量），最大角度真空度：3.3kpa，当蒸汽轮机运行时，水环真空泵释放一次。
3、凝汽器真空的成因真空形成冷凝器的原因是蒸汽涡轮机的比体积急剧降低，因为排气蒸汽被冷却到冷凝物中。
例如，当蒸汽的绝对压力为4kPa时，蒸汽体积比水的量大于30000倍。
当排出的蒸汽冷凝到水中时，体积大大减少，这使得冷凝器的蒸汽侧产生高真空。
这是蒸汽水系统完成循环的必要条件。
因为冷凝器内的真空非常高，所连接的所有设备由于弛豫而导致的电容器泄漏到冷凝器中。
另外，如果在蒸汽轮机的排气蒸汽中的不可缩气体不及时提取，则冷凝器中的压力将逐渐增加，真空度会降低，导致蒸汽的排气焓的增加，减少汽轮机的有效焓和蒸汽循环效率的降低。
4、汽轮机真空严密性差的危害汽轮机危害主要表现在以下三个方面：1.当真风严时，真空系统漏气，真空泵不吹扫漏气，增加排汽压力和温度，降低汽轮机效率，增大功率，降低效率可能威胁到蒸汽安全。
凝汽器真空低原因分析和处理
#4机凝汽器真空低原因分析和处理刘海洋1概述大唐耒阳发电厂#4机组为300MW汽轮发电机组，采用我国东方汽轮机厂制造300MW亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸、双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
2014年对机组进行通流部分改造，改造后型号为N310-16.67/537/537。
凝汽器为N-17000-1型铜管单壳体、双流程、表面式凝汽器。
机组设计真空值为94.6KPa，报警值85.3 KPa，停机值80.3 KPa。
机组配置2台真空泵，正常时1台运行，1台备用。
并且在2012年对凝汽器胶球清洗装置进行改造。
2机组真空异常现象#4机组2014年通流部分改造后，夏季存在机组高负荷（250MW 以上）真空偏低，而且随机组负荷的增加，机组真空下降、凝汽器端差增大的异常现象。
图一：#4机组负荷真空变化(三台循环水泵运行)序号负荷MW真空KPa排汽温度℃循环水进水温度℃A侧循环水出水温度℃B侧循环水出水温度℃A侧凝汽器端差℃B侧凝汽器端差℃2015年7月底 #4机数据（#5循环水泵扩容后）1 151 93.8 38.3 29.5 34.2 36.2 4.1 2.12 180 93.5 38.8 28.5 34.2 36.15 4.6 2.653 212 93.2 40.4 28.8 35.38 37.18 5.02 3.224 258 91.9 43.2 29.35 37.26 39.02 5.94 4.185 280 91.52 43.88 29.16 37.56 39.30 6.32 4.586 300 91.33 44.98 28.77 37.92 39.48 7.06 5.57 320 90.18 46.74 29.22 39.12 40.81 7.62 5.93 2015年7月底 #3机数据（#5循环水泵扩容后）1 150 94.10 39.13 28.4 36.73 35.93 2.4 3.22 180 93.62 40.8 28.5 37.96 37.42 2.84 3.383 208 93.15 41.77 28.4 38.3 37.95 3.47 3.824 245 93.5 41.2 29.2 36.93 35.83 4.27 5.375 281 92.2 43.7 30 38.8 37.8 4.9 5.96 300 92.42 43.51 29 38.46 37.30 5.05 6.217 320 91.55 45.06 29.76 39.48 38.39 5.58 6.67 2013年7月中旬 #4机组数据（机组改造前）1 150 94.27 37.66 28.2 34.64 34.64 3.02 3.022 171 94.01 39.07 28.26 35.4 35.69 3.67 3.383 223 93.31 40.89 27.77 36.62 36.85 4.27 4.044 303 92.01 44.38 28.61 38.21 38.39 6.17 5.99图二： #4机组真空变化(二台循环水泵运行)7.18日序号负荷MW真空KPa排汽温度℃循环水进水温度℃A侧循环水出水温度℃B侧循环水出水温度℃A侧凝汽器端差℃B侧凝汽器端差℃1 153 94.15 34.42 25.81 31.95 34 2.47 0.422 172 93.67 35.68 25.89 32.96 34.86 2.72 0.823 220 92.79 38.56 25.99 34.80 36.71 3.76 1.85在汽轮机组运行中，凝汽器工作状况恶化将直接导致汽轮机汽耗增加和机组出力下降。
国产300MW汽轮发电机组凝汽器真空下降的原因及处理方法
３ ． ３ 各 高压 蒸汽疏 水 的影 响
高 压 蒸 汽 疏 水 的 影 响 主 要 是 高 压 阀 门 在 运 行 中如 果 误 开。 那 么 高 温 高压 蒸 汽就 会 直接 进 入 凝 汽 器 ， 凝 汽 器热 负荷 迅 速增加 ． 从 而使 凝 汽 器真 空 降低 。 另 外 ． 高压 疏 水 阀 门在 运 行 中 由 于 高压 蒸 汽 的 冲刷 而 关 闭不 严 密 ． 使 部 分 高 温 高压 蒸 汽进 入 凝 汽 器 ， 这 部 分 蒸 汽 流 量
３ 影响凝汽器真 空下降的原因
３ ． １ 机组负荷 的影响
３ ． ４ 凝汽 器钢 管脏 污或 堵塞 ， 端 差明 显增 大
凝 汽 器铜 管 脏 污 或 折 流 通 道 堵 塞 。 导 致凝 汽 器 阻 力 、 热阻
章 活 动 与 日常 生 产 工 作 有 机 结 合 起 来 ， 主动 组 织 员 工 积 极 投 业 违 章 扣 分记 录 卡 ， 采取“ 首次建卡 、 逐次记 录” 的方式 ， 对 违 对 员工进 行 约谈 、 编 写 整 改报 身到反违章活动 中。 并将 反 违 章 活 动 持 之 以恒 地 抓 下 去 ， 将 反 章 员 工 累计 扣 分 达到 一 定分 数 时 。
道、 阀 门组 成 。 本厂３ ０ ０ ＭＷ 机 组 配备 两 台真 空泵 ， 每 台 真 空 泵
容量为 １ ０ ０ ％
量减 少或 中断 时 ， 则冷却水温升增大 。 其 对 应 的低 压 缸 排 汽 温
度升 高． 真空下降。
新建300MW汽轮机组真空严密差原因分析与对策
下的 因 安装 工 艺 及设 备 本 身较 大 的 泄漏 点都 可 暴 露 出
２２对 运行 机组 在真 空状 态下 的检 查 ．
对准 备投 入 运 行机 组 真 空 系 统检 查 ，需注 意循 环 水、 凝结 水 、 空泵 、 封 等系 统 投入 后 的 运 行参 数 ， 真 轴 若
座 间严 密性 不 好产 生 泄 漏 。其 它 设备 的泄 漏 也 时 有 发 生， 厂家 遗 留问题 ， 备 （ 低压 轴封 管 预 留孔未 堵造 如 设 如
来。
１影响汽轮机真空严密性的因素
（） 新建 机 组 的检 查 中 ， 多 因 为 安装 工 艺 的 疏 １在 大 忽造 成 ， 如在 凝 结器 与 排 汽 缸 的法 兰 连接 不 好 ， 水 管 疏 道 的连 接 （ 接） 产生 泄漏 。也 有现 场 设备 的质 量 ， 焊 等 疏
水系 统 的 阀 门存在 问题 严 重 ， 阀杆 盘根 少 、 如 阀杆 与 阀
系统， 若此 时 真空 正常 ， 相继 投入 已解 列 系统 ， 入 哪 则 投 个 系统 后真 空 明显下 降 ，则对 该系 统进 行重 点检 查 ， 能
运应 该 没有 大 问题 ， 试 运 中如 其 它 参数 正 常 ， 在 若真 空 仍不 能达 到设 计运 行值 ，或 做真 空严 密 性试验 不合 格 ，
进 水 应缓 慢进 行 ， 装 临时水 位计 ， 意灌 水 高度 ， 安 注
对 于凝 汽式 汽轮 机 组 ， 要在 汽轮 机 的汽 缸 内和 凝 需
300MW机组真空严密性不合格分析及措施
２ １ 年第 ２ ０２ 期
导汽管法兰（ 靠低压缸处） 封堵后， 经仪器确认漏 率为 ２ １－ ｂｒ ／无空气吸 入 ．Ｘ ０７ ａ Ｌｓ ４ ｍ ． ， 但不能维持。 停 运 真 空 Ｂ泵 按 规定 做 严 密 性 试 验 ， 真 空 停 泵 ８ ｉ后 ， ｍｎ 计算后 ５ ｉ 真空严密性试验结果 为 ｍｎ ３４Ｐ／ ｉ， 汽缸 温度 推算 ２ ０ ａ ｉ， 地 表 ２ ａ ｎ 排 ｍ ８Ｐ／ ｎ 就 ｍ
记 ２ ６ Ｍ ｎ ９ Ｐ ｍｉ。
由表 １ 可知 ，００ １ 月 １ １ 号机组在关 ２ １年 ２ ６日 １ 闭 Ｂ真空泵 手动 阀后真空值下降率应为 ２４ Ｍ ｎ ２ Ｐ ｍｉ，
关闭 Ｂ 真空泵手动阀前后 ， 真空下降率从 ３ ８ Ｍ ｉ ０Ｐ ｍｎ
到 ２ ４ Ｍ ｎ真盔． ２Ｐ ｍｉ， 严 了 ８Ｐ ｍｉ。 ４ Ｍ ｎ
在 ０５ Ｐ ／ ｉ 右 ， 验 时 不考 虑 凝 汽 器 的性 能 ． ａｍ ｎ左 ｋ 试
型氦 质谱 检 漏仪 。
检测原理 ： Ｌ ０ 型氦质谱检漏仪是工作于 Ｕ ３０ 逆流原理 的检漏仪 ， 氦气逆 向涡轮分子泵 的气流 扩散 进 入 上 游 的质 谱 室 中 ， 要 是水 蒸 汽 不 能 逆 主
因为关闭真空泵手动阀有明显效果， 为此 ２ １ ００
年 １ ２ ｔ关闭 ＡＢ真空泵 手动阀 ， 真空严 密 ２月 ４Ｅ， 、 做
３低 压导 汽 管 法兰分 析及 措施 落 实 ） 外 法 兰 检查 无 泄 漏 情 况 ， 内法 兰 与 膨 胀节 处 检查 有 泄漏 ， 漏 率 为 ６ ０ｓｂｒＬｓ 解 体后 泄 ．Ｘ１－ ａ．／ ５ ｍ 。 发 现低 压 导 汽管 法 兰有 ２５ ｍ外 张 口 ， ． ａ ｒ 电焊 补 焊
300MW空冷机组真空下降原因分析及处理方法
300MW空冷机组真空下降原因分析及处理方法摘要：在我国北方地区水资源较为稀缺，我国政策要求在近年来新建的发电厂内应对空冷机组采取首要使用的原则。
然而火力发电厂空冷机组是一个构成相对比较复杂、庞大的系统，相较于其他小型机组来说其真空不正常下降的机会也要偏大，故本文将针对当前在我国应用范围较广的300MW 空冷机组的真空下降原因进行分析，并对其处理方法进行总结，以期能够为提高我国300MW 空冷机组防止真空不正常下降提供有效的理论参考依据。
关键字：火力发电厂；空冷机组；真空下降；真空泄漏对于300MW 空冷机组来讲，其在热力循环生产的过程中的真空严密性会对其安全生产以及生产耗能产生十分重要的影响，因此真空不正常下降一直是300MW 空冷机组生产过程中所关注的重点。
由于300MW 空冷机组自身存在的一些客观原因继而使得其在投入生产以后经常会出现一些真空下降的问题，故一定要加大对其真空系统的排查才能有效避免此类异常的发生。
1火力发电厂300MW 空冷机组的概述火力发电厂300MW空冷机组是直接空冷机组的一个种类，其利用强迫流动的空气对汽轮机排汽进行冷却，通过表面式换热带走汽轮机排汽的热量，从而提供冷源，建立生产用热力循环。
在正常运行中，汽轮机和给水泵汽轮机的排汽进入排汽装置后通过排汽管道进入空冷岛。
空冷岛由30个换热单元组成，每5个换热单元组成一列散热段。
每台空冷凝汽器由东西走向的6列散热段组成，每列散热段上端有一根配汽管、一根抽真空管，下端有两根汇集凝结水的管道（即蒸汽∕凝结水联箱）。
每个空冷凝汽器换热单元下方布置一台冷却风机，冷却空气在轴流风机驱动下，向上流过翅片管的表面。
低压缸排汽向下流入排汽装置，排汽装置内布置的防冲板既可以引导蒸汽转向水平，又可分离排汽中的水滴。
蒸汽进入水平布置的主排汽管道，然后向上输送到空冷凝汽器顶端的6根蒸汽分配管，蒸汽携带的热能被流经空冷凝汽器翅片管表面的冷却空气带走，冷却凝结形成的水汇入12根管束下联箱，流入下方的凝结水管，在自身重力的作用下沿凝结水管流回排汽装置热井，少量未被凝结的蒸汽和空气的混合物经抽真空管道抽至真空泵。
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300MW发电机组凝汽器真空严密性不合格原因分析及处理
真空严密性不合格是威胁汽轮机安全经济运行的因素，文章对河北华电石家庄裕华热电有限公司1号机组发生过的真空严密性不合格现象进行分析，制定了合理的解决方案，实施后取得了良好的效果，彻底解决了真空严密性不合格的缺陷，对同类设备的问题处理具有有价值的借鉴意义。
标签：汽轮机；真空严密性；不合格；原因；疏水；砂眼
引言
河北华电石家庄裕华热电有限公司1号机组为C300/200-16.7/0.43/537/537亚临界、一次中间再热、凝汽式汽轮机，配套给水泵为2×50%B-MCR汽动给水泵及备用1×30%B-MCR电动调整给水泵。
根据《凝汽器与真空系统运行维护导则DL/T932-2005》规定，机组容量≥100MW，真空严密性指标应≤0.27kPa/min。
裕华热电1号汽轮机组，于2014年6月份大修后启动，真空严密性试验在0.46kPa/min，不能达到合格水平。
经过分析原因并进行了治理，最终解决了该问题，保证了汽轮机的安全经济运行。
1 真空严密性差对发电机组运行的影响
汽轮机凝汽器真空严密性是凝汽器工作性能的重要指标，是影响汽轮机经济运行的主要因素之一。
严密性下降会造成汽轮机低压缸排汽温度上升，热力系统循环效率降低，凝汽器真空度每下降1kPa，发电功率降低1%。
空气进入凝汽器也会导致凝结水含氧量升高，腐蚀锅炉、汽轮机设备。
因此，在机组运行过程中应密切监视汽轮机凝汽器的真空值，当真空降低时，分析引起真空降低的原因，并选择合理的处理方案，保证机组的安全、经济运行。
2 存在问题及现象
2009年1月裕华热电1号机正式投产，真空严密性均为优，2014年06月份1号机大修后启动，真空严密性试验在0.46kPa/min，再启动一台真空泵，真空值无变化，调整汽轮机汽封压力及小机、轴加水封筒补水等手段，真空均无明显改善。
3 原因分析
空气泄漏入凝汽器是引起凝汽器真空下降的根本原因，影响凝汽器真空值变化有两个方面的原因，凝汽器中蒸汽压力p1和泄漏至凝汽器中不凝结气体的份量p2，根据道尔顿定律，凝汽器中混合物的总压力为构成混合物的所有气体的
分压力之和，则凝汽器压力p3为：
p3=p1+p2
凝汽器真空系统泄漏将使凝汽器中不能凝结气体的分压力增加，凝汽器中不能凝结气体的份量增加将直接影响凝汽器真空的指标。
影响凝汽器真空的因素比较多，包括凝汽器真空系统的严密性、凝汽器物理特性、真空泵出力、疏水系统阀门内漏、循环水流量及温度等，真空系统的严密性差仅是引起凝汽器真空下降的重要因素之一。
凝汽器的严密性包括两个方面：汽测和水侧两部分区域，文章就汽测真空严密性降低问题，结合裕华公司1号机组凝汽器泄漏诊断与处理工作实践，对该类问题进行分析研究。
4 凝汽器真空严密性不合格常见原因
（1）低压缸轴封间隙偏大是造成轴封系统漏泄的重要因素。
（2）凝汽器的喉部伸缩节处泄漏。
运行中由于压力、振动和温度的影响，凝汽器喉部伸缩节焊缝常被拉裂而产生泄漏。
此处漏点较隐蔽，应采用注水查漏法，查找泄漏点。
（3）各类疏水扩容器与凝汽器连接管路焊口泄漏。
疏水扩容器由于连接疏水管道多，由于机组启停时开启疏水时局部应力大易造成裂纹，由于凝汽器汽侧为负压状态，空气通过疏水扩容器管路进入凝汽器系统，引起凝汽器真空度下降。
（4）低压缸上、下缸结合面泄漏。
原因主要有：a.汽缸制造、安装质量、检修问题，汽缸法兰结合面不严，机组投运后出现漏空气现象。
b.机组停止、启动过程中汽缸温度变化过快，造成法兰内外壁和汽缸内外壁温差过大，致使上下缸结合面吻合度不好，结合面局部产生间隙，空气进入凝汽器，造成真空度下降，真空下降速度过快时，严重影响汽轮机的安全、经济运行。
（5）小汽机轴封送汽系统不合理。
机组运行时，小汽机的前后轴封由同一根管道从辅汽直接引入，前后轴封阻力不等，所以前后送汽压力难于调整，导致了小机前后轴封漏空气。
另外，若轴封供汽压力太低或小汽机轴封回汽门开度过大，都会使空气直接通过回汽总门进入凝汽器而影响凝汽器真空。
（6）真空泵系统、低加抽汽系统、疏水系统泄漏等，如中压疏水系统阀门内漏、凝汽器汽侧人孔及喉部焊缝泄漏、低压缸防爆门泄漏、凝汽器汽侧的液位计泄漏、轴加或小机水封被破坏等。
5 真空查漏方法介绍
目前真空系统的查漏方法有氦质谱查漏仪、注水查漏、火烛法等。
（1）注水查漏法简便易行，适用于机组检修后凝汽器喉部以下部位查漏，但仅能在机组停运且汽缸温度较低时方能进行，正常运行时无法进行。
（2）火烛法是通过观察蜡烛火焰摆动情况，来确定泄漏位置，另外还可用肥皂沫涂抹在可疑泄漏点上，根据肥皂沫是否被吸入来判断是否泄漏。
上述这两种传统的检漏法只能用来确定泄漏量较大的位置，无法确定较小的泄漏位置，并且准确性差、费时费力且不适用氢冷发电机组，裕华公司两台机组不适合火烛法真空查漏。
（3）氦质谱查漏仪查漏，它具有反应时间快，灵敏度高，移动方便，对环境没有影响
等特点，是目前理想的查漏工具。
氦质谱检漏是在质谱室中将气体电离，利用不同荷质比的离子具有不同电磁特性的特点而将示踪气体分离、检测并加以显示的新技术。
氦质谱检漏仪的使用方法是：将仪器的探头连接在凝汽器真空泵的排气出口处，根据机组运行情况及性能参数初步排查出真空系统中的可疑泄漏点；再对可疑泄漏点喷吹适量氦气，如果存在泄漏点，氦气则由此进入真空系统并从排气口排出；然后通过探头进入氦质谱仪，仪器的响应直接反映漏点的泄漏状况，并以仪器上所显示的数据进行判断。
6 1号机真空查漏目标的确定和具体措施
（1）大修时进行了凝汽器注水查漏，凝汽器汽侧注高水位至凝汽器喉部上约300mm进行查漏，未见明显渗漏点。
（2）检查真空破坏门处水封，水位无下降。
（3）切换轴加风机运行，真空无好转。
（4）检查凝结水溶氧在正常范围，且仅随补水量增大时有所上升。
（5）机组轴封供汽为主机轴封供汽管分流来，将轴封压力由15kpa升至30kpa，真空无好转，将轴封压力恢复，调整小机轴封回汽门无效果。
（6）检查低加的连续排汽门在开启位，全关真空无影响；解列5、6号低加后，真空严密性不合格。
（7）检查A、B汽泵及轴加水封筒放空气门，发现无吸气现象；解列A、B汽泵水封筒后作真空严密性试验仍不合格。
（8）通过工作仍无效后，采用氦质谱检漏对系统进行全面检查，尤其是凝汽器喉部以上未能压到水的位置。
本次采用德国莱宝有限公司生产的UL300型氦质谱检漏仪，是逆流原理的检漏仪，氦气逆向涡轮分子泵的气流扩散进入上游的质谱室中，主要是水蒸汽不能逆向通过。
在A小机底部与疏水连接处，经仪器确认漏率为8.5×10-4mbar·L/s，去掉部分底部保温层，利用强光手电对1A小汽机的本体疏水管道进行查找，1A小汽机的本体疏水管道90度弯头处腐蚀破损，联系设备部处理正常后，真空严密性达到0.084kPa/min，达到优的水平。
7 结束语
1号机真空严密性不合格的原因分析为：1A小汽机的本体疏水管道由于长时间使用，存在锈蚀，导致应力集中处有砂眼，由于在小机腹部且在保温中不易发现，空气通过小机排气管进入凝汽器，进而影响真空严密性。