安全风险管理清单1

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安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单
13.安保年龄偏大,身体状况、业务素质达不到工作要求
Ⅲ级
请符合条件的保安人员
14.专(兼)职安保未培训
Ⅲ级
安保人员须经过岗前培训,合格后上岗
15.安保上岗执勤未按规定着装持械
Ⅲ级
加强在职专(兼)职安保管理和培训。
16.不服从企业管理,经常违规违纪
Ⅲ级
1.清退不合格人员;
2.定期进行培训及演练;
3.加强管理和考核。
(十)
消防通道
32.消防通道不畅,疏散标志设置不规范
Ⅲ级
发生火灾时难以及时有序撤离,导致人员伤亡
畅通消防通道,规范疏散标志
33.相关部位无消防责任人
Ⅱ级
明确相关部位消防安全责任人
(十一)
消防验收
34.企业设计、建设、验收未严格履行相关手续,无消防验收
Ⅳ级
企业质量难以保障,易发生安全事故; 发生火灾事故依法承担违法责任
Ⅲ级
原材料被老鼠叮咬,引发鼠疫
按规定安装挡鼠板、挡鼠网
132.仓库未设置门锁,专人保管锁匙
Ⅱ级
引发投毒事故
安装门锁,专人保管
十、有限空间作业安全
(三十七)
消防水池
133.有限空间作业
Ⅲ级
易发生中毒、窒息事故
严格遵守有限空间安全操作规程。严格实行作业审批制度,按照“先通风、再检测、后作业”的工作程序,落实现场监护人员安全职责
十一、
应急管理
( 三十八 ) 应急预案建设组成部分
134.应急预案不周密,缺乏科学性、操作性、实效性,可操作性差
Ⅲ级
发生突发事件,预案无法,参照使用或无法发挥应有作用
针对企业可能发生的各种突发事件,制定应急预案;加强预案建设,通过演练不断增强预案的实用性

安全风险清单

安全风险清单

安全风险清单
标题:安全风险清单
引言概述:
随着信息技术的不断发展,安全风险已经成为了企业和个人必须面对的一个重要问题。

为了更好地管理和应对安全风险,建立一个安全风险清单是必不可少的。

本文将从四个方面详细阐述安全风险清单的内容。

一、技术风险:
1.1 网络安全风险:包括黑客攻击、病毒和恶意软件、网络钓鱼等。

1.2 数据安全风险:包括数据泄露、数据丢失、数据篡改等。

1.3 应用程序安全风险:包括软件漏洞、未经授权的访问、未加密的数据传输等。

二、物理风险:
2.1 灾害风险:包括火灾、水灾、地震等自然灾害。

2.2 环境风险:包括电力故障、设备故障、供应链中断等。

2.3 人为破坏风险:包括盗窃、破坏设备、内部人员恶意行为等。

三、组织风险:
3.1 人员安全风险:包括员工疏忽、员工离职带走敏感信息等。

3.2 管理风险:包括缺乏安全意识、缺乏安全政策和规程等。

3.3 外部合作伙伴风险:包括供应商安全风险、第三方合作伙伴安全风险等。

四、合规风险:
4.1 法律法规风险:包括不合规的数据处理、隐私保护违规等。

4.2 行业标准风险:包括未达到行业标准、未经认证等。

4.3 合同风险:包括合同中的安全条款缺失、合同履行风险等。

结论:
安全风险清单是企业和个人进行安全风险管理的重要工具。

通过建立一个全面、详细的安全风险清单,可以帮助我们更好地识别和评估安全风险,采取相应的措施来降低风险发生的可能性和影响。

同时,定期更新和审查安全风险清单也是必不可少的,以适应不断变化的威胁和风险环境。

危险作业风险管控清单(1)

危险作业风险管控清单(1)


佩戴防飞溅眼睛及口罩、劳保鞋、配备与涉及相关作业相符的防护用品,不允许戴手套 日/次



佩戴安全帽及配备与涉及相关作业相符的防护用品
日/次



作业前、合闸检查电缆线有无破损
日/次



机械
2号车间
活动及设备 设施综合
一般
作业前检查导轨无变形扭曲、台面无杂物
机械伤害、 触电
运转的设备无关人员禁止靠近
从事特种作业的电工、焊工等检修人员持有特种作业操作证。
日/次



日/次



日/次


排查周期(隐患排查) 操作工 班组长 车间主任 总经理
日/次



日/次



日/次



现场配备灭火器、等应急物品,现场人员熟悉逃生路线及出口;
日/次



办理《临时用电作业票》
日/次



临时用电 暂无
不经常
箱门能牢靠关闭。临时线路需要采取防压等临时保 触电、火灾 护措施。

日/次



作业前开具《检修作业票》,并对作业人员进行培训。
日/次



维护、检修
每次
活动及设备 设施综合
一般
制定设备检修方案
日/次



运转的设备进行检维修时切断动力电源,挂“有人操作,禁止合闸”检修牌,设专人监护 日/次


压力容器安全风险管控清单

压力容器安全风险管控清单

可条件进行充装
责任人
备注
序号 风险类别
风险指标
风险管控措施
管控形式
未严格执行装卸
1.根据安全技术规范与企业实际情况编制装卸
前后检查、装卸过
50
检查记录表并实施;
程控制,装卸记录
2.编制装卸作业规程并严格实施
不规范
未按安全技术规
范要求建立并使
51
用移动式压力容 建立并实施移动式压力容器充装质量追溯系统
管控形式 责任人
日管控
安全员
日管控
安全员
日管控
安全员
备注
序号 风险类别
风险指标
风险管控措施
管控形式
使用移动式压力容
45
器充装非使用登记 加强人员教育,规范使用移动式压力容器
介质
移动式压力容器罐
体的关闭装置在运 加强充装后出车前罐体检查,必要时做检查结果 46
输过程中未处于闭 记录
止状态
使用移动式压力容
保温隔热层破损,
2、及时对破损部位进行恢复;
20
真空绝热层潮湿跑
3、对绝热层异常情况需及时测量真空度或日蒸
冷 发率,停止使用并及时进行隐患整改
设备
日管控
非金属衬里层:搪
检查非金属衬里层的损坏情况并及时进行修复
21
玻璃、石墨、玻璃
或更换
钢等损坏
支承或者支座变
22
形、基础沉降、紧 加强日常检查监控,必要时及时进行修复
固螺栓松动等
运行期间超压、超 1.制定运行操作规程,并严格执行;
23
温、超量等
2.必要时进行检验、评估
责任人
安全员
备注
序号 风险类别

建筑施工安全一级风险管控清单

建筑施工安全一级风险管控清单
1.入场通过三级教育
2.作业前技术交底
作业人员作业过程中佩戴合适劳保用品
1.编制应急预案并定期组织演习
公司级
6
幕墙工程
1
安装作业
施工高度50m及以上旳建筑幕墙安装工程
I
高处坠落
物体打击
严格贯彻有关规范
1.制定专项施工方案并组织专家论证
2.每周进行项目周检
3.公司每月进行两次检查
3.公司每月进行两次检查
1.制定专项施工方案并组织专家论证
2.每周进行项目周检
3.公司每月进行两次检查
3.公司每月进行两次检查
1.入场通过三级教育
2.作业前技术交底
作业人员作业过程中佩戴合适劳保用品
1.编制应急预案并定期组织演习
公司级
5
拆除爆破工程
1
爆破拆除
作业
采用爆破拆除
I
爆炸
物体打击
1.制定专项施工方案并组织专家论证
2.每周进行项目周检
1.入场通过三级教育
2.作业前技术交底
作业人员作业过程中佩戴合适劳保用品
1.编制应急预案并定期组织演习
公司级
3
水下作业工程
水下作业工程
I
1.制定专项施工方案并组织专家论证
2.每周进行项目周检
3.公司每月进行两次检查
3.公司每月进行两次检查
1.入场通过三级教育
2.作业前技术交底
作业人员作业过程中佩戴合适劳保用品
4
吊篮
吊篮脚手架工程
I
坍塌
物体打击
严格贯彻《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-及其他有关规定
1.制定专项施工方案并组织专家论证

安全生产风险等级管控清单

安全生产风险等级管控清单

安全生产风险等级管控清单
1. 风险评估
进行安全生产风险评估,识别实施管控的重点和难点。

2. 分级管控
将安全生产风险分级、分级管控,制定管控方案。

2.1 一级风险
一级风险为最高级别风险,必须立即采取措施进行管控,并实
行全程跟踪管理。

措施:
- 制定一级风险管控计划,并设置风险点监控人员;
- 风险点整改后,进行风险评估,评估结果合格方可恢复作业;
- 风险点已采取管控措施,对风险点进行全程跟踪管理。

2.2 二级风险
二级风险为高风险,必须采取措施进行管控。

措施:
- 制定二级风险管控计划;
- 风险点整改后,进行风险评估,评估结果合格方可恢复作业;- 对风险点采取管控措施,并定期进行跟踪管理。

2.3 三级风险
三级风险为中等风险,进行定期管控。

措施:
- 制定三级风险管控计划;
- 风险点整改后,进行风险评估,评估结果合格方可恢复作业;- 进行风险源管控,并进行跟踪三个月,三个月合格取消跟踪。

2.4 四级风险
四级为低风险,进行日常监控。

措施:
- 风险点定期检查管理。

3. 管控追踪
制定风险管控计划,每个月进行风险管控进度汇报,有问题及时调整管控措施。

4. 风险评估
在管控完成后,进行风险评估并记录,用于下次风险管控的参考。

5. 员工培训
对员工进行安全生产培训,提高风险控制意识,降低风险等级。

安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单

手被机器夹破
人员在操机过程中手可能会被 机器夹破
低安全风险
安装防护罩
班组长定期 巡查
对相关人员 进行安全教
育培训
戴防护手套
按《应急预 案》进行处

4级
生产部
9
人身伤害
生产车间
生产过程中的废料遗落在地 废料遗落在地面 面,人员工作过程中可能会导
致被滑摔跤
低安全风险
无需工程技 术管控
班组长定期 巡查
对相关人员 进行安全教
安全风险分级管控清单
序号 风险单元名称
1
坍塌事故
2
物体打击
3
火灾
区域/位置
危险有害因素
可能导致的事故后果
风险等级
风险控制措施
管控层级 责任部门
工程技术 安全管理 培训教育 个体防护 应急处置
仓库 仓库 仓库
坍塌
零件超出货架承重范围。堆放 不合理导致货架倒塌砸伤人员
低安全风险
安装符合要 求的货架
货架上张贴 最大称重标
一般安全风险
安装防护罩
班组长定期 巡查
对相关人员 进行安全教
育培训
戴防护手套
按《应急预 案》进行处

3级
资材部
7
机械伤害
辊刀生产线
手被机器夹破
人员在操机过程中手可能会被 机器夹破
一般安全风险
安装防护罩
班组长定期 巡查
对相关人员 进行安全教
育培训
戴防护手套
按《应急预 案》进行处

3级
生产部
8
机械伤害
套位模切生产线
可能会导致火灾的发生
低安全风险
无需工程技 仓库货架的 对相关人员 无需个体防 按《应急预

建筑工地安全风险分级管控清单

建筑工地安全风险分级管控清单

建筑工地安全风险分级管控清单1. 引言本文档旨在为建筑工地安全风险分级管控提供清单,以确保工地安全管理的有效实施。

建筑工地是具有一定危险性的场所,对工人的安全和身体健康带来潜在威胁。

通过对建筑工地的安全风险进行分级管控,可以减少事故的发生,并保障每个工人的安全。

2. 风险分级管控清单2.1 一级风险:高风险以下是一些可能导致严重伤害或生命危险的高风险因素,需要采取严格的管控措施:- 高空作业,包括搭设和拆除脚手架、吊装等;- 施工现场的起重机操作,风力大或雨雪天气下的起重作业;- 危险品的储存和使用,如易燃、易爆等,需要符合相应的安全措施和操作规范;- 深基坑的施工,如地下室施工、基础工程等;- 高温作业,如夏季高温下的混凝土浇筑等。

2.2 二级风险:中风险以下是一些可能导致较轻伤害或潜在风险的中风险因素,需要采取适当的管控措施:- 建筑工地交通管理,包括机械车辆与行人的分流、信号灯设施等;- 施工现场的人员密集区域,如起重机下方、爆破区域等;- 施工材料的堆放和存储,防止垮塌和滑倒等事故;- 电气设备的使用和维护,如电焊操作、电缆接线等;- 施工现场的临时设施管理,如临时用电、临时卫生间等。

2.3 三级风险:低风险以下是一些风险较低、不易造成伤害的低风险因素,但仍需要进行管控和管理:- 建筑工地的噪声控制,保护工人的听力健康;- 施工现场的灰尘控制,保障环境卫生和工人的呼吸健康;- 施工期间的临时用电安全管理,包括临时电源的接地和绝缘等;- 施工材料的合理使用和管理,节约资源,减少浪费;- 紧急事故的应急预案和逃生通道设置,确保工人的生命安全。

3. 管控措施的实施针对不同风险等级的因素,应采取相应的管控措施。

具体措施应根据工地实际情况和现行安全规范进行制定和实施。

每一项措施应明确责任人和时间节点,并进行有效的监督和评估。

4. 结论通过对建筑工地安全风险进行分级管控,可以有针对性地采取相应措施,减少事故发生的可能性,确保每个工人的安全。

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2.设备资料审查(生产许可证、产品验收合格证、制造监督检查证明、备案证等);
3.设备安装、拆卸、使用单位和人员资质证明文件;
4.建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案(多塔机起重作业安全技术措施)和合同审核、告知备案;
5.安装过程监督检查;
6.当地质量技术监督局《建筑起重机械监督检验合格报告》;
7.使用许可《建筑起重机械使用登记证》;
8.挂牌使用、过程监控、群塔限位和指挥检查;
9.保存相关记录(塔吊证明文件、方案及资质审查、安拆过程监督检查、备案证、验收及使用许可、监理指令等记录。
2.5
人工挖孔桩
1. 施工单位资质审核、专项施工方案审查不到位,应急预案的编写及应急设施的配置不到位;
2.未进行员工安全教育和安全技术交底;
3.现场的安全防护不到位;
2.了解项目施工的地质和地理交通条件,要求施工单位制定施工措施。
1.2
工程总平面和功能分区
1.施工区、辅助生产区、办公管理区、生活区等)的布局;
2.易燃易爆、有害物料及设施的布置,有害源的布置;
3.施工生产流程线的布置;
4.建筑物安全距离、卫生防护距离的留置;
5.运输及道路布置等。
1.影响施工进度
2.安全生产隐患
4.工程出现险情或发生安全事故时,及时下达暂停令,并向建设主管等有关部门报告;
5.模板工程施工方案审查要点:
①模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法是否正确;
②模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面强度要求;
③模板设计图中细部构造的大样图、材料规格、尺寸、连接件等是否齐全;
④模板设计中安全措施是否周全;
模板和支撑
1.模板和支撑工程无专项施工方案或未审核、深基坑和高支撑无专家审核意见;
2.未严格依照经批准的专项施工方案和国家(省)有关规定进行组织施工;
3.未对施工现场情况进行监测控制(结构变形、位移和沉降观测);
4.未组织基坑和模板及支撑系统验收;
5.工程出现险情或发生安全事故时,未下达暂停令并向建设主管等有关部门报告等。
(3)验收:(基础制作、架体垂直度、附墙距离、项端的自由高度、电气及安全装置的灵敏度检查测试结果、空载及额定货载的试验运行验证等);
(4)电梯挂牌和标识。
4.使用监督:电梯司机持证上岗、使用前勘查、限重、限量使用、按信号操作等。
5.保存相关记录。
2.4
起重塔吊
1.设备本身不合格;
2.安装使用单位无资质;
3.高处坠落
4.中毒和窒息
5.物体打击
ห้องสมุดไป่ตู้1.严重风险
2.较大风险
执行《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)规定。
1.审查专项施工方案和应急预案,检查人工挖孔桩施工作业人员的名册表、健康检查证明、施工安全培训教育、安全技术交底、作业班组班前安全活动记录等有关资料;
2.施工现场检查:孔口围护(安全防护围栏,高度不低于1.2m);孔内作业时,孔口上面必须有人监护、土方及时运离孔口(不得堆放在孔口四周1m范围内);吊桶运土时,必须采取相应的防范措施;电动葫芦运土应检验其安全起吊能力;施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况;暂停施工的桩孔,加盖板封闭孔口,并加围栏围蔽;
3.人工挖孔桩深度超过5m时,每天开工前应进行有毒气体(CO、SO2、H2S很有成效)的检测;
4.严禁井下抽水人员同时作业;
5.爆破作业检查:专项方案经公安等有关部门审批、炸药库设置位置应符合安全规定、每次爆破作业前必须向周边居民作安民告示、爆破作业时爆破工程师和安全员必须到现场实施指导和检查,爆破震速应纳入第三方监测;
1.灾难风险
2.较大风险
1.审查电梯生产厂的生产许可证和产品合格证;
2.审查电梯安拆方案、安拆施工单位资质(企业资质、安全管理人员资质、特种作业人员资质、安全技术交底等);
3.电梯安拆过程监控
(1)制动器、限位器、门联锁装置、上下限位装置检查试验;
(2)安全防护设置检查(电梯底笼、防护棚搭设、电梯与与各层站过桥和运输通道设置、防护门构造、各层道运输通道和平台设置等);
3.脚手架材料是否符合标准和方案要求(管材、扣件等);
4.脚手架安装跟踪检查(安装单位及人员资质审查、安全技术交底、是否按方案搭设等);
5.脚手架安装后的检查验收,是否有验收记录并挂牌;
6.脚手架使用过程的监督检查;
7.保存相关记录(方案审查、资质文件审查、过程监督检查、验收、监理指令等记录)。
2.2
⑤模板施工方案是否经过审批;
6.保存相关记录(检测记录:结构变形、位移和沉降观测、资质文件、检查验收、监理指令等记录)。
2.3
施工电梯安装与运行
1.设备本身不合格,无相关设备证明文件;
2.安装使用单位无资质(企业和人员);
3.安拆方案未经审查或审查不到位;
4.安拆过程监督检查不到位,未进行安全技术交底,并组织验收(基础制作、架体垂直度、附墙距离、项端的自由高度、电气及安全装置的灵敏度检查测试结果、空载及额定货载的试验运行验证等);
建筑工程安全风险管理清单金棣编辑
序号
风险
事件
风险产生的原因
风险产生的后果
风险等级
风险控制对策
1.1
自然环境风险
工地地理位置、水文和地质条件、气象条件、资源和交通条件、工地外环境条件、自然灾害条件等.
1.自然灾害
2.项目目标难以实现
1.严重风险
2.一般风险
1.了解项目施工地的气象和自然灾害等情况,制定相应的预防措施及应急预案;
3.脚手架安装单位无资质、安装人员无证上岗;
4.脚手架安装未按方案实施(安装尺寸、脚手板、安全网、防护栏杆、连接、承重、上下通道设置、防雷接地等);
5.未组织验收或验收未通过就使用。
1.垮塌
2.高处坠落
3.人身伤害
1.灾难风险
2.较大风险
1.脚手架专项施工方案经有效审批;
2.架子工是否经过专业的安全技术培训,并持证上岗;
建筑施工安全风险的类型(重大危险源)
施工场所重大危险源(存在施工过程现场的活动;主要与分部工程、分项工程、检验批、施工工序,施工装置(设施、机械)及物质有关)
2.1
脚手架(包括落地架,悬挑架、爬架等)
1.脚手架设计不符合JGJ59-2011标准的要求,方案审核不符合规定;
2.脚手架材料(管材、扣件)不符合规范要求;
3.安拆方案未经审查或审查不到位;
4.安拆过程监督检查不到位,未经验收,无当地质量技术监督局《建筑起重机械监督检验合格报告》;
5.未经使用许可就使用;
6.使用过程检查不到位,群塔使用限位和指挥不到位等。
1.垮塌
2.人身伤害
3.财产损失
1.灾难风险
2.较大风险
1.按中华人民共和国建设部令第116号进行管理;
6.施工机械不按规定作业和停放,距基坑(槽)边坡和基础桩孔太近。
7.雨季和冬季解冻期施工缺乏对施工现场的检查和维护。
8.挖土作业时,有人员在挖土机施工半径内作业。
1.坍塌
2.人身伤害(群死群伤)
1.灾难风险
2.严重风险
1.审查施工单位是否按照建筑施工安全技术标准、规范编制施工方案,制定专项安全技术措施;
高空、洞口、临边作业,因安全防护设施不符合要求或无防护设施、人员未配系防护绳(带)
高处坠落
1.严重风险2.较大风险
1.查施工单位对高处作业人员的控制{身体检查(岗前、定期)、持证上岗等。
2.检查灾害天气高处作业的防控措施是否到位(六级以上强风、浓雾时不得高处作业,雨、雪天防护等)
3.检查施工单位员工安全意识教育和安全技术交底情况;
3、急救、防暑降温、防冻防寒、生活卫生等设施。
4、孔洞盖板、安全防护栏、劳动防护用品、安全标识等。
1.安全生产事件/事故2.人身伤害3.职业健康影响4.坍塌、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害
1.灾难风险 2.严重风险3.较大风险4.一般风险
1.严格审查施工方案和相关资质;2.按工序过程进行安全生产监督检查;2.组织召开安全生产会议并形成记录;3.及时下发安全监理指令,并跟踪检查落实情况; 4.重大问题及时处理或上报。
1.员工职业健康影响
2.安全生产隐患
1.较大风险
2.一般风险
1.生产临时设施应与生活、办公临时设施分隔设置,办公室应与施工现场有一定的安全距离;
2.办公区临时用电、消防和办公环境的设置应采光、通风、防火良好;
3.员工住宿等临时设施不能在施工现场修建,临时设施配置应满足其配置要求。
1.4
机具设备
施工机械、起重机械、电气设备、运输车辆、弯钢机,断钢机等。
6.每节护壁混凝土模板拆除前和持力层扩底前鉴定验收;
7.保存相关记录。
2.6
基坑(槽)施工
1.施工人员缺乏安全意识和自我保护能力,冒险蛮干。
2.基坑施工未设置有效的排水措施。
3.在基坑(槽)、边坡和基础桩孔边不按规定随意堆放建筑材料。
4.模板支撑系统失稳,搭建不牢。
5.拆除作业未设置禁区围栏、警示标志等安全措施。
4.施工过程的监督检查不到位,造成:
(1)高处坠落:地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中;孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底;
(2)物体打击:地面物体掉入桩孔中,孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或箩筐装载的弃土掉下,或绳索断裂、吊桶脱钩掉下击中孔底作业人员;
(3)淹溺:遇有流沙或涌泥,或地下水位高、压力大,孔内瞬间大量涌水,孔内作业人员被淹没、掩埋;
1.坍塌
2.人身伤害(群死群伤)
1.灾难风险
2.严重风险
1.审查专项方案,根据工程实际提出监理意见,编写监理规划和实施细则。
2.组织验收,总监参加深基坑和高大模板的验收,并在验收记录上签字。
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