冷水机组验收检查表

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空调制冷系统机组设备安装检验批质量验收记录表

8
燃气系统安装
9
氨管道焊缝无损检测
10
乙二醇管道系统规定
11
制冷剂管道试验
符合要求
制冷管道系统进行了强度气密性试验及真空试验且满足设计和有关规定的要求。模块式冷水机组单元多台并联组合时，接口牢固且严密不漏，连接后机组的外表平整完好无明显的扭曲。燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂泵的安装纵横向水平度偏差实测为（ /1000）；联轴器两轴芯轴向倾斜偏差为（ /1000），径向位移为（）毫米经检测（）处，符合要求
施工单位检查评定结果项目专业质量检查员(盖章)：
年
月
日
监理(建设) 单位验收结论监理工程师： (建设单位项目负责人)
年
月
日
1
模块式冷水机组安装
2
泵安装
3
制冷剂管道安装
符合要求
一
4 般
管道焊接
符合要求
管道管件的内外壁经过现场检查清洁干燥，铜管管道支吊架的型式、位置间距及管道安装标高符合设计要求；连接制冷机的吸排气管道设置了单独支架，管径小于等于20mm的铜管道在阀门处也设置了支架，管道上下平行敷设时吸气管在下方接支管。制冷剂管道弯管的弯曲半径经检查为（）的管道外直径，其最大外径与最小外径之差经抽测（）处，实测为（）D（外直径）。管材按照设计选用了（）材料。制冷剂管道分支管按照设计介质流向弯成90o弧度与主管连接，使用的弯曲半径经过实测为（）D的压制弯管头。铜管切口平整，无毛刺凹凸等缺陷，切口倾斜偏差经过实测为管径的（）%，管口翻边后保持（同心/基本同心/不同心，偏差为（）毫米）；用承插钎焊焊接连接应符合规范表8.3.4 的规定承插的扩口方向应迎介质流向当采用套接钎焊焊接连接时其插接深度应不小于承插连接的规定采用对接焊缝组对管道的内壁应齐平错边量不大于0.1倍壁厚且不大于1mm 管道穿越墙体或楼板时管道的支吊架和钢管的焊接应按 GB50243规范第9章的有关规定执行位置方向和高度符合设计要求。水平管道上的阀门的手柄无朝下现象，垂直管道上的阀门手柄朝向于便于操作的地方。自控阀门安装的位置符合设计要求；电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头经检查均朝向上；热力膨胀阀的安装位置高于感温包，感温包装设在蒸发器末端的回气管上，且与管道接触良好绑扎紧密。垂直安装的安全阀设置在便于检修的位置，其排气管的出口朝向安全地带，排液管装安在泄水管上。制冷剂阀门安装前进行了强度和严密性试验，详见试验报告（）份，报告编号（）；合格后的阀门在安装前检查：阀体内保持干燥，无阀门进出口封闭、破损或阀体锈蚀的现象。

数据中心机房项目验收检查表——冷水机组

压缩机防频繁启停
压缩机均衡运行
排气压力过高保护
吸气压力过低保护
全检
人工检测
□符合□不符合□不涉及
2
冷媒泄漏报警装置:
探针安装在制冷剂气体最容易聚集的位置
报警测试功能正常，精度满足要求
具备声光报警功能
当报警系统动作时能自动联动排风机纽
全检
人工检测
□符合□不符合□不涉及
5
线管接驳处已端接良好
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
6
电缆走向横平竖直
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
7
绝缘层无破损
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
8
电缆连接可警、紧固螺钉无松动，铜芯无外露。标识完整清晰
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
9
尼龙扎带捆扎节距一致并且余尾剪除
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
10
接地电阻检查
冷凝器进出风温度（风冷冷机）
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
11
冷凝器进出水温度
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
12
电机温度(℃)
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
13
蒸发压力/冷凝压力
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
14
蒸发器/冷凝器趋近温度
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
15
润滑油温度(℃)、油压差
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
21
厂测试数据
全检
目测
□符合□不符合□不涉及
22

空调制冷机组及系统安装(制冷机组及辅助设备)检验批质量验收记录

表5.32.12空调制冷机组及系统安装（制冷机组及辅助设备）检验批质量验收记录
表5.32.12 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
(3)机组的进水侧应安装水力开关，并应与制冷机的启动开关连锁
9
吸收式制冷机组的安装
(1)产品的性能、技术参数应符合设计要求。
(2)安装后，设备内部应冲洗干净。
(3)机组的真空试验应合格。
(4)直燃型吸收式制冷机组排烟管的出口应设置防雨帽、防风罩和避雷针，燃油油箱上不得釆用玻璃管式油位计
一般项目
1
制冷及附属设备安装
检查结果
主控项目
1
制冷机组及附属设备的安装
（1）产品性能和技术参数应符合设计要求，并应具有产品合格证书、产品性能检验报告。
（2）设备的混凝土基础应进行质量交接验收，且应验收合格。
（3）设备安装的位置、标高和管口方向应符合设计要求。釆用地脚螺栓固定的制冷设备或附属设备，垫铁的放置位置应正确，接触应紧密，每组垫铁不应超过3块；螺栓应紧固，并应釆取防松动措施
位置、标高
平面位移
≤10
mm
标高
±10
mm
整体组合式制冷机组
机身纵向水平度
≤1/1000
机身横向水平度
≤1/1000
附属设备
水平度
≤1/1000
垂直度

风冷螺杆式冷水机组点检表

清洁——随时保持清洁，用铁刷除锈，再涂防锈漆；平稳——锁紧各个螺丝；隔热材料脱落——用粘贴剂粘好
噪音——启动瞬间、运转或停止时，无异声产生
灰尘——调整水流量，使水压处于基准以内
水流量、温度——基准以内；
洁净度 ——低压压力保证在基准内
排水——长期不用，将器中的水排净
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
检查结果
正常打“√”，异常打“x ”，并在故障及特殊情பைடு நூலகம்记
录栏做详细记录，停用不填
保养人
。
故障及特殊情况
检查、修理计划
部门负责人：
检查排水管是否堵塞；检查结构有无松动；检查高低压力开关将膨胀阀的调整螺丝旋开或关闭时，低压侧压力没有突变胀阀依"各种保护装置动作值"；检查操作阀开关的动作圆滑；检查管路氟系统
预计维护日期：
用检漏器探测机体本乌及配管接合处是否有冷媒泄漏。将冷凝器、蒸发器内水排净，由水的进出口处检查是否有漏用；检查电气控制系统。
实际维护日期：
维护人：
每年检查绝缘电阻——用DV500V高阻计测试须5MQ以上；检查防震橡胶老化——手触压有弹性为合预计维护日期：
格；中期检查 1 次 /3000 注意噪音振动、油位等方面的情况；中期检查 1 次 /6000 安全装置
年月设备维护保养、检査、修理三级保养记录表
设备名称
型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法：看、听、闻、试。按要求填写表格
整体

冷水机验收单

风冷式冷水机验收单
购销合同产品名称：风冷式冷水机
合同编号：HBZK2018120601
规格型号：XY-20AD 、XY-25AD 、XY-50AF。

生产者/商标：东莞市雄川塑料机械有限公司/粤雄川
需方单位：湖北中科铜箔科技有限公司
供方单位：东莞市雄川塑料机械有限公司
兹有风冷式冷水机一批，经过双方组织相关部门人员于年月日进行验收，验收检测报告如下：
二、验收技术指标
验收意见
★整体已达到双方签订的技术协议或合同约定的标准。

特殊说明：
☆未达到双方签订的技术协议或合同约定的标准。

说明：
供方项目负责人（签字，加盖公司章）：
签发日期：年月日
需方项目负责人（签字）：
签发时间：年月日说明：本件共2份，甲方1份，乙方1份，请双方负责人务必确认。

空调制冷机组及系统安装(制冷剂管道系统)检验批质量验收记录

应釆用压力为0.5MPa〜0.6MPa（表压）的干燥压缩空气或氮气，应以白色（布）标识靶检查5min,目测无污物为合格。系统吹扫干净后，系统中阀门的阀芯拆下清洗应干净
4
多联机空调系统的安装
室内外机组间冷媒管道的布置应釆用合理的短捷路线，并应排列整齐
5
燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂泵的安装
纵、横向水平度
安全阀调校
制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，开启和回座压力应符合设备技术文件要求
系统多余的制冷剂的回收
不得向大气直接排放，应采用回收装置进行回收
2
氨制冷机管路安装
氨制冷机应釆用密封性能良好、安全性好的整体式冷水机组。除磷青铜材料外，氨制冷剂的管道、附件、阀门及填料不得釆用铜或铜合金材料，管内不得镀锌。氨系统管道的焊缝应进行射线照相检验，抽检率应为10%,以质量不低于III级为合格
(3)制冷剂应根据工程管路系统的实际情况，通过计算后进行充注。
(4)安装在户外的室外机组应可靠接地，并应釆取防雷保护措施
4
制冷剂管路试压
应按设计要求或产品要求进行强度、气密性及真空试验，且应试验合格
5
空气源热泵机组安装
机组的进水侧应安装水力开关，并应与制冷机的启动开关连锁
一般项目
1
制冷剂管道管件安装
≤1/1000
轴向倾斜
≤2/10000
径向位移
≤0.05
mm
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
质量标准

冷水主机巡检记录表

W3<100℃ Hr/Min Hr/Min N/A N/A <7℃ >30℃ >1.8kg >1.8kg <32℃ <3℃ <3℃
工程师确认
主管工程师确认
冷水主机巡检记录表
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
表单编号：NSS-F-内容
参考值日期：
主机运行声音是否正常水泵声音、有无漏水主机供油压差（高油压差）油缸内温度（运行温度）主机油位
压缩机三相电流是否平衡
N/A N/A
124~151Kpa 35~60℃
下视镜中位偏上 A相电流 B相电流
C相电流
压缩机线圈温度是否正常
W1<100℃ W2<100℃
压缩机运行时间记录排气寿命记录压缩机启动次数记录 IGV1开度值/IGV2开度值冷冻水产水温度值（6.5 ℃）热水供水温度值（30℃）冷冻水供水压差值（2kg）热水供水压差值（2kg）冻却水进水温度值(32℃) 蒸发器趋近温度值冷凝器趋近温度值

冰水主机点检表

日期：
9:30 15:00 21:00
备注
電流
冷卻水進水溫度冷卻水出水溫度冷卻水進水壓力冷卻水出水壓力冰水進水溫度冰水出水溫度冰水進水壓力冰水出
1.補水2.過濾器清洗,3.開啟風扇4.開啟閥門, 5.更換溫度傳感器6. 上報主管
1.開啟水泵2.打開閥門3.確保冷卻塔水位正常, (0.1~0.3) 4.更換壓力表5.Y型過濾器清洗6.上報主管 mpa
冰水機點檢表
項目日期
電壓 A B C A B C
(20~35) ℃ (20~38) ℃ (0.1~0.3) mpa
2012 年
日期：
3:00 9:30 15:00 21:00 3:00
月
日期：
9:30 15:00 21:00 3:00
時間范圍
異常處理
日期：
9:30 15:00 21:00 3:00
(7~12) ℃ (7~12) ℃ (0.1~0.3) mpa
1.設定冰水溫設定值,2.開啟閥門,3.系統排氣, 4.上報主管5.上報主管
水壓力熱水進 (20~40) ℃ 1.查看冰繼的監控溫度計 ℃ 水溫度熱水進 (0.1~0.3) 1.開啟水泵2.打開閥門3.打 mpa 水壓力熱水出 (0.1~0.3) 開按鈕,檢查電流 mpa 水壓力起動器平均電流 1.查看冰繼的監控屏幕. 壓縮機油壓差
1.油泵设置自动.2更換压力傳感器.3油過濾器清洗.4.上報主管通知厂商
1.開啟水泵2.更換壓力表3. 開啟法門 (0.1~0.3) 4.冰水箱補水5.Y型過濾器清洗6.冰水系統排氣 mpa
点检人核准: 审核: 作成: 表单编号：

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冷水机组验收检查表
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冷冻水泵验收检查表
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FFU验收检查表
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FCU自主检查表
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工程名称：编号：施工位置：组别：图号：检查日期：
工程名称：编号：施工位置：组别：图号：检查日期：
冷凝水系统验收检查表
工程名称：编号：施工位置：组别：图号：检查日期：
11。