设备管线密封的分类统计计算及检验验收标准参考文本
设备密封管理规定

设备密封管理规定1 范围本标准规定了设备、管道密封的分类和统计范围,计算方法及其验收标准。
本标准适用于xx公司生产、非生产的设备密封管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3 职责各部门职责见表1。
表1 各部门职责4 管理内容及要求4.1 密封点分类及统计范围4.1.1 动密封:各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件的密封,属动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等均属于动密封。
4.1.2 静密封:设备(包括机床和公司内采暖设备)及其附属管件和附件,在运行过程中,两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。
如设备上或管线上的法兰,各种阀门,丝堵、活接头;机泵设备上的油标、附属管线;电器设备的变压器、油开关、电缆头,仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位,均属静密封。
4.2 密封点计算方法4.2.1 静密封点的计算方法:一个,密封接合处,算一个密封点(如一对法兰,不论其规格大小均称一个密封点;一个阀门,一般算四个密封点,如阀门另有丝堵或阀后紧接放空,则应多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点,特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点)。
4.2.2 泄漏点的计算方法:有一个泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀,以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
4.2.3 泄漏率(X )计算公式:0001000⨯=B A X .................................... (1) 式中:A :静(动)密封泄漏点;B :静(动)密封点总数。
4.3 密封点验收标准4.3.1 静密封点验收标准4.3.1.1 设备及管路的结合部位用肉眼观察,无结焦、无冒烟、无渗透、无漏痕、无污垢。
管道验收规范标准完整版

管道验收规范标准完整版1. 引言本文档是为了规范管道验收的工作流程和标准而编写的。
它旨在确保管道的安全性和完整性,确保管道的正常运行和长期维护。
本文档适用于各类管道工程的验收,包括原油管道、天然气管道、水管道等。
2. 验收准备验收前,需要做好以下准备工作:2.1 准备验收文件收集和准备所有与管道工程相关的文件,包括设计文件、安装施工图纸、材料、设备清单等。
确保该文档无误、完整,便于验收过程中的参考。
2.2 队伍组织组织一支合适的验收队伍,包括负责验收的主管人员和技术人员,以及必要的专家和顾问。
确保验收队伍人员具备相应的专业知识和经验,能够全面、客观地进行验收。
2.3 验收设备和工具准备必要的验收设备和工具,包括测量工具、检测仪器、试验设备等。
确保这些设备和工具在验收过程中可靠、准确地发挥作用。
3. 验收程序验收程序分为以下几个步骤:3.1 前期检查在正式验收之前,对管道进行前期检查。
这包括对管道的外观、材料、施工工艺等进行初步检查,确保管道的基本条件符合验收标准。
3.2 水压试验对管道进行水压试验。
通过使用适当的试验压力,检测管道是否存在渗漏和变形等问题。
验收人员需要全程监控和记录试验过程和结果。
3.3 X射线检测对焊缝进行X射线检测,以检测焊接质量是否符合要求。
验收人员需要对检测结果进行评估,并记录下相关数据。
3.4 清洗和消毒对管道进行清洗和消毒,以确保管道内部的卫生和安全。
验收人员需要监控清洗和消毒过程,并对结果进行评估。
3.5 系统验收综合评估整个管道系统的运行情况和安全性。
包括检查管道的通畅性、流量、泄漏情况等。
验收人员需要进行全面、系统的检查和评估,并记录相关数据。
4. 验收标准管道验收的标准应符合国家相关规范和标准,以及项目合同约定。
具体验收标准可以根据不同项目的特点和要求进行调整,但需要确保其科学、合理、可执行。
5. 验收报告完成管道验收后,编写完整的验收报告。
报告应包括管道的基本信息、验收过程、检测结果、评估意见等内容。
管道工程验收标准管道连接密封性评估

管道工程验收标准管道连接密封性评估管道工程验收是保证工程质量和工程安全的重要环节之一。
其中,管道连接的密封性评估是验收过程中必不可少的一项内容。
本文将介绍管道连接密封性评估的相关标准和方法。
一、密封性评估的重要性管道连接的密封性评估是判断管道系统是否能够有效防止泄漏的重要指标之一。
合格的管道连接密封性能能够保证介质正常传输,同时也能避免泄露造成的安全隐患和资源浪费。
因此,在管道工程验收过程中,密封性评估显得尤为重要。
二、管道连接密封性评估方法1. 目测检查法目测检查法是最简单也是最常用的管道连接密封性评估方法之一。
通过目测检查,可以观察管道连接的接触面是否均匀,有无明显的缺陷和损伤。
如果接触面平整、无明显缺陷,可以初步判断连接的密封性良好。
2. 漏气测试法漏气测试法是一种常见的管道连接密封性评估方法。
该方法可以通过向管道连接中注入一定压力的气体,然后观察一定时间内气体是否有泄漏现象,从而评估管道连接的密封性能。
一般情况下,如果漏气量较小,可以认为管道密封性良好。
3. 压力测试法压力测试法也是一种常用的管道连接密封性评估方法。
该方法通过对管道系统施加一定的压力,然后观察一定时间内压力是否有明显下降,以此来评估连接的密封性能。
在压力测试过程中,一般要求保持一定的压力稳定时间,以确认管道连接是否满足密封要求。
4. 着色剂法着色剂法可以通过向管道系统中注入带有特定颜色的液体,然后观察液体是否泄漏来评估管道连接密封性。
此方法适用于各种材料的管道连接,通过观察液体的颜色和位置可以确定泄漏的位置和程度,从而针对问题进行修复和改进。
5. 超声波检测法超声波检测法是一种高精度的管道连接密封性评估方法。
通过超声波检测仪器对管道连接进行扫描和监测,可以获得连接处的声音反射图像,从而分析和评估连接的密封性能。
该方法适用于各种材料和规格的管道连接评估,具有较高的准确性和可靠性。
三、管道连接密封性评估标准在进行管道连接密封性评估时,可以参考国家相关标准和规范,如GB/T 28897-2012《工业管道工程验收规范》、GB/T 1048-2012《钢制法兰》等。
设备密封点统计办法

设备密封点统计及计算方法加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是减少跑、冒、滴、漏,提高效益,降低消耗,消除污染,保证职工身体健康的一项重要措施,为达到和巩固无泄漏工厂标准,实现安全文明生产特制定本制度。
一、密封点分类和统计范围1、动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、聚合釜旋转轴、调节阀阀杆轴等的密封均属动密封。
2、静密封:设备(包括采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、变送器、各种流量计、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位,均属静密封。
二、密封点计算法1、动密封点的计算方法:一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合之间的密封算一个动密封点。
2、静密封点的计算方法:一个静密封接合处,算一个静密封点。
如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了结合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
3、泄漏点的计算方法:有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
4、泄漏率计算公式:静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点总数×1000‰三、静密封检验标准1、设备即管线的接合部分用肉眼观察,不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
2、仪表设备及引线、焊接及其它连接部分用肥皂水试漏,无气泡(真空部位用稀薄纸条的方法)。
3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部分,用肉眼观察,无渗漏。
4、乙炔气、乙烯、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色。
设备泄漏率统计标准

设备泄漏率统计标准一、密封点分类和统计范围1、动密封:各种机电设备(包括机床)的连续运动、旋转和住复、的两个部件之间的密封,属于动密封。
如压缩机轴,泵轴,各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
2、静密封:设备(包括机床)和厂内采暖设备、及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的部件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头;机泵设备上的油标、附属管线;电气设备的变压器、油开关、电缆头;仪表孔板、调节阀、附属引线;以及其他设备的结合部位均属静密封。
二、密封点统计标准:1、动密封点的统计标准:一对连续运动、旋转或往复、两个部件之间的密封算一个动密封点。
2、静密封点的统计标准:一个静密封点接合处,算一个静密封点。
如一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点。
一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点。
一个丝扣活接头,算三个密封点。
特别部位如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
3、泄漏点的统计标准:有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏,均作泄漏点统计。
泄漏率计算公式:泄漏率=(泄漏点数/静密封点数)×1000(0/00)三、动、静密封检验标准:(一)静密封检验标准:1、设备及管线的接合部位用,肉眼观察不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
2、仪表设备及汽、风源引线,焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡;真空部位,用薄纸条顺的办法。
3、电气设备变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察无渗漏。
4、氧气、氮气、空气系统,用用肥皂水检查无气泡。
5、蒸汽系统,用肉眼观察不漏气无水垢。
6、酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。
7、水、油系统,宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。
8、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄、宏观检查无明显渗漏。
动密封和静密封的定义及检验标准

一、动密封:各种机电、移动设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属于动密封。
动密封点的统计:一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个密封点。
二、静密封:各种机电、移动设备(包括机床设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。
静密封点的统计:一个静密封接合处算一个密封点,例如:一对法兰不论规格大小,均算一个密封点;一个阀门包括填料函密封在内,一般算四个密封点,如阀体另有丝堵或阀后联接放空管,则应多算一个;焊接阀门一般算两个密封点;一个丝扣活接头算三个密封点;直接管接头为两个密封点。
特别部位,如联接法兰的螺栓孔与设备内部是联通的,除了结合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
静密封元件包括法兰、垫片、填料、管接头、紧固件等。
三、密封点的统计应准确无误,班组每年12月底前把心统计的结果上报市公司安全数质量发展部,设备管理岗每年对《密封点台账》重新进行一次清查和修订。
四、静密封点的检验标准1.设备、管道:用肉眼观察无结焦、无渗漏、无漏痕;2.气相物料:用肥皂水试漏不鼓泡,用试纸、试剂检查不变色;3.真空系统:用10X100mm的薄纸条检验,无吸动现象;4.蒸汽系统:肉眼观察不漏气、无水垢;5.电气充油设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头:肉眼观察无渗漏;6.针对特殊设备结构、工况和物料的检测,应选用专用检测仪器和手段。
五、动密封点的检验标准1.各类往复式机泵轴封,使用初期不允许泄漏,到运行间隔末期允许有微漏,对有毒有害、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300mm内,取样分析,有毒有害气体浓度不超过安全规定范围,润滑油填料部位不允许漏油;2.采用机械密封的轴承,初期不允许泄漏,期末每分钟不超过5滴;3.各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净;4.齿轮油泵允许有微漏现象,范围为每2分钟不超过1滴;5.各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应及时擦净;6.水泵填料允许泄漏范围:初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴。
泄漏率统计及检查标准

泄漏率统计及检查标准 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】设备泄漏率统计标准一、密封点分类和统计范围1、动密封:各种设备的连续运动、旋转和住复、的两个部件之间的密封,属于动密封。
如压缩机轴,泵轴,各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
2、静密封:设备及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的部件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头;机泵设备上的油标、附属管线以及其他设备的结合部位均属静密封。
二、密封点统计标准1、动密封点的统计标准:一对连续运动、旋转或往复、两个部件之间的密封算一个动密封点。
2、静密封点的统计标准:一个静密封点接合处,算一个静密封点。
如一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点。
一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点。
一个丝扣活接头,算三个密封点。
特别部位如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
3、泄漏点的统计标准:有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏,均作泄漏点统计。
4.泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰三、动、静密封检验标准:(一)、静密封检验标准:1、设备及管线的接合部位用,肉眼观察不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
2、仪表设备及汽、风源引线,焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡;真空部位,用薄纸条顺的办法。
3、电气设备变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察无渗漏。
4、氧气、氮气、空气系统,用用肥皂水检查无气泡。
5、蒸汽系统,用肉眼观察不漏气无水垢。
6、酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。
7、水、油系统,宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。
设备、管道密封管(二篇)

设备、管道密封管1.设备管路密封管理,在于发动职工消除跑、冒、滴、漏现象,不断降低泄漏率,消除安全隐患、保障安全生产、节能降耗。
2.按泄漏部位的不同可划分为燃气系统、蒸气系统、排水系统、压缩空气系统,液压系统和电气系统的泄漏。
对不同部位的泄漏应制定相应措施防漏、堵漏。
3.动密封泄漏检查标准3.1动密封是机械设备连续运动部位(即密封部位相对运动)的密封;3.2润滑系统:无滴油、漏油现象;3.3空气压缩机通风机轴封:用手试验无明显泄漏感觉,用纸条试验无吹动现象。
4.静密封泄漏检验标准:4.1静密封是机械设备,管路或装置不产生相对运动的密封;4.2水蒸气系统:用肉眼观察无泄漏痕迹,无水垢;4.3燃气系统,包括仪表装置、导管及燃气管道等用肥皂水试漏无气泡;4.4压缩空气系统:用纸条试验无吹动现象或用手试验无泄漏感觉。
5.使用部门在日常生产过程中要充分重视设备、管路的密封管理,做到经常检查,见漏就堵,常查、常改。
基本杜绝水、电、油、气、特别是甲级防爆物品的跑、冒、滴、漏。
设备、管道密封管(二)一、导言在工业生产和制造过程中,设备和管道的密封是确保工艺安全和生产效率的重要环节。
设备和管道的泄漏不仅会造成质量问题和能源浪费,还可能对环境造成污染和人身安全造成威胁。
因此,建立科学、规范和有效的设备管道密封管理制度是非常必要的。
本文档旨在提供一个设备管道密封管理的范本,供企业参考和使用。
范本包括了设备管道密封的管理目标、组织架构、工作流程、安全要求等方面的内容。
企业在实施本范本时,应根据自身实际情况进行必要的调整和完善。
二、管理目标1. 确保设备和管道的安全、可靠和高效运行。
2. 防止设备和管道的泄漏,减少质量问题和能源浪费。
3. 提高设备和管道的维护管理水平,延长使用寿命。
4. 保护环境,预防事故的发生。
5. 符合法律法规的要求,遵循国家标准和行业规范。
三、组织架构设备管道密封管理工作由公司的设备、维修和安全环保等部门共同承担,具体职责如下:1. 设备部门:负责设备的选型和采购、安装和调试、维护保养等工作。
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设备管线密封的分类统计计算及检验验收标准参考
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备管线密封的分类统计计算及检验验
收标准参考文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
第一条密封点的分类
(一)动密封:指各种设备的连续运动(旋转和往复)的
两个耦合件之间的密封。
如压缩机轴、泵轴、各种各类旋
转轴等的密封。
(二)静密封:指设备、管线及其附件非连续运动或
固定联接的两个耦合件之间的密封。
如:设备管线上的法
兰、各种阀门、丝堵、活接头、机电设备上的油标、附属
管线、仪表孔板、调节阀等均属静密封。
第二条密封点的计算办法
(一)一对连续运动(旋转或往复)的两个耦合件之间的
密封算一个动态密封点。
(二)一个静密封点结合处算一个静密封点。
如一对法兰,无论其规格大小,均算一个静密封点,一个阀门一般算4个静密封点,一个丝扣活接头算3个静密封点,特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,则除了接合面算一个点外,有几个螺栓还应相应加几个密封点。
第三条泄漏点及泄漏率的计算办法
(一)有一处泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏,均作泄漏点计算。
(二)计算公式
静(动)密封点泄漏率‰=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰
第四条密封检测标准
(一)水、料浆系统,宏观检查或用手摸无渗漏,无
水垢、填料轴封处无喷溅,滴水不成流。
(二)油系统(包括电气充油设备)肉眼观察,不结焦、不冒烟、无渗迹,或擦净后3分钟形不成油迹。
(三)蒸汽系统,用肉眼观察无泄汽,无水垢。
(四)气系统(包括氧气),用10mm宽、100mm长薄纸试验,无吹动现象,或用肥皂水检查无气泡。
(五)酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗漏,不结垢,不冒烟,或用精密试纸试漏不变色。
(六)煤气等易燃气体或有毒气体系统,用肥皂水试验无气泡或用精密仪器检测。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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