电气设备交接试验SOP讲解

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电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准1. 引言电气设备是重要的基础设施,对于维护生产运行和人员安全具有至关重要的作用。

在电气设备的成套交付过程中,交接试验是验证电气设备满足运行要求的必要步骤。

交接试验需要按照一定的标准进行,以保证电气设备在使用过程中稳定可靠。

本文档对电气设备交接试验的标准进行了详细阐述。

2. 试验前准备在进行电气设备交接试验之前,需要完成以下准备工作:1.确定试验范围:制定试验方案,明确试验的范围和所需要测试的设备。

2.准备试验设备:准备所需要的仪器设备,包括电压表、电流表、接地电阻测试仪等。

3.检查设备条件:检查设备的环境条件,包括室温、湿度等是否符合要求,检查接线是否正确,设备是否损坏等。

4.制定试验计划:根据试验范围、设备条件等制定试验计划,明确试验的时间、地点、人员等信息。

3. 试验步骤电气设备交接试验的步骤主要包括以下几个方面:3.1 线路实验1.试验目的:通过对供电线路的试验,验证线路连接是否正确,测试线路电压、电流、电阻等参数,确保线路设备具有稳定可靠的通电性能。

2.试验内容:–验证线路连接是否正确;–测试线路电压、电流、电阻等参数,比对时是否符合设计数值;–重复实验多次,确保测试结果的准确性和稳定性。

3.试验流程:–确认供电端电源是否正常工作;–测试线路电压,待电压稳定后记录测试结果;–测试线路电流、电阻,按照既定次数执行并记录测试结果;–对错误结果进行排查,调整设备并重新测试;–生成试验报告并记录数据。

3.2 开关试验1.试验目的:对开关设备进行测试,确保开关设备在正常情况下能够稳定开合,并且能够正常地进行线路操作。

2.试验内容:–测试开关是否正常启动、闭合和断开;–测试开断是否准确,不会出现误动作;–检查开关控制电路是否正常。

3.试验流程:–确认开关设备处于正常状态,检查控制电路是否正常;–对开关设备进行开合、断开等演示动作,记录操作是否正常;–测试开关控制电路是否正常,验证设备是否能够稳定工作;–重复测试多次,确保开关设备的稳定可靠性;–生成试验报告并记录数据。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准一、引言。

电气设备交接试验是在电气设备安装完毕后,进行的一项重要的试验工作。

其目的是验证设备的安装质量和性能,确保设备能够正常运行,达到预期的使用效果。

本文将介绍电气设备交接试验的标准要求和相关注意事项,以便工程人员在进行试验时能够按照标准要求进行操作,确保试验结果的准确性和可靠性。

二、试验前的准备工作。

1. 确定试验方案。

在进行电气设备交接试验前,需要制定详细的试验方案,包括试验内容、试验方法、试验仪器设备、试验人员等。

试验方案应该与设备的安装和使用要求相符,确保试验能够全面、准确地检验设备的性能和安全性。

2. 准备试验仪器设备。

在进行电气设备交接试验时,需要准备相应的试验仪器设备,包括电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、接地测试仪等。

这些仪器设备应该经过校准和检定,确保其测量结果的准确性和可靠性。

3. 确保试验环境安全。

在进行电气设备交接试验时,需要确保试验环境的安全性,包括电气设备周围的环境清洁、通风良好、无易燃易爆物品等。

同时,需要对试验人员进行安全培训,确保其能够正确使用试验仪器设备,避免发生安全事故。

三、试验内容及标准要求。

1. 电气设备的接地电阻测试。

在进行电气设备交接试验时,需要对设备的接地电阻进行测试。

根据《电气设备安装工程验收规范》,设备的接地电阻应该符合相关标准要求,一般要求接地电阻不应大于4Ω。

在进行测试时,应该使用专业的接地测试仪进行测试,并记录测试结果。

2. 电气设备的绝缘电阻测试。

在进行电气设备交接试验时,需要对设备的绝缘电阻进行测试。

根据《电气设备安装工程验收规范》,设备的绝缘电阻应该符合相关标准要求,一般要求绝缘电阻不应小于2MΩ。

在进行测试时,应该使用专业的绝缘电阻测试仪进行测试,并记录测试结果。

3. 电气设备的耐压测试。

在进行电气设备交接试验时,需要对设备的耐压性能进行测试。

根据《电气设备安装工程验收规范》,设备的耐压性能应该符合相关标准要求,一般要求设备在一定的电压下能够正常运行,不发生击穿、放电等现象。

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程导言电气设备交接和预防性试验规程是为了保证电气设备的安全和稳定运行而制定的。

在电气设备的日常使用中,对于设备的交接和试验都有相应的规定和流程。

电气设备的交接流程主要涉及设备的验收、设备的安装、设备的调试等环节。

而预防性试验是为了检测电气设备的安全性能,以保证设备长期稳定运行。

一、交接规程1. 设备验收当一台新的电气设备送到现场时,应该进行设备验收。

验收内容包括:(1)设备的型号、规格、数量、配套附件等是否符合合同要求。

(2)设备各部位表面是否平整,零件是否齐全。

(3)设备各组件间连接是否良好、紧密。

(4)设备是否存在破损、变形等质量问题。

(5)设备标志、标牌是否齐全、正确、清晰。

如存在质量问题,应及时与供应商联系,并记录相关信息。

只有经过验收合格后,才能签署交接手续。

2. 设备安装照明电器、插座、电气开关等用电器具应安装在对于的位置,调试好后固定牢固。

大型电气设备的安装应符合国家标准和规范要求,必须经过专业人员的验收,并确保机器设备的稳定运行。

3. 设备调试调试应该根据设备不同类型,指向明确,重点关注以下点:(1)转速是否稳定,转向是否正确。

(2)各部位接触是否良好,不出现松动现象。

(3)各电器部位是否升温,是否有异声。

(4)各液压、气压元件是否正常运行,空气、油、水是否充分准备。

二、预防性试验规程1.试验目的预防性试验是为了检测电气设备的安全性能,检测设备是否达到使用标准要求,避免设备自然老化、故障导致人身危险、机器、设备损伤和产生经济损失。

2.试验周期预防性试验应该经常进行,一般来说按月、季度、半年或者年检方式进行。

周期根据设备的实际情况而定。

3.试验人员试验人员应该是专业的电气工程师或者受过电气方面的培训人员。

4.试验内容预防性试验主要是检测设备的安全性能,如电气系统、机械系统、气压系统、液压系统等方面的检测。

(1)电气系统方面:检测电气设备的接地、绝缘电阻、接线等是否达到规定标准,并进行相关记录。

交流500k电气设备交接和预防性试验规程

交流500k电气设备交接和预防性试验规程

交流500k电气设备交接和预防性试验规程交流500kV电气设备交接和预防性试验规程第一章总则为规范交流500kV电气设备的交接工作,提高设备的可靠性和安全性,防止由于设备交接不当或预防性试验不到位而造成设备故障和安全事故。

特制定本规程。

第二章交接内容1、交接前调度记录包括设备维修、检修记录、改造记录、故障记录等。

2、交接的范围包括变电站的开关设备、保护设备、控制设备、电力电缆、电缆附件以及各种原材料、备品备件等。

3、交接过程(1)认真查看设备的各项技术参数,比对设备台账与现场情况,确认设备无误,并对设备安全的使用提出建议。

(2)检查设备运行记录,是否准确、完整、清晰,若发现记录不规范,应及时更正。

(3)检查设备操作规程的制定,是否合理、科学、具有可操作性,并将操作规程如实告诉交接人员。

(4)查看设备的外观和内部结构,是否整洁、无异常变形、接地良好、无破损等现象。

(5)检查设备的电气性能,如性能不良,提出合理的解决方案,同时记录相关信息并及时反馈。

(6)查看设备的地埋线路,是否满足设计要求,线路有无接地故障等现象。

(7)认真了解设备所在的控制系统,是否稳定可靠,是否符合规程的要求,如不符合应及时处理。

(8)检查设备的安全保护装置,测试各种保护装置功能是否正常。

第三章预防性试验1、轮换试验轮换试验主要是为了检查设备的绝缘性能,以及判断设备是否能够正常地运行一段时间。

设备试验时间不得少于8小时,试验结果应符合国家有关标准要求。

2、高压检测高压检测是为了检验设备的电气安全。

3、局部放电试验局部放电试验是为了检验设备的绝缘性能及缺陷情况,包括尖峰电压测试、伏安法测试、声发射测试等。

4、过流试验过流试验是为了检验设备的耐受力及保护能力,以及检验设备的断路器是否灵敏、可靠、正确。

第四章收尾工作交接后必须做好设备档案资料的整理,保证档案清晰、真实完整,保存在规定的档案库中。

同时,对交接人员的工作进行总结,及时修订、完善操作规程,并提交有关部门进行计划制定,保证设备的长期运行。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准一、引言。

电气设备交接试验是指在电气设备交接时进行的一系列测试和检查,旨在保证设备的正常运行和安全使用。

本标准旨在规范电气设备交接试验的程序和要求,以确保交接过程中的顺利进行,并最大程度地减少潜在的安全隐患。

二、适用范围。

本标准适用于各类电气设备的交接试验,包括但不限于变压器、开关设备、电缆等。

三、交接试验内容。

1. 设备基本信息确认。

在进行交接试验前,首先需要对交接的电气设备进行基本信息确认,包括设备型号、规格、生产厂家、出厂日期等信息的核对。

2. 设备外观检查。

对交接的电气设备外观进行检查,确认设备外壳是否完整,有无损坏、变形、漏油等情况。

3. 电气连接检查。

对设备的电气连接进行检查,包括接地线、接地电阻、接地极性等,确保连接牢固可靠。

4. 绝缘电阻测试。

对设备的绝缘电阻进行测试,确保绝缘电阻值符合要求,以保证设备的安全可靠性。

5. 功能试验。

对设备的各项功能进行试验,包括但不限于开关操作、保护动作、电流电压检测等,以验证设备的正常运行。

6. 安全保护装置检查。

对设备的安全保护装置进行检查,确保各项安全保护装置的正常运行。

7. 记录与报告。

对交接试验的各项结果进行记录,并形成交接试验报告,包括设备基本信息、检查结果、存在的问题及处理意见等内容。

四、交接试验程序。

1. 交接前准备。

在进行交接试验前,需要做好充分的准备工作,包括确定试验人员、准备试验仪器设备、核对试验标准等。

2. 试验过程。

按照交接试验内容的要求,进行设备的逐项检查和试验,确保每一项内容都得到充分的验证和确认。

3. 问题处理。

若在试验过程中发现设备存在问题,需要及时记录并提出处理意见,确保问题得到及时解决。

4. 试验报告。

根据试验结果,形成交接试验报告,并由相关责任人签字确认。

五、交接试验要求。

1. 试验人员应具备相关的电气设备知识和试验经验,确保试验的准确性和可靠性。

2. 试验过程中应严格按照标准要求进行,不得随意更改试验内容和程序。

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程本文档旨在规范电气设备交接和预防性试验的流程和要求,以确保设备交接的顺利进行,并保证设备的安全、可靠运行。

本规程适用于各类电气设备的交接和预防性试验,包括但不限于电力系统、发电机组、开关设备等。

1. 交接流程1.1 交接准备在进行设备交接之前,交接双方应充分准备,包括但不限于以下内容:•确定交接的设备名称、型号、序列号等基本信息;•整理设备的相关文档资料,包括设备说明书、维护记录、故障处理记录等;•确定交接的时间、地点和参与人员;•了解设备的运行状况、维护情况以及存在的问题。

1.2 交接内容设备交接应包括以下内容:•设备基本信息:交接双方应核对设备的基本信息,包括设备名称、型号、序列号等,以确保一致性。

•设备状态检查:交接双方应共同检查设备的运行状态、外观是否正常,是否存在异常声音、异味等异常情况。

•设备文档交接:交接双方应将设备的相关文档资料交接给对方,确保双方都具备设备的相关资料。

•设备维护记录交接:交接双方应共同交流设备的维护记录,包括设备的保养情况、维修情况以及故障处理记录等。

•预防性试验计划制定:根据设备的运行情况和维护记录,交接双方应共同制定预防性试验计划,详细规定试验的内容、方式和时间。

•解答疑问:交接双方应解答对方的疑问,确保对设备的了解和认识达到一致。

1.3 交接记录设备交接应记录以下内容:•交接时间、地点及参与人员;•交接的设备基本信息;•设备状态检查记录;•设备文档交接记录;•设备维护记录交接记录;•预防性试验计划制定记录;•双方的问题解答记录。

2. 预防性试验规程为了确保电气设备的安全可靠运行,预防性试验是必要的。

本章节将详细说明预防性试验的规程和要求。

2.1 试验类型预防性试验包括但不限于以下几类:•绝缘试验:用于检测绝缘性能,防止绝缘击穿或绝缘老化导致的故障。

•电流、电压试验:用于检查设备的电流、电压参数是否符合规定标准,并验证设备的运行性能。

变电工程电气设备交接试验作业指导书(高压)

变电工程电气设备交接试验作业指导书(高压)

变电工程电气设备交接试验作业指导书编制:郭强审核:批准:发布日期:实施日期:第一节电力试验的作用与分类一、电力试验的作用电力系统包括众多的电气设备,有些电力设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。

电力生产的实践证明,对电力设备按规定开展检测试验工作,是防患于未然,保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一。

所谓“预防性试验”由此得名。

对于新安装和大修后的电力设备进行试验,称为交接验收试验。

其目的是鉴定电力设备本身及安装和大修的质量。

交接验收试验和预防性试验的目的是一致的二、电力设备的分类(一)按照试验目的的不同分类1、交接试验电器设备通常是由专业的安装单位施工安装的,安装结束后,安装单位在正式移交给使用单位时,要对电气设备进行试验,这种试验称为电气设备的交接试验。

2、预防性试验预防性试验是一种针对已投入运行的电气设备而进行的试验。

它主要以预防为主,电气设备不论运行情况如何,经过一段的运行时间后,都要进行定期试验,通常结合电气设备的大小修进行。

电气设备预防性试验是判断设备能否继续投入运行、预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。

3、其他电器设备试验其他电气设备试验是指电气设备损坏在修复过程中各环节的试验和设备改进研究性试验。

(二) 按照试验内容的不同分类1、特性参数试验特性参数试验通常是指对电气设备的电气和机械方面的某些特性进行测试,如线圈的极性、变压器的接线组标号、断路器的分合闸时间、合闸接触器以及合闸电磁铁线圈的最低动作电压等。

2、绝缘试验绝缘试验是指对电气设备绝缘状况进行检查、鉴定的试验。

据统计,在电力系统各种事故中,绝缘事故占主导地位,为保证电气设备的安全运行和使用寿命,必须对其进行绝缘试验。

第二节电力试验的总体要求与人员要求一、电力试验的总体要求凡电力设备均应根据1991年颁布的《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)及电力部1996年颁布的《电力设备预防性试验规程》的要求进行交接试验。

电气交接和预防性试验规程

电气交接和预防性试验规程

电气交接和预防性试验规程电气交接和预防性试验规程是电力系统中至关重要的一部分。

这个规程确保了电气设备在交接过程中的安全,并预防了未来可能发生的故障。

本文将对电气交接和预防性试验规程进行详细的描述,并且阐述它对电力系统的重要性。

首先,我们来看电气交接。

电气交接是指在电气设备运行状态下,将设备的控制权从一个人或一个系统移交给另一个人或系统的过程。

这个过程需要谨慎地进行,因为一旦电气设备的控制权在交接过程中发生问题,就可能导致设备故障、停机甚至出现安全事故。

因此,在电气交接过程中,要注意以下几点:1.交接前清理:在交接之前,应该对设备进行清理和检查,确保在设备运行状态下对设备进行交接是安全的。

2.准确交接:在进行电气交接时,控制权的移交应该准确,不应有遗漏或误操作。

3.交接后确认:交接完成后,必须通过一系列测试,确认设备的运行状态正常,并且控制权移交成功。

以上三点可视为电气交接规程的基础。

然而,对于电气设备的状态预防性试验也同样重要。

预防性试验是为了预防电气设备在未来发生故障或停机而进行的试验,这在维护电力系统的光安全是关键性的。

在预防性试验过程中,要注意以下几点:1.稳定的电流:在进行试验的过程中,必须确保电流的稳定性,以防设备受到意外的电磁干扰而工作不稳定。

2.维护设备:在试验过程中,应该对设备进行维护,并确保所有设备都处于高效运转状态。

3.数据储存:在预防性试验的过程中,必须储存数据以供分析和比较,以后再进行相应的决策。

电气交接和预防性试验规程对于电力系统是非常关键的,不仅是因为它们保证了设备的正常运转,而且还因为它们可以为电力系统提供一个安全和可靠的基础。

在实践中,电气交接和预防性试验规程需要得到所有工作人员的严格遵守和实施,建议电力公司对这些规程进行培训,以确保不仅新员工,而且经验丰富的员工都能够全面理解这些规程,并在实践中遵守这些规程。

因此,每个电力公司都应该拥有明确的电气交接和预防性试验规程,并在日常操作中得到严格执行,从而确保电力系统的安全和可靠性。

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• 升压必须零位开始开始,不可冲击合闸。升压速度
在40%试验电压以内可不受限制,然后均匀升压 ,速度约为每秒3%的试验电压。升压至试验电压, 密切关注试验中有无异常。在全压下耐受60s,时 间达到立即迅速将电压降至零,切断电源并挂接地 线。
• 试验结束后对被试品充分放电。
三. 变压器交接试验项目
(四) 变压器变比试验 1.接线图(一)如下图
1/10,不得 > 1%
三. 变压器交接试验项目
(六) 变压器空载试验 1、定义
• 变压器的空载损耗包括铁损和铜损,铜损主要指原
边电流流过原边绕组时产生的损耗,铁损由磁滞损 耗和涡流损耗组成。磁滞损耗与导磁材料成正比, 且与磁通密度的二次方成正比;而涡流损耗与磁通 密度的二次方、导磁材料厚度的二次方、频率的二 次方和导磁材料的厚度成正比,降低空载损耗就要 降低磁通密度,其结果导致导磁材料的重量增加。 或者采用高导磁,低损耗的导磁材料,或者采用厚 度更薄的导磁材料。其结果都导致变压器成本的增 加,而过薄的硅钢片又使铁芯的平面度降低导致铁 芯的机械强度降低。
,接取电源,负责人元员检查试验接线是否正确。
• 试验人员头戴安全帽、手带绝缘手套、脚穿绝缘鞋
,穿戴整体进入试验区域。
三. 变压器交接试验项目
(一) 变压器绕组直流电阻试验 1、目的
• 1.检查绕组内部导线和引线的焊接质量;
• 2.检查分接开关各个位置接触是否良好;
• 3.检查绕组或引出线有无折断处;
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电气设备交接试验
2014年9月23日
目录
一、 电气设备交接试验的目的 二 变压器交接试验前的准备 三、 变压器交接试验项目
一. 电气设备交接试验的目的

确保工程竣工后,电气设备交接试验,是借以
判断新安装设备是否可以投入运行,并保证安全。

交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输
• 3.干式变压器出厂试验电压为30kV,交接试验电压
为出厂值的80%,则为24kV。
• 4.被试被试高压与试验变压器高压应对地悬空,保
持一定的距离350mm以上
• 5.高压引线与其他接地体之间应保持足够的安全距

• 6.操作人员应穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。
三. 变压器交接试验项目
(三) 变压器交流耐压试验 6、注意事项
三. 变压器交接试验项目
(三) 变压器交流耐压试验 1、准备
• 1.若是油浸式变压器,变压器注入真空油后应静置48
小时以上;
• 2.变压器高、低压侧及中性点所有一次线与外部连接
线拆除,非被试绕组短路接地;
• 3.变压器的现场常规试验项目,如绝缘电阻、吸收比
、介质损耗因数、直流电阻、电压比等试验已完成, 试验结果符合标准的要求;
、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事
故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电
力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
二. 变压器交接试验前的准备
准备 • 变压器和试验设备周围装设围栏,安全带、挂警示
牌,两人试验、两人检查,一人看守、一负责人。
• 拆除被试设备的引线,试验设备摆放,连接测试线
• 4.测量、计量被试绕组的试前绝缘电阻,试验完毕对
地充分放电;
三. 变压器交接试验项目
(三) 变压器交流耐压试验 2、现场照片
三. 变压器交接试验项目
(三) 变压器交流耐压试验 3、现场照片
三. 变压器交接试验项目
(三) 变压器交流耐压试验 4、耐压设备照片
三. 变压器交接试验项目
(三) 变压器交流耐压试验 5、试验接线方式如下
• 4.检查并联支路的正确性,是否存在由几条并联导线绕成的绕组
发生一处或几处断线的情况;
• 5.检查层、匝间有无短路的现象。 •
三. 变压器交接试验项目
(一) 变压器绕组直流电阻试验 2、试验设备一
三. 变压器交接试验项目
(一) 变压器绕组直流电阻试验
3、试验设备参数
• 测量范围: • 0.01A: • 1A: • 5A: • 10A:
1μΩ~2kΩ 1μΩ~20Ω 1μΩ~4Ω 1μΩ~2Ω
三. 变压器交接试验项目
(一) 变压器绕组直流电阻试验 4、试验设备二
三. 变压器交接试验项目
(一) 变压器绕组直流电阻试验 5、试验设备二参数及接线
• 测量范围:0.1mΩ~11Ω
三. 变压器交接试验项目
(二)变压器绕组绝缘电阻,吸收比的测试试验 1、试验接线方式如下
三. 变压器交接试验项目
(四)变压器变比试验 2、接线图(二)如下图
三. 变压器交接试验项目
(四) 变压器变比试验 3、全自动变比测试仪
三. 变压器交接试验项目
(五) 变压器变比试验 1.注意事项
• (1)变压器的相序为,面对高压侧从左往右依次
是A、B、C相。接线时不能将其接反。
• (2)注意在变比测试仪上输入变压器组别,防止
三. 变压器交接试验项目
(二)变压器绕组绝缘电阻,吸收比的测试试验 2、操作步骤
• 按图上所示摇表上接线,接线前应充分放电 • 严格控制120转/分运行测15”和60”值 • 测试高压时应将低压及外壳接地 • 测试低压时应将高压及外壳接地
三. 变压器交接试验项目
(二) 变压器绕组绝缘电阻,吸收比的测试试验 3、试验设备一 兆欧表
出现错误。
三. 变压器交接试验项目
(五) 变压器变比试验 2、计算
• 计算方法: • KAB=VAB/Vab • KBC=VBC/Vbc • KCA=VCA/Vca • 变压器额定比 Kn=U1n/U2n=25
• 误差:ΔK%=(ห้องสมุดไป่ตู้AB*KBC*KCA/Kn)*100% • ΔK% < 0.05% 另Ⅰ Ⅲ 接头应小组抗值
三. 变压器交接试验项目
(三) 变压器交流耐压试验
6、注意事项
• 1.在试验过程中,若由于空气湿度、温度、表面脏
污等的影响,引起被试品表面滑散放电或空气放电 ,不应认为被试品的内绝缘不合格,需经清洁、干 燥处理之后,再进行试验。
• 2.油浸式变压器出厂试验电压为35kV,交接试验电
压为出厂值的80%,则为28kV。
三. 变压器交接试验项目
(二) 变压器绕组绝缘电阻,吸收比的测试试验 3、试验设备二HIOKI 3452-13兆欧表
• 绝缘测试电压有三个档位: 250V/500V/1000V
• 量程 1. 250V:0.05MΩ~20MΩ

2. 500V:0.1MΩ~ 50MΩ

3. 1000V:2MΩ~ 1000MΩ
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