净水厂施工组织方案设计p
净水厂施工组织方案p
专业技术资料分享曹妃甸煤码头起步工程净水处理工程设备安装工程施工方案天津一航安装工程有限公司2009-4第一章工程概况本净水厂主要用于煤码头，为生产、生活提供饮用水。
净水站设计处理能力2000m3/d,净水处理工艺采用净化+超滤工艺。
本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、超滤装置、水泵及加药设备等。
主要工艺流程如下：→→→→→→→→→用水点第二章主要工程施工方法安装原则：先地下后地上；先主(干)线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。
一、设备安装工程主要内容本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、加药装置、超滤装置、清洗罐、水泵、管路、电控等。
1．安装工程难点、重点分析1.1 安装工程中，部分设备体积较大，如全自动净水器、活性炭过滤器等，安装时要用吊装设备或特殊措施。
1.2 本工程工艺复杂，特别超滤装置系统的配管。
因为配管工序多，质量要求高。
因此，要求配管工作有熟练的操作技能。
1.3 交叉作业多，各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工。
1.4 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就位，要立即采取设备成品保护措施，防止土建施工砸坏、碰坏。
2．施工中采用的规范、标准如下：●机械设备安装工程施工及验收通用规范 50231-98●压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98●连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98●工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94●排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ-06-99二、施工准备施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系；根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。
施工组织设计净水厂工程(一)2024
施工组织设计净水厂工程（一）引言概述：本文旨在详细介绍施工组织设计净水厂工程的相关内容。
净水厂工程是为了确保供水质量，将自然水源处理成符合标准的饮用水而进行的重要工程。
施工组织设计是净水厂工程中一个至关重要的环节，它涉及工程实施过程中的组织架构、进度计划、人员管理、安全措施等一系列关键问题。
本文将从五个大点展开阐述，包括资料准备、工程任务分解、资源调配、施工进度计划和安全管理。
正文：一、资料准备1. 搜集项目基本资料，包括工程设计文件、技术规范、合同文件等。
2. 分析工程设计文件，了解净水厂工程的具体要求和设计方案。
3. 参考相关标准和法规，确保施工组织设计符合法律法规要求。
4. 调研现场环境，包括地质条件、交通条件、自然灾害等，为施工组织设计提供基础数据。
5. 综合以上资料，制定施工组织设计的总体方案。
二、工程任务分解1. 将净水厂工程按照不同的施工任务进行任务分解，确定每个施工任务的具体内容和要求。
2. 制定工程进度计划，明确施工任务的开始时间、完成时间和关键节点。
3. 制定任务分工方案，明确每个施工任务的责任主体和配合单位。
4. 确定施工任务的施工方法和施工工艺，保证施工工序的合理性和可行性。
5. 编制施工任务的作业指导书，明确任务执行的具体步骤和质量要求。
三、资源调配1. 确定净水厂工程的施工人员需求，包括技术工人、监理人员和管理人员等。
2. 协调人力资源，保证具备相应技能和资质的人员按时到位。
3. 确定施工所需的机械设备和工器具，包括起重设备、土方机械等。
4. 确定施工材料的需求量和供应渠道，以确保施工过程中的材料供应充足。
5. 制定资源调配计划，合理安排施工人员、设备和材料的使用，以确保施工进度和质量。
四、施工进度计划1. 制定净水厂工程的整体施工进度计划，确定工期和关键节点。
2. 分解工期，制定每个施工任务的详细施工进度计划。
3. 与相关配合单位进行协调，确保进度计划的合理性和可行性。
净水厂工程施工组织设计方案
净水厂工程施工组织设计方案版权声明：本文为，仅供参考使用。
文档一：净水厂工程施工组织设计方案1.项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标与要求2.施工组织机构2.1 施工总承包单位2.2 项目经理及其职责2.3 施工各部门组织结构3.施工时间计划3.1 工期安排3.2 重点工序及时间节点3.3 施工进度控制4.人员及劳动力安排4.1 施工人员数量及配备要求4.2 劳动力安排计划4.3 培训计划5.施工设备和材料5.1 设备租赁及购买计划5.2 材料供应计划5.3 设备及材料管理措施6.施工现场管理6.1 施工现场平面布置6.2 安全防护措施6.3 现场施工协调与沟通6.4 施工设备的安装与调试7.质量控制7.1 施工质量控制组织7.2 施工质量控制措施7.3 质量问题处理措施8.安全控制8.1 安全生产组织机构8.2 安全技术措施8.3 事故应急预案9.合同管理9.1 合同管理机构9.2 合同履约措施9.3 合同变更和索赔处理10.环境保护措施10.1 环境影响评价10.2 施工环境保护要求10.3 废水、废气、废渣处理与利用措施11.工程质量验收11.1 验收组织机构11.2 验收标准及方法11.3 验收文件附件：1.施工组织机构图2.人员及劳动力安排表3.设备清单及购买合同4.材料供应合同5.施工现场平面布置图6.质量控制检查表7.安全施工方案8.事故应急预案9.合同范本10.环境保护方案11.工程质量验收报告法律名词及注释：1.施工总承包单位：承担整个工程的施工的主要承包方。
2.工期安排：规定整个工程施工所需要的时间。
3.重点工序：对顺利推进工程具有关键作用的工作环节。
4.现场施工协调与沟通：对施工现场各个部门进行协调和沟通，保证施工进度和质量。
5.环境影响评价：对工程实施过程中可能产生的环境影响进行评估和控制。
6.废水、废气、废渣处理与利用措施：对施工过程中产生的废水、废气、废渣进行处理和利用，减少对环境的影响。
施工组织设计净水厂工程
施工组织设计净水厂工程一、项目背景净水厂工程是为了解决当地饮用水污染问题，保障居民健康饮水需求而进行的建设项目。
本文将针对净水厂工程的施工组织设计进行详细讨论。
二、施工组织设计目标1.实施高效有序的施工过程，保证项目按时完成。
2.确保施工安全，减少事故发生概率。
3.最大限度地控制成本，确保施工质量。
4.遵守环保要求，减少对环境的污染。
三、施工组织设计方案1.项目管理组织架构在项目启动阶段，设立项目管理组织机构，包括项目经理、技术负责人、安全负责人等。
明确各岗位职责，确保项目管理高效运行。
2.施工过程划分将净水厂工程划分为多个施工阶段，每个阶段都有明确的工期和工作内容。
同时，每个阶段的施工工序也要有清晰的划分，确保施工进程的顺利推进。
3.资源调配根据施工进度和工序要求，合理调配施工人员和设备资源。
确保施工人员在合适的时间到达施工现场，设备能够及时配备到位。
4.安全措施制定详细的安全操作规程，并组织安全教育培训，确保施工人员具备安全意识和应急处理能力。
对施工现场进行定期的安全检查和评估，及时消除安全隐患。
5.质量控制严格按照工程图纸和规范要求进行施工，制定详细的质量控制方案，设立专门的质量检查组进行抽查，确保工程质量符合标准。
6.环境保护净水厂工程要求用水纯净，因此在施工过程中要注重环境保护。
合理利用水源，减少水的浪费；对废水进行合理处理，减少对环境的污染。
7.财务控制建立健全的财务管理制度，明确费用开支和资金管理流程，控制施工成本，确保经济效益最大化。
四、施工组织设计实施步骤1.施工前期准备根据施工图纸和设计要求，组织制定施工方案，明确施工工期和工序划分。
同时，对施工现场进行勘测，确保施工的可行性。
2.施工过程管理根据施工方案，组织施工队伍按照工序和工期进行施工，同时对施工进度和质量进行监控。
安排专人负责安全管理，确保施工过程中的安全。
3.质量控制成立专门的质量检查组，进行抽查和验收。
对不合格的施工工序及时进行整改，保证工程质量。
水厂净水厂工程施工组织设计方案
⽔⼚净⽔⼚⼯程施⼯组织设计⽅案⽬录⼀、施⼯⽅案⼆、施⼯进度计划及保证措施三、平⾯布置四、保证质量措施五、保证安全措施六、⽂明施⼯现场措施七、劳动⼒安排计划⼋、主要材料、构件⽤量计划九、主要机具使⽤安排⼗、合理化建议⼀、施⼯⽅案1-1⼯程概况、条件及特点1⼯程概况本⼯程是XX县⼆⽔⼚净⽔⼚合同编号为XX标段。
⽔⼚新建在XXX，⼚区东西长162m，南北宽110m，占地⾯积26亩。
⼚区内⾃然地⾯标⾼在41.50--51.98之间，⾼差9.48m。
根据现场勘察构筑物依地势呈阶梯布置，⼚区地⾯控制标⾼为黄海⾼程48.0m最低处为41.3；从XX县⾃来⽔公司原新墙河泵房，增设⼀条DN600管线引原⽔⾄⽔⼚。
⽔⼚设计总规模为6万m3/d，近期净⽔⼯程为3万m3/d。
本⼯程按七度抗震考虑。
本标段⼯程主要构筑物分别为：⽔⼒混合池、隔板反应池及沉淀池三者合建，占地积为65.0m×13.0m。
混合池尺⼨为10.02m×1.7m×1.5m,内设扰流隔板三块，混合时间为19s。
反应池池深为4.1m，有效⽔深3.8m。
平流沉淀池池深为3.8m，有效⽔深3.5m。
⼆者池底标⾼为黄海⾼程47.0m，全钢筋混凝⼟结构。
池底均采⽤⽔⼒穿孔管排泥，并定期进⾏清洗。
沉淀池沉淀时间取 1.5h，⽔平流速取10mm/s，出⽔浊度控制在3度以内。
虹吸滤池共分⼋格，双排布置，占地⾯积为19.2m×13.8m. 池深6m池底标⾼为黄海⾼程43.4m。
池体采⽤单层穿孔滤板、⽯英砂滤料。
设计流速为10m/h,反冲洗强度为15L/s.m2, 反冲洗⽔头为1.2m,膨胀系数为45%。
池体为全钢筋混凝⼟结构。
本⼯程采⽤钢筋混凝⼟结构：（1）垫层为C10，池体为C25，池体抗渗标号为S6。
建筑物、梁、柱、板均为C20。
⽔泥标号采⽤不低于425号⽔泥，⽔泥⽤量控制在每⽴⽅⽶330-350kg，⽔灰⽐控制在0.55以下。
净水厂施工组织设计
净水厂施工组织设计净水厂施工组织设计：实现水质净化的关键环节随着社会发展和人们对水质要求的提高，净水厂的建设和改造成为了一项重要的工程。
本文将围绕净水厂施工组织设计这一主题，阐述净水厂施工的背景、施工组织设计原则、施工方案、施工过程中的注意事项以及总结。
一、净水厂施工背景净水厂是负责水处理的重要设施，其建设与改造的目的是提高水质、满足人们对水的需求，同时保障公共卫生和环境安全。
净水厂通常包括沉淀池、过滤池、消毒池等设施，通过对原水进行物理、化学和生物处理，使出水水质达到国家规定的标准。
二、施工组织设计原则为了确保净水厂施工的顺利进行，需要遵循以下原则：1、安全第一：施工过程中始终要保证人身安全和设备安全，严格按照安全操作规程执行。
2、质量至上：施工组织设计的核心原则是保证工程质量，确保净水厂的稳定运行和出水水质的达标。
3、效率优先：在保证工程质量的前提下，要尽可能提高施工效率，缩短建设周期。
4、配合协调：施工过程中需要各工种、各单位协同作业，因此要建立有效的沟通机制，确保施工顺利进行。
三、施工方案根据净水厂的特点和施工要求，提出以下施工方案：1、施工准备：包括技术准备、人员准备、物资准备和现场准备等。
2、施工进度：合理安排施工周期，制定详细的施工计划，确保按时完成建设任务。
3、施工质量：采用先进的施工技术和高质量的建筑材料，确保净水厂的稳定运行和出水水质的达标。
4、施工安全：加强安全教育和安全检查，防止事故发生。
四、施工过程中的注意事项在净水厂施工过程中，需要注意以下事项：1、施工场地的选择：要选择平坦、开阔的场地，便于施工和设备安装。
2、施工时的防火：要加强防火宣传和教育，防止火灾事故的发生。
3、施工过程的噪声控制：要采用低噪音施工方法，减少对周围居民的影响。
4、施工废弃物的处理：要按照环保要求处理施工废弃物，防止环境污染。
五、总结净水厂施工组织设计是净水厂建设的关键环节，要遵循安全第一、质量至上、效率优先的原则，制定详细的施工方案和注意事项，确保施工顺利进行，为净水厂的稳定运行和出水水质的达标打下坚实的基础。
0105潍坊某净水厂安装工程施工组织设计方案
0105潍坊某净水厂安装工程施工组织设计方案一、工程概况1.工程名称：潍坊净水厂安装工程。
2.工程位置：潍坊市。
3.工程规模：安装净水厂设备包括：水泵、管道、过滤器等，总投资约XXX万元。
4.工期：预计施工周期为6个月。
二、工程组织机构1.项目经理：负责对整个施工过程进行统筹管理，制定施工方案并监督施工。
2.施工队长：负责组织施工人员开展具体工作，确保施工进度和质量。
3.安全员：负责组织施工安全培训、检查工作场所安全，并落实相关安全措施。
4.技术员：负责对施工现场的工艺和技术进行指导和监督。
三、施工方案1.施工准备阶段：（1）成立工程组织机构，明确各岗位的职责和权责。
（2）编制工程施工方案、质量控制计划和安全措施等相关文件。
（3）进行施工现场勘察，确定具体施工区域、工程进场和材料堆放地点等。
（4）组织招投标，采购所需设备和材料。
2.主体施工阶段：（1）进行基础设施施工，包括地基处理、基坑开挖、土石方施工等工作。
（2）进行设备安装，包括水泵、管道、过滤器等设备的安装和调试。
（3）进行电气工程施工，包括电缆布设、电器箱安装等工作。
（4）进行管道连接和测试，确保管道系统的完整性和正常运行。
（5）进行设备运行试验，检查设备运行情况并进行调整，确保工程质量。
（6）进行消防安全设施安装，确保施工现场的消防安全。
3.收尾阶段：（1）进行工程验收，按照相关规定进行施工质量评定和验收。
（2）编制完工资料并进行归档，包括施工图纸、材料清单、质量验收记录等。
（3）进行工程结算，申报施工费用，按照相关程序进行结算。
（4）进行环境整理和工地清理，恢复施工现场原貌。
（5）进行安全教育和培训，提醒施工人员注意安全返乡。
四、质量控制1.成立质量控制小组，负责工程质量控制和监督。
2.制定施工质量控制计划，明确各项质量要求和检测标准。
3.定期进行工程现场质量检查和施工记录，及时发现和纠正质量问题。
4.加强对施工材料的质量管控，确保施工材料符合要求。
施工组织设计净水厂工程
施工组织设计净水厂工程施工组织设计净水厂工程一、工程概述1.1 工程名称：净水厂工程1.2 工程地点：（填写具体地点）1.3 工程规模：（填写净水厂的设计和建设规模，包括水处理能力、占地面积等）二、工程目标2.1 目标概述：本工程旨在建设一座高效、稳定、环保的净水厂，满足当地居民的饮用水需求。
2.2 工程要求：（详细列出建设净水厂所需满足的技术、环保、安全等方面的要求）三、工程组织架构3.1 项目经理：（填写项目经理的姓名及职务）3.2 项目团队：（列出项目团队成员及其职责分工）四、工期计划4.1 工期安排：（具体列出工程的各个阶段及每一个阶段的时间安排）4.2 关键节点：（列出工期计划中的关键节点，并说明其重要性）五、施工管理5.1 施工准备：（详细说明施工前的准备工作，包括环境调查、设备准备、材料采购等）5.2 施工流程：（按照工程的不同阶段，分别说明每一个阶段的施工流程、施工方法及注意事项）5.3 安全管理：（列出施工过程中需要注意的安全事项，并制定相应的安全管理措施）5.4 质量控制：（详细描述施工过程中的质量控制措施，包括材料验收、工序检查等）5.5 现场卫生：（说明施工现场卫生管理的要求及责任分工）六、工程设备6.1 设备采购：（列出需要采购的设备名称、数量、型号及供应商）6.2 设备安装：（详细说明设备安装的步骤、方法及要求）6.3 设备调试：（说明设备调试的流程、要点、调试参数等）6.4 设备维护：（说明设备的定期维护和保养工作）七、工程材料7.1 材料采购：（列出需要采购的主要材料名称、数量、规格及供应商）7.2 材料验收：（详细说明材料验收的标准、方法及验收记录的保存要求）八、施工费用8.1 费用预算：（列出工程的预算费用及费用构成）8.2 费用控制：（说明对施工费用进行控制的措施及方法）8.3 费用支付：（说明施工费用支付的程序及要求）九、环境保护9.1 环境影响评价：（如需进行环境影响评价，请列出评价方法、内容及评价结果）9.2 污水处理：（如需建设污水处理设施，请详细说明设计及建设方案）9.3 废弃物处理：（详细说明施工过程中产生的废弃物的处理方法及责任分工）十、验收与移交10.1 验收标准：（列出工程验收的标准及验收要求）10.2 验收程序：（说明工程验收的程序及责任方）10.3 移交程序：（详细说明工程移交的程序及要求）附件：（列出本文档所涉及的附件清单）法律名词及注释：（列出本工程所涉及的法律名词及其相关注释）。
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净水站设计处理能力2000m 3/d,净水处理工艺采用净化+超滤工艺。
本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、超滤装置、水泵及加药设备等。
主要工艺流程如下:—I循环调节池-原水泵- 管道混合器全自动净水器—中间水池活性炭过滤器—保安过滤器—超滤装置—用水点第二章主要工程施工方法安装原则：先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制后安装；先设备后管道;先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。
一、设备安装工程主要内容本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、加药装置、超滤装置、清洗罐、水泵、管路、电控等。
1 ．安装工程难点、重点分析1.1 安装工程中，部分设备体积较大，如全自动净水器、活性炭过滤器等，安装时要用吊装设备或特殊措施。
1.2 本工程工艺复杂，特别超滤装置系统的配管。
因为配管工序多，质量要求高。
因此，要求配管工作有熟练的操作技能。
1.3 交叉作业多，各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工。
1.4 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就位，要立即采取设备成品保护措施，防止土建施工砸坏、碰坏。
2．施工中采用的规范、标准如下：机械设备安装工程施工及验收通用规范50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94排水工程机电设备安装质量检验评定标准SZ-06-99二、施工准备施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系；根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。
对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。
施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好采购加工的成品及半成品，保证施工的要求。
现场仓库应能满足设备及零部件存放和成品及半成品防护的要求。
1. 开箱检查与保管⑴设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。
⑵开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况⑶核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
⑷检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工。
⑸设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。
⑹对以上检查情况填写开箱记录。
⑺开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。
2. 基础验收⑴基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
⑵设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表1要求设备基础尺寸和位置的允许偏差表1三、主要施工方法1.放线就位和找正调平(1) 调平就位前，应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。
(2) 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。
(3) 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线或边缘距离的允差为土20mm。
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合表2设备的平面位置和标高对安装基准线的允差偏差表2(4) 设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平应在给定的测量位置上进行检验，复测相同设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。
(5) 设备安装精度的偏差应保证能承受力或湿度变化后引起的偏差；补偿使用过程中磨损引起的偏差，不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小，有利于有关机件的连接、配合。
2装设胀锚螺栓a、胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。
其中心到基础或构件边缘的距离》7d ; 底端至基础底面的距离》3d，且不得＜30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离＞10d。
b、装设胀锚螺栓的基础土强度＞10Mpa，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂纹的部位不得使用胀锚螺栓。
C、胀锚螺栓钻孔直径与深度应符合设备技术文件或规范要求。
3. 垫铁(1)找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计及设备技术文件的要求。
(3) 使用斜垫铁调平时，应符合下列要求承受重负荷或有较强连续振动的设备应用平垫铁。
(4) 每一垫铁组应尽可能减少垫铁块数，且不应超过3块，并少用薄垫铁。
放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
(5) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，对调整运转的设备用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长(宽)的1/3 o(6) 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(7) 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁应与金属结构用定位焊焊牢。
(8) 设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求：1) 应根据设备的重量、底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
(9) 设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求：1) 基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不得超出减震垫铁调整量的30-50%，放置减震垫铁的部位应平整。
2) 设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。
四、设备安装1静设备安装1.1基础的尺寸检查对外观检验合格的设备基础进行几何尺寸检验，具体内容如下:2) 基础标咼基础标高的测量分两步:首先，以基础施工图给定的基准标高点测量基础的基准标高点;其次，以基础的标高基准点测量基础上表面的标高误差；L垫铁组搭接长度砼基础2机2.1基础的尺寸检查中心线标咼1）基础位置、各不同平面标高、外形尺寸、预埋螺栓或预留地脚螺栓孔符合要求。
2）基础验收合格后，安装前基础应进行以下处理：a.放置垫铁处基础表面铲平。
2.2设备就位1）设备及部件吊装，根据设备特点及现场实际情况，搭设高于设备基础标高30mm的吊装平台，起重设备、运输设备进场道路、路面情况是否满足设备吊装要求。
后利用道木加滚杆滑移到设备基础位置。
较小的设备用2-3吨地牛一次倒运到位。
2）大型设备一体化净水装置设备就位时，采用道木加滚杆滑移到设备基础位置后吊装时，吊装点应选择制造厂商规定吊点。
现场利用三脚架起吊一侧，另一侧用地牛移到设备位置。
施工吊装时设专职起重人员指挥，掌握好设备重心，时刻控制好移动设备3）戈U出设备的纵横向中心线，使设备的中心线与基础中心线重合。
可利用撬杠逐步将设备就位到指定位置。
图。
对整个设备及部件吊装施工中危险源部位进行专人控制和监护。
防止事故措施6）安全第一，预防为主。
保护环境5）垫铁组层间点焊，同时监控水平度。
2.7设备拆检1）设备拆检根据现场施工情况可放在开箱检验后进行。
2）在施工现场围出满足施工用地（或在仓库内），地面要干净平整，并配备有架子、木板、塑料布等用品。
3）制作吊装用活动三脚架，用于较重零部件拆卸和回装。
4）根据场地大小，分批进行解体。
5）按顺序拆卸机泵各零部件。
零部件吊装须采用人工方法吊装，以免机械吊装动作过大损伤设备部件。
6）机泵解体深度根据厂方要求进行。
7）根据施工图纸检查各部件尺寸及组装间隙。
2.8机械对中管道法兰与设备法兰螺栓孔应逐个对正，自由状态下每条螺栓均能自由穿过；把紧时，使用百分表监测，偏差应符合要求。
2.9 单机试车1 ) 试运应具备条件a 与试运相关工艺管道及设备具备使用条件。
b 与试运有关水、电、气等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。
c 机器入口按规定加设过滤网，通过面积三倍于直径。
2 ) 电机系统a 盘车应灵活，无卡阻。
b 启动电机，检查转向和设备运转情况(温度、电流、噪音、振动) 。
无异常现象则运行至规定时间。
3 ) 机泵负荷试车a 盘动转子、转动数圈，检查转子灵活轻便程度；b 开启泵入口阀，使泵灌满介质，同时打开放空阀，排净泵内空气后关闭放空阀。
机泵为离心泵时关闭出口阀，为柱塞泵、计量泵时打开出口阀，并将活塞行程调为零行程。
c 打开各压力表、流量表开关。
d 接通电源、点动电机，确认转向，并确认无其它异常现象方能正式启动。
e 启动电机，机泵为离心泵时在其达到额定转速后，逐渐打开出口阀，当机泵为计量泵、柱塞泵时依次在0、25%、75%行程试运15min ，最后在100% 行程时，靠关闭出口阀调节到额定压力，使泵在额定压力下连续运转2 小时。
f 连续运转时要做好泵试运转记录，随时检查机体内部及轴承运行声音是否正常，检查压力、温升、润滑、冷却水等是否正常，利用振动仪检查泵轴承振动情况g运转中应无异常音响，滚动轴承温度w 70 C,升温不应超过40 C；金属填料函压盖处温度不应超过60 C,电气、仪表设备应正常工作；振动值符合规范要求，试运转中检查出问题,应及时处理。
h 停车程序：机泵为离心泵时,慢慢关闭出口阀门；机泵为柱塞泵、计量泵时打开出口阀,停电动机,关闭入口阀；待泵冷却以后,关闭冷却水,待润滑油出口油温低于40 C 后方可停油系统。
停车之后,清理试运现场并排净泵内积水,整理试运转记录并办理相应签字。
五管道安装1. 管道安装工程主要内容各种规格管道安装,各种规格阀门安装,各种规格管件安装。
2. 安装应遵循的规范及标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-973. 施工准备根据设计图纸,随机技术文件以及原规范、规程、标准要求,结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案,进行详尽的技术交底。
做好设计院设计图纸，依据随机技术文件提供的各种管道的材料参数及运行技术参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保系统正常运行的技术要求。
根据各种管道的材质及工作介质的不同，确定满足要求的焊接方法，及管材、管件、阀件的脱脂方法。
根据施工现场的环境条件及施工进度要求，安排好劳力、吊装设备、特殊焊接设备及其它设备的使用计划、外协加工成品及半成品的进场计划，保证连续施工的要求。