20吨纯净水设备设计方案

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中扬 EDI 型超纯水机技术说明书

中扬 EDI 型超纯水机技术说明书

用中扬EDI系统一体机解决科研楼中央供水方案(输送升级)技术方案制造商:北京中扬永康环保科技有限公司(中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所)地址:北京市朝阳区双桥路金隅可乐B座1806室电话:传真:联系人:盛青手机:网址:,/邮箱:1目录前言:本产品为全球独一无二的创新型产品 (3)一、中扬EDI型超纯水机技术说明 (4)二、中扬EDI超纯水机方案报价 (6)三、产品特点解析图 (7)四、输送示意图 (8)五、产品安装实例图 (9)六、几种过滤原件 (11)七、EDI模块工作原理简介 (13)八、中扬EDI超纯水系统、密理博Elix超纯水系统对比表 (14)九、输送系统介绍 (15)十、生产企业简介资质 (17)十一、部分工程业绩 (29)十二、质量保证及售后服务 (30)十三、平面布局图 (31)十四、安装设备的机房要求(由用户提供) (32)23 前言:本产品为全球独一无二的创新型产品创新点如下:1.采用UF+RO+增效+EDI 工艺,全程无耗材。

2.自来水进水,在北方多盐地区无需软化。

3.预处理采用两组UF ,纳入PLC 程序管理,自动相互冲洗,持续稳定的去除胶体,颗粒等物质,减轻RO 膜的结垢负担并延长膜使用寿命达3年以上。

4.废水低于50%。

工艺简单、维护方便,100%时间水质稳定在15M Ω·cm @25℃以上。

5.体积小,水耗电耗低,即可为单个实验室服务,也可以建立管网,供应整栋实验楼用水。

以 200L/h 的机器为例:每年可节约用水5200吨(按照每天4000L 的使用量,每年使用300天)。

每天最大可供应8000L 超纯水,设备总功率小于400W ,每年可节约电量72000KW (按照每天4000L 的使用量,每年使用300天)。

6. 独家使用自主研发EDI 增效树脂,使EDI 模块寿命得到延长,使用时间可达到10年之久。

7.UF/RO 自动冲洗,RO/EDI 水质不合格报警并自动修复功能。

5吨纯净水设备方案2

5吨纯净水设备方案2

项目号:成套水处理设备可行性方案5吨/小时纯净水设备北京悦盛伦净水科技发展有限公司本项目为初步方案,如项目详情有变或在技术交流后有改变则以技术和商业方面的修改为主北京悦盛伦科技发展有限公司主要工艺设备的说明备生产工艺。

纯净水工艺流程:水源+原水罐+原水泵+机械过滤器+活性炭过滤器+树脂软化器+ 1μ保安过滤器+反渗透主机+臭氧发生器+混合器+纯水罐等系统组成。

属多级深层过滤。

以下为主要设备说明:1. 贮水罐采用表面抛光的厚壁304不锈钢原水罐,安装有高、低液位控制,根据原水进水量和后级的用水量自动控制原水的进入、关闭和后级系统的停机、启动。

纯水罐也选用表面抛光的厚壁304不锈钢储罐,具有精美的外观,其上也有高低液位控制器。

2. 原水泵原水泵和增压泵符合DIN24255标准,泵体部分采用304不锈钢制造。

为国内知名品牌(粤华),属中外合资产品。

3. 机械过滤器机械过滤主要是除水中可见的>(10~50)μm的悬浮物,并去除水中的部分铁、锰化合物及吸附水中异味,提高水质口感。

多介质过滤的滤料选用0.2-10mm的五种不同规格的石英砂和活性炭,按一定顺序分层堆放。

并安有运行和反冲洗的管道和阀门。

机械过滤器工作一段时间后,根据原水的水质及滤料被堵塞状况应反洗以维持正常运行。

通常当机械过滤器进出水压差≥1kg/cm2时可考虑反冲洗。

4. 活性炭过滤器活性炭用木材、煤炭、果壳(核)等含碳物质,通过化学或物理活化法制成,它有非常多的微孔和巨大的表面积。

本设备选用的优质果壳净水炭,有很强的物理吸附能力,能有效的吸附原水中有机污染物。

同时,活性炭也可呈现一定的化学吸附,可去除原水中的余氯和氯胺等物质。

从而提高水质口感。

5. 树脂软化器树脂软化器主要是利用树脂中的阴、阳离子(H +、Na +和OH _)同水中的Ca 2+、Mg 2+离子及HSIO 3_、SO 42-、HCO 3-等离子进行交换反应,达到水质软化或除盐的目的。

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司生活饮用纯净水设备一套 5加仑/200桶/天。

用于 1800名员工饮用。

一、纯水设备基本技术参数1、生产工艺:单级 RO反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架2。

设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于0。

5T/小时;3、罐装设备大于 200桶/天(18。

9升 /桶。

4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于98.5%;产水 TDS值小于 10符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》5.水源为市政自来水,压力大于1。

5kg/cm²二、纯净水设备基本工艺流程根据甲方的要求、确定工艺如下:整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。

原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐,反渗透产水送往纯水箱. 纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。

纯净水设备工艺系统说明1、石英砂过滤器石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质,降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数 SDI≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO3、 CaSO 4、 SrSO 4、CaF2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜.2、活性炭过滤器活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度,减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0。

1ppm3、自动软化装置利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度,同时用食盐再生离子交换树脂 .4、自动加药装置采用意大利原产A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国PWT公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。

净水器工程施工方案

净水器工程施工方案

净水器工程施工方案一、项目背景为了解决饮用水污染问题,保障人民的饮水安全,我公司决定在XX市某小区开展净水器工程施工项目。

该项目的目标是为小区居民提供干净、安全的饮用水,改善居民的生活质量。

二、项目介绍1. 项目地点:XX市某小区2. 项目内容:安装净水器设备,改善小区居民的饮水条件3. 施工时间:预计施工周期为30天4. 施工范围:小区内的各个楼栋三、净水器工程施工方案1. 现场勘查在施工前,必须对小区的供水情况进行现场勘查,了解整个小区的供水管网分布情况,以便更好地安排施工进度和设备安装位置。

2. 设备准备根据现场勘查的情况,确定所需的净水器设备种类和数量,并进行采购和准备。

3. 施工人员配备根据项目规模和施工周期,确定所需的施工人员数量和专业技能要求,进行合理的招聘和培训。

4. 施工准备在正式施工前,要进行必要的施工准备工作,包括搭建施工临时场地,确定设备安装位置,清理施工现场等。

5. 设备安装根据现场勘查的情况和净水器设备的特点,进行设备的安装工作,确保设备的安装牢固和正常运行。

6. 联合调试设备安装完成后,进行整套净水器系统的联合调试,保证系统的各个部分正常工作和互相配合。

7. 竣工验收在工程施工完成后,进行整体竣工验收工作,确保净水器系统和小区供水系统的无缝衔接,保证居民饮水安全。

8. 客户培训在竣工验收合格后,为小区居民进行关于净水器的使用和维护培训,提高居民对净水器的认知和使用效果。

四、施工风险控制1. 安全风险在施工现场,要严格遵守施工安全规范,穿戴好安全防护装备,严禁施工人员违章操作,确保施工现场的安全。

2. 设备质量风险在设备采购环节,要选择正规的供应商,确保所购设备的质量和售后服务,减少设备因质量问题带来的风险。

3. 施工进度风险在施工过程中,要合理安排施工进度,确保施工质量的同时,尽量控制施工周期,避免因工期延误而带来的风险。

4. 财务风险要提前做好项目预算和成本控制,确保项目施工过程中的资金需求得到妥善的解决,避免因资金问题导致的风险。

纯净水设备使用说明书

纯净水设备使用说明书

纯净水设备使用说明书纯净水设备运行前一定要先试一下原水泵、高压泵、纯水泵等电机的正反转,在正转的情况下方可,具体情况可参考电机上面的运行箭头方向。

自来水经过三个阶段处理后可以达到所需要求,这三个阶段分别是:原水预处理、双级反渗透、后处理。

后处理装置需要长期保持良好状态,所以,前面二个阶段的处理装置必须性能稳定,以保证后续产水品质的稳定。

制备工艺选用双级反渗透。

由于膜分离技术在水质净化方面的优势,此工艺制备纯水具有结构简单、除盐效率高、水质稳定、完全自动化等优点。

纯水设备配置包括预处理、储水罐、卫生水泵等。

所有的配件均符合国家卫生级标准。

北京九州大禹公司将为用户提供《操作及维护指南》并免费培训操作人员。

作为中国最早的利用膜分离技术制备净化水的科研和技术引进单位,拥有自主的专利和进出口权。

在设计方案的优化、自动控制、材料采购、安装调试、售后服务等方面拥有自己的优势,特别是在RO膜的保护、泵的保护、自动控制、系统的安全性方面有独到之处,整套设备能做到“好用、耐用”,可参见“技术方案”。

1. 设计依据水质:自来水原水温度:以25℃计纯水产量: 2 吨/小时出水水质:符合桶装水、瓶装水国家标准工程界限:原水入口-----纯水供水管网出口反渗透制水设备工艺流程(一)、工艺流程原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→全自动软水器(选用)→保安过滤器→反渗透系统→纯水箱(二)、反渗透的预处理1、预处理的重要性:源水中含有大量的悬浮物、胶体和可溶性高分子,它们聚集在膜表面会使膜受到污染;在膜分离过程中,由于水的不断透过,在膜表面的溶质浓度高于溶液中溶质的浓度,从而形成膜的浓差极化;源水中还含有很多微生物和细菌,它们也会浸蚀膜,细菌、微生物的尸体还会以固体形式析出,使膜性能变坏。

此外,源水的温度、PH值、压力、余氯含量等参数的劣化都会引起膜的水解、氧化;由溶质引起的膜形态结构变化,还会导致膜的透水速度下降。

为了在膜分离过程中减少阻碍,延长膜的使用寿命,必须对源水进行适当的预处理。

2吨双级纯净水设备方案资料下载

2吨双级纯净水设备方案资料下载

2吨双级纯净水设备方案资料下载2吨双极纯净水设备系统设计依据:1、反渗透系统设计软件。

2、原水水质:原水水质附有水质检测报告。

3、用户要求:产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。

4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。

纯净水设备工艺描述:预处理:对原水进行前期处理,改善供水水质,使之达到要求,减少、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。

以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行。

纯净水工艺系统说明:1、石英砂过滤器石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质,降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI≤4,可防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等)、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。

2、活性炭过滤器活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度,减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm3、自动软化装置利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子,降低水中的硬度,同时用食盐再生离子交换树脂。

4、自动加药装置采用意大利原产A601自动计量加药泵,在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂,阻垢剂采用美国PWT公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止CaSO4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。

5、保安过滤器采用5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件,主要是为去除前处理系统未去除干净的大于5微米的颗粒,截留前处理流失的滤料,从而保护RO膜少受污染。

滤芯能否达到正常使用条件,将影响到膜的正常工作条件。

6、反渗透系统包括高压泵、反渗透膜、膜壳、清洗系统及相关的管道、阀门、测量仪表等。

纯净水生产——工艺流程

纯净水生产——工艺流程

纯净水的生产工艺流程是什么?矿泉水水厂水处理设备生产过程中的质量控制和措施工艺流程方案(1)第一级预处理系统:采用石英沙介质过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质,自动过滤系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。

同时设备配备有自我维护系统,降低维护费用。

(2)第二级预处理系统:采用果壳活性炭过滤器,目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物.自动过滤控制系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

(3)第三级预处理系统:采用优质树脂对水进行软化,主要是降低水的硬度,去除水中的钙镁离子(水垢)并可进行智能化树脂再生。

自动过滤系统,采用进口品牌自动软水器,系统可以自动(手动)进行反冲洗。

(4)第四级预处理系统:采用双级5μm孔径精密过滤器(0.25吨以下为单级)使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化,保证RO系统安全的进水要求。

(5)纯净水设备主机:采用反渗透技术进行脱盐处理,去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质,降低水的硬度,脱盐率98%以上,生产出达到国家标准的纯净水。

(6)杀菌系统:采用紫外线杀菌器或臭氧发生器(根据不同的类型确定)提高保质期。

为提高效果,应使臭氧与水充分混合,并将浓度调整到最佳比.(7)一次冲洗:采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。

矿泉水水处理设备—水厂矿泉水设备天然矿泉水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、洗瓶工艺、矿泉水工艺流程及其生产线、矿泉水检验与卫生管理、矿泉水的品质控制、矿泉水的生产工艺、矿泉水生产过程中的质量控制和措施一、方法1、本方法是不添加杀菌剂,而且有良好保存性的无菌矿泉水生产方法. 人们历来都在寻找甘甜可口的水,将各地有名气的水装入容器大量出售一般情况下,矿泉水取水和装瓶不在同一个地方,抽出的水放在水罐中。

日产20吨瓶装、2000桶桶装纯净水新建项目可行性研究报告

日产20吨瓶装、2000桶桶装纯净水新建项目可行性研究报告

日生产20吨瓶装、2000桶桶装纯净水项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目名称与承办单位 (1)1.2研究工作的依据、内容及范围 (1)1.3编制原则 (2)1.4项目概况 (3)1.5技术经济指标 (4)1.6结论 (6)第二章项目背景及建设必要性 (7)2.1项目背景 (7)2.2建设的必要性 (8)第三章建设条件 (9)3.1建设地点选择 (9)3.2项目建设条件优劣势分析 (9)第四章市场分析与销售方案 (11)4.1市场分析 (11)4.2营销策略、方案、模式 (13)第五章建设方案 (14)5.1建设规模和产品方案 (14)5.2建设规划和布局 (14)5.3运输 (16)5.4建设标准 (17)5.5公用工程 (18)5.6工艺技术方案 (19)5.7设备方案 (20)5.8节能减排措施 (22)第六章环境影响评价 (24)6.1环境影响 (24)6.2环境保护与治理措施 (25)6.3评价与审批 (27)第七章项目组织与管理 (28)7.1组织机构与职能划分 (28)7.2劳动定员 (28)7.3经营管理措施 (29)7.4技术培训 (29)第八章劳动、安全、卫生与消防 (30)8.1编制依据及采用的标准 (30)8.2安全卫生防护原则 (30)8.3自然灾害危害因素分析及防范措施 (31)8.4生产过程中产生的危害因素分析及防范措施 (31)8.5消防编制依据及采用的标准 (33)8.6消防设计原则 (34)8.7火灾隐患分析 (34)8.8总平面消防设计 (34)8.9消防给水设计 (35)8.10建筑防火 (35)8.11预期效果 (35)第九章项目实施进度 (37)9.1实施进度计划 (37)第十章投资估算和资金筹措 (38)11.1投资估算 (38)11.2资金筹措及使用计划 (39)第十一章财务评价 (40)第十二章社会效益分析 (42)第十二章结论与建议 (43)第一章总论1.1项目名称与承办单位1.1.1项目名称饮业有限公司日生产20吨瓶装、2000桶桶装纯净水项目1.1.2项目承办单位、法人代表项目承办单位:饮业有限公司法人代表:xx1.1.3建设性质与地点建设性质:新建建设地点:xx县1.2研究工作的依据、内容及范围1.2.1研究依据1、《中华人民共和国环境保护法》(1989年);2、《中华人民共和国水污染防治法》(1996年);3、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月);4、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月);5、《〈中华人民共和国水土保持法〉实施条例》(国务院令120号,1993年8月);6、《水利水电工程项目可行性研究编制规程》(水利部水规(1996)608号文);7、《开发建设项目水土保持工程概(估)算编制规定》(水利部水总[2003]67文);8、《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006);9、《瓶装饮用纯净水标准》(GB17323-1998);10、《瓶装饮用纯净水卫生标准》(GB17324-1998);11、建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定;12、项目单位提供的基础材料;13、现场勘查所得的资料和数据。

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由于原水浊度不稳定,且原水浊度随季节性变化系数较大,特别是雨季及沽水期自 来水浊度较大,在前级预处理部分设置一台多介质过滤器,同时投加 PAC 使原水中小颗 粒悬浮物凝聚成大颗粒的絮状物,以便过滤器去除。
活性炭过滤器在本工艺中主要去除原水中的有机物,余氯及部分铁、锰,因原水为自 来水,自来水中的余氯超标,不符合 RO 进水条件。
活性炭过滤器滤料(活性炭)更换周期以出水余氯含量≤0.05PPM 及有机物含量 CODcr<1.5mg/L,两项指标确定,出水水质应定期监测。 8.1.1.6 阻垢剂加药装置
阻垢剂加药装置使进水郎格里尔指数在<2.8 以下,确保反渗透浓水侧不发生结垢 现象。 8.1.1.7 保安过滤器
选用过滤器滤芯精度为 5um,在工艺中主要用于截留前置管道,设备中可能泄漏 的机械杂质或破裂的活性炭颗粒,以防止前级过滤器泄漏的机械杂质损坏及阻塞 RO 膜
一、工厂简介 宜兴市纯水设备二厂(宜兴市锅炉辅机设备二厂)是制造纯水、除盐水、污水处
理设备的专业厂家,属化工部定点厂,本厂生产的系列纯水,化水产品种涉及苦咸水 淡化,工业用水处理,纯水、超纯水制备、瓶装水净化、化工物料分离等,市场业绩 遍布饮用、电力、化工、医药、纺织、电子、真空镀膜、贵重合金回收等行业,产品 遍及全国各地,并获联合国发明创新科技之星奖,国家级新产品质奖等。本厂于 1999 年通过国际认证,2001 年通过 ISO9001 的转制工作,“质量第一”是工厂永恒的主题,“产 品同行领先”是工厂追求的目标,“顾客至上、产品终身服务”是工厂义无反顾的宗旨。 本厂以精湛的工艺,一流的设备,完善的服务及 ISO9001 质量保证模式在同行及用户 中享有盛誉。 二、设计依据 1、根据用户提供原水情况,用水量等基础资料。 2、原水性质:地表水自来水。 3、用户提出的用水量及用水水质标准。 4、室外排水设计规范 GBJ14—87。 5、建筑给排水设计规范 GBJ15—88。 6、国家生活饮用水卫生标准 GB5749-85。 7、反渗透水处理设备标准 CJ/T119-2000 8、离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》及化工企业化学水处理设计计算规 定,HG/T20552-94 的标准。 9、RO 系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司 RO 设计计算软件。 三、设计范围及原则 1.进入纯水站的水源为地表自来水,水质设计按同类型地区的水质进行设定后设计计 算,其变化系数(含盐量)K≤1.2,排放的酸、碱废水应进行中和后方可进入市政综合 管网。 2.纯水处理设施具有较大的适应性,应急性,可以满足水质、水量的变化,并考虑在突 发或事故状态下的各种应急用水。 3.采用工艺具有可靠性,成熟性,运行稳定,运转费用低,管理维护量特别小,自动化 程度高。
7.2 系统再生工艺
混合离子交换器
↑ 酸贮槽 → 酸计量箱 →喷射器
↑ 喷射器← 碱计量箱← 碱贮槽
纯水箱 →再生泵
八、系统工艺要求及说明 根据用户原水情况及 RO 进水条件,提出以上简易流程。本工艺分预处理部分、反
渗透一级脱盐系统、离子交换深度系统、后处理系统及酸碱再生系统。 8.1 预处理部分
外网自来水由于压力不够,且不稳定,受其它用水点的影响。(预处理进水压力应 ≥0.3MPa)因此设置原水箱贮藏,由原水泵增压进入多介质过滤器。
由于原水硬度较大,经海德能公司膜元件计算,浓水侧 FI(朗格里尔指数)为 1.0,浓水 侧将发生结垢现象,因此在进入反渗透前应投加阻垢剂,经投加 PTP0100 阻垢剂后浓水 侧 FI 在 2.8 的条件下不发生结垢现象。 8.1.1 预处理设备说明: 8.1.1.1 原水箱:
原水箱用来储存加热后的原水,以保证系统的正常供水量。 8.1.1.2 原水泵:
原水泵用于对原水箱内的水进行提升,以满足后级过滤器及反渗透高压泵的进水 压力。 8.1.1.3、PAC 加药装置:
PAC 加药装置用来向原水中投加凝聚剂,加药点设置在原水泵后,投加药剂后由管 式混合器进行混合。 8.1.1.4 多介质过滤器
多介质过滤器在工艺中主要去除水中的悬浮物,过滤器设计流速为 8-10m/h,过滤器 内装砾石承托层、石英砂及无烟煤多种介质及粒径的滤料,上层无烟煤,下层石英砂, 垫层为砾石层,该过滤器上层为无烟煤滤料,粒径较大,下层为石英砂滤料,粒径较小,因 此该过滤器较其它过滤器具有更大的载污空间,且具有多个过滤介面,接近理想过滤 器,具有截污能力强,产水量大等特点。
膜支数
12 8 4
外壳数
3 2 1
出水总阳离子含量ΣK=0.045mg-N/L 出水总阴离子盐量ΣA=0.045mg-N/L CO2 含量=6.5mg/L c 反渗透控制系统及功能: 本系统采用集中控制方式,PLC 微机控制,液晶显示屏显示,设备运行、监视等常 数设置等具有清晰的工艺流程画面,动态显示运行常数及水质变化情况; 1)单台设备配制工作仪表及监视仪表; 2)PLC 微机全自动控制,模拟显示屏显示系统的运行工况(进、出水电导、进水温度、 高压泵的开关、进水 SDI 值、进出水流量、压力等参数); 3)反渗透设置高压泵进口设低压保护器,当高压泵进水压力<0.1Mpa 时,高压泵自动停 止工作。
开关,必要时可手动操作。
7.本工程设计范围为接入纯水处理设施起至纯水排出为止的纯水工艺、构筑物、设备、
基础、电气仪表等各专业设计。
四、原水水质及水量
1.原水水质报告见表一,ΣA(总阳)=ΣK(总阴)=3.1mg-N/L
2.系统设计产水量≥20m³/h
3.原水水质较稳定,变化系数 K≤1.2
表一
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
项目
Na﹢ K﹢ mg²﹢ Ca²+ 总 Fe 总阳离子 总碱度
CLˉ SO4²ˉ NO3HCO3总阴离子 硅酸 SiO32PH 游离 CO2 耗氧量 溶解性总固体 电导率
数据(mg/L) 16.5 18.72 6 28 0.056 / -29 13.44 6.2 116 / 6.98 7.52 6.5 0.08 235 359us/cm
元件。 8.2 反渗透(一级脱盐)系统
由于原水含盐量较高,在工艺中采用一级反渗透装置,主要去除水中大部分的阴、 阳离子,有机物,热源及细菌等。反渗透(RO)一级脱盐系统由 RO 膜组件装置、高 压泵、RO 清洗装置、控制及仪表等组成。
8.2.1 反渗透装置 反渗透是一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力为推动力的膜分离技 术,膜元件由反渗透膜导流布和中心管等制作而成,将多根 RO 膜元件装入不锈钢耐压 容器内,组成 RO 组件。本装置是脱盐系统的关键,成熟的工艺设计、合理的控制、操 作及管理,直接决定着系统的正常、稳定运行。并关系到反渗透膜的使用寿命,经反 渗透处理后的出水,去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物,微生物(细菌、热 源等)从而确保了本系统产品水的高质量、高品质。 完成预处理后的出水其出水由淤积密度指数 SDI 测试仪监测,当 SDI 值<4 时,即 可进入 RO 系统,由高压泵增压后进入反渗透系统,RO 出水一部分(脱盐纯水)去中 间水箱,另一部分由管道汇集后成浓水(主要含有盐份、机械杂质、胶体、有机物等) 随小部分未透过水排入下水道。 反渗透主体设备选用美国 HYDRANAUTICS 公司生产的高脱盐率,低压 CPA3-8040 芳香族聚酰胺膜元件,该膜元件属节能型低压膜,是世界上最先进的卷式 RO 膜元件, 具有结构紧凑,产水量特别大(单支膜元件产水量可达 1.0t/h),脱盐率高(单支膜试 验数据>99.7%),操作压力低,耐细菌侵蚀性好,适用 PH 范围广(PH 为 3~10)的优 点。配套使用的膜外壳为 80160.4 不锈钢压力容器,适用于 CPA3-8040 的膜元件 4 支装, CPA3 膜元件按 3:2:1 排列,一级三段,产水量≥20t/h,选用不锈钢压力容器共 6 支,选 用高压泵为丹麦格兰富公司的 CR32-9-2, Q=27m³/h H=140m N=18.5kW。反渗透装 置在水质分离过程中无相变,脱盐率高,体积小,易于自控运行,适应范围广,无环 境污染等优点,我厂选用的 CPA3 低压膜不仅动力消耗小,且产水量大,且脱盐率高, 三年内脱盐率可达 97%以上。我厂积 20 多年反渗透设备生产、安装、调试的经验,系 统主体件均选用进口材料,性能安全、可靠。
选用膜规格:CPA3-8040
选用 RO 外壳:80160.4
浓水侧郎格里尔指数:FI=1.0>0 将发生结垢现象,应投加阻垢剂。
出水 PH:5.8
出水电导率:5.7us/cm
b 反渗透运行参数表:
序号
1 2 3
段数
1-1 1-2 1-3
淡水产量 m³/h 10.8 6.4 2.8
表面流量强度 (L/ m².h) 24.3 21.6 18.6
数据(mg-N/L) 0.72 0.48 0.5 1.4 / ΣA=3.1 1.9 0.82 0.28 0.1 1.9 ΣK=3.1 -7.52 -----
五、RO 进水要求(表二)
序号 项 目
要求
1
浊度(度)
2
色度(度)
3
污染指数 FI氧量(以 O2 计)
6
游离氯
7

8

9
朗格利尔指数
4.系统中所有低压管道均为 UPVC 管道,反渗透部分的高压管道为 316L 不锈钢无缝管。
5.系统处理过程中选用工作泵均为不锈钢离心泵,具有启动及运转功率小,噪音低,工
作稳定等特点。
6. 为确保系统的稳定运行,系统的控制采用 PLC 可编程序控制,系统的工作常数由液
晶显示屏显示,系统的控制按全自动控制进行设计,设有自动或手动切换运行的转换
表三
数据 ≈0 ≤0.2 ≤20 ≤20 ≤5
七、简易工艺流程 7.1 工艺流程
PAC 加药 自来水→原水箱→ 原水泵→管式混合器→多介质过滤器→活性炭过滤器
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