爆破流程图
爆破施工工艺流程
爆破施工工艺流程：布孔→钻孔→装药→堵塞→联网→设置防护→警戒→起爆→爆后检查→解除警戒。
1）布孔由技术人员根据本设计方案的孔网参数进行布孔，布孔时如遇到裂隙或断层等地质状况时，应作适当调整，但孔排距调整一般不大于0.5米，炮孔孔口调整时，尽可能略为调整炮孔方向，使每个炮孔爆破所负担的爆破方量大致平衡。
具体的炮孔布置原则有：①炮孔位置要尽量避免布置在岩石松动、节理裂隙发育或岩性变化大的地方；②特别注意底盘抵抗线过大的地方，应视情况不同，采取加密炮孔方式来避免产生根底；③要特别注意前排炮孔抵抗线变化，防止因抵抗线过小会出现爆破飞石事故、过大会留下根坎；④要注意地形标高的变化，适当调整钻孔深度，保证下部作业平台的标高基本一致。
2) 钻孔按设计方案所要求的布孔位置、钻孔方向和钻孔深度进行钻孔；钻孔前必须仔细检查钻孔机械是否正常，要防止碎碴等物落入孔内而堵住炮孔。
3）验孔由技术人员用炮杆或卷尺逐孔检查孔排距、孔向及孔深，若不合要求应及时修正；复核前排各炮孔的抵抗线和查看孔中含水情况；检查后应进行验孔记录，作为爆破装药的计算依据。
4）装药按经公安机关批准的爆破方案所允许的单孔装药量进行每次爆破作业的炮孔装药，深孔爆破的主爆孔和浅孔爆破的炮孔，采用耦合装药结构，装药过程中，应随时用炮棍测量孔深，防止装药卡孔而造成填塞长度不足；余孔使用岩屑或炮泥填塞至炮口。
5) 填塞可利用钻孔所排出的岩屑混合部分黄泥进行填塞；堵塞长度和质量必须严格按设计要求进行。
①填塞前准备工作a.利用炮棍上刻度校核填塞长度是否满足设计要求。
填塞长度偏大时补装炸药达到设计要求，填塞长度不足时，应采取方法将多余炸药取出炮孔或降低装药高度。
b.填塞材料准备。
填塞材料一般采用钻屑、粘土、粗沙，并将其堆放在炮孔周围。
水平孔填塞时应用报纸等将钻屑、粘土、粗沙等按炮孔直径要求制作成炮泥卷，放在炮孔周围。
②填塞a.将填塞材料慢慢放入孔内，并用炮棍轻轻压实、堵严。
光面爆破施工流程
光面爆破施工流程一、工艺原理炸药爆炸时，对岩体产生了两种效应：一是药卷爆炸瞬时高温高压气体形成的冲击波效应;二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。
光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其周围作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生切向拉力,拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连接线的中点上,当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时,岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸空气的膨胀进一步扩展,形成平整的爆破面。
光面爆破是通过选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆破后壁面平整规则，轮廓线符合设计要求，同时减少对围岩扰动，保持围岩稳定的一种控制爆破技术。
二、工艺流程1、光面爆破工艺流程工艺流程见光面爆破工艺流程图。
光面爆破工艺流程图2、光面爆破工艺⑴爆破设计爆破设计的目的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺，并尽可能节省工料消耗。
爆破设计的内容包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。
⑵放样布眼周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求。
辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。
钻眼前，测量人员用红铅油准确地绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm，并交付隧道队技术负责人。
⑶定位开眼按炮眼布置正确钻孔,掏槽眼和周边眼的钻孔精度要高，开眼误差控制在3cm和5cm 以内。
⑷钻眼司钻工要熟悉炮眼布置,要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要由有较丰富经验的老钻工司钻，以确保周边眼准确的外插角,尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm.同时,应根据眼口的位置、岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。
周边眼与辅助眼的眼底在同一垂直面上，掏槽眼应加深10cm.炮眼的深度和角度应符合设计要求。
掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口排拒、行距误差均不得大于10cm；周边眼眼口位置误差不得大于5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm.⑸清孔装药前，必须用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼内石屑刮出和吹净。
爆破作业项目工作流程图
编制爆破设计方案
不 合 格
2、爆破安全警戒方案：1）安全警戒范围确定及岗哨布
置图；2）安全警戒组织机构及职责分工；3）安全警示标志 与爆破信号1）应急救援组织机构及职能分工；2）
重要危险源辨识及预防措施；3）应急救援物质及装备； 4） 事故应急响应启动程序；5）各种突发事故的现场应急处置：
审查合格 出批准书
施爆前
施工组织阶段
3日内
爆破作业备案
4
爆破设计方案会审
技术负责人组织工程部、安监办会审签字、负责人批准
编制报批材料
不 合 格 公安机关审查材料
1、爆破作业项目许可审批表和备案表：2、设计施工、安全 评估和安全监理单位的企业营业执照、爆破作业单位许可证 复印件并原件；3）工程建设批文等证明资料原件并复印件： 4）设计施工单位与委托单位的爆破作业合同原件并复印件； 5）爆破作业项目的《爆破设计书》和《安全警戒方案》原件 并复印件；6）安全评估单位、安全监理单位与委托单位的合 同原件并复印件；7）安全评估单位出具的爆破设计方案评估 报告原件并复印件；8）安全监理单位出具的爆破安全监理方 案原件并复印件；9）参与本项目爆破作业人员、安全评估人 员及安全监理人员资格证件原件并复印件；
爆破项目资料收集
1、爆破技术设计说明书和图纸：1）工程概况、技术
质量、工期、环保和安全要求；2）爆破设计依据与原则；3） 爆破方案选择；4）爆破参数选择及相关图表：5）起爆网路 设计及起爆网路图：6）爆破安全技术及预防措施：7）施工 机械设备、机具、仪器仪表、爆破器材、材料和劳动力使用 计划；8）施工组织设计主要有（1）施工前期准备及施工布 置平面图（2）施工人员、机械设备、所需材料、资金安排及 管理办法；（3）施工安全、质量、进度、成本控制的保证措 施；（4）文明施工、环境保护、事故预防措施；（5）民用 爆炸物品的采购、储存、运输和安全使用的保障措施；9）主 要的技术经济指标。
爆破施工现场作业流程
1.首先应该进行钻孔，要清理场地的浮土松散的石头，然后进行测量，按照设计不设空位。
2.装药在装药前应该清理孔里面的垃圾，检查炮孔的最小抵抗线与原设计有没有变化。
3.堵塞堵塞的作用在于使炸药得到良好的效果，同时改变爆破后的气体。
4.爆破作业的组织和起爆一般在下班后进行，爆破指挥人员在确认周围安全警戒工作完成后才可以发起命令。
5.虾泡的处理由原装炮人员当班处理，特殊情况下，如不能够时候装包人员在现场将装炮情况，炮眼方向数量交代给处理人员。
煤矿爆破管理制度及操作流程图
煤矿爆破管理制度及操作流程图煤矿爆破管理制度及操作流程图一、爆破材料领退制度1、爆破工必须持爆破工证、民爆磁卡、领抖单、编号牌和领退记录本到药库领取爆破材料，领料单上必须按作业规程爆破说明书要求注明所需雷管的种类、段号、数量，水炮泥数量和炸药用量，其中水炮泥配发数量应大于水炮泥使用数量的10%，并由工区值班领导签字.2、当班剩余的炸药、雷管和水炮泥由班组长、安质员、爆破工现场清点核实，并在领退记录本上签字，全部退回药库，严禁交给下班使用或乱丢乱放.二、爆破材料运送制度1、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉爆破器材有关规定的人员运送.炸药、雷管运送时必须分装在药包和雷管盒内.2、爆破材料必须装在具有耐压和抗冲击、防震、防静电的非金属容器内，炸药雷管严禁装在同一容器内，严禁将爆破器材装在衣袋内，自井下药库领出爆破材料后，必须直接运至工作地点，严禁中途逗留.3、到达工作地点后，必须把炸药、雷管分别存放在标准火药峒室的炸药箱和雷管盒内，并上锁，火药峒室内严禁存放其它物品.三、爆破制度1、严格执行“一炮三检”、“三保险”制度.装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯：爆破时站岗、拉绳和挂牌、吹哨.2、爆破工必须按作业规程要求，在火药峒室内制作引药，并由专人监护，做好的引药雷管脚线必须扭结，并放在专用炮头箱内.3、定炮前爆破工、班组长、安监员按照作业规程对炮眼深度、角度、位置和围岩情况进行检查，不符合规定的严禁定炮.4、定炮前爆破工必须对爆破地点附近20米范围内进行瓦斯检查，并将检查结果记录在册;爆破工负责炮眼内的煤、岩粉进行清除：班组长负责对放炮地点30米范围内进行洒水灭尘.安监员负责监督检查，否则不准定炮.5、煤层中炮眼间距不得小于o.5米，岩层中炮眼间距不小于o.3米。
6、定炮必须使用水炮泥.炮眼深度超过1.3米时，水炮泥封泥长度不得低于40厘米，水炮泥外用炮泥填满封实，但最小封泥长度不小于20厘米.炮眼深度小于o.6米时不得装药定炮，特殊情况下需要浅眼爆破的必须制定安全措施报矿总工程师批准.7、定炮必须由爆破工进行，不得由他人代替.爆破工必须按照作业规程爆破说明书规定的雷管段号、炸药量、水炮泥和炮泥量进行装填。
爆破作业项目备案流程
爆破作业项目备案流程1、基本流程图.2、作业流程.(1）合同备案。
进入网络服务平台,选择“项目管理”—“爆破作业合同备案"，填写相关信息(红色＊号为必填项目),保存成功以后等待爆破作业地县级公安机关签收。
作业地县级公安机关登录公安民爆系统,选择“项目管理”，查询出对应的合同备案申请，签收即可.企业也可以直接去爆破作业地县级公安机关,通过系统中“项目管理”—“爆破作业合同备案”功能，直接在县级公安机关进行备案。
(2）爆破作业项目申请（爆破作业项目录入）。
进入网络服务平台，选择“项目管理”-“爆破作业项目申请”,填写相关信息（红色＊号为必填项目），保存成功以后等待爆破作业地市级公安机关审批。
作业地市级公安机关登录公安民爆系统，选择“项目管理"—“爆破作业项目申请查询"，查询出对应的项目申请,审批即可。
企业也可以直接去作业地市级公安机关,通过“项目管理”-“爆破作业项目录入"功能，直接在公安机关进行录入。
（3)爆破作业项目的完工确认和异常终止。
项目申请被爆破作业地市级公安机关审批以后即可开始进行爆破项目。
可以点击系统中“项目管理”—“爆破作业项目申请查询”,查询到对应的项目，点击状态为“待确认"的项目,然后选择“异常中止”或者是“已完工”选择“异常中止”表示项目由于特殊原因中断或者不能继续，“已完工”表示爆破项目已经完工。
（4）爆破作业项目备案。
若项目正常结束(即在第三步选择了“已完工”)，须在项目完工后十五天之内，登录网络服务平台，点击“项目管理”-“爆破作业项目备案”，填写相关信息(红色＊号为必填项目），保存成功即可.然后将《爆破作业项目备案表》提交到原发证公安机关（这里指四川省公安厅），并在公安系统中进行确认操作。
如不方便使用网络服务平台,也可直接将《爆破作业项目备案表》提交到原发证公安机关，在公安系统中直接进行备案操作，操作流程：选择“项目管理"—“爆破作业项目备案”，将对应的备案信息进行录入即可。
XX市现场爆破作业流程图(最全面最规范的爆破作业流程)
确认录像设备情 况，做好录像准备
由项目设置的爆破班长进行录像，录像包 括接炸药和雷管的过程，设置好固定地点 对爆破作业区域的装药过程进行全程录 像。
装药与填塞
持证作业人员进场，工程技术人员根据爆破作业区钻 孔情况，合理分配作业人员，并指导装药。甲方持证 人员只能在现场指导，不允许参成装药并填塞后，敷设起爆 网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员 实施，并实行双人作业制。
起爆网络检查
起爆网络检查，由爆破工程技术人员安排有经验的爆 破员组成检查组担任，检查组不得少于2人，大型或 复杂起爆网络检查应由爆破工程技术人员组织实施。
爆后检查
确认有无盲炮；露天爆破堆是否稳定，有无危 坡、危石、危墙等未炸倒构筑物。确认没问题后 对爆区进行照相并上传微信群。
是否有盲炮
是
盲炮处理
由爆破工程技术人员定出警戒范围并设置警戒， 处理盲炮时无关人员不许进入警戒区，由爆破工 程技术人员指定有经验的爆破员处理盲炮。
否
结束
爆破警界和信号
由爆破工程技术人员确定警界范围，根据起爆区的情况，在 危险区边界设置岗哨，执行警界任务的人员，应按指令到达 指定地点并坚守工作岗位。起爆过程应执行以下三个信号： 1、预警信号。爆破警界范围内清场； 2、起爆信号。全部人员撤离爆破警戒区，所有警戒人员到 位，具备安全起爆条件时发出。 3、解除信号。安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范 围内检查、确认安全后发出。
爆破器材现场核查
工程技术人员根据放炮作业区域，提前指定炸药雷管存 放处，并指引炸药车和雷管车，把炸药和雷管卸载到相 应的炸药雷管存放处，如炸药车和雷管车无法到达指定 炸药雷管存放处，需要甲方车辆运送的，必需安排持证 人员一同押运。保管员做好相关炸药雷管的登记工作。
光面爆破施工工艺流程图
隧道结构防排水施工工艺流程框图
1.防水板质量检 查；
2.画焊缝搭接线； 3.防水板分拱部和 边墙两段截取，将拱 部的对称卷起。 4.排水盲管检查。
洞外 准备
准备工作
洞内 准备
基面检查处理（支护表面处
理）
安装环、纵向排水
不
合
盲管
格
安装水平施工缝止
水条 隐蔽检查
采用专用塑料垫圈和钢 钉
固定缓冲层
1. 工作平台就位； 2. 接通电路线； 3.烧断锚杆及钢筋网端头； 4. 如超挖超过铺板规定，编 铁丝网回填； 5. 拱顶画出隧道中线第一 环，画出垂直隧道中线的横断 面线。
盲管及止水条检
验
土工布（缓冲层）
检验 合格
采用焊接机将防水
板 焊接防水板搭
接固定在塑料垫圈上
..焊缝补强
合格 防水板检 验
பைடு நூலகம்
..质量检查
.移工作平台
.结束
围岩量测施工工艺流程图
施工准备
熟悉施工图纸
施工 围岩量测
埋设测点 测量项目选择
仪器监测
获取数据 回归方程
数据分析、处 理
回归曲线 临界值
差 判断围岩稳定性和支护效
喷射砼 监控
砼养护
监理验收 移交下道工 序
钢筋试 锚验杆进场检 验 监理检验
配合比试 验
配合比试 砼拌制制及运 验 输
试块制作 试压
中空锚杆施工工艺流程图
施工准备
钻入锚杆或钻
重新布置
孔清孔 检查
不合格
合格 注入砂浆或装入杆件
安装垫板螺帽，固定杆 体
移交下道工序
监理验收
二次衬砌施工工艺流程图