锅炉煤
电厂锅炉用煤对煤质的要求
电厂锅炉用煤对煤质的要求动力煤小知识电厂锅炉用煤对煤质的要求一、电厂锅炉按燃烧方式分类1、层燃炉。
层燃炉有炉箅（也叫炉排）、煤炭或其他固体燃料在炉箅上的燃烧层内燃烧。
燃烧所用空气由炉箅下送入。
穿过燃料层进行燃烧反应。
部分未燃尽的可燃气体和被气流吹起的细粒燃料，仍可在燃料层上的炉膛空间中继续燃烧。
2、室燃烧。
室燃烧炉中的燃料主要是在炉膛空间悬浮燃烧。
这是电厂锅炉的主要燃烧方式。
在燃烧煤粉的室燃炉中，由于排渣方式不同，又可分为固态排渣煤粉炉和液态排渣煤粉炉。
3、旋风炉。
旋风炉是一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子。
气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。
较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，较粗的煤粉则贴在筒壁上燃烧。
筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并溶化灰渣，形成液态排渣。
旋风筒有立式和卧式两种，可燃用粗煤粉和煤屑。
4、火炬层燃炉。
用空气或机械播撒方式把煤炭抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式称为火炬层燃。
实际上有些细煤悄在炉膛中完全燃尽，较大颗粒可能在空间着火后再落到煤层上继续燃烧。
大的煤块则在落到煤层上以后才开始着火燃烧。
这种炉子往往配以链条炉箅，并且用于容量不大的锅炉。
5、沸腾炉。
沸腾炉也称液态化燃烧炉，这是一项正在发展的新炉型。
炉子底部为一多孔的布风板，空气以高速穿过孔眼，均匀进入布风板上床料层中，床层中的物料为固体颗粒和少量煤粒，当高速空气穿过时床料上下翻滚，形成“沸腾”状态。
在沸腾过程中煤粒与空气有良好的接触混合，燃烧快，效率高。
床层内安置以水和蒸汽（或空气）为冷却介质的埋管，把床层温度控制为700-1000。
沸腾炉可在常压下工作，并正在研究在增压下工作的沸腾炉。
由增压沸腾炉出来的高温燃气，除尘后可送入燃气轮机，而由埋管出来的蒸汽则送入汽轮机，这样就形成燃气—蒸汽联合循环。
6、循环流化床锅炉。
循环流化床锅炉是在沸腾炉基础上发展起来的一种锅炉，其性能指标超过沸腾炉。
锅炉煤粉细度
煤粉细度DL/T567.5火电厂燃料试验方法煤粉细度的测定煤粉细度是指把一定量的煤粉放在筛孔尺寸为x 的标准筛上进行筛分，然后称重，煤粉在筛子上剩余质量占总煤粉量的质量百分比，即 Rx = a/（ a + b）×100% ，式中：a指筛分时筛上煤粉质量,g，b 指筛下煤粉质量,g。
煤粉细度是煤粉重要的特性参数，它直接影响到锅炉的经济运行和安全性,甚至环保性。
我国电站锅炉通常用筛孔尺寸为 200μm 和 90μm 的两种规格的筛子对煤粉细度进行评测，即 R200和 R90。
机组在设计和运行中，需要根据煤种特性和运行经验严格控制最佳的煤粉细度值，达到保证机组安全、经济、环保运行的目的。
煤粉细度是煤粉最重要的特性之一，它是煤粉颗粒群粗细程度的反映。
煤粉细度是指把一定量的煤粉在筛孔尺寸为x微米的标准筛上进行筛分、称重，煤粉在筛子上的剩余量占总量的质量百分数定义为煤粉细度R x。
我国电厂锅炉煤粉细度常用筛孔尺寸为90μm和200μm两种筛子来表示，即R90和R200，是电厂锅炉运行最常用的控制指标。
煤粉细度就是煤粉的研磨程度。
即粉体中不同直径的颗粒所占的质量百分率。
它常用不同孔径筛网上的剩余量百分率表示。
经过磨煤机研磨和分离器气力分选的煤粉属于宽筛分粉体，它们的粒度分布特性一般基本符合Rosin-Rarnmier 表达式:R x =100exp(-bx n )式中：R x ——筛网上的剩余量百分率（粒径＞x 的粉体质量百分率），%；x —— 筛网孔径（煤粉粒径），mm ；b ——表征煤粉总体研磨程度的系数；n ——表征煤粉粒度总体均匀程度的系数。
系数n 取决于粗粉分离器型式，最广泛使用的离心式分离器约为1.1；旋转离心式分离器约为1.2。
n 愈大，煤粉粒度分布愈趋均匀，燃烧效果愈好。
实际煤粉样品的n 值应使用不同孔径的3-4个筛子进行筛分，按式上式回归计算求得。
根据上述粒度分布特性，在已知n 值的条件下，一般只给出用一种筛网的测量值即可。
锅炉煤质变差如何调整
锅炉煤质变差如何调整
在同样的锅炉蒸发量下，煤质变差将意味着以下情况的出现：
1、排烟温度升高，锅炉效率降低，初期床温有所下降，调整后床温波动较大。
2、减温水量显著上升，各段蒸汽未调节前汽温升高。
3、炉内灰浓度上升，锅炉磨损加剧。
4、炉内流化效果变差，床压波动性增强，炉膛压差加大
5、烟、风、汽、水系统热偏差显著加大，两侧氧量稳定性变差。
6、给煤量显著增加，维持同样风量的风机电耗增加，风压提高。
7、各段烟气阻力有所增加，返料器负担加重且容易发生塌灰灭火情况。
8、锅炉带负荷能力下降，调整敏感性变差。
注意料层变化，及时调整冷渣机转数，必要时人工放渣，增加一次风量不低于最低流化风量，控制负荷，注意汽包水位，主汽温度压力，床温及返料量。
第一，料层，当煤燃烧质量差了料层会越来越厚，这时要急时的排渣减少料层！或减少返料灰量(放掉部分返料循环灰达到提高床温的目的)及时提高料层温度'！
第二是当料层已越来越厚时流化风量会越来越小，及时增加流化风量！
第三床温会越来越低，及时增加给煤量!(煤质较差时一定注意床温变化)
各班组严格执行锅炉炉膛及受热面的吹灰规定，并随时根据减温水量、排烟温度以及受热面壁温等多方面因素综合判断锅炉是否结焦。
如结焦严重，可适当增加吹灰次数并汇报部门专业。
煤质变差后，锅炉渣量将有所增加，注意及时增加冷渣机排渣量！
各班组应加强对主再热蒸汽温度、烟温的监视调整，防止煤质突变造成主再热蒸汽温度出现大幅度波动
入炉煤质变差后，将使锅炉总风量及总煤量将大幅度增加，注意观察给煤机电流防止断煤，给煤机及进炉膛落煤管堵煤的现象发生(必要时定时敲击落煤管)并监视引风机、一次风机运行情况！。
煤粉锅炉的结构及原理
煤粉锅炉的结构及原理煤粉锅炉是一种将煤粉作为燃料的锅炉，广泛应用于工农业生产、供暖及发电等领域。
它以煤炭为主要燃料，通过将煤粉喷射到燃烧器中进行燃烧，产生高温高压的热能，然后通过锅炉传输介质（如水或蒸汽）传递热能，从而实现供热或发电的目的。
煤粉锅炉主要由燃烧器、锅炉本体、排烟系统、供水系统和控制系统等几个主要部分组成。
1. 燃烧器：燃烧器是煤粉锅炉的核心部件之一，主要负责煤粉的喷射、混合和燃烧过程。
煤粉通过煤粉输送系统，经过破碎、干燥和粉煤磨等预处理过程，进入燃烧器。
燃烧器通常由燃烧室、煤粉喷嘴、风道和风机等组成。
煤粉从喷嘴中以高速进入燃烧室，在与空气的混合后形成燃烧。
2. 锅炉本体：锅炉本体是煤粉锅炉的主要传热装置，用于将燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水。
锅炉本体通常由炉膛、过热器、再热器、空气预热器和省煤器等组成。
燃烧产生的烟气在炉膛内进行燃烧和传热，在炉膛内加热水或蒸汽，使其达到所需的温度和压力。
烟气从炉膛进入过热器和再热器，再次加热水蒸气，提高热效率，并最终排入大气中。
3. 排烟系统：排烟系统用于将燃烧产生的废气排出锅炉。
废气经过烟道和尾部设备，通过烟囱排出。
排烟系统一般包括烟囱、烟气净化器和引风机等。
4. 供水系统：供水系统用于提供锅炉所需的水或蒸汽。
供水系统一般包括给水泵、辅助设备、水处理设备和管道等。
给水泵负责将供水送入锅炉，辅助设备用于对水进行预处理（如除氧、除盐等），水处理设备用于净化水质，管道用于输送水或蒸汽。
5. 控制系统：控制系统用于自动控制煤粉锅炉的运行参数和工艺过程。
控制系统一般包括主控制室、自动调节系统、安全保护系统和仪表监视系统等。
主控制室对整个锅炉运行过程进行监控和控制，自动调节系统负责实时调节锅炉的各项参数，安全保护系统用于监测和保护锅炉安全运行，仪表监视系统用于显示和监测锅炉各项参数的运行情况。
总的来说，煤粉锅炉通过将煤粉喷射到燃烧器中进行燃烧，利用煤粉的热值产生高温高压的热能，然后通过锅炉本体传递热能，供水系统提供所需的水或蒸汽，排烟系统排除废气，并通过控制系统实现对锅炉的自动控制和监控。
煤对锅炉的影响
煤对锅炉的影响锅炉燃烧效率直接影响电厂的经济价值，床温、燃煤发热量、飞灰含量、排烟温度、调整是影响锅炉燃烧效率的几个方面。
在这里谈一下煤的影响：一、颗粒度：我厂两台75吨锅炉，设计用煤的颗粒度为宽筛碎煤机碎煤，颗粒度在0—8mm，其中1mm以下占≤30%，5mm以上占≤10%。
小颗粒在燃烧过程中反应速度大于大颗粒。
这样相当于增加了细粒子在炉内停留时间。
小颗粒的外部传热系数比大颗粒的大，小颗粒对埋管和水冷壁的传热系数远高于大颗粒。
因为给料颗粒越小，则床层膨胀越大，这样就意味着更多的管子沉浸在床料中，使埋管的总平均传热系数提高。
给料颗粒过大，则飞出床层的颗粒减少，使返料不能维持正常平衡，造成锅炉出力下降。
大的颗粒还会影响流化，形成死料，有结焦的危险。
就目前我厂现有设备来说，还是粉碎的细一些较为有利经济运行。
颗粒度过细，会影响后部的磨损和排炭的量，这是不利方面。
若颗粒过大，虽然减少了碎煤的电耗和碎煤机的磨损，但为了使其正常流化所需的风速、风量都要提高，从而增加了风机的耗能，锅炉风系统压力波动会加大，从而引起风道的振动，特别会引起间隙性风道振动。
因此，运行中应尽力避免过多大颗粒入炉膛。
二、发热量设计发热量是4000大卡，护发份38.5%，目前实际用煤发热量远达不到设计要求。
从理论讲，燃烧发热量越高，燃烧温度越高，燃烧率越大。
在燃用发热量高、挥发份高的煤种时，我们常出现炉膛出口烟温度，床温高，虽在大风量运行情况下，其床温和烟温依然居高不下，有时还伴有物料不平衡，炉内浓度降低，这时为了保持不结焦，只好减煤降温，造成负荷下降。
在燃用发热量偏低，灰份过多，挥发份偏低煤种时，投煤量随灰份成正比提高，这时消耗在加热燃料的热量份额和排渣带走的热量也成比例增大，从而床温越来越低，出力会严重下降。
下面是几年来的参数数据，仅作参考：#5炉在不同发热量煤种下的几种参数：由此看来，锅炉的燃烧率与煤质并不成线性比。
当燃煤发热量高至一定程度时，因床温过高而减少给煤，从而造成负荷下降，并且有因床温高二过量用风，从而加大电耗和磨损的不利。
煤粉锅炉的工作原理
煤粉锅炉的工作原理
煤粉锅炉是一种常用的工业锅炉，其工作原理主要有以下几个步骤：
1. 煤粉的制备：将煤块进行磨碎和破碎，得到适合燃烧的煤粉。
煤粉的制备通常采用磨煤机进行磨煤工艺。
2. 煤粉的供给：将煤粉通过给煤器传送到煤粉锅炉的燃烧室。
给煤器通常是利用螺旋输送机或者风送输送机将煤粉输送到锅炉中。
3. 煤粉的燃烧：当煤粉进入燃烧室后，与空气混合并点燃。
燃烧一般是在燃烧器喷嘴中进行，通过喷嘴内的空气将煤粉喷入炉膛内，点燃后产生的热量用于加热水或者其他介质。
4. 燃烧产生的热能传递：煤粉的燃烧产生的高温烟气会通过锅炉内部的管道，在锅炉内部的水管中传递热量，使水或者其他介质升温，达到所需的工作温度。
5. 烟气的排放：燃烧后产生的烟气通过锅炉的排烟系统排出，进一步减少工业生产对环境的污染。
总的来说，煤粉锅炉的工作原理是将煤粉燃烧产生的热能通过传热，将水或者其他介质加热，达到工业生产所需的温度和压力。
这种锅炉具有热效率高、使用方便等特点，广泛应用于工业领域。
煤炭锅炉使用维护保养内容
煤炭锅炉使用维护保养内容煤炭锅炉是一种重要的能源设备，为了确保其高效安全运行，下面将介绍煤炭锅炉使用维护保养的一些内容和方法。
1. 清洁燃烧区域煤炭锅炉的燃烧区域需要定期清洁，以确保燃烧效率和安全性。
清洁燃烧区域包括炉膛、炉排、烟道和换热面等部分。
在清洁过程中，应注意保护设备，避免损坏。
2. 定期检查和维修定期检查和维修煤炭锅炉是确保其正常运行的重要手段。
需要检查的内容包括燃烧系统、水循环系统、除尘系统等。
发现问题或故障时，应及时维修或更换设备，以避免更大的损坏和安全隐患。
3. 合理使用燃料合理使用燃料是提高煤炭锅炉效率的关键。
应根据燃料的性质和热值调整燃烧参数，避免过量或不足的燃料供给。
同时，应注意控制燃料的含水量，以免影响燃烧效果。
4. 检查水质并做好水处理煤炭锅炉的水质对设备的寿命和热转换效率有重要影响。
定期检查水质，如硬度、PH值等，并进行必要的水处理措施，如软化水处理、除氧等，以保证煤炭锅炉的正常运行。
5. 记录和分析运行数据对煤炭锅炉的运行数据进行记录和分析，可以及时发现问题和改进措施。
运行数据包括燃烧温度、压力、蒸汽流量等，可以通过仪表和监控系统获取。
根据运行数据进行分析，可以找出运行中的不足，并采取相应的措施进行改进。
6. 定期培训操作人员煤炭锅炉的操作人员应接受定期培训，熟悉设备的使用和维护方法，并了解相应的安全规范和操作流程。
培训可以提供针对性的知识和技能，以保证操作人员的专业水平和安全意识。
维护保养内容对于煤炭锅炉的运行和寿命都有重要影响。
通过定期清洁、检查和维修设备，合理使用燃料和水质处理，记录和分析运行数据，以及进行操作人员培训，可以确保煤炭锅炉的高效安全运行。
燃煤锅炉工作原理
燃煤锅炉工作原理
燃煤锅炉是利用煤炭燃烧产生热能的一种热能设备，它是工业
生产中常见的一种锅炉类型。
燃煤锅炉工作原理主要包括煤炭的燃
烧过程、热能的传递和利用过程等几个方面。
首先，燃煤锅炉的工作原理是基于煤炭的燃烧过程。
煤炭在燃
烧时，首先经过干馏，煤中的挥发分和焦炭分开始分解，产生大量
的燃烧气体和热能。
这些燃烧气体和热能在燃烧室内不断释放，形
成高温高压的燃烧气体，为锅炉提供了热能来源。
其次，燃煤锅炉的工作原理还包括热能的传递和利用过程。
燃
煤锅炉内部设有许多管道和热交换器，燃烧产生的热能通过这些管
道和热交换器传递给水，将水加热成蒸汽。
蒸汽在锅炉内部形成后，被引出到工业生产设备中，为设备提供动力或热能支持。
另外，燃煤锅炉的工作原理还涉及烟气的处理和排放过程。
在
煤炭燃烧的过程中，除了产生热能外，还会产生大量的烟尘和废气。
为了减少对环境的污染，燃煤锅炉通常会设置除尘器和脱硫装置，
对烟尘和废气进行处理，最终将排放到大气中的废气达到国家排放
标准。
总的来说，燃煤锅炉的工作原理是通过燃烧煤炭产生热能，然
后将热能传递给水，最终形成蒸汽为工业生产提供动力或热能支持。
在这个过程中，需要注意燃煤锅炉的安全运行和环保排放，以确保
设备的长期稳定运行和对环境的保护。
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锅炉煤燃料进入炉膛后燃烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，最后变成具有一定温度、压力的过热蒸汽，这种高温高压蒸汽经管道送往汽轮机，使汽轮机转子旋转，汽轮机转子带动发电机转子一同高速旋转，从而发出电来。
所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程，即燃料化学能---热能--机械能--电能。
最终将电发送出去。
高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水，凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，如此循环发电。
煤的元素分析成分有哪几种？答：煤的元素分析成分包括碳（C）、氢(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)、灰分(A)、和水分(M)。
碳、氢及硫中的有机硫和黄铁硫是可燃烧的，其余都是不可燃烧的。
煤的工业分析成分有哪些？答：煤的工业分析成分有水分、灰分、挥发分和固定碳煤中的杂质有哪些？答：煤中的杂质有氮、氧、水分和灰分成分指标一般有发热量（Qnet，ar）全硫（St，d%）灰分（Ad%）挥发份（Vd%）全水份（Mt%)固定碳（Fc）焦渣特征①挥发分。
是判明煤炭着火特性的首要指标。
挥发分含量越高，着火越容易。
根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。
如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。
因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
②灰分。
灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。
③水分。
水分是燃烧过程中的有害物质之一，它在燃烧过程中吸收大量的热，对燃烧的影响比灰分大得多。
④发热量。
为的发热量是锅炉设计的一个重要依据。
由于电厂煤粉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可。
⑤灰熔点。
由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态。
⑥煤的硫分。
硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。
因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超过2.5%。
1、何谓燃料？答：燃料是指用来燃烧以取得热量的物质。
2、燃料按其物理形态可分为哪几种？答：煤的成分分析可分为无素分析和工业分析两种。
4、煤的元素分析成分有哪几种？答：煤的元素分析成分包括碳（C）、氢(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)、灰分(A)、和水分(M)。
碳、氢及硫中的有机硫和黄铁硫是可燃烧的，其余都是不可燃烧的。
5、简述煤中碳的性质。
答：碳是煤中最主要的可燃元素，也是煤中最基本的成分，其含量约占40%~85%。
1KG碳完全燃烧生成二氧化碳，能放出约32825.56KJ 热量。
1KG碳不完全燃烧生成一氧化碳，只能放出约9258.06KG的热量。
碳的燃烧特点是不易着火，燃烧缓慢，火焰短。
煤的碳化程度越深，即含碳量越多，则着火和燃烧越困难。
6、简述煤中氢的性质。
答：氢是煤中单位发热量最高的元素，但含量不多，约占3%~6%。
氢极容易燃烧，且燃烧速度快。
7、说明煤中氧的性质。
答：氧是煤中的杂质，不能产生热量。
由于氧的存在，使得煤中可燃元素的含量相对降低。
煤中的氧有两部分，一部分是游离的氧，它能助燃；另一部分以化合物状态存在，不能助燃。
8、说明煤中氮的性质。
答：氮是煤中的杂质，其含量约占0.5%~0.15%，对煤的燃烧影响不大。
氮在适当燃烧条件下会生成氮的氧化物（NOx），对环境有污染。
9、说明煤中硫的性质。
答：煤中的硫由有机硫、硫化铁和硫酸盐中的硫三部分组成。
前两种硫可以燃烧，构成所谓的挥发硫或可燃硫；后一种硫不能燃烧，将其并入灰分。
硫是煤中的有害元素。
10、说明煤中水分的性质。
答：水分是煤中的杂质。
煤中的水分由外在水分和内在水分组成。
外在水分又叫表面水分，它是因雨、露、冰、雪或在开采过程中进入煤中的，靠自然干燥可以去掉；内在水分又叫固有水分，靠自然干燥不能去掉，必须把煤加热到102~105℃并保持2h才能去掉。
水分的存在使煤中可燃元素的含量相对降低。
11、说明煤中灰分的性质。
答：煤中不能燃烧的矿物质在燃烧时将形成灰分。
灰分是煤的的杂质。
12、煤中的硫对锅炉运行有何影响？答：硫在锅炉中燃烧，产生二氧化硫和三氧化硫气体，它们和水蒸气结合生成亚硫酸或硫酸蒸汽。
当烟气流经低温受热面时，若金属受热面的温度低于硫酸蒸汽开始结露时的温度，硫酸蒸汽便在其上凝结，腐蚀锅炉尾部受热面。
因此，煤中挥发硫含量越高，对锅炉的危害也就越大。
二氧化硫和三氧化硫排出后还会污染环境。
13、煤中的水分对锅炉运行有何影响？答：水分多煤，引燃和着火较困难，且延长燃烧过程，降低燃烧室温度，增加不完全燃烧损失和排烟热损失；同时还会增加引风机的耗电量，影响制粉系统的煤粉细度，降低磨煤机出力，甚至堵塞制粉管道，使煤粉仓、给煤机下粉不均匀，造成燃烧失常。
14、煤中的灰分对锅炉运行有何影响？答：煤中灰分含量高，则煤的发热量就低，开采运输等费用相对增加，同时还增大制粉系统的耗电量。
灰分容易隔绝可燃物与氧化剂的接触，因而多灰分的煤不容易完全燃尽。
熔化的灰常黏在受热面上形成渣，结渣不易清除，影响传热。
固态飞灰随烟气流动，则会使受热面磨损与堵灰。
排出的灰分还会污染环境。
15、煤中最主要的可燃元素是什么？答：煤中最主要的可燃元素是碳。
16、煤中发热量最高的元素是什么？答：煤中发热量最高的元素是氢。
17煤中的杂质有哪些？答：煤中的杂质有氮、氧、水分和灰分。
18、煤的工业分析成分有哪些？答：煤的工业分析成分有水分、灰分、挥发分和固定碳。
19、何谓煤的工业分析？答：工业分析是指按规定条件把煤试样进行干燥、加热和燃烧，以此来确定煤中水分、灰分、固定碳和挥发分的百分含量，从而了解煤在燃烧方面的特性。
20、何谓挥发分？其中是否包括煤中的水分？答：在煤的式业分析中，煤在隔绝空气的条件下加热，首先是水分蒸发，当温度升高到104℃并维持7min后，有机物质分解成各种气体挥发出来，这些挥发出来的气体称为挥发分。
它不包括煤中的水分。
21、煤的成分基准分为哪几种？答：煤的成分基准通常分为收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基四种。
22、何谓的收到基？如何表示？答：收到基是以进入锅炉的工作煤为基准来表示各种成分含量的。
表示方法：在各成分符号的右下角加“ar”字样表示。
23、何谓煤的空气干燥基？答：空气干燥基是以自然干燥法去掉外在水分的煤样作为分析基准的。
表示方法：在各成分符号的右下角加“ad”字样表示。
24、何谓煤的干燥干燥基？答：干燥基是以去掉外在水分和内在水分后的煤样作为基准的。
表示方法：在各成分符号的右下角加“d”字样表示。
25、何谓煤的干燥基？如何表示？答：从煤中除掉水分和灰分后的剩余部分作为试样，以此为基准的成分含量叫干燥无灰基表示方法：在各成分符号的右下角加“daf”字样表示。
26、何谓燃料的发热量？答：单位质量的燃料在完全燃烧时所放出的热量称为燃料的发热量。
发热量是动力煤最重要的特性，它决定煤的价值，也是进行热效率计算不可缺少的参数。
27、燃料发热量的大小取决于什么？答：发热量的大小取决于燃料中碳、氢、硫元素含量的多少。
28、何谓高位发热量和低位发热量？电厂锅炉多采用哪种发热量？答：高位发热量是指1kg燃料完全燃烧时放出的全部热量。
低位发热量是指从燃料高位发热量中扣除燃烧过程中氢燃烧生成的水和燃料带的水分汽化的吸热量。
我国电厂锅炉技术中常采用低位发热量。
29、何谓标准煤？答：收到基低位发热量为29309kJ/kg的煤称为标准煤。
标准煤实际是不存在的，只是人为规定的。
提出“标准煤”的主要目的是把不同的燃料划归统一的标准，便于分析、比较热力设备的经济性。
30、褐煤有何特点？答：褐煤的碳化程度较浅，挥发分含量高(Vdaf≥40%)，呈棕褐色，易于点燃，火焰长，焦结性很弱，水分含量大，发热量低。
31、挥发分对锅炉设计及运行有何影响？答：在锅炉设计中，炉膛结构、燃烧型及受热面布置等均与挥发分含量有关。
在锅炉运行中，燃料的着火、燃烧的稳定及燃烧过程的经济调整等也都与挥发分含量有直接关系。
燃料含挥发分越多，越容易着火，燃烧过程越稳定。
32、何谓煤的焦结性？答：煤在隔绝空气加热时，水分蒸发、挥发物析出后，剩下不同坚固程度的固体残留物（焦炭）的性质，称为煤的焦结性。
33、表示灰分熔融性的三个温度分别是什么？答：DT是灰分的变形温度，ST是灰分软化温度，FT是灰分的熔化温度。
34、煤如何按灰熔融特性温度分类？答：各种煤的灰熔融特性温度一般在1100~1600℃之间。
ST＞1400℃的煤称为难熔灰分的煤，ST＝1200~1400℃的煤称为中熔灰分的煤，ST＜1200℃的煤称为易熔灰分的煤。
35、影响灰熔融特性温度的因素有哪些？答：（1）成分因素。
组成煤灰的成分及各种成分的含量比例，是决定灰熔融特性温度高低的最基本因素。
煤灰的成分一般是三氧化铝（AL2O3）、二氧化硅（SiO2）、各种氧化铁（FeO、Fe2O3、Fe3O4）、钙镁氧化物（CaO、MgO）及碱金属氧化物（Na2O、K2O）等，但主要成分是SiO2、FeO、∑FeO和CaO，其他成分则甚微。
若灰中含有熔点较高的物质越多，则灰的熔点也越高；若灰中含有熔点较低的物质越多，则灰的熔点也越低。
当煤中硫铁矿（FeS2）等含量较多时，也会使灰熔点下降。
有的物质有助熔作用，比如CaO本身熔点为2570℃，但它在与FeO和AL2O3组成混合物时，灰熔点会降低到1200℃。
（2）介质因素。
实践证明，当周围介质性质改变时，会使灰熔点发生变化。
例如，当有CO2、H2等还原气体存在时，会使熔点降低。
这是由于还原性气体能使灰分中的高价氧化铁还原，产生低熔点的氧化亚铁的缘故。
（3）浓度的因素。
当灰分组成一样，所处环境的周围介质也一样，但煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化。
烧多灰分的煤容易结渣。
36、何谓煤的可磨性系数？答：煤的可磨性系数是指在风干状态下，将标准煤和所磨煤由相同粒度破碎到相同细度时消耗的电能之比。
37、何谓煤粉细度？答：煤粉细度是表示煤粉中各种大小尺寸颗粒煤的质量百分含量。
它是衡量煤粉品质的重要指标。
表演征煤粉粗细程度的指标称为煤粉细度。
煤粉细度的表示方法是：将一定数量的煤粉试样放在筛子上筛分，筛分后留在筛子上的煤粉质量占筛前煤粉总质量的百分数，用Rx表示，其值越大，表示煤粉越粗。
38、何谓煤粉的经济细度？它与哪些因素有关？答：煤粉的经济细度是指燃烧损失与制粉电耗之和最小时的煤粉细度。
影响煤粉经济细度的主要因素有煤的挥发分、煤粉的均匀性和燃烧技术。