明挖基础工程导流施工安全技术交底
明挖基础施工技术交底
⑤在绑扎承台网钢筋时，将墩身的钢筋预埋，预埋时注意接头错开，预埋件的位置 采用型钢定位架定位，确保预埋位置，经复测无误后方可进行混凝土的浇筑。
(7)冷却管及测温元件的安装 当基础为大体积混凝土施工时，须设置冷却水管以降低水化热。并根据设计要求布 置测温元件 冷却管采用钢管焊接，接头采用钢接头，拐角处采用弯头。先将钢管按冷却管安装 图下料及攻丝并运至现场，钢筋绑扎完毕后，按设计位置安装，接头处先涂上油漆再拧 紧，可防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。安装完毕后，进行试通水，
从砼覆盖冷却管开始抽水循环冷却，以后根据测温结果调节通水量。 (8)混凝土浇筑 混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞 时，应予堵塞，不得漏浆。仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度保护层垫块 的位置、数量。 钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量，在浇筑 过程中，每30cm一层，逐层浇筑一次性完成承台的混凝土浇筑。混凝土浇筑第一层采用 从中间到四周浇筑的顺序，第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序。在每层混凝土浇 筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。为防止混凝土在水化、凝 结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立 即进行养护。 混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振 捣器垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5 倍且插入下层混凝土内的深度宜为 50～100mm。振动棒应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动，与 侧模应保持50～100mm的距离，每一振点的振捣时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、 不出现气泡、表面泛浆，防止过振漏振。混凝土在浇筑振捣过程中产生的部分泌水，应 及时排除。浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。 (9)混凝土养护 混凝土浇筑完成后，12h内必须覆盖和洒水，直至规定养护时间。操作时不得使混 凝土受到污染和损伤。混凝土养护用水可以使用拌和水。不得用海水。 混凝土养护期间，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜 大于20℃。 新浇筑的混凝土与地表流动水或地下水接触时，必须采取防护措施，直到混凝土达 到50%以上的设计强度为止，并不得小于7 d。
明挖基础施工安全技术交底
明挖基础施工安全技术交底单位：工程名称编号施工部位交底时间部属各施工单位：在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。
结合我项目现场施工的具体施工情况，特对明挖基础施工的安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。
1、开挖前做好对员工的安全防护教育工作，并做好记录以备后查；2、按照施工方案的要求作业；3、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理；4、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理；5、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2~3，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m；6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除；7、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；8、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛；9、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求；10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车；11、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘；12、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作；13、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过；14、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯；15、场内道路应及时整修，确保车辆安全措施，各种车辆应有专人负责指挥引导；16、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固；17、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构；18、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）；19、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
导流堤施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工项目经理：[项目经理姓名]5. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、施工安全注意事项1. 施工人员安全培训- 所有施工人员必须接受安全教育和技能培训，了解本工程的安全操作规程。
- 特种作业人员（如电工、焊工等）必须持证上岗。
2. 现场安全防护- 施工现场设置明显的安全警示标志，包括危险区域、施工区域、安全通道等。
- 高处作业必须系好安全带，使用安全绳，确保作业人员安全。
- 交叉作业时，必须设置安全隔离设施，防止碰撞和坠落。
3. 机械设备安全- 机械设备必须定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全。
- 机械设备作业时，周围应保持足够的安全距离，防止误伤。
4. 施工现场用电安全- 施工现场用电必须符合国家电气安全规范。
- 所有电气设备必须接地，并定期检查。
- 严禁私拉乱接电线，禁止在潮湿环境下使用电器。
5. 施工现场材料管理- 施工材料必须堆放整齐，不得占用消防通道和安全出口。
- 易燃易爆物品必须隔离存放，并采取防火措施。
三、导流堤施工具体安全措施1. 围堰施工- 围堰设计应符合水力计算和施工要求，确保围堰稳定。
- 围堰施工过程中，应密切关注水位变化，及时调整施工方案。
- 围堰拆除前，必须清除施工区域内影响航行和污染水体的物质。
2. 导流管施工- 导流管安装应牢固，防止因水流冲击造成损坏。
- 导流管吊装时，必须使用起重机，并确保吊装安全。
- 导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定。
3. 施工人员安全- 进入水深超过1.2m的水域作业时，必须选派熟悉水性的人员，并采取防止溺水的安全措施。
- 遇水体危及施工安全时，坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出。
四、安全监督与应急管理1. 安全监督- 施工单位应设立专门的安全监督机构，负责施工现场的安全监督工作。
土石方明挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保土石方明挖工程安全、顺利进行，保障施工人员生命财产安全，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工项目负责人：________________三、安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
2. 施工过程（1）基坑开挖1）根据设计要求，合理划分施工段，分段开挖。
2）开挖过程中，注意观察土质变化，发现异常情况立即停止作业，上报处理。
3）开挖过程中，保持边坡稳定，防止坍塌。
4）开挖至设计深度后，进行基础垫层施工。
（2）基础施工1）基础施工前，对基础垫层进行验收，确保质量符合要求。
2）基础施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保基础稳固。
3）施工过程中，注意保护地下管线，防止损坏。
（3）支护结构施工1）支护结构施工前，对支护材料进行检查，确保质量合格。
2）支护结构施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保支护结构稳固。
3）施工过程中，注意保护周边环境，防止对周边建筑物和设施造成损害。
4. 施工结束1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2）对施工过程中产生的垃圾、废弃物进行分类处理，做到环保、文明施工。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故发生。
4. 施工现场严禁吸烟、动火作业。
5. 施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
6. 施工现场严禁无关人员进入，确保施工安全。
五、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止作业，保护现场，上报上级部门。
明挖基础施工安全技术交底
明挖基础施工安全技术交底一、背景介绍明挖基础施工是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工安全至关重要。
为了确保工程施工的顺利进行，保障施工人员和现场安全，需要进行明挖基础施工安全技术交底。
二、施工前的准备工作1. 编制详细的施工方案：在进行明挖基础施工前，必须根据工程要求编制详细的施工方案。
方案应包括施工的步骤、方法、工艺流程等重要内容。
2. 安排专业的施工人员：明挖基础施工需要具备一定的专业知识和经验，施工人员应经过培训并取得相应的证书，才能进行施工。
三、现场安全措施1. 安排专人负责施工现场安全管理：在施工现场设置专门的安全管理人员，负责监督和指导施工中的安全工作，及时发现并处理各类安全问题。
2. 制定详细的施工安全计划和操作规程：明挖基础施工应制定详细的施工安全计划和操作规程，明确施工人员的职责和操作要求，防止因操作不当引发安全事故。
3. 组织安全教育培训：定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，加强对施工现场的安全管理。
四、施工材料的选择和使用1. 选用符合国家标准的材料：明挖基础施工中所使用的材料必须符合国家标准，具备相应的质量和安全保证。
2. 检查材料质量：在使用材料前，必须对材料进行检查，确保其质量合格。
五、施工设备的安全操作1. 安全检查：使用施工设备前需要进行安全检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。
2. 操作规范：施工人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止违章操作和拆卸设备。
六、施工过程中的安全注意事项1. 预防坍塌事故：明挖基础施工时，要注意加强土方坡面的支护，预防坍塌事故的发生。
2. 防止物体坠落：在施工现场设置防护栏杆，防止物体坠落伤害人员。
3. 安全通道设置：保证施工现场的安全通道畅通，方便人员疏散和救援。
七、施工后的安全整理1. 清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，清除各类安全隐患。
2. 完善安全记录：施工过程中的安全情况应进行详细记录，以备后期参考和总结经验。
明挖基础工程导流施工安全技术交底
明挖基础工程导流施工安全技术交底一、明挖基础工程导流施工安全技术交底1. 工程与河湖交叉，采用导流施工宜在枯水季节进行；施工前应向河湖管理部门申办施工手续，并经批准。
2. 进入水深超过1.2m的水域作业时，必须选派熟悉水性的人员，并采取防止溺水的安全措施；遇水体危及施工安全时，坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出；拆除坝和围堰时，应先清除施工区域内影响航行和污染水体的物质；围堰应拆除干净，不得阻碍水流和航道。
3. 导流管施工应符合下列要求：(1) 筑坝范围必须满足基坑施工安全的要求。
(2) 导流管为两排及以上时，其净距应等于或大于2倍管径；导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定。
坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70cm以上。
(3) 导流管应采用钢管，并稳定地嵌固于坝体中；管外壁在上下游的坝体范围内应设止水环。
(4) 导流钢管吊装应采用起重机进行，人工推移时，钢管前方严禁有人，就位后应挡掩牢固。
(5) 现场使用起重机吊装作业应符合下列要求：1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊导流管等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
2) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-10的要求。
4) 吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
5) 作业场地应平整、坚实。
地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
7) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
明挖扩大基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工项目负责人：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须参加安全技术培训，掌握本工程的安全技术要求。
（2）培训内容包括：明挖扩大基础施工工艺、安全技术措施、安全操作规程等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒、违章操作等行为。
3. 施工过程安全控制（1）基坑开挖1）根据设计要求，确定基坑开挖深度、宽度、边坡坡度等参数。
2）采用人工开挖或机械开挖，确保开挖质量。
3）开挖过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止施工，采取措施排除隐患。
（2）扩大基础施工1）根据设计要求，确定扩大基础的尺寸、形状等参数。
2）施工过程中，注意保持施工精度，确保扩大基础质量。
3）施工过程中，注意控制混凝土浇筑、振捣等工艺，确保混凝土强度。
（3）基坑支护与降水1）根据设计要求，确定基坑支护形式和降水方案。
2）施工过程中，确保支护结构稳定，防止坍塌。
3）降水过程中，注意监测水位变化，确保施工安全。
4. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。
（2）施工机械操作前，必须进行安全检查，确保机械性能良好。
（3）施工机械操作过程中，注意遵守操作规程，确保操作安全。
5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应采取有效措施，减少施工对环境的影响。
（2）施工现场应保持整洁，做到文明施工。
（3）施工过程中，注意节约资源，降低能耗。
三、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
基础开挖作业安全技术交底模板
为确保基础开挖作业安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将基础开挖作业安全技术交底如下，请全体施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工人员安全教育1. 施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗作业。
2. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工人员应熟悉施工现场的安全生产规章制度，了解本工种的安全操作规程。
4. 施工人员应掌握本工种的安全操作技能，提高自我保护意识。
三、基础开挖作业安全技术要求1. 施工前，应编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
2. 基坑周边应设置明显的警示标志，夜间应设置红色警示灯。
3. 基坑开挖深度超过1.5m时，应设置人员上下坡道和爬梯，以确保施工人员安全上下。
4. 基坑开挖深度超过2m时，应在边沿设置两道1.2-1.5m高的护身栏杆，防止坠落。
5. 基坑上口周边应使用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡稳定。
6. 夜间挖土时，施工场地应有足够的照明，确保施工人员视线清晰。
7. 施工过程中，施工人员应密切关注边坡情况，发现裂缝等异常情况，立即停止作业，待处理和加固后方可继续施工。
8. 基坑边1m以内不得堆放土方、材料、机具等物品，确保施工安全。
9. 基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
10. 挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡。
四、安全防护措施1. 施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工现场。
2. 施工现场严禁吸烟，并设置消防器材。
3. 施工机械应符合要求，防护装置必须齐全可靠。
4. 挖掘机施工时，严禁人员在回转半径内逗留、行走和作业。
5. 弃土应及时运至施工区域以外，随运随清。
6. 雨季施工时，应采取防止滑坡、流沙的措施。
五、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 组织救援，及时救治受伤人员。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查处理。
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2.2.4 明挖基础工程导流施工安全技术交底
1. 工程与河湖交叉，采用导流施工宜在枯水季节进行；施工前应向河湖管理部门申办施工手续，并经批准。
2. 进入水深超过1.2m的水域作业时，必须选派熟悉水性的人员，并采取防止溺水的安全措施；遇水体危及施工安全时，坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出；拆除坝和围堰时，应先清除施工区域内影响航行和污染水体的物质；围堰应拆除干净，不得阻碍水流和航道。
3. 导流管施工应符合下列要求：
(1) 筑坝范围必须满足基坑施工安全的要求。
(2) 导流管为两排及以上时，其净距应等于或大于2倍管径；导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定。
坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70cm以上。
(3) 导流管应采用钢管，并稳定地嵌固于坝体中；管外壁在上下游的坝体范围内应设止水环。
(4) 导流钢管吊装应采用起重机进行，人工推移时，钢管前方严禁有人，就位后应挡掩牢固。
(5) 现场使用起重机吊装作业应符合下列要求：
1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊导流管等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的
挪移或保护措施。
2) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-10的要求。
4) 吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
5) 作业场地应平整、坚实。
地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
7) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
8) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和导流管离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
9) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(6) 施工中钢管焊接所使用的焊接设备，应符合焊接安全技术交底的具体要求；现场焊接作业时，应符合下列要求：
1) 焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材；焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。
2) 焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。
3) 二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板；焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离；露天焊接作业，焊接设备应设防护棚。
4) 焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。
5）所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。
(7) 焊接作业应符合下列要求：
1) 操作者必须经专业培训，持证上岗。
数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。
2) 作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
3) 电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应
检查，确认符合要求。
4) 电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。
5) 焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。
6) 长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
7) 作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。
8) 电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m。
9) 作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。
10) 使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。
11) 在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。
12) 作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
4. 采用土袋围堰施工应符合下列要求：
(1) 水深1.5m以内、流速1.0m／s以内、河床土质渗透系数较小时可采用土袋围堰；围堰内的面积应满足基坑的施工和设置排水设施的要求；围堰断面应根据河湖水深、流速等经水力计算确定。
围堰不得渗漏。
(2) 水流速度较大处，堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂砾或砾石；堆码土袋时，上下层和内外层应相互错缝，堆码密实、平整。
(3) 草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土；围堰顶高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施。
(4) 堰顶宽度宜为1m～2m，围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙。
堰外边坡宜为1∶1～1∶0.5；堰内边坡宜为1∶0.5～1∶0.2,坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定，且不得小于1m。
(5) 筑堰应自上游起，至下游合拢；黏土心墙的填土应分层夯实。
5. 围堰断面应根据河湖水深、流速等经水力计算确定，围堰不得渗漏；围堰内的面积应满足基坑的施工和设置排水设施的要求；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施；围堰顶高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上；筑堰应自上游起，至下游合拢。
6. 采用钢板桩围堰施工应符合下列要求：
(1) 沉桩作业应符合相关安全技术交底具体要求。
(2) 围堰断面应根据河湖水深、流速等经水力计算确定；围堰外侧迎水面应采取防冲刷。