第三章 供应链系统规划31页
供应链管理系统的规划和设计.pptx
以客户为中心 贸易伙伴向密切合作，共 享利益、共担风险 应用信息技术
目标
依据市场需求的扩大、提供完整的产品组合 依据市场需求的多样化，缩短供给市场阴谋需求市场
的距离 依据需求的不稳定性，缩短供给市场及需求市场的距
离 依据物流在整个供应链体系中的重要性、企业克服损
失，从而降低物流成本及物流费用水平。
•手工订购单和开发票
利用EDI服务的自动补货
零售分销中心 •根据仓库库存（安全库存水平）和历史 预测的订购点 •交易、促销和预购 •手工订购单、信息输入和输出
零售分销中心 •自动补货 •运输包装箱标志 •交接运输接收 •EDI服务
零售商店 •根据货架库存（安全库存水平）和预测 的订购点 •促销 •对将要重新订购的商品的手工录入
2020/9/17
1
第五讲：电子商务下的供应链管理 Supply Chain Managing ----SCM
管道的作用
自来水 处理厂
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2
结合传统经济回忆一下我们的产 品是如何生产出来的？
顾客
劳动力 原材料 半成品 制造商 分销商 零售商
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生产物流 废弃物流 库存管理
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19
五、企业供应链管理信息系统的规划和设计 4、供应链管理信息系统应具备的特征
A、开放性（一体化和资源共享）
B、可扩展性、灵活性（方便修改和调整）
C、安全性
D、协同性
E、动态性
F、快速反应
G、信息的集成性
H、支持远程处理
Y、202检0/9/1测7 、预警、纠错能力
20
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21
物流中心接单到出单流程
供应链信息化系统规划
供应链信息化系统规划在当今竞争激烈的商业环境中，供应链的高效运作对于企业的成功至关重要。
为了实现供应链的优化和提升竞争力，建立一套完善的供应链信息化系统是必不可少的。
本文将详细探讨供应链信息化系统的规划，包括需求分析、系统设计、实施策略以及未来展望等方面。
一、需求分析1、业务流程评估首先，需要对企业现有的供应链业务流程进行全面评估。
了解采购、生产、库存管理、物流配送和销售等各个环节的运作方式，找出其中的痛点和瓶颈。
例如，是否存在订单处理延误、库存不准确、物流成本过高等问题。
2、数据需求确定明确企业在供应链管理中所需的数据类型和精度。
这包括产品信息、供应商信息、客户需求、库存水平、运输跟踪等。
同时，考虑如何确保数据的及时性、准确性和完整性。
3、协同需求分析分析企业内部各部门之间以及与外部供应商、客户之间的协同需求。
确定需要实现的信息共享程度和沟通机制，以提高供应链的响应速度和灵活性。
二、系统设计1、功能模块规划根据需求分析的结果，规划供应链信息化系统的功能模块。
常见的模块包括采购管理、生产计划与调度、库存管理、物流管理、销售管理和数据分析等。
每个模块应具备相应的功能，如采购订单的生成与跟踪、生产排程的优化、库存的实时监控、物流路径的规划和销售预测等。
2、技术架构选择选择适合企业规模和业务需求的技术架构。
可以考虑采用云计算、大数据、物联网等先进技术，以提高系统的性能、可扩展性和安全性。
同时，要确保系统能够与企业现有的 IT 基础设施进行集成。
3、数据管理设计设计合理的数据存储和管理方案，包括数据库结构、数据备份和恢复策略等。
确保数据的安全性和一致性，同时便于数据的查询和分析。
三、实施策略1、项目计划制定制定详细的项目实施计划，包括时间表、里程碑和责任分配。
合理安排各个阶段的工作，确保项目按时完成。
2、培训与变革管理为员工提供系统使用的培训，帮助他们适应新的工作方式。
同时，要做好变革管理，解决员工在系统实施过程中可能产生的抵触情绪，促进企业文化的转变。
《供应链系统规划》课件
在当今竞争激烈的商业环境中，供应链系统规划对企业的成功至关重要。本 课程将深入探讨供应链系统规划的定义、重要性和目标。
定义和重要性
什么是供应链系统规划？
供应链系统规划是一种综合 的战略性规划，旨在优化和 整合企业的供应链活动以实 现竞争优势。
为什么供应链系统规划 很重要？
关键步骤
1
评估和分析
了解当前供应链的状况和问题，并识别
制定战略计划
2
改进的机会。
确定长期目标，制定具体的战略计划和
行动计划。
3
实施和监控
执行计划并定期监控和评估供应链系统
反馈和持续改进
4
的表现。
根据反馈信息调整和改进供应链系统规 划，以确保持续成功。
工具和方法
供应链网络设计
通过优化节点和路径设计，实 现供应链网络的最优化。
需求预测与计划
利用数据分析和预测技术，准 确预测需求，制定合理的生产 和库存计划。
供应商管理
建立有效的供应商评估和合作 机制，确保供应链的稳定和可 靠性。
实施和管理
1 组织和团队
建立专门的供应链团队，并建立与其他部门的良好合作关系。
2 信息技术支持
利用信息系统和技术来支持供应链系统的实施和管理。
3 绩效评估和持续改进
建立绩效评估机制，定期评估供应链系统的表现，并在必要时进行改进。
ห้องสมุดไป่ตู้
案例分析
优衣库供应链系统规划
通过建立高效的物流网络和准确的库存管理，优衣 库成功实现了供应链的优化和可持续发展。
苹果供应链系统规划
苹果通过与供应商的紧密合作和先进的物流管理实 践，实现了高度灵活性和产品交付的准时性。
供应链物流系统规划
供应链物流系统规划随着全球化的发展和市场竞争的加剧，供应链物流系统规划变得愈发重要。
一个高效的供应链物流系统规划可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力，实现可持续发展。
本文将从供应链物流系统规划的概念、重要性、步骤和实施策略等方面进行探讨。
一、概念供应链物流系统规划是指企业为了实现供应链高效运作和物流管理的目标，对供应链和物流系统进行全面规划、设计和优化的过程。
它涉及到从原材料采购到产品销售的全过程，包括供应商选择、库存管理、运输方式、仓储布局、信息系统等方面的安排和协调。
二、重要性1. 降低成本：通过供应链物流系统规划，企业可以优化资源配置，减少库存积压和运输成本，降低生产成本，提高利润率。
2. 提高效率：合理规划供应链物流系统可以缩短交付周期，提高生产效率，减少生产环节，降低生产风险。
3. 增强竞争力：高效的供应链物流系统可以提高客户满意度，加强与供应商的合作关系，提升企业在市场上的竞争力。
4. 实现可持续发展：通过规划和优化供应链物流系统，企业可以减少资源浪费，降低对环境的影响，实现可持续发展的目标。
三、步骤1. 分析现状：对企业现有的供应链物流系统进行全面调研和分析，包括供应商、生产、仓储、物流等环节的情况，找出存在的问题和瓶颈。
2. 设定目标：根据企业的发展战略和市场需求，设定明确的供应链物流系统规划目标，包括成本控制、效率提升、服务水平等方面。
3. 设计方案：制定供应链物流系统规划方案，包括供应商管理、库存控制、运输方式选择、仓储布局、信息系统建设等内容。
4. 实施执行：按照规划方案逐步实施，监控执行过程中的各项指标，及时调整和优化，确保规划的顺利实施。
5. 评估改进：定期对供应链物流系统进行评估和改进，不断优化流程，提高系统的适应性和灵活性，以应对市场变化和挑战。
四、实施策略1. 信息化建设：建立完善的信息系统，实现供应链物流系统的信息共享和实时监控，提高决策效率和反应速度。
2. 合作共赢：与供应商、物流公司等合作伙伴建立长期稳定的合作关系，共同优化供应链物流系统，实现互利共赢。
第3章 供应链系统的设计 ppt课件
C
1377.00
1050.00 2427.00
24.00
2451.00
2020/12/27
24
再考虑与零件库存有关的维持费用，如库房租赁费、货物 保险费等，按库存价值的25%计算（这个系数根据企业的不同 而不同）。计算结果如下：
供应商 A B C
实际总库存价 值(元)
17148.00
30233.00
界
商
制
分
用
造
销
商
商
户
链状模型II
A
B
C
D
E
供应链的方向
供应链的级
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6
网链模式
B1
C1
B1
C2
·..
·..
Bn Ck
入点(汇)和出点(源)
2020/12/27
D1 D2
·..
Dm
7
第二节 供应链运作的框架
供应链运作结构模型
流程运作能力
A5 供
供
应 商
应伙
商伴
关
系
物料需求
A6 集成绩效评价
供应商
A
价格 (元/件)
9.50
合格品率 88%
提前期 (周)
6
提前期的 安全期(周)
2
采购批量 (件)
2500
B
10.00
97%
8
3
5000
C
10.50
99%
1
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1
200
22
为了比较分析评价的结果，共分为三个级别评价供应成本 和排名：
第一级：仅按零件价格排序;
供应链管理(三)
供应链系规划
供应链物流系统的规划
供应链战略性匹配决策
供应链物流网络的构建 供应链物流设施选址 供应链业务流程再造
一、供应链物流系统的规划
供应链物流系统——由原料供
应商、生产制造商、批发商、 零售商多个层次，由物流、西 信息流、资金流、知识流组成 的复杂的运作体系。
1、常见供应链结构模式
导致长鞭效应的主要原因
库存管理和需求预测方法
交货周期L
批量定货
价格波动
经济波动与预期性定货
减轻长鞭效应的主要措施
在供应链上建立集中化的信息
系统 设法减小最终需求的变异性 开展敏捷管理，缩短交货周期 建立企业战略联盟 改变企业经济效益测评方法
2、集成供应链管理系统
直链结构（结点、方向和层级
） 网链结构（出入点、子网链） 虚拟企业（利益共同体极其三 种形式）
2、供应链系统的规划目标
良好的客户服务能力 快速的市场反应能力 强大的信息处理功能 物流资源的充分利用
3、供应链系统的规划原则
全局性原则
互补性原则 协调性原则 动态性原则 规模化原则 战略性原则
二、供应链物流设施选址
1、选址方法 a、单一设施选址(重心法) b、多种设施选址(表上作业法)
三、供应链业务流程再造
1、定义（供应链四个关键评价指标 和再造两个层次） 2、再造设施步骤：a、设立目标 b、诊断流程 c 、设计结构 d、试点与转换
四、供应链管理理论 1、供应链不确定性分析
福雷斯特（Forrester）飞轮效应： 消费需求被动沿着供应链向上游企业 逐级放大。 长鞭效应（Bullwhip Effect）： 向供应商订单量的需求波动（方差）， 要大于向最终消费者销售量的波动（方 差），并且这种波动沿着供应链向上游 不断扩大。
供应链管理概述ppt(31张)
供应链管理概述(ppt31页)
供应链管理概述(ppt31页)
总成本最小化：采购成本，运输成本，库存成本，制造 成本，产品开发成本等供应链的所有成本的总和最小化 客户服务最优化：供应链管理的本质是为最终客户提供 高水平的服务。低成本和高客户服务水平之间的关系矛盾， 以最小化的总成本实现整个供应链客户服务的最优化 总库存最小化：实现整个供应链的库存水平与库存变化 的最优控制 总周期最短花：最大限度的缩短从客户发出订单到获取 满意交货的整个供应链的总周期时间，是决定企业成功的 关键因素之一 产品质量最优化：从原材料、零部件供应的零缺陷开始， 直至供应链管理全过程、全人员、全方位质量的最优化
产品供货期 越来越短
从M2C变 为C2M
产品和服务期 望越来越高
新的词汇与概念铺面而来~~~
物联网 “Internet of things（IoT）
互联网+
中国制造 2025
大数据 云计算
CPS （Cyber
Physical System）
工业 4.0
人工智 能
近50年来，信息空间成长壮大的历程
（1）信息来源于P 人类社会：书籍自、然交科学流、媒体、计算H机 （2）信息开物始理互空联间：互联网、移动通信和搜索 人类社会 （3）信息绕过人类：直接来自工于程物技术理世界中传感器和物联网
（4）产生大数据：信息快速膨胀，人类已经无法单独处理
（5）从大数据必然会自主走装向备大知识，并推人动机人交互类认识与控制能力的大变化
供应链管理概述(ppt31页)
SCM（供应链管理）
企业之间的物流外部集成
先进的信息技术和大数据分析来实现信息的共同分享
Logistics(后勤学)
企业内部物流功能集成
制造业供应链管理研究PPT文档31页
仿真方法
供应链网络的规划与重组
从系统的角度对网络设计的目标、环境影响因素、网络的 类型、形式、属性、边界、网络决策行为与绩效进行描述
建立“环境变化——网络结构——网络绩效”关系模型 建立外包决策模型 建立地点-能力-运输联合决策模型 从决策的角度对网络重组决策的过程、环境因素、决策准
供应链管理的战略决策
从系统的角度对供应链系统的环境、目标、系统的要素、 结构加以描述
从系统演化的角度研究对供应链演化的驱动要素、演化 过程、演化特征及其属性进行描述
建立“环境—供应链结构—绩效”关系模型 研究各项供应链结构要素匹配关系模型 研究目标权衡与决策路径选择关系模型 运用系统分析方法论，对供应链管理的决策过程、目标
供应链管理的系统理解
供应链管理系统目标与功能 系统的目标基于外部环境的要求与内部的约束 系统能够产生出单个要素不具有的能力：以低成本、 高的服务水平满足客户的需求
管理系统层次结构 战略层次 运作层次 执行层次
管理系统行为适应性 通过对各层次绩效的测量与反馈适应变化
供应链管理的系统理解
• 业务流程设计 • 信息系统设计 • 组织系统设计 如何建立绩效管理系统，以保证系统行为与功能目标 的一致性？
研究方法
包括系统分析，建模与仿真，案例分析，抽样调查
问题描述
系统分析
模型评价
案例验证
主要研究方法：系统分析
系统研究
系统设计
问题状况
目标设定
系统设定
系统量化
方案设定
待选方案
方案确定
系统评价
系统目标 系统功能
系 网络 采购、 流
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反应能力
体现在:
对大幅度需求变动的反应能力 满足较短供货周期要求的能力 提供多品种产品的能力 生产具有高度创新性产品的能力 满足特别高的服务水平的能力
供应链拥有这些能力越多，供应链反应 能力越强，柔性越强，周期越短，创新 性越强，服务水平越高。
为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2 得到60000，剩余的140000从P1得到。
供应链总成本是：
250000+1 100000+2 50000+2 60000+5 140000
= ￥1120000.00
方法二：以生产商到市场的物流总成本最低为目标
（按照顺序优化的原则）
对每一个市场，选择不同的分销中心，使从 分销中心获得产品的总成本最低。
在网络中，选址问题常常涉及多个设施的 综合考虑，这时就需要决策者考虑：每个仓库 应该建立的位置、规模，每个供应商、工厂或 者港口应该把货发至哪个仓库储存，哪些产品 应该从哪个仓库直接运送至客户手中等一系列 问题的抉择。
针对不同的环境条件，会有不同的选址方 法进行合理的规划。
假设： 单个产品 两个工厂P1和P2 工厂P2的年生产能力是60000个产品 两个工厂的生产成本相同 两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本 有三个市场C1、C2、C3，需求量分别为50000、 100000、50000个产品。
各节点之间的物流成本如图所示：
P1 (60000) P2
0 4 5
2
3 C1 W1 4
2
W2 1
2
C2
5
C3
(50000) (100000) (50000)
如果从物流成本的角度考虑，三个市场C1、C2、 C3应分别由哪个分销中心和制造商供货呢？
方法一：以分销中心到市场的物流成本最低为目标
对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最 低的方案。即C1、C2和C3由W2供应。
供应链 反应能力
能力变动范围
成本水平 成熟期
产品
产品生命 周期变动
导入期 产品
生命周期影响模式的匹配
第三节 供应链物流设施选址
一、单一设施选址
供应链物流网络中，只对其中一个网络结 点进行选址决策。
常用方法有： 多因素综合评价选址法 连续变量的重心法选址 离散变量的中心选址法
二、多种设施选址
钢铁企业
传统服装生产 汽车制造商
个性化PC电脑
（二）不同产品供应链战略匹配
功能性产品与创新性产品
功能性产品
指满足客户基本功能需要的产品，如日用品 特点：随时间改变不大、生命周期较长、边际利润 较低
创新性产品
指增加了特殊功能的产品，或在技术和外观上具有 革新性的产品，如时尚产品
特点：边际利润较高、生命周期较短、市场需求无 法预测
森尼尔·乔普瑞，根据潜在需求不确定性的 程度绘制了潜在需求不确定性图谱。
潜在需求不 具有一定确定
确定性低
性的潜在需求
具有一定不确定 性的潜在需求
潜在需求不 确定性高
纯粹功能性 产品
组装产品
改良新产品
潜在需求不确定性图谱
全新产品
潜在需求不确定性特点
顾客需要对潜在需求不确定性的影响 （P117 表3-2）
如对C1，有P1W1 C1， P1W2 C1， P2W1 C1， P2W2 C1。当然，成本最 低的是P1W1 C1，即用W1供应C1。
同样可决定： 对C2，成本最低路径是P2 W2 C2； 对C3，成本最低路径是P2 W2 C3， 所以选择W2供应C2和C3。 总成本是：
反应能力 高
低 高
低
成本水平
边界曲线代表着供应链的反应能力——盈利能 力的最优业绩。
并不是每一家企业都能在边界曲线上运营。不 在边界上的企业，可以通过降低成本、提高反 应能力向边界靠近。
反应能力
高
A
低 高
低
成本水平
二、识别潜在不确定性需求
顾客的需求呈现出不同程度的潜在需求不确 定性。
潜在需求不确定，是指供应需要满足的需求 部分和顾客需求特点是不确定的。
0×50000＋3×50000＋2×60000＋5×90000＋
1×100000＋2×50000=￥920000.00。
方法三：供应链网络渠道中的物流总成本最低
潜在需求不确定性与需求的其他特征之间的 关系
潜在需求不确定性与需求的其他特征之间的关系
需求特征
产品边际收益 平均预测误差 平均产品脱销率 季末平均滞销率
低潜在需求不 高潜在需求不
确定性
确定性
低
高
10%
40%～100%
1%～2%
10%～40%
0
10%～25%
三、不确定性与能力相匹配
（一）需求图谱与能力图谱相互匹配
功能性产品—低成本战略—强调盈利能力 ——有效性供应链
创新性产品—差异化战略、目标集聚战略 ——强调反应能力——反应性供应链
（三）供应链能力权衡与改善
供应链反应能力与盈利水平相互制约。 反应能力——盈利水平边界曲线
表示一定的反应能力所对应的最低的 可能成本。随着反应能力的提高，所要求 的成本也相应地提高，盈利能力相应地减 少。
潜在需求不确定性越高，相匹配的供应链 的反应能力就应该越强。
供应链 反应能力
能力变动范围
成本水平 确定的
需求
潜在需求 不确定性 变动
不确定 的需求
（二）产品生命周期影响模式的匹配
在产品不同生命周期阶段，产品的需求特 点和服务客户群的要求是不同的，要维持战略 匹配，就必须在产品进入不同生命周期阶段时， 调整其供应链。
盈利能力
是以产品销售收入减去产品生产及送达顾 客的成本后的利润高低来度量。随着成本的增 加，盈利水平就会降低。
盈利能力大，要求成本精细化，强调其有 效运作。
（一）供应链能力图谱
一条供应链从盈利能力到反应能力， 存在能力过渡带，形成供应链的能力图谱。
高盈利水平 一定盈利水平
一定反应能力
高反应能力
第三章 供应链系统规划
第一节 供应链物流系统的规划
一、供应链物流系统的结构
（一）直链结构
A
B
C
DE
自
供
然
应
界
商
制
分用
造
销
商
商户
（二）网链结构
二、供应链系统的规划目标
1、良好的客户服务能力 2、快速的市场反应能力 3、强大的信息处理能力 4、物流资源的充分利用
第二节 供应链战略性匹配决策
一、供应链战略目标的制定