集水井现浇施工技术交底
集水井清淤安全技术交底模板
一、交底目的为确保集水井清淤作业的安全顺利进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与集水井清淤作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查集水井的通风、照明设施是否齐全有效；（2）检查集水井的进出口是否畅通，井口防护设施是否完好；（3）检查集水井周边环境，确保无障碍物，不影响作业；（4）检查清淤设备、工具及安全防护用品是否完好，并符合使用要求。
2. 作业过程中的安全措施（1）作业人员进入集水井前，应先通风换气，确保氧气含量符合要求；（2）进入集水井的人员必须佩戴防毒面具、防尘口罩、安全帽、手套、防水鞋等防护用品；（3）在集水井内作业时，应使用安全绳索，确保人员安全；（4）作业过程中，应随时观察井内水位，防止水位上涨造成人员被困；（5）作业过程中，禁止在井内吸烟、使用明火，防止火灾发生；（6）清淤过程中，应随时清理井内杂物，防止杂物掉入井内造成二次污染；（7）清淤结束后，应对井内进行彻底清理，确保无遗留污染物。
3. 作业结束后的安全措施（1）作业结束后，应立即对集水井进行封闭，防止人员误入；（2）清理作业现场，确保无安全隐患；（3）将作业过程中使用的防护用品进行清洗、消毒，并存放在指定位置；（4）对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
五、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，掌握清淤作业技能和安全知识；2. 作业人员应严格遵守操作规程，确保作业安全；3. 作业过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，并报告上级；4. 作业结束后，应对作业现场进行安全检查，确保无遗留隐患。
六、应急措施1. 作业人员发生意外，应立即进行抢救，并及时拨打急救电话；2. 发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话；3. 发生其他安全事故，应立即采取相应措施，并及时报告上级。
七、交底人[姓名]八、接受人[姓名]九、交底日期[具体日期]。
集水井施工安全技术交底模板
### 交底编号编号：_______### 工程名称工程名称：_______### 交底日期年月日### 施工单位施工单位：_______### 分项工程名称分项工程名称：集水井施工### 交底提要为确保集水井施工安全，特制定以下安全技术交底内容，请所有参与施工人员认真阅读并严格执行。
### 一、施工前的准备工作1. 场地勘查与规划- 根据设计图纸和现场实际情况，对施工场地进行详细勘查。
- 确定集水井的位置、尺寸、深度及周围环境。
2. 施工方案编制- 编制详细的施工方案，包括施工流程、人员安排、安全措施等。
- 施工方案需经相关部门审核批准后方可实施。
3. 材料设备准备- 准备足够的施工材料，如钢筋、模板、混凝土、防水材料等。
- 确保所有设备完好，符合安全标准。
### 二、施工过程中的安全注意事项1. 人员培训- 所有参与施工人员必须经过专业培训，了解施工工艺和安全操作规程。
- 培训合格后方可上岗作业。
2. 现场安全管理- 施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
- 专人负责现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
- 设置安全防护网，防止人员坠落。
4. 机械操作- 机械操作人员必须熟悉机械性能和安全操作规程。
- 作业前检查机械状态，确保正常运转。
5. 模板支撑- 模板支撑系统必须符合设计要求，确保稳固可靠。
- 定期检查模板支撑系统，发现问题及时整改。
6. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 浇筑过程中，注意混凝土的均匀性，防止出现蜂窝、麻面等问题。
### 三、施工后的验收与维护1. 验收- 集水井施工完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 维护- 定期检查集水井，确保其正常运行。
- 发现问题及时处理，防止影响排水效果。
### 四、应急处理1. 安全事故- 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
集水井及泄水管施工交底
沪宁城际图集施（路）-01、81
DK75+130
Φ150mm耐压PVC管1根8.0m
沪宁城际图集施（路）-01、81
DK75+180
Φ150mm耐压PVC管1根8.0m
沪宁城际图集施（路）-01、81
DK75+220
Φ150mm耐压PVC管1根8.0m
沪宁城际图集施（路）-01、81
5、无人施工的基坑必须覆盖，以防施工及在路基上行走人员掉入基坑；
四、质量保证措施
1、进场材料必须由物资部验收，试验室检测合格后方可用于施工；
2、混凝土严格按照配合比施工；
3、混凝土由镇江制梁场拌合站集中拌制；
4、为保证混凝土外观质量，模板采用钢管脚手架组合钢模；
5、严格按要求洒水养护；
6、现场设置标准的基础类型标识牌。
DK73+950
Φ150mm耐压PVC管1根8.0m
沪宁城际图集施（路）-01、81
DK74+000
Φ150mm耐压PVC管1根8.0m
沪宁城际图集施（路）-01、81
DK74+050
Φ150mm耐压PVC管1根8.0m
沪宁城际图集施（路）-01、81
DK74+098
Φ150mm耐压PVC管1根8.0m
项目
受力钢筋间距
箍筋、横向水平钢筋
钢筋骨架尺寸
弯起钢筋位置
保护层厚度
长
宽、高
允许偏差值
±20
±10
±10
±5
±20
±10
（7）立模：内外模板采用钢模板，外模下面部分采用土模，顶部20cm采用钢模板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。
(完整版)集水井、纵向沟技术交底
技术交底（三级）编号：交底单位名称：纵向排水沟、集水井施工技术交底一、工程概况对于填方和双向挖方较短的路段，纵向沟采用缝隙式圆管沟，内直径为30cm。
对于双向长挖方较长的超高段，当缝隙式圆管沟不能满足泄水要求时，根据汇水量在缝隙式沟下设置一根30cm或40cmPVC-U管，并通过集水井与缝隙式沟相连接。
集水井与出水井均采用钢筋砼现浇。
二、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20042、广东省潮州至惠州高速公路工程两阶段施工图设计文件3、相关变更文件及设计服务函三、施工方案1、施工工艺流程图①集水井及出水井施工工艺流程图施工放样开挖绑扎钢筋立模浇筑养护盖板安装②纵向沟施工工艺流程图2、集水井及出水井施工方案集水井及出水井施工必须在基层施工完检验合格后施工，采用反开挖方式进行开挖，然后安装绑扎钢筋进行支模浇筑。
①测量放线测量人员根据设计图纸放线，确定井的位置及开挖的深度，施工员根据测量人员放样结果按照图纸指导施工进行开挖基坑，保证开挖尺寸。
②基坑开挖基坑开挖采用小型挖机，人工配合清理，开挖时要注意在开挖位置做好防污染措施，铺设土工布或彩条布，开挖的土及时转运至弃土场。
开挖的尺寸严格按照图纸执行。
③钢筋绑扎安装钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合施工图的设计要求。
连接横向排水管的一侧要把钢筋截断。
在碎石垫层底部，出水井及集水井两段及超高段外侧预埋φ5cmPVC-U管，若连接纵向沟处纵向沟下设置纵向PVC-U管或在纵坡上游时可不设置。
安装后的钢筋要有足够的刚度与强度。
④立模待钢筋绑扎完成后，根据放线位置进行支模。
模板表面要涂刷脱模剂，使用的模板必须具有足够的稳定性，保证浇筑混凝土时模板不会变形。
⑤浇筑砼模板安装完成后上报监理，经监理许可后方可进行混凝土浇筑。
浇筑混凝土必须振捣密实，采用抹子对集水井顶面进行抹面处理，保证外观。
⑥养护脱模浇筑完成后，应覆盖土工布，保持表面湿润，根据天气情况调整养护时间，不得低于7d。
路面集水井技术交底
技术交底书ZT1101JL11-02单位：中铁十一局集团第一工程有限公司洛阳西环路高新区段工程项目部编号：主送单位防护二队页数第 1 页共 1 页工程名称路面工程工程部位K0+000.0-K0+058.5集水井施工交底内容：一、交底概况洛阳高新区西环路路面排水主要分为路肩排水和中央分隔带排水。
主要通过路拱横坡和路线纵坡表面自然排至边沟或排水沟内。
局部排水条件好的地段采用散排。
K0+000.0-K0+058.5段路面两侧均设置路缘石，阻碍雨水排出路面，根据设计图纸可判断雨水均汇集到张乐平大桥0#桥台过渡板和路面搭接处，对桥梁和路基施工质量造成影响。
为此经协商，在此段路基最低处设计二个集水井，已达到排水的目的。
二、施工顺序集水井施工过程：施工放样→开挖沟槽→铺设碎石灌砂垫层→C15混凝土垫层施工→井身砌筑→盖板安装三、施工工艺1.在施工前根据已放出的中线确定集水井位置，用白灰撒出集水井边线；2.开挖沟槽：根据撒出的白灰线，垂直开挖至设计标高的垫层底面，槽璧要直立。
集水井开挖尺寸为1.2m*1.2m*1.3m，底部虚土清理干净。
3.铺设碎石灌砂垫层：在集水井底部铺设20cm的灌砂碎石，其需要干净无杂物，垫层需浇水夯实，密实度需要达到93%；4.混凝土垫层施工：底部模板安装完毕，用C15混凝土浇筑，混凝土要振捣密实；5.上部集水井制作：井身采用M10水泥砂浆砌筑MU10粉煤灰砖。
长*宽*高=1m*1m*1m，采用砖砌砂浆抹面，20mm厚；6、井口盖板安装:井口盖板采用路基A型路堑边沟盖板，平行放置两块，并用水泥砂浆找平并固定牢固。
7.沥青施工过程中，根据现场情况，在集水井四周1m范围内找1%的坡度，保证路面水可以顺利的汇集到集水井中，起到汇水作用。
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接。
集水坑技术交底书
技术交底书编号：工程位置南吕梁山隧道工程名称1、2#斜井交底工程项目集水坑施工交底日期2011-2-25交底内容及附图洞室施工工序流程图施工交底——对集水坑顶面虚碴杂物清理——测量画线——布眼装药———使用风镐等修整边墙角——测量复核基坑尺寸——关模板准备浇注混凝土——质量报检——浇注混凝土——拆除模板——对集水坑侧壁进行防水处理——施工洒水养护——安设水泵、施作覆盖菱格网、做防护栏杆防护——投入使用一、施工要求1、对施工尺寸要求对开挖班、衬砌班、机修班进行详细的交底。
2、洞室内虚碴杂物等必须处理干净，便于打眼装药。
3、爆破时要求分次分部爆破，首先在洞室中间爆破，便于产生凌空面；其次，依凌空面由内至外逐步薄皮放炮；最后，施工人员按照交底尺寸修理边墙角。
4、等开挖尺寸检查无误后，开始对集水坑铺底进行浇注。
铺底浇筑时注意施做防漏水错台，错台尺寸为高20cm、厚20cm；位置要求在侧壁开挖面一侧。
（使用20*20的方木做错台模板）。
防漏水错台必须与底板砼同时浇筑。
如下图所示：5、小错台模板拆模后，开始关集水坑侧壁模板。
要求侧壁厚度严格按交底尺寸施做且侧模与小错台搭接砼厚度不得小于10cm，注意小错台与侧壁接茬处位置要求。
6、开始浇注侧壁混凝土及防水肋，要求在浇注混凝土前对模板进行打横撑加固处理，防止模板变形，导致漏浆、离析现象；混凝土浇筑要求振捣均匀、密实，不得出现蜂窝、麻面现象。
以免影响混凝土质量及防水效果。
7、待侧壁混凝土凝固后拆除模板，拆模时注意对混凝土的保护。
8、待清理完集水坑杂物后进行防水护理，要求刷3mm的水泥浆。
9、按照实际需求，有机加工车间制作并安装泵房外围设施。
二、安全措施1、施工前，应对其进行施工、安全技术交底和安全操作规程进行教育。
2、爆破必须按照爆破安全规程实施，确保安全爆破距离。
3、分次分部起爆，杜绝爆破破坏洞室结构实体。
4、模板加固牢固，基坑四周做安全防护及安全警戒。
注意事项１、不详之处请及时询问施工现场技术人员。
排水沟及集水井砌筑技术交底(模板)范本
底板底筋
基础结构平面 1:150
基础结构平面 结施-地-
接受人
山东省建设工程质量总站监制
工程名称 交底部位 交底提要:
技术交底记录
国家信息产业园 1、2 号地块
鲁 JJ—005
施工单位
中国新兴建设开发总公司
工序名称
项目(专业)技术负责人
交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存.
100 100 200 200 900
1:2.5水泥砂浆保护层20厚 砌筑120厚灰砂砖
-10.35
C15混凝土垫层100厚抹光
排水沟做法详图
项目(专业)技术负责人
交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存.
接受人
山东省建设工程质量总站监制
技术交底记录
工程名称
国家信息产业园 1、2 号地块
JC23 5600×10200 1300
JC24
5400×9523
1300
JC25 5000×11200 1500
JC5a 3200×4500
800
说明: 1、 本工程塔楼采用刚性桩复合地基上的片筏基础，裙楼、地下室采用天然
地基上的柱下扩展基础。 基底置于硬塑粘土层或硬塑粉质粘土层(《岩土工程勘察报告》中第②、 ③土层)上，要求地基承载力特征值fak≥230KPa。 2、 基坑开挖应避免基坑深度浸水或暴露太久，当开挖至设计标高以上0.20m 时，应及时通知设计人员现场验槽，认可后修至设计标高即浇垫层。 3、 基底设计标高为暂定值，必要时再局部调整。当调整深度≤400时，用 C10混凝土填平，当调整深度＞400时，用1:1碎石砂填平并振实，压实 系数λc不小于0.97。 4、 施工时应保证地下水位低于基底设计标高0.5m以上，必要时可于基坑周边 适当位置设置排水沟及降水井。
泵房集水井技术交底
因适当处理。
钢筋按结构要求长度一次加工成型，成型的钢筋骨架应有足够的刚度和稳定性。适当加设马凳筋和定位筋，以保证钢筋位置的正确，水泥砂浆垫块应绑扎牢固，保证
钢筋混凝土保护层位置的准确。
2)、模板加固及支架搭设
⑴模板使用长2.4m，宽1.2m，厚2cm竹胶板进行拼装，模板刷脱模剂，木板缝处采用3mm双面胶带粘贴。井壁内外两侧模板加固使用10*10方木横向间距0.3m竖向肋与模板连接，外侧竖向每0.9m设双钢管背带使用ø16丝杆与内侧背带进行连接拧死。
二、工艺流程
施工准备→测量放样→基坑开挖→支护基础垫层模板→基础垫层施工→支护井底板模板和钢筋绑扎→井底板施工→混凝土养护→绑扎井壁钢筋→支护模板→浇筑井壁混凝土→养护→拆模→支护井顶板模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护→拆模
三、技术要求
1、泵房集水井概况
⑴泵房集水井采用C25钢筋砼，钢材采用Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋。混凝土保护层厚为：井壁为25mm，井底板为40mm，井顶板为20mm，梁为30mm。
⑵挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
⑶挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
⑷人工挖土前后操作人员间距离不应小于2.5米，推土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。
⑸每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑下，不得在支撑下行走或站立。
⑹机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
⑺机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、使。运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。
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技术交底记录编号：009缝隙式集水管（集水井）施工技术交底一、概况本工程在超高段K69+378.8—K69+572、K70+328.5—K70+690中分带左幅设有缝隙式集水管（集水井），二、混凝土拌合场地建设①混凝土拌合场位置确定在K69+500路线左侧。
②加工场实行封闭管理，办公、生活、生产场区采取2m的砖砌围墙封闭；③办公区宜采用拼装式活动房屋的，在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施；整体布设协调通一、美观大方；④在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，；⑤根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区。
材料区修建时，采用红砖砌筑将料仓进行隔离。
三、施工准备1、材料①水泥必须采用经审批合格的巢湖铁鹏水泥厂生产的“铁鹏”牌P.C32.5级复合硅酸盐缓凝水泥，强度等级不低于42.5Mpa，砂采用和县石杨金固建材有限公司生产中砂，粗骨料采用当地优质的1-2-3碎石,水采用自来水。
水泥进厂时，必须附有水泥生产厂的质量证明书，对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。
②碎石和砂应分隔贮存，相互之间不得串料。
③D=30mm波纹管和钢筋进场前按批次检验，符合规范要求方可使用。
混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验，经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检验报告代替进（现）场检测；试验及配合比①按拌和站试验室建设要求配置试验人员和仪器设备并按检验频次进行试验检测或试件制作；④C30混凝土配合比为：水泥：砂：碎石：水378 : 588 : 1249 : 185③经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续；2、机械设备①500强制式混凝土搅拌机1台；②ZL10装载机1台；③运输车辆不少于1辆，根据施工情况酌情增加；④插入式振动棒2个,备用振动棒1个⑤水车1辆⑥模板50m2,⑦5cm*10cm铝合金杆30米2、施工放样在超高段下基层铺筑并养生完后，其后紧跟着进行缝隙式集水管（集水井）施工放样。
首先放出缝隙式集水管（集水井）安装控制点。
（每10米一个点）以控制点为基准定出缝隙式集水管（集水井）两侧施工立模边线并固定。
四、施工工艺流程缝隙式集水管施工工艺流程：下承层清理→模板安装→钢筋加工及固定→配料→拌合→运输→入模→振捣→收光→脱模→养生。
1、下承层清理立模结束后，对下承层（石灰土底基层）进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，并在缝隙式集水管浇筑之前之前对其进行稍微洒水润湿。
2、模板安装。
将模板按施工图要求的位置和的尺寸安装，并支撑牢固。
其各项指标必须满足规范和设计要求，不得有漏浆、错台、涨模现象，模板内边外观直线段必须圆滑顺直。
3、钢筋加工及固定钢筋按图纸S3-32进行加工，经检验合格后放入模板内固定。
固定钢筋时注意保护层的预留。
保护层厚度不得小于3cm。
4、配料。
拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。
放入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌合机的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。
每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核。
并严格按施工配合比通知单施工，对每斗材料采取过磅计量；对骨料的含水量应进行日常检测，雨天后施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。
配料数量的允许偏差：水泥、混合材料±1%；粗、细骨料±2%；水±1%。
5、拌合。
全部材料装入搅拌机（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。
搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的均匀性。
混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
混凝土拌合物均匀性的检测方法，应按现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）的规定进行。
检查混凝土拌合物均匀性时，应在拌和机的卸料过程中，从出料斗的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：①混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；②单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：a、混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，施工时要保证塌落度的稳定。
评定时应以浇筑地点的测值为准。
如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15分钟时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。
在检测坍落度时，观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
b、检测混凝土拌合物的其他质量指标并应符合桥规的其他规定。
6、运输。
运送混凝土采用不漏浆、不吸水、且离模板底口高度不超过2m的小型运输车。
混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。
二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。
如二次搅拌仍不符合要求，则必须废弃或降级使用。
7、处理。
矩形集水沟、集水井采用C30水泥混凝土现浇，每5m设伸缩缝一道，内填沥青麻絮。
集水沟、集水井外侧包裹防渗土工布，并深入面层10cm。
8、入模。
浇筑混凝土前，安排专人用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净并均匀涂刷脱模剂。
严禁使用废机油作脱模剂。
浇筑前要对模板进行检查，符合设计要求后方可浇筑。
模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。
浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
混凝土在入模时，必须在水稳层上采取垫铁皮板或其它措施以防污染水稳层。
9、振捣。
浇筑混凝土，采用插入式振动棒振捣密实，以表面没有气泡溢出为宜。
振捣时严格按照桥规要求进行，以防漏震和过震；由于模板内存在波纹管，故混凝土浇筑分两次进行，第一次浇筑到波纹管上缘，经振动棒振捣密实后，在浇筑其余部分。
第二次浇筑混凝土前在波纹管上缘中央安方铝合金杆，要求铝合金杆与波纹管相连，并在上口固定后方可浇筑混凝土。
10、收光。
混凝土在振捣施工完毕后人工收光。
收光时用铁抹子将其表面抹平。
11、脱模。
混凝土强度上升至50%即可进行拆模。
为了便于拆模，建议在当日气温最高时脱模。
拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，确保混凝土不出现啃边、掉角及磕碰现象。
脱模后将铝合金杆拿出，并将铝合金杆底口处的5cm宽波纹管人工割除，形成5cm宽的漏槽，以利于排水。
12、养生。
后期养生是保证混凝土质量的关键措施。
混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。
混凝土养护用水的条件和拌合用水相同。
我项目部采用覆盖土工布并洒水的方法养生，以保证混凝土养生的效果。
混凝土的洒水养护时间一般为7d，养生期间要保证混凝土始终保持湿润状态，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，但也不忽干忽湿。
集水井⑴施工放样在超高段下基层铺筑并养生完后，及时进行集水井施工放样。
中分带施工时将集水井下方横向排水管挖出，以便确定净水机位置⑵基坑开挖中分带挖基施工时在横向排水管上方按照集水井的尺寸将基坑挖好。
⑶钢筋加工钢筋按图纸S3-32进行加工，经检验合格后放入模板内固定。
固定钢筋时注意保护层的预留。
保护层厚度不得小于3cm。
⑷模板安装(同缝隙式集水管)⑸预埋件安装模板安装时（大桩号方向为前）集水井左侧内部底口上10cm处连接横向排水管。
要求横向排水管四周模板密封，以防漏浆。
前后方向上缘下10cm处连接两侧缝隙式集水管，要求同上。
⑹混凝土浇筑(同缝隙式集水管)⑺脱模养生(同缝隙式集水管)五、检验标准⑴所有的水泥、砂、石和水的质量和规格必须符合有关规范要求。
拌制的混凝土要色泽均匀，和易性好。
拌制后及时检查混凝土的坍落度，其指标控制在70～90mm为宜。
⑵混凝土生产过程中，严格按试验确定的配合比投料，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以及时调整用水量。
⑶施工所需的模板要满足设计要求的几何尺寸：高不小于55㎝；求不得有变形现象。
⑷混凝土在初凝前将顶面平整收光，混凝土初凝后及时覆盖洒水养生，避免出现干缩裂纹。
脱模后，仍采用无纺土工布洒水覆盖，养护时间不低于7d。
⑸缝隙式集水管施工完毕后，项目部对其进行检测，要求缝隙式集水管顶面平整，线条曲线圆滑美观，颜色一致，两侧混凝土振捣密实，无水眼、气泡现象。
下基层无杂物污染。
二、机构组织及工料机安排施工负责人：刘政军技术负责人：孙伟现场技术员：王永昌质检员：肖欢玲测量员：董许杰兼职安全员：张梦阳施工队长：李勇三、质量保证措施1、制定创优目标：实施质量管理目标以合同文件要求和设计图纸为准绳、以技术规范为标准，制定项目的创优目标，并实施以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量管理制度，从而确保项目创优目标的实现。
2、项目实行管理和技术质量责任制，逐层签定质量责任状，通过经济手段激发全体参建人员的创优积极性，从而促进工程质量的提高。
3、加强质量、安全教育，贯彻实行项目各项管理制度，在整个施工过程中做到“四不施工”（施工图纸未复核、测量未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术、安全交底）。
4、加强现场的质量控制和质量检查。
按照合同文件要求，指派专门的试验人员负责，同时配备满足使用要求的检测仪器、设备。
尤其是加大原材料的检测力度，确保工程所使用的所有原材必须是合格的。
5、做好各项施工原始记录，并及时进行签认、归档。
四、安全保证措施1、确定项目安全管理目标，杜绝重伤以上的安全事故，确保施工设备安全运作。
2、建立健全安全管理制度，针对现场实际情况，以施工生产为龙头，完善安全保证体系。
项目部设立安全监察室，实行安全岗位责任制。
3、针对各施工班组的工程特性，制定相应的安全技术交底资料，通过交底会下发，使安全重要性深入到每个参建员工的意识中，并在日常行为中自觉体现。
4、加强现场用电、易燃物、机械车辆的管理，场区安全员必须每天进行安全巡视，发现问题及时纠正，对不能处理的问题必须及时上报有关部门。
所有情况都要求有详细的记录。
5、文明施工：在施工现场。
各工序的施工有次序，机械车辆必须停放制定位置，各种原材料要求有序、分类别的堆放，并标示明确。
施工完成以后做到工完场清，创造一个优美、文明、安全的施工环境。