PLC电气控制柜地安装与调试
plc 柜安装规范
误布线的防止 ①如在电缆上缠上标记带签显示走向，则不仅可以防止布线时的错误，而且便于布线后的检 查及维护。 ②分不同颜色进行布线。 ③把传送同种类信号的电缆放到同一个导管内，进行分组。
操作空间 在设置 PLC 及柜的时候，要考虑到使用及可操作性、同时还要考虑到维护等操作，因此请
注意以下内容。 ①要留有易于程序操作和更换单元的空间。另外，考虑到维护?操作的安全性，尽量远离高 压设备及动力设备设置 ②PLC、输入输出单元的安装位置应考虑到卸载工具等外围设备的连接与操作的方便性 ③PLC、输入输出单元往往装有维护检查用指示灯，因此要安装到操作人员易于看见、手能 够达到的高度的位置。 ④应用 PLC 的控制系统中，多半要考虑以后的改造、扩展，因此要预先考虑留有1-2成的扩 展空间。 ⑤如必要，可在柜的后面，留出600mm 左右的空间作为维护通道。
其他注意事项 ①输入输出模块根据机型不同有负公共端子和正性公共端子，布线时要注意极性。 ②光纤电缆的外观与一般的通信电缆和电力电缆相似，但是内部却是由纤维及保护纤维的受 拉杆件、填充线、填充物组成，因此使用时要十分注意。特别是布设施工，要按照规定的方 法和标准进行，不可有过激的冲击张力、过度的弯曲、扭转、过度挤压。
减缓振动和冲击的方法如下。 1 ①对于来自外部的振动及冲击，可将控制柜与其发生源分开。或将 PLC 及控制柜用防振 橡胶固定 2 ②对房屋的结构、地板进行防振动处理。
大气 在以下场所使用时，可导致连接器类的接触不良及元件?零件的腐蚀，因此有必要采取空气 净化等对策。 ①在灰尘?酸?铁粉多的场所及有油烟?有机溶剂等漂浮的场所，可使用内部温度不会大幅上 升的大的密闭结构的柜。 ②特别在有腐蚀性气体的场所，要对控制柜进行空气清洗（空气净化），通过柜内稍微加压， 防止外部腐蚀气体的进入。 ③在有可燃性气体的场所，有可能成为火源。可安装防爆设备或者不要在该场所使用。
PLC控制系统设计与调试.PPT
7.2 PLC控制系统的硬件设计
· 7.2.2 PLC容量估算 · 1. 可编程控制器控制系统I/O点数估算 ·I/O点数是衡量可编程控制器规模大小的重要指标。根据被
控对象的输入信号与输出信号的总点数，选择相应规模的 可编程控制器并留有10%～15%的I/O裕量。估算出被控对象 上I/O点数后，就可选择点数相当的可编程控制器。如果是 为了单机自动化或机电一体化产品，可选用小型机，如果 控制系统较大，输入输出点数较多，被控制设备分散，就 可选用大、中型可编程控制器。
7.2 PLC控制系统的硬件设计
· 7.2.3 输入输出模块的选择 ·输出模块的任务是将机器内部信号电平转换为外部过程的
控制信号。对于开关频繁、电感性、低功率因数的负载， 推荐使用晶闸管输出模块，缺点是模块价格高；过载能力 稍差。继电器输出模块优点是适用电压范围宽，导通压降 损失小，价格便宜，缺点是寿命短，响应速度慢。输出模 块同时接通点数的电流累计值必须小于公共端所允许通过 的电流值。输出模块的电流值必须大于负载电流的额定值。 · 7.2.4 电源模块的选择 ·电源模块的选择比较简单，只需要考虑电流总量即可。即 其额定输出电流必须大于CPU、I/O等耗电总和。
· 3．选择PLC选择时主要包括PLC机型、容量、I／O模块、电源的选 择。
· 4．分配PLC的I／O地址根据生产设备现场需要，确定控制按钮，选 择开关、接触器、电磁阀、信号指示灯等各种输入输出设备的型号、 规格、数量；根据所选的PLC的型号列出输入／输出设备与PLC输入 输出端子的对照表，以便绘制PLC外部I／O接线图和编制程序。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7.1 PLC控制系统设计的内容与步骤
7.1.1 PLC系统设计的原则与内容 1.设计原则 · PLC控制系统设计包括硬件设计和软件设计，硬件设计
电气控制柜和PLC控制程序调试7个步骤与方法
PLC里，很容易将PLC或者拓展模块烧毁。
二、检查PLC外部回路，也就是俗称的“打点”：1、电源确认完毕后送电，测试输入输出点，这就是俗称的“打点”，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，操作指示灯以及气缸及其限位开关等；2、具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。
3、如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。
4、这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用，避免因测试导致设备的动作。
三、检查机械结构并测试电机类负载：1、这一步需要检查机械结构是否紧固等等，电机类负载是否做好相应保护，避免因意外导致的事故，检查完毕后需要手动去测试设备运行；2、如正反转电机类，需要测试线路是否完好并带电试车，变频器类设置相应参数并进行电机优化，静态识别或者动态识别等。
3、这里需要注意的是对于一些特殊负载，比如说垂直类上下移动的负载需要由专业人员进行，以免因控制不当导致测试事故。
四、调试手动模式/半自动模式以及相关逻辑关系：1、IO点和负载侧都测试以后，接下来要进行的就是手动模式下的调试。
2、这里的手动模式也可以叫做半自动模式，不是用手直接去按动电磁阀或接触器等，而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备，是与自动状态对应的。
3、手动模式的测试可以将自动模式按照人的意愿分解，方便测试程序。
4、这一环节最重要的是要测试安全功能，即在设备运行状态下测试急停，安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。
五、根据生产工艺调试自动模式：1、在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。
2、这一环节是最重要的，需要根据生产工艺测试各种连锁，包括逻辑连锁，安全连锁等，而且要多测试几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。
六、特殊工艺的测试：1、PLC系统里除了逻辑控制，还有很多拓展出来的功能，比如说PID控制等，当这些逻辑调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。
电气控制系统安装与调试 ppt课件
示 符合要求
例 不符合要求
电气控制系统安装与调试
规范与要求
箱门线应用扎带分别 “十”双绑在箱体和 箱门的固定架上，剪 去扎带多余部分且不 允许有毛刺刺手
示 符合要求
例 不符合要求
必须规范成束，分束 绑扎、整齐美观，余 量合适
电气控制系统安装与调试
规范与要求
PVC 线槽的末端需做 封堵
示 符合要求
例 不符合要求
线槽接缝（含直线、转
弯、折角和三通）应小 于0.5mm
电气控制系统安装与调试
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
缠绕管在箱体开门 处，需留开关门余量
电气控制系统安装与调试
规范与要求
不允许用绝缘破损 的导线
示 符合要求
例 不符合要求
连接处不能露铜
电气控制系统安装与调试
规范与要求 连接处不允许压绝缘
示 符合要求
例 不符合要求
接线端引出线排列整齐
电气控制系统安装与调试
规范与要求
示 符合要求
例 不符合要求
同一接线端子不能超过 两根
电气控制系统安装与调试
规范与要求
两根导线接同一接 线端时，不允许使用一 个接线端子进行并线连 接，号码管也应分开标 注；（变频器及PLC， 接线端子较小无法使用 两个端子接线的除外）
示 符合要求
例 不符合要求
电气控制系统安装与调试
规范与要求 接 线 端 压 接不能松动
3 ×1 m m 2
Q
Q
S
1
3 ×2 .5 m m 2
3 ×2 .5 m m 2
MM PE
电气控制系统安装与调试
控制柜调试报告
控制柜调试报告1. 背景介绍控制柜是工业自动化系统中的重要组成部分，用于控制和监测各种设备和机器的运行。
本文将从控制柜调试的步骤和注意事项等方面进行介绍和分析。
2. 调试步骤2.1 硬件检查首先，进行控制柜内部硬件的检查。
确保所有电缆和连接器处于正常状态，并且没有松动或损坏的情况。
检查各个电气元件，如开关、继电器和传感器等，确保其正确安装和连接。
2.2 电源连接将控制柜与电源连接，并进行电压和电流的测量，确保供电正常。
检查电源线路的负载情况，避免过载或短路等问题。
如果有备用电源，也要进行切换测试，以确保系统的可靠性。
2.3 控制逻辑验证验证控制柜的逻辑功能是否正确。
这包括检查输入信号的触发条件是否正确，输出信号的动作是否符合预期。
可以使用示波器、多用途测试仪等设备进行信号的检测和分析。
2.4 调试软件如果控制柜中有嵌入式软件或可编程逻辑控制器（PLC）等，需要进行软件的调试。
检查程序的编写是否符合要求，逻辑是否正确。
可以使用调试工具和模拟器等辅助工具进行软件的测试和调试。
2.5 故障排除如果在调试过程中发现某些功能不正常或出现故障，需要进行故障排除。
通过逐步排查，分析故障原因，并采取相应的修复措施。
在排除故障后，需要再次进行功能验证，确保问题已经解决。
3. 注意事项3.1 安全注意在进行控制柜调试时，必须严格遵守相关的安全操作规程。
确保工作场所通风良好，并使用个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
同时，遵循相关的安全电气规范和操作规程，避免电击和其他安全风险。
3.2 参数设置在调试过程中，需要根据具体的要求和应用设置相应的参数。
这包括输入信号的阈值、输出信号的动作时间等。
确保参数的设置符合系统的要求，并进行相应的测试和验证。
3.3 调试记录在进行控制柜调试时，需要进行详细的调试记录。
记录调试过程中的步骤、测试结果、问题及解决方案等。
这对于后续的系统维护和故障排除非常重要。
同时，记录可以作为经验积累，提高调试效率和质量。
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置随着现代电气控制系统的广泛应用，对于电气工程技术人员的要求也越来越高。
为了培养学生在电气控制系统的安装与调试方面的实际操作能力，我们设计了一套实训考核装置。
该实训考核装置主要包括以下几个部分：电气控制柜、电动机、传感器、PLC控制器以及人机界面。
通过这些部件的组合和配合，学生可以进行电气控制系统的安装与调试实践。
在实训考核装置中，电气控制柜是整个系统的核心。
它集成了各种电气元件，如断路器、接触器、继电器等，用于控制电动机的启停、正反转以及速度调节等功能。
学生需要根据电气图纸和相关标准，正确地布置和连接这些电气元件，确保电气控制柜的安全可靠。
电动机是电气控制系统的执行元件，它负责将电能转化为机械能，驱动各种设备的运行。
在实训考核装置中，我们使用了不同类型和功率的电动机，以满足学生对不同应用场景下电动机的安装和调试要求。
学生需要根据电动机的技术参数和安装要求，正确地安装电动机，并进行电气连接和机械调试。
传感器是电气控制系统中的重要组成部分，它可以感知各种物理量，并将其转化为电信号，供PLC控制器进行处理。
在实训考核装置中，我们使用了温度传感器、压力传感器、光电传感器等不同类型的传感器，以模拟实际工程中的各种测量需求。
学生需要正确地安装和接线传感器，并通过调试和校准，确保传感器的准确可靠。
PLC控制器是现代电气控制系统的核心部件，它具有强大的数据处理和逻辑控制能力。
在实训考核装置中，我们使用了常见的PLC控制器，如西门子S7-1200系列、施耐德Modicon系列等，以满足学生对不同PLC控制器的应用要求。
学生需要根据控制要求，编写PLC程序，并进行调试和优化，确保控制系统的稳定和可靠。
人机界面是电气控制系统与操作人员之间的交互界面，它提供了操作和监控系统的功能。
在实训考核装置中，我们使用了触摸屏、按钮、指示灯等人机界面元件，以模拟实际工程中的操作和监控需求。
学生需要根据系统要求，设计和布置人机界面，并进行调试和测试，确保操作的便捷和信息的准确。
PLC控制柜安装
4 配电柜的安装接线4.1 元器件安装1)所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2)组装前首先看明图纸及技术要求。
3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4)检查元器件有无损坏。
5)必须按图安装 (如果有图）。
6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7)同一型号产品应保证组装一致性。
8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
元件名称安装高度（m）：➢指示仪表、指示灯 0.6-2.0；➢电能计量仪表 0.6-1.8；➢控制开关、按钮 0.6-2.0；➢紧急操作件 0.8-1.6 。
9)组装产品应符合以下条件：➢操作方便元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
➢维修容易的规定。
➢保证一、二次线的安装距离。
10)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整13)14)对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法。
15)所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
16)接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识17)标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识18)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
c) 门上的器件19)保护接地连续性➢保护接地连续性利用有效接线来保证。
➢柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
➢门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
PLC配电柜软件操作手册
PLC智能配电柜使用说明书产品名称： PLC智能配电柜版本编号： V1.0一、产品介绍PLC智能配电柜顾名思义就是配电柜内部装有逻辑程序控制器PLC。
PLC控制柜多数是根据现场及客户要求定制，根据技术参数要求进行编程，使之达到客户所需的工作要求，LED显示屏有PLC控制更加智能化，可以在计算机的监控画面上远程操作显示屏及屏内空调、风机等设备的开关，对屏内的环境温度、火情、屏外的环境亮度进行实时监控，并有相应的报警信息。
PLC智能配电柜采用PLC作为控制单元，配以上位机软件对负载输出进行灵活控制，使用时既可通过上位机监控画面进行点动控制，也可通过软件的定时功能实现“无人值守”式工作，大大提升了智能性，能适应各种复杂运用场景。
另外可对接中控，实现集中管理。
PLC智能配电柜同时采用“分步延时上电”和“分步延时断电”的智能控制方式，避免大负载对电网瞬间的冲击，有效的保护了显示屏体的电子元件，可延长显示屏的使用寿命。
二、PLC配电柜功能特点1、手动、自动、云控三位一体2、手动状态：一键启、停3、自动状态：PLC远程控制，中控远程控制4、CLOUD状态：手机云端控制，无距离限制5、配电箱温度自动检测，高温断电6、配电箱湿度自动检测，安全防护7、烟雾状态自动检测，火灾报警8、配电箱打火自动检测，防止火灾9、配电箱漏电自动检测，安全防护10、负载过载自动检测，供电平衡11、过压、欠压自动检测，安全防护12、缺相自动检测，安全防护13、手机远程加密，远程控制14、互联网直连，远程控制15、4G(插卡)，远程控制16、支持触摸式微晶面板控制17、串口、网口（MODBUS-RTU+TCP）可选18、电参数实时显示（电流、电压、功率等）三、PLC配电柜元器件塑壳断路器：电流超过设定的标准值后自动切断电流，控制电气回路，达到防跳闸的效果。
交流接触器：在电路中接通或断开电源开关，起到保护电路的作用。
触头：导通控制回路。
电源：将高压电变为多个低压电，保护配电柜电路，当装置过载时，电源自动切断，防止电器受损。
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PLC电气控制柜的安装与调试系部：-学生姓名：-专业班级：-学号：-指导教师：-2016年5月日声明本人所呈交的PLC电气控制柜的安装与调试，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：2010年3月20日本文所涉及到的PLC电气控制柜，它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点，能够非常好的实现网络性能，不仅能完成过程的自动化控制，还能实现设备的自动化控制，已经逐渐成为了现代工业的核心与灵魂。
对于PLC电气控制柜，本文对它的安装与调试进行了详细介绍。
关键词：电气控制柜；安装；调试【abstract】This paper involved the PLC electrical control cabinet, it has strong anti-interference, extensible, stable performance, etc. It can achieve the perfect network performance, not only can finish the process automation control, but also can achieve the automation control equipment. And it has gradually become the core and soul of the modern industry. For PLC electrical control cabinet, this paper mainly introduces deals with its installation and commissioning in detail.key words : electrical control cabinet; Installation; debugging目录 (1)引言 (1)一、PLC电气控制柜的介绍 (2)（一）PLC电气控制柜的组成结构 (2)（二）PLC控制柜的优点 (2)二、PLC控制柜的安装和使用要求 (3)（一）PLC控制柜的安装环境和使用要求 (3)（二）PLC电气控制柜的安装过程 (3)三、接线前的准备 (7)四、PLC电气控制柜的接线规范 (8)（一）电气控制柜的一次线布局 (8)（二）控制柜的二次线布局 (9)（三）柜子面板上的布局 (9)（四）最后的工作 (9)五、控制柜的调试 (11)（一）调试前的准备工作 (11)（二）控制柜的功能检测 (11)（三）进口侧低压力时 (11)（四）调试过程中的故障 (12)总结 (13)谢辞 (14)参考文献 (15)近些年来现代工业技术得到了很大的进步与革新，供电系统领域中对于电气控制柜的使用也不断扩大了，电气控制柜所起到的作用逐渐增大，特别是目前的许多城市不断建立新的工厂以求发展经济，这样的情况下对于控制柜的需求就更多了，由于现在的工厂中的线路布置大多数原则都是使用线路集中控制。
因此，电气控制柜的设计与安装的合理性，对于工厂的生产有着重要的作用。
在本文中主要是对PLC电气控制柜的安装与调试过程里的注意事项与步骤进行了介绍。
一、PLC电气控制柜的介绍PLC控制柜一般说的是成套的控制柜，具有控制电机的关与开的状态功能。
（一）PLC电气控制柜的基本结构通常的PLC电气控制柜基本上都会含有以下的这些组成元器件：1．空气开关：总电源开关，是控制柜的基本组件之一，而且整个控制柜电源都是由它控制。
2．PLC：可以按照工程进行选型。
例如小工程的能够选择一体化的PLC，较大的工程对于PLC的选择就要求卡件式或是模块的了，另外还有可能要求为能够两件交换使用（即冗余）。
PLC是核心控制，能够对其它元件发出停止与执行指令，或者另外的一些功能指令。
3．24VDC的电源：这不是任何一个电气柜都会有的，因为实际上大部分的PLC 本身就自带电源，所以这个元器件是根据客户是否有这个需求来装载的。
4．继电器：一般的PLC都是直接将指令发送到控制回路的，但是也有不少PLC 是先经过继电器中转，接着再发出指令，也是要根据实际情况来选择是否使用继电器的。
5．接触器：一般来说只要是电气柜就不可能少的了接触器，它是电气柜组成元件中重要元件之一。
接触器有直流接触器（电压DC）与交流接触器（电压AC）两种。
它在电气柜中的作用主要就是用电和配电。
接触器工作原理是它里面的线圈通电之后会产生磁场，并由磁场吸动静铁心，使得接触器触点动作，接着控制接触器触点闭合这样来对负载控制。
6．接线端子：这肯定是每个电气柜不能缺少的器件之一，接线端子的数量是按照需要信号的多少确定的。
若是仅仅单纯的PLC控制柜，就要求接线端子了，若是你的电气柜还有其他需要，那就看情况而增加。
最基础的PLC控制柜大体上由这几个元件组成，其他的是能够按照客户的需要来进行增加其他元器件的。
（二）PLC控制柜的优点PLC电气控制柜含有缺相保护、短路、过载等保护功能。
另外还具有功能齐全、工作稳定、结构紧凑等优点。
能够按照实际控制规模大小，完成组合，它不仅能完成单柜的自动控制，而且也能实现多柜通过工业以太网或工业现场总网络组成集散（DSC）控制系统PLC控制柜可以适应各类型规模的工业自动化控制场合。
PLC控制柜目前已经在环保污水处理造纸、电力、化工、冶金等行业中普遍的应用了。
其中PLC控制柜的典型应用有：造纸机械、锅炉、港口机械、恒压供水、风机水泵、空压机、机床、中央空调、食品机械等。
此外，PLC电气控制柜能实现过程自动化控制与设备自动化生产，可以实现完美网络功能，具有的特点为：可扩展、性能稳定、抗干扰能力较强是现代工业的灵魂与核心。
能够按照用户需求进行设计相应的PLC控制柜、变频柜等，使得用户的要求得到满足，也可以配置人机界面触摸屏，使得操作更加轻松。
二、PLC控制柜的安装和使用要求（一）PLC控制柜的安装环境与使用要求1．每个机柜要优于20%的预留空间，为了在需要增加元器件时方便些，机柜的机构与全部内部连线满足IEC标准，全部机柜装配完整，全部电气工作满足电气规范的应用要求；2．供电电源：DC直流24V 两相交流220V，50HZ；3．安装地点的环境温度：0到50摄氏度；4．安装地点的相对湿度：空气的相对湿度<85% 无凝露；5．控制柜安装地点无剧烈振动，振幅不超过1mm；6．控制柜安放倾斜度不大于5度，海拔不超过1000m；7．控制柜安装地点不可有腐蚀性介质和爆炸危险介质；8．控制柜外壳良好的接地保护，接地电阻小于4欧姆；9．控制柜按一定容量与工作制设计，禁止用于设计外的其他场合。
（二）PLC电气控制柜的安装过程1．现实按照客户提供的单子找出所要求的控制柜，拿出里面的钢板；2．钢板拿出后放到先前准备好的地方平放，如图2-1所示。
图2-1 钢板放置示意图3．钢板放平稳后根据客户的材料清单找出相应的元器件，一般的元器件有开关电源、温控器、控制开关、接触器、缺相保护、继电器等常用器件，这些即为最标准的系统控制柜的组成了，此外，还是会存在着某些非标的控制柜这里就不进行详细介绍了。
4．材料元件取完后就可以按照工程师所画的布置图所标出的尺寸进行定距离了，接着按照接线所要求的线直径决定放置线的线槽大小，通常如上图柜子基本用的都是60mm2与40mm2的线槽。
5．按照尺寸切割好线槽与放置元器件的导轨之后，标出标记，接着用4mm2的手枪钻打好孔。
6．打好孔后，利用无绳枪把线槽与导轨根据开始时的孔位用螺钉固定好。
7．固定好线槽与导轨后，根据布置图把元器件放好，如图2-2所示。
图2-2 排版完成图8．放好元器件后，还需要做检查这项重要的工作，排好后，再次按照料单逐一检查全部元器件的规格、型号、数量，另外放置的位置是否与排版布置图相同，若是不同，就需要重新排，若是相同，即可进行接线了。
9．板子完成后，接着就接线了，接线有着自身的规范（下面再说）。
10．板子接好线后，然后进柜。
11．进柜后，对柜子中的一些面板上的线也要接好，如CU352的线或风扇以及灯的线都要接好。
12．全部先都接好后，接着用与线槽对应的盖板把线掩盖在线槽内，使得整体整齐美观。
如图2-3所示图2-3 电气柜内部完成图三、接线前的准备进行接线前，有一项准备工作是必须完成的，既是把各种标签贴到相应的元器件上面，最好把标签贴得美观整齐些。
对贴标签有着相关的规定：1．全部标签不可以有破损，以及所标明的元器件代号要求清晰、清楚。
2．将所有元器件贴上标签时，对于同一类型元器件需要贴在同一位置，若是元器件不同也需要将标签贴到差不多的位置。
3．对于接线端子贴标签时，该对所贴的标签数与实际的接线端子数是否一致进行确认，还需要对标签进行整理好不可乱贴。
4．贴好所有标签以后，需要对元器件完整性进行最后的确认，检查所贴标签是否整齐与完整。
5．以上步骤弄好后，进行接线。
四、PLC电气控制柜的接线规范一般来说对于各个电气控制柜的接线而言，主要有两方面内容：一是对线的布局，二是进行线的二次布局。
（一）电气控制柜的一次线布局通常控制柜的一次线是含有不同类型规格的，工厂中经常使用到的是10mm2的与16mm2。
一般来说，这种线基本都为3中颜色，既黄绿红，对应的是U、V、W三相电。
进行接一次线时，一般需要按照工程师所画接线图标出的尺寸进行一次线与二次线用到线大小选择。
接下来先对一次线进行介绍。
一次线要求一定根据图纸标出的标准进行连接，由于设备的安全和这息息相关，若是当控制柜所需要的是16mm2的线，但是线却是用了10mm2，则最后将有可能使得设备不能满足其所需要的电压，进而设备将会出现相应的安全问题，严重的甚至会对工作设备人员造成生命威胁。
因此，接线一定要根据所需标准进行。
另一方面，我们要求选择相应合适的压线端子进行接线。
接线步骤为：1．先是得确认线是不是已经都拿好了；2．接着把线剪切到所需要的长度；3．对已经剪好的线使用剥线钳将其两头剥约为2至3cm长度；4．接着用相应压线端子将线套好，线中铜丝不可露出（避免漏电），接着以压线钳端子使其压牢；5．把以上得到的线安放至相应位置利用工具使它拧紧；6．不断重复上述步骤，进而做好一次线的布局上述是主要的柜子一次线的接法，对于部分大功率的控制柜，相应的要求的一次线的大小就会是50mm2甚至是75mm2等。
因此，进行此类的一次线时，进而在完成以上步骤之中，还需要添加一些步骤如接50mm2时，前4个步骤相同，接着要求使用工单所要求的热缩管把它包裹好，然后以烘枪把它完成，别的一样。