冲压成型安全操作规程(通用版)
冲压操作安全规程模版（四篇）
冲压操作安全规程模版第一章总则第一条为了确保冲压工作的安全性，保护冲压机械设备操作人员的生命安全和身体健康，制定本安全规程。
第二条所有从事冲压操作的人员都必须严格遵守本规程，并履行冲压操作安全责任。
第三条冲压操作安全应当依法依规进行，本规程是依据国家有关法律法规、标准规范以及企业具体情况制定的。
第四条冲压操作安全规程应当在企事业单位、冲压车间内公开宣传，以便操作人员学习和遵守。
第五条各冲压操作人员应当经过专门的安全培训，并取得合格证书方可上岗作业。
第六条冲压机械设备的操作人员必须符合以下条件：1. 具备冲压操作相关知识和技能；2. 具备良好的身体素质，适应冲压作业的要求；3. 具备良好的职业道德和团队意识。
第七条冲压操作安全主管部门应当建立健全冲压操作安全培训制度，定期组织相关人员进行培训，并对其进行考核。
第二章冲压机械设备的安全规定第八条冲压机械设备应当符合以下安全要求：1. 设备必须具备必要的保护装置，以确保操作人员的安全；2. 设备必须具备良好的机械和电气安全性能；3. 设备必须经过定期的维护和检修，确保其正常运行；4. 设备必须放置在稳定的地面上，并固定好，防止因机械震动而引发意外。
第九条冲压机械设备的操作必须由具备冲压操作资格的人员进行，禁止非授权人员进行操作。
第十条冲压机械设备的操作人员必须遵守以下安全规定：1. 在操作前必须熟悉设备的结构和性能，并对设备进行检查和试运行，确保设备正常；2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 在操作过程中，应当注意设备的运行状态，随时注意和维护设备的稳定性；4. 禁止擅自改变设备的工艺参数，如模具尺寸、压力等，必须经过主管部门的批准；5. 在操作结束后，必须及时关闭设备，清理工作场地，并进行设备的检查和维护；6. 在操作过程中，发现设备异常情况或者作业环境不安全时，必须及时报告主管部门，并采取紧急措施进行处理；第十一条冲压机械设备的维护和检修必须符合国家有关规定，并按照设备说明书进行操作。
冲压工安全操作规程模版（三篇）
冲压工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保冲压工的人身安全和财产安全，规范冲压工操作行为，制定本规程。
第二条冲压工必须按照操作规程的要求进行操作，严格遵守安全规定，提高安全意识，加强安全管理，做到安全第一。
第二章作业环境规定第三条冲压工作业环境必须满足以下要求：1. 通风良好，有保证充足新鲜空气的设备；2. 没有易燃易爆物质，设备周围清洁整齐；3. 安全出口要符合国家标准，确保有足够的通行空间和安全出口标识。
第四条冲压工作井在油渍区域作业时，必须采取防滑措施，及时清理工作井内的油渍，保持干燥。
第三章作业要求第五条冲压工作操作时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞等。
第六条在冲压作业时，必须按照工艺要求调整冲压机的冲程、冲床的速度等参数，确保作业安全。
第七条冲压工必须熟悉所使用的冲模和冲床的性能和操作方法，并保持冲床的清洁和润滑。
第四章作业操作规程第八条冲压工在操作冲床时，必须始终保持注意力集中，不能分神或随意行动。
第九条冲压工必须知道所操作的冲床的紧急停车装置的位置，并在发生紧急情况时能够迅速切断电源或使用紧急停车装置。
第十条冲压工在操作冲床时，不允许将手或其他身体部位伸入冲床的工作区域，并且要保持适当的站姿，避免疲劳和不舒适。
第五章紧急处理第十一条冲压工在发生事故或紧急情况时，必须保持冷静，第一时间切断电源或使用紧急停车装置，并及时报告上级主管。
第十二条冲压工在发生火灾时，必须迅速向上级报告并按照紧急处理规程进行相应操作。
第六章作业检查与报告第十三条冲压工必须按照作业规程的要求进行自检并填写检查记录，及时上报上级进行审核。
第十四条冲压工对发现的设备故障或不安全因素，必须及时上报维修部门并采取相应措施进行处理。
第七章违章与处罚第十五条冲压工违反操作规程的，将受到相应的处罚，包括口头警告、停工整顿、处罚款等。
第十六条冲压工发生严重违章行为或导致事故发生，将受到严厉的处罚，包括停职、辞退等。
一般冲压工安全操作规程范文
一般冲压工安全操作规程范文冲压工安全操作规程第一章总则第一条为确保冲压工作安全、保护工人安全和生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条冲压工安全操作规程适用于冲压工作中的所有工人和管理人员。
第三条冲压工作应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第二章一般规定第四条冲压工作需要具备以下条件：操作者身体健康，精神状态正常；具备相应的冲压工作技能和岗前培训；熟悉冲压工作设备的操作方法和安全操作规程。
第五条冲压工作场所应保持整洁，定期进行消防检查，对可燃物品进行安全储存。
第六条冲压工作应配备相应的安全防护用品和设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条冲压工作应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，避免事故发生。
第三章安全操作规程第八条冲压工作前应进行安全检查，确保设备和工具的正常运转。
第九条操作者进入冲压工作场所前应穿戴好安全防护服装和装备。
第十条操作者处于工作状态时禁止戴手套、戴饰品等影响安全的物品。
第十一条对于需进行维修和保养的设备，应严格按照操作手册和工作流程进行操作。
第十二条冲压工作应注意工件的正确安装，避免安装错误导致工件脱离或移位。
第十三条冲压工件应放置在固定的工位上进行操作，禁止工件松动或掉落。
第十四条冲压工作中应注意合理分配人力，避免人员过多或不足导致事故发生。
第十五条冲压操作时需保持集中注意力，严禁与他人交谈或做与冲压工作无关的事情。
第四章应急措施第十六条冲压工作中如发生事故或异常情况，应立即停止工作，及时采取相应的应急措施。
第十七条冲压工作中如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，如无法扑灭应立即撤离并报警。
第十八条冲压工作中如发生机械故障，应立即切断电源，并联系维修人员进行处理。
第十九条冲压工作中如发现工件有缺陷，需立即停止工作，及时更换工件。
第二十条冲压工作中如出现严重人身伤害事故，应立即报警并送往医院救治。
第五章管理措施第二十一条冲压工作中的管理人员应具备专业知识和相关资质，能够及时指导工人进行安全操作。
(完整版)冲压机安全操作规程
(完整版)冲压机安全操作规程冲压机安全操作规程一、概述冲压机是一种常见的金属加工设备，为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作规范1. 操作前，工作人员应经过相关安全培训并具备相关证书，了解冲压机的基本原理和操作流程。
2. 在操作冲压机前，工作人员应仔细检查设备各部件是否完好，并确保紧固件已经固定牢固。
3. 严禁穿戴过大的首饰、宽松的衣物和没有保护覆盖的长发等，以免被卷入设备中造成伤害。
4. 操作过程中，应佩戴适当的防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
5. 严禁将手指、手掌或其他身体部位伸入工作区域，以防止被压碎或夹伤。
6. 在冲裁过程中，应使用适当的工装和夹具，确保工件的稳定性，并定期检查工装的磨损情况。
7. 操作人员应在机器运行时保持集中注意力，不得分心或进行无关操作。
8. 使用冲压机进行冲压操作时，应遵循正确的工艺参数和步骤，确保产品质量。
9. 操作结束后，应及时关闭设备电源，并进行必要的设备维护和保养。
三、紧急情况处理1. 如发生设备故障、电源故障或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 在处理紧急情况时，应按照紧急预案的要求进行相应的应急处理措施。
3. 如有人员受伤，应立即进行急救，并及时通知相关部门。
四、安全意识1. 所有员工应加强安全意识，提高安全意识素养，遵守国家、公司和部门的规章制度。
2. 加强安全培训和教育，定期组织安全演练和应急演练，提高员工的应急处理能力。
3. 定期检查设备的安全状况，及时处理存在的安全隐患，并进行安全事故的原因分析。
以上是冲压机安全操作规程的完整版，希望所有操作人员严格遵守，并时刻保持高度的安全警惕。
冲压工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD617冲压工安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards冲压工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．采用机械压力机作冲裁、成型时，应遵守本规程；进行锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。
2．暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。
禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。
3．开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。
必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手扳试车，试车过程要注意手指安全。
4．模具安装调试应由经培训的模具工进行，安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。
冲压工不得擅自安装调试模具。
模具的安装应使闭合高度正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。
5．工作中必须佩戴护耳器,注意力要集中。
禁止边操作、边闲谈或抽烟。
送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。
加工小件应选用辅助工具(专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构)。
模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。
6.不得破坏冲压装有的各种防护装置,如双手启动开关、安全防护罩、光电感应保护.7．发观冲压床运转异常或有异常声响，如敲键声、爆裂声，应停机查明原因，传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。
机械制造冲压工安全操作规程(三篇)
机械制造冲压工安全操作规程一、总则机械制造冲压工作是机械制造过程中一个重要的工序，但由于冲压工作涉及到大型机械设备和高速运转的冲压工具，存在一定的安全风险。
为了保障冲压工作的安全，制定本操作规程。
二、安全设施1.冲压机上必须安装安全防护装置，确保操作人员的安全。
2.冲压模具必须有防护罩，防止工件和残件飞出伤人。
3.冲压机和模具必须定期检查、维护，确保设备的正常运行。
4.操作现场必须清洁整齐，没有杂物或者障碍物。
三、个人防护措施1.操作人员必须穿戴工作服和防护服，确保身体的安全。
2.操作人员必须佩戴安全帽，保护头部安全。
3.操作人员必须佩戴防护手套，避免手部受伤。
4.操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛安全。
5.操作人员必须佩戴防护鞋和耳塞，保护脚部和听力安全。
四、操作规范1. 操作前，必须对设备和模具进行清洁和检查，防止故障和事故发生。
2. 操作人员必须按照工艺要求，选择合适的冲压模具和工装。
3. 操作过程中严禁随意调节机器和模具，任何操作都必须经过指定操作人员的批准。
4. 操作人员必须掌握机器的启动和停止顺序，并按照步骤进行操作。
5. 冲压过程中，操作人员必须保持集中注意力，防止手部或其他身体部位接触冲压部件。
6. 冲压过程中，禁止用手直接接触冲压件，必须使用合适的工具。
7. 冲压过程中，禁止将手指、手掌或脚掌放入冲压模具中。
8. 冲压过程中，严禁身体接触冲压机的运动部件，如滑块、曲轴等。
9. 冲压过程中，严禁在机器运行时进行清理和维护工作。
10. 冲压过程中，操作人员要做好沟通协调工作，减少误操作和事故发生的概率。
11. 冲压过程中，操作人员要时刻注意机器的运行状况，如发现异常，应及时停机处理。
五、事故应急处理1. 发生冲压事故时，操作人员应立即停机，切断电源，报告主管人员并采取相应救护措施。
2. 在应急处理过程中，保护好事故现场，防止二次事故的发生。
3. 事故发生后，应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
冲压工安全操作规程（三篇）
冲压工安全操作规程第一章总则第一条为确保冲压工作的安全与高效，规范冲压工的操作行为，制定本规程。
第二条冲压工是指在冲压设备上操作的工人。
第三条冲压工应遵守国家的法律法规和相关的安全生产规定，严格执行冲压设备的操作规程。
第四条冲压工应经过专业培训和合格考核，持有相应的岗位资格证书。
第五条冲压工在工作中必须穿戴符合要求的个人防护装备，并按规定佩戴相应的安全标志。
第六条冲压工应保持警觉，注意观察工作区域周围的安全管控措施，如有发现异常情况及时报告。
第七条冲压工要加强自身的安全意识，提高自己的安全技能，确保操作过程安全可靠。
第二章安全操作要求第八条冲压工在操作冲压设备前，应仔细检查设备的正常运行状况，确保设备符合安全要求，没有异常情况。
第九条冲压工在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和佩戴大型饰品，不准将手、胳膊和脚伸入设备运行区域。
第十条冲压工应熟悉冲压设备的结构和工作原理，遵循操作规程，严禁随意调试设备参数和操作方式。
第十一条冲压工应严格按照生产流程要求进行操作，不得擅自停机、开机或调整模具。
第十二条冲压工应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或随意占用通道。
第十三条冲压工在操作过程中，应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，并及时向有关部门报告。
第十四条冲压工在操作过程中，应注意设备周围的作业环境和安全防护措施，确保周围没有存在安全隐患。
第十五条冲压工应定时对设备进行检修和保养，确保设备的稳定运行。
第三章紧急情况处理第十六条冲压工在发生紧急情况时要保持冷静，迅速停止设备运行，并及时向现场负责人报告。
第十七条冲压工在设备发生故障时，不得随意拆卸、修理设备，应及时向维修人员报告。
第十八条冲压工在处理紧急情况时，应采取适当的紧急救援措施，确保人员安全，并及时报告有关部门。
第十九条冲压工在紧急情况解决后，应填写相应的紧急事件报告，详细记录事件经过和处理措施。
第四章安全培训和考核第二十条冲压工应不定期接受安全培训，提高自己的安全意识和技能。
冲压操作安全规程(15篇范文)
冲压操作安全规程（15篇范文）第1篇冲压操作安全规程1、操作前，必须熟悉机床的结构、性能和技术参数，各个开头、按钮、仪表的作用与操作方法。
末经培训，严禁上机操作。
2、操作前，要扎紧袖口，女同学及长发的男同学必须带工作帽。
3、开机前，要按规定要求加注润滑油。
4、启动电机前，要检查离合器是否处于脱开状态。
5、安装、调整模具时，要用手动盘车，校正和调整模具位置。
要使冲床高度大于冲模闭合高度（滑快处于下死点时）。
空载试车，确定机床各系统运转正常后，才能正式开车使用。
6、机床启动后，要等待飞轮达到额定转速，才能开始冲压加工。
7、操作机床时精神要高度集中，严禁打闹、说笑。
8、机床运转中，严禁用手取料，严禁人体或手指进入模具区。
送料、取胜料最好使用适当工具，尽量避免直接用手操作。
9、从模具内取出卡入的制件或废料时，必须停车，待飞轮停止转动后，才能进行。
10、除工件外，上、下模具之具之间不能放置任何其他物件。
11、多人同时在同一台冲床观摩或练习操作时，应明确分工，安排好操作顺序。
严禁两人同时操作同一台冲床。
12、经常检查、紧固冲模的螺栓。
发现机床运转声音不正常时，要立即停车检查。
13、工作结束后，要清理好机床，清除废料，切断电源，收拾好工具和材料，搞好场地卫生。
第2篇棒料剪切机下料工锻压冲压安全操作规程1、检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀片间有无异物。
刀片间隙必须调整合适。
2、冬季应将刀片预热到100～150°c，棒料加热到工艺规定的温度。
3、严禁剪切超过机床允许范围的棒料。
在切断行程中不得停车。
4、剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离（上压紧头中心必须在棒料上，才能进行剪切）小于规定尺寸的棒料，可在上压紧头下底面附加一压板。
5、设备发生连冲、溜车或电器失灵时，应立即停车排除。
6、工作完毕后应切断电源，关闭空气阀门，将滑块停在上死点，使设备处于停歇状态。
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冲压成型安全操作规程(通用
版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0547
冲压成型安全操作规程(通用版)
1.冲压成型训练前应先检测冲床的各个相关部位工作状态及模具的精确度，现场需保持清洁无任何杂物。
2.开车前首先在滑轨、曲轴三个油杯、大齿轮油孔、横轴两个油孔等部位加注润滑油。
3.调整模具时，首先量好模具和模柄高度，然后调整机床。
接通电源使其空转直到正常状态后方可进行操作。
4.学生操作冲床设备必须在指导教师指导下进行，确保人身安全。
5.训练操作时，学生按现场设置的安全线认真观摩。
6.操作过程中视冲压件的形状及板料的厚度，准确将坯料送入模具进料口，确定限位销位置时两手把稳板料，用右脚踏下离合器开关，冲头落下既完成第一个冲裁过程。
7.在冲压过程中要防止空冲。
8.冲压工件后，等工件掉下来再取活，不准用手去拿。
9.训练结束后，关闭电源，将冲压件和边角料分类备用，清理现场。
XXX图文设计
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