普车实训教案

课题一 (入门知识) 安全文明生产教育

普车实训车间

应知应会安全文明生产规程。掌握车床基本结构及安全操作技术。安全文明生产规程及车床基本结构

《车工技能训练》《车工生产实习》

讲述、示范、指导、实操

多媒体及现场一体化教学模式

一.安全文明生产纪律教育

安全第一质量致上

遵章守纪严谨负责

二. 文明生产和安全操作技术

（一）、文明生产条例

1、开车前，应检查车床各部分机构及手柄位置是否正确，以防开车时

因突然撞击而损坏车床。车床启动后，应使主轴低速空转1~2分钟(尤

其冬天应适当延长时间)，等润滑油散布到各处，车床运转正常后才能

开始工作。

2、工作时所使用的工、量、刀具以及工件应合理放置，用后放回原处。

3、工作位置周围应经常保持清洁。

4、工作完毕，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规

定在加油部位加注润滑油。

5、下班后，将大拖板摇至车床尾端，各传动手柄放在空档位置，关闭电源。

（二）、车工安全操作规程

严格规范《车工安全操作规程》杜绝人身、设备的安全事故。

(详细规定分专题专项讲解)

一:车床型号

概念:机床型号是用来表示机床的类别,特征,组系和主要参数的代号; 组成:汉语拼音字母,阿拉伯数字

例: CA6140

40---主参数(最大加工直径400mm)

1----型号代号(普通车床)

6----组别代号(普通卧式车床)

A----功能或改进代号

C----机床类别代号(车床类)

二:车床结构及安全操作技术

1. 车床结构

CA6140型车床是我国自行设计的一种典型卧式车床，其外型结构如图所示它是由主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、尾座等部分组成。

2. 安全操作技术

各部分上机分别示范讲解

三:车床的传动

结合安全操作技术讲解

注意事项

1、严格要求学生按照要求操作；

2、做到安全、文明操作。

巡回指导

1、检查学生是否按安全操作规程操作，防止出现事故；

2、对学生操作过程中出现的问题进行指导。个别问题单独指导，普遍问

题集中指导；

3、检查学生实习任务掌握情况，及时指导；

小结

安全文明生产十六字诀？

课题一：(入门知识) 车削工艺范围及手动操作练习

普车实训车间

应知应会安全文明生产规程。掌握车削加工的工艺特点及工艺范围。掌握车床手动操作练习。

车床手动操作练习

《车工生产实习》《车工技能训练》

讲述、示范、指导、实操

多媒体及现场一体化教学模式

一:车削工艺范围

1.车削加工的工作特点

车削是以工件的旋转运动为主运动，车刀连续不断作纵向或横向移动为进给运动的一种切削加工方法

2. 车削加工工件可达到的尺寸公差等级一般为IT9～IT7级，

表面粗糙度值Ra3.2～1.6μm 。

3. 车削工艺范围

4.切削用量

目的:切削用量的合理选择对提高生产率和切削质量有着重要关系

切削速度:Vc (m/min)

Vc=∏Dn/1000

进给量:f (mm/r)

背吃刀量:ap (mm)

Ap=(D-d)/2

车床基本操作练习步骤之床鞍,中滑板和小滑板摇动练习

1.双脚自然叉开,约与肩同宽;

2.身体离滑板外手柄100mm;

3.左肩位不超过刀架左面;

4.左手握大滑板手轮手柄,右手握中滑板手柄;进刀方向:纵向

从右到左,横向从后往前;反之为退刀方向;

5.注意事项:

(1)中滑板和小滑板慢速均匀移动,要求双手交替,动作自如;

(2) 分清进退刀方向,要求反应灵活,动作准确;

（3）纵向进刀时,身体重心压向左脚,退刀时重心逐惭移向右脚;

(4) 应”空”握手柄,以免磨伤手掌

注意事项

做到安全、文明操作。

巡回指导

1、对学生操作过程中出现的问题进行指导。个别问题单独指导，普遍

问题集中指导；

2、检查学生实习任务掌握情况，及时指导；

3、对学生加工零件进行检测，评定本次成绩。

车削工艺范围有哪些？

课题二：(入门知识) 卡盘拆装练习

普车实训车间

1、应知应会安全文明生产规程。

2、掌握车床操作基本知识，熟悉卡盘的正确拆装

熟悉卡盘的正确拆装

《车工生产实习》《车工技能训练》

讲述、演示、巡回指导、实训

多媒体及现场一体化教学模式

车床基本操作练习步骤之卡盘拆装练习

一、目的及要求

1．了解自定心卡盘（三爪卡盘）的规格、结构及其作用。

2．能掌握自定心卡盘零部件的装拆。

3．能根据装夹需要，更换正反卡爪。

4．能在主轴上装卸自定心卡盘和懂得装卸时的安全知识。

二、相关工艺知识

1．定心卡盘的规格

常用的公制自定心卡盘规格有：150、200、250、300。2．自定心卡盘的拆装步骤

（1）拆自定心卡盘零部件的步骤和方法：

①松去三个定位螺钉6，取出三个小锥齿轮2；

②松去三个紧固螺钉7取出防尘盖板5和带有平面螺纹的大锥齿轮3。

（2）装三个卡爪的方法装卡盘时，用卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮

的方孔中旋转、带动大锥齿轮的平面螺纹转动。当平面螺纹的螺口转到将要接近壳体槽时，将1号卡爪装入壳体槽内。其余两个卡爪按2号3号顺序装入，装的方法与前相同。

注意事项

1、在主轴上安装卡盘时，应在主轴孔内插一铁棒，并垫好床面护板，防止砸坏床面。装卡盘时，不准开车，以防危险。

2、安装三个卡爪时，应按逆时针方向顺序进行，并防止平面螺纹转

过头。

巡回指导

1、检查学生是否按安全操作规程操作，防止出现事故；

2、对学生操作过程中出现的问题进行指导。个别问题单独指导，普

遍问题集中指导；

3、检查学生实习任务掌握情况，及时指导；

小结

卡盘拆装练习

课题三(入门知识) 车床起动,停止实操

普车实训车间

1.应知应会安全文明生产规程。

2.掌握车床启动、停止操作练习。车床启动、停止操作练习

《车工生产实习》《车工技能训练》

讲述、演示、巡回指导、实训

多媒体及现场一体化教学模式

车床基本操作练习步骤之车床起动,停止实操

1.合上车床电源开关;

2.调整主轴变速箱手柄到正确位置;

3.离合器操纵杆放在中间位置;

4.左手食指.中指(指肚)分别放在开关按纽上;

5.按下起动按纽,听机床运转声音是否正常,否则,中

指立即按下停止键;

6.正常状况下,提起离合器操纵杆,车床主轴开始正转;

7.放下离合器操纵杆,主轴开始惭惭停止运转;

8.关闭电源起动开关;

注意事项

（1）合上总电源后,先不要直接操作机床,必须先用手背测试是否有漏电现象;

（2）起动.停止用指肚,禁用指尖;起动前, 离合器操纵杆必须放在中间位置,否则,突然起动会损坏机床等机械和人身事故发生。

巡回指导

1、检查学生是否按安全操作规程操作，防止出现事故；

2、对学生操作过程中出现的问题进行指导。个别问题单独指导，普

遍问题集中指导；

3、检查学生实习任务掌握情况，及时指导；

小结

车床起动,停止安全注意事项？

课题四：(入门知识) 主轴与进给变速调节及车床的维护与保养

普车实训车间

1.应知应会安全文明生产规程。

2.掌握车床主轴与进给变速的调节操作

车床主轴与进给变速的调节操作及车床的维护与保养

《车工生产实习》《车工技能训练》

讲述、演示、巡回指导、实训

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车床基本操作练习步骤之车床主轴与进给变速的调节操作

1、车床主轴变速箱结构;(现场讲解)

2、车床主轴变速箱工作原理; (现场讲解)

3、车床调速铭牌与手柄位置调整关系;

4、调速方法: (C6132A1)

(1)关闭电源(中间位置)或机床处于静止状态;

(2)根据铭牌调整手柄位置;

例: 左手柄在正中位置,右手柄在左侧位置

(3) 电源开关拔向左面黄色位置,此时如提起离合器操纵杆,机床转速560r/min;如果电源开关拔向右面绿色位置,此时机床转速1120r/min;

1、安全注意事项

(1)机床必须处于静止状态;

(2)变换手柄必须到位;

(3)起动前, 离合器操纵杆必须放在中间位置,否则,突然起动会

损坏机床等机械和人身事故发生。

车床基本操作练习步骤之车床曰常基本维护保养

机床设备使用过程中,各部位按要求必须做好日常维护

保养

1.工作前,应将机床调整到低速档位置;

2.起动机床运转2---3分钟;冬季应适当延长时间;

3.对机床导轨等部位按要求加注润滑油(30＃或40＃机油);

4.机床运转正常后,停车变速到正常加工位置;

5.切削加工过程中需要使用冷却润滑液,床面必须先加注机

油;

6、工作中,根据零件加工工艺,应适时调整机床各配合间

隙,以免造成损伤;

7、下班前,应按要求清洁机床,并加注防护油;

8、下班时,机床各手柄应放在空档位置,切断电源

巡回指导

1、检查学生是否按安全操作规程操作，防止出现事故；

2、对学生操作过程中出现的问题进行指导。个别问题单独指导，普

遍问题集中指导；

3、检查学生实习任务掌握情况，及时指导；

小结

进行车床基本操作时应注意哪些事项？

课题五：车刀

普车实训车间

1.应知应会安全文明生产规程。

2.熟悉车刀的种类、用途及材料。车刀的种类、用途及材料

《车工生产实习》《车工技能训练》讲述、演示、巡回指导、实训

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