QP-07过程运行环境管理程序

主题：
过程运行环境管理程序
1 目的
1.1 为达到产品符合要求所需，针对过程运行环境对产品生产过程、防护过程，可能产生的不利
影响的范围和程度，规定了对过程运行环境的要求和控制办法。

2 范围
2.1 本程序规定了本公司厂区、车间、原辅材料仓库，产成品仓库等区域过程运行环境要求的内
容和控制要求，适用于产品生产过程、产品防护过程过程运行环境的维护与控制。

3 定义
3.1 无
4 涉及部门
4.1 所有部门
5 一般原则
5.1 适宜的环境可以是人因和物理因素的集合，例如：社会因素（例如，非歧视、平和、非对抗
的）；心理因素（例如：减压、防倦怠、情感上的保护）；物理因素（例如，温度、热度、湿度、光照、气流、清洁度、噪声）；这些因素可因所提供的产品和服务的不同而不同。

5.2 过程运行环境控制程序主要是对过程运行环境进行策划、配置、管理，以满足产品质量要求
和安全要求，提高生产效率及改善过程运行环境。

6 程序
6.1 社会因素和心理因素过程环境管理
6.1.1 公司平等对待全体人员，不歧视、不体罚、不虐待，不对抗；
6.1.2 公司遵守劳动法，关注与落实社会责任；
6.1.3 公司在工作时间内设立人性化休息时间，为员工减压、同时防倦怠和情感上的保护；
6.2 生产环境要求
6.2.1 环境要求：
A. 生产现场的物料/物品应分区分类摆放，做到厂房整洁、明亮，物品堆放有序，产品标
识完整，设备清洁、完好；
B. 生产区域所用的工装夹具、量具及附件摆放正确，取放有序；
C. 使用化学品等工位应保持良好通风，使用者应带防护口罩；
D. 生产车间安排专人在每天工作时间上午、下午、对车间温、湿机的数值进行检查，并真
实地记录在《温湿度监测记录表》；
6.2.2 生产部应保持生产现场处于与产品和制造过程需求相协调的有序、清洁和整理的状态，行政
部予以监督。

主题：
过程运行环境管理程序
6.3 仓库环境管理
6.3.1 仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁，货架排列整齐，过道通畅；
6.3.2 仓库严禁烟火区域，应设立明显的禁烟和防火标志。

6.4 “6S”活动管理
6.4.1 行政部负责制定“6S”活动的相应规定，每周进行“6S”活动检查，检后填写“6S活动检查
表”。

6.5 环境设施的管理
6.5.1 总经理根据产品要求和劳动保护的需要，确定并提供环境设施，以创造良好的工作环境，包
括：
A. 安排适用的厂房、车间，并适当装修，以防止暴晒、风雨侵袭和潮湿；
B. 配置适当的通风、温控及消防器材，以保持适宜的温湿度和安全。

6.5.2 生产部编写必要的环境设备维护保养规定，做好环境设备的保养、维修工作。

6.5.3 生产部每年12月底作出下一年度的环境设备维护保养计划，按计划对环境设备进行维护保
养。

日常工作中，如环境设备发生问题，应及时维修。

6.6 安全管理
6.6.1 对新录用的人员，行政部应对其进行安全教育培训。

6.6.2 当新安排或更改时，就现场的作业内容需要进行安全操作教育。

所属部门人员以现场教育方
式就设备的正确操作、材料的使用、作业的步骤与方法进行作业安全教育。

6.6.3 行政部组织对员工进行安全教育，培养员工的安全意识；
6.6.4 行政部负责在厂区内配置足够的消防器材，保持防火通道的畅通；
6.6.5 行政部负责在易发生安全隐患的场所，设立明显的安全警示标志/安全警示语；
6.6.6 各部门负责人如发现工作环境不利于保护产品质量与劳动安全，应及时向行政部反映，以便
及时解决问题。

6.7 过程运行环境失效应急计划
6.7.1 依据《应急计划管理程序》之要求对直接影响产品质量的过程运行环境失效进行管理。

7 职责与权限
7.1 工程部负责设备的安全使用指导。

7.2 行政部组织对新录用人员进行进厂教育。

7.3 生产部人员按公司安全卫生、生产环境的有关规定负责具体执行。

7.4 各部门负责工作环境程序相关内容的实施与执行；
8 表格
8.1 《6S活动检查表》
8.2 《温湿度监测记录表》
主题：
过程运行环境管理程序9 参考文件
9.1 《基础设施管理程序》
9.2 《风险和机遇应对管理程序》
9.3 《文件化信息管理程序》
9.4 《应急计划管理程序》。