第一章化工设备概述[1]
化工设备设计全部教案
第一章概述第一节绪言一、本课程的任务了解压力容器的基础知识；掌握压力容器的一般设计方法，重点掌握设计的基本原理与思路。
（说明： 由于工业生产中约10%~40%的设备为换热设备，而换热设备中最为常见、普遍的是管壳式换热器，故在本课程中我们将以管壳式换热器为例，学习压力容器的具体设计方法，包括选择材料、结构设计，受压元件的强度计算，以及设计、制造、检验中的相关要求等。
）二、本课程的要求通过这门课程的学习，要求同学们掌握如下的内容：1、掌握压力容器的类型与总体结构；2、了解管壳式换热器的形式与总体结构；3、掌握管壳式换热器的结构设计的相关知识；4、了解管壳式换热器各元件的强度设计（掌握筒体及封头的设计）；5、了解管壳式换热器中的振动与防振；6、了解管壳式换热器的设计以、制造、检验中的相关要求。
第二节化工容器概述一、压力容器的概念1．化工设备——工艺过程中静止设备的总称。
2．容器——化工设备外壳的总称。
3．压力容器——承受压力载荷作用的容器。
（由于化工容器几乎都承受压力载荷，通常直接称其为压力容器。
化工容器的特点：为高温、高压，介质易燃易爆、有毒。
）二、化工容器的结构组成化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1．筒体、封头：就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）。
壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2．接管：是介质进出容器的通道。
3．法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰（属主要受压元件）。
4．支座：是用于支承容器的部件。
5．人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件（属主要受压元件）。
6．液面计：用于观察或监控液位的部件（属安全附件，此外还有安全阀、压力表等）。
化工设备的基本知识
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化工设备 第二版 主讲人：李俊华 哈密职业技术学校 第一章 化工设备的基本知识 知识目标 了解化工设备的概念、应用特点及化工生产对 其的基本要求。
学习压力容器的结构组成、分类特点和压力容 器的常用材料及使用原则。
初步认识压力容器的常用标准和规范。
第一章 化工设备的基本知识 能力目标 区分各类化工设备名称。
初步掌握化工设备常用钢材牌号、使用情况。
第一章 化工设备的基本知识 第一节 第二节 第三节 第四节 认识化工设备 压力容器及其分类 化工设备常用材料 压力容器的标注与规范 第一节 认识化工设备 一、化工生产过程使用的化工机械装备 二、化工设备的概念 三、化工设备的基本要求 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 什么是化工生产？ 化工生产是在一定条件下，使原料发生一系列 的物理和化学变化，进而得到所需产品的生产 过程。
也可以说是将原料经过各种化工单元操 作过程后得到相应的化工产品。
实现化工过程的单元操作过程必须借助化工机 械装备。
一、化工生产过程使用的化工机 械装备 什么是化工机械装备？ 任何石油、化工产品都是按照一定的生产工艺 过程，依靠相配套的机械装置生产出来的。
这 些机械装置被称为化工机器和设备。
即化工机 械装备。
（按照一定的生产工艺过程，生产化 工产品的这些相配套的机械装置被称为化工机 器和设备。
） 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 主要工艺流程图： 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 主要工艺过程： 氮氢混合气混合气氨冷器油水分离器冷 凝塔上部氨冷器冷凝塔下部冷凝塔上部氨合成塔上部水冷器氨分离器减压液氨储槽 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 主要工艺过程： 氮氢混合气混合气氨冷器油水分离器冷 凝塔上部氨冷器冷凝塔下部冷凝塔上部氨合成塔上部水冷器氨分离器循环压 缩机油水分离器 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 工艺流程主要设备有： 氨冷器、油水分离器、冷凝器、氨合成塔、水冷 塔、循环压缩机、氨分离器、液氨储槽 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例二 主要工艺流程图： 甲醇回收工艺 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例二 甲醇回收工艺 主要工艺过程： 分离工段含甲醇溶液储槽进料泵预热器脱甲醇塔再沸器脱甲醇塔上部冷凝器液体甲醇储槽 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例二 甲醇回收工艺 主要工艺过程装备： 原料储槽、进料泵、预热器、脱甲醇塔、再沸器 和冷凝器 二、化工设备的概念 化工机械装备分两大类： 一类为动装备，如泵、压缩机、离心机、风 机，即“三机一泵”，又称“化工机器”。
机电一体化基础知识培训教材
目录第一章化工设备第2页第一节塔器第2页第二节加热炉第6页第三节换热设备第8页第四节容器第10页第五节泵第11页第六节压缩机第16页第七节化工设备材料第18页第八节问答题第23页第二章电气、仪表第24页第一节电气概况第24页第二节电气基础知识第30页第三节常用电气基本操作第38页第四节仪表自控基本知识第40页第三章思考题第页第一章化工设备第一节塔器塔器是化工生产中实现气相和液相或液相和液相间传质的最重要的设备之一，设计压力低于10.0Mpa（包括真空），设计温度高于－40℃低于550℃。
在塔器中所进行的工艺过程虽然各不相同，结构类型各异，但总的来说仅可划分为板式塔和填料塔两大类。
不论板式塔或填料塔，从设备设计的角度来看，其基本结构可以概括为：塔体，包括筒节、端盖和联接法兰等；内件，指塔板或填料及其支撑装置及喷淋装置；支座，一般均用裙式支座；附件，包括人孔、进出料接管、各类仪表接管、液体和气体的分配装置，以及塔外的扶梯、平台、保温层等。
塔按内件分为板式塔和填料塔。
下面以板式塔为例。
1.1.1 塔体（筒体、封头、联接法兰等）(1) 筒体：筒体由数段筒节拚焊而成。
常用来制造筒体的材料有16MnR,20R,有时用0Cr18Ni9Ti 以及复合钢板。
(2) 封头：常见的压力容器的封头又称端盖，有半球形、椭圆形、蝶形、锥形及平板等。
在实际生产中，大多数塔器采用椭圆形封头，而半球形封头受力最均匀，因而常用在高压容器上；平板封头应力突变最大，一般应用于常压容器。
1.1.2 内件〔塔盘、各种气体液体出入管、除雾器、挡板及过滤器等〕塔盘结构型式很多，常见的有圆形泡罩、槽形泡罩塔盘，S型塔盘，舌型塔盘，浮阀塔盘，浮舌塔盘，浮动喷射塔盘以及筛孔塔盘，在石油、化工中，用的较多的是圆形泡罩、浮阀、浮舌和筛孔等几种。
这里就主要介绍浮阀和筛孔塔盘结构。
(1) 浮阀塔盘：浮阀按其结构又分为两大类：一是盘状浮阀，也就是浮阀是圆盘形，塔板上开圆孔，三条腿固定浮阀升高位置，另外是十字架固定升高位置，其中以FI型为多。
化工设备书后习题
化工设备书后习题第一章化工设备概述习题：1-1什么是化工设备和压力容器？它们有何特点？1-2为什么要对压力容器进行分类？其中，按《容规》分类有何意义？共分为几类？1-310m3的液氨储罐属于那一类容器？1-4什么是薄壁容器、高压容器、反应压力容器和换热压力容器？1-5对化工设备有何基本要求？怎样才能使其安全可靠的运行？1-6压力容器用材有哪些基本要求选材时应遵循什么原则？1-7有普通碳素钢做压力容器用材，应有那些限制条件？为什么？1-8中国GB150-1998《钢制压力容器》和JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》两个标准有何不同？其中，GB150-1998包括那些主要内容？第二章化工设备强度计算基础习题：2-1如习题2-1图所示带折边的锥形封头，是确定其上A、B、C各点处的第一和第二曲率半径，以及相应的曲率中心。
2-2设一圆筒形壳体承受气体内压p，圆筒壳体中间面直径为D，厚度为δ，失球圆筒形壳体中的应力。
若壳体材料有20R（σb=400MPa，σ=245MPa）改为16MnR（σb=510MPa，σ=345MPa）时，圆筒形壳体中的应力姜如何变化？为什么？2-3试分析椭圆行封头长短轴之比分别为2、2、3的受力特点，并求出该封头在这三种情况下出现最大和最小环向应力、经向应力的位置。
2-4如习题2-4图所示，对一标准椭圆形风头进行应力测定。
该封头中间面的长轴D=1000mm，厚度δ=10mm，现测得E点（某=0）处的环向应力为50MPa.cihi压力表A表示为1MPa，压力表B指示为2MPa，试问哪一只压力表不准确，为什么？2-5有一密闭平底平盖圆筒形容器，垂直放置在基础上。
内径Di、厚度为δ、高度为H，内装有密度为ρ的液体，页面高度为0.6H，现测得的液面上的压力为p0。
试求圆筒体1/2深度处器壁上的环向应力和经向应力。
2-6举例说明连接边缘及边缘应力的概念。
2-7边缘应力有何特点？在那些情况下应注意边缘盈利的影响？2-8单层厚壁圆筒应力状况与薄壁通体有何不同？其延壁厚方向的应力分布有什么特征？2-9单层厚壁圆筒同时承受内压pi和外压po作用时，能否用Δp=pi-po带入仅受内压或外压的应力计算式来计算厚壁圆筒的应力，为什么？2-10一单层厚壁圆筒，内径为3100mm，壁厚为165mm，承受的内压力为150MPa，试求该圆筒体内壁和外壁上的三向应力值，并根据计算结果绘制三向应力沿壁厚的分布图。
化工设备使用与维护讲义
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《化工设备使用与维护》常用设备的使用与维护讲义 化 工 企 业 常用设备的使用与维护 胡彬 第 １ 页 共 １１ 页 ３／５／２０１１ 《化工设备使用与维护》常用设备的使用与维护讲义 第一章 化工设备简述 第一节 化工设备的应用和分类 化工生产概述： 化工生产概述：Ｐ１ 化工设备在生产中的应用： 化工设备在生产中的应用： 设备类型 大体可分为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、 类型： 流体输送设备 设备类型：大体可分为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、 反应设备、 反应设备、存储设备 设备要求：１、工艺性能 ２、安全性能 ３、使用和经济性能 设备要求： 要求 第二节 化工设备的常用材料 金属材料碳钢、合金钢、 碳钢 金属材料碳钢、合金钢、铸铁 非金属材料化工陶瓷、化工搪瓷、 化工陶瓷 非金属材料化工陶瓷、化工搪瓷、化工塑料 第三节 化工设备的腐蚀与防护 腐蚀的概念Ｐ１１ 腐蚀的概念Ｐ１１ 腐蚀的类型：均匀腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、 一、腐蚀的类型：均匀腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、 电化学腐蚀 常用防护措施： 二、常用防护措施：１、降低介质的腐蚀性 ２、采用耐腐蚀材料 ３、电化学保护 第四节 化工设备的基本构造 容器的结构Ｐ１４ 一、 容器的结构Ｐ１４ 本厂设备的基本类型简介 二、 本厂设备的基本类型简介 思考题： 化工设备有哪些常用类型？ 思考题：１、化工设备有哪些常用类型？ 化工设备需要什么要求才能保证安全可靠运行？ ２、化工设备需要什么要求才能保证安全可靠运行？ 第二章 压力容器 第一节 压力容器基础知识简述 压力容器是石油、化工、冶金、轻工、 压力容器是石油、化工、冶金、轻工、能源以及日常生活中都广泛使用的 一种特种设备。
第一章化工设备概述
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第一章化工设备概述
三、化工设备的基本要求
＊ 工艺性能要求 工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换
热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存 量等。 ＊ 安全性能要求
化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、 耐腐蚀性和可靠的密封性。 ＊ 使用和经济性能要求
在满合理。
常见的有 16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、 09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等 ＊ 不锈钢钢板
常见的有 0Cr13、0Cr18Ni9 、0Cr18Ni10Ti 、 0Cr17Ni12Mo2Ti 、0Cr19Ni13Mo3等
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第一章化工设备概述
● 钢管
钢管在化工设备中应用也是很多的，如容器壳 体上各种接管，管壳式换热器上的换热管、加热炉 的炉管等。这些都要求使用无缝钢管，另外大直径 的无缝钢管还可直接用来制作容器的壳体。
（半挂）罐式汽车、低温液体运输（半挂）罐式汽车、永久气体运输（半挂） 罐式汽车，介质为液化气体和低温液体的罐式集装箱。 l 容积大于等于50 m3的球形容器； l 容积大于5 m3的低温液体储存容器。
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第一章化工设备概述
＊ 其他分类方法
按照容器的相对壁厚分 薄壁容器、厚壁容器， 按照容器安装时的相对位置分 立式容器、卧式容器 按照容器的几何形状分 圆筒形容器、球形容器、锥形容器 椭圆形容器、矩形容器
材料机械强度要高，材料要具有良好的塑性、韧性以 及良好的机械加工性能；对高温和高强度螺栓用钢，还 必须具有良好的抗松弛性、良好的耐热性以及较低的缺 口敏感性；同时，螺栓与螺母需要配套使用，通常螺栓 用材料的强度和硬度应略高于螺母用材料。
化工设备概述
D0 ——容器外径
Di ——容器内径
.
1.2化工生产对化工设备的基本要求
许多化工生产过程在高温、高压下进行，处理的物料也 多为有毒、有害、易燃、易爆的，故为了保证化工生产能安 全正常的进行，必须要求化工设备具有足够的安全可靠性。 1.2.1安全方面的要求： （1）、强度：指设备及其零部件抵抗外力破坏的能力。 （2）、刚度：指设备及其零部件抵抗外力作用变形的能力。 （3）、稳定性：指设备及其零部件在外力作用下维持原有 的能力。 （4）、耐蚀性：指设备抗腐蚀的能力。 （5）、密封性：指设备阻止介质泄漏的能力。
下图用以说明第一、第二、第三类压力容器对容器的设计、 制造、检验、使用和管理要求愈来愈高。
Ι
Ⅱ
Ⅲ
.
压力容器类别简易判断表
介质性质
PV值 MPa·m3
低压 (MPa) 0.1≤p <) 1.6≤p <10
换热 分离 储存 反应
高压(MPa) 10≤p<100
.
2）.按压力容器的工艺用途分类
（1）反应压力容器（R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压 力容器。 代表设备：反应器、分解塔、合成塔
（2）换热压力容器（E）：主要用于介质热量交换的压力容器。 代表设备：换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器（S）：主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体 净化分离的压力容器。
非易燃 无/轻毒
易燃、中度毒性 ≥0.5 ≥10 一类 容器
二类容器
.
高度、极度毒性 ≥0.2
三类 容器
4）、按容器壁温分类
（1）、常温容器 壁温-20℃～200℃ （2）、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。
化工设备概述范文
化工设备概述范文化工设备是指在化工生产过程中使用的各类机械设备和设施。
由于化工工艺的多样性和复杂性，化工设备可以分为各个不同的类型和功能，以满足不同的化工生产需求。
化工设备根据其用途和功能可以分为以下几类：1.反应设备：主要用于进行化学反应，如反应釜、反应罐、反应塔等。
这些设备通常由耐酸碱、耐压、耐腐蚀的材料制成，以满足特殊的化学反应条件。
2.分离设备：用于将混合物中的不同组分分离开来，如蒸馏塔、萃取塔、结晶器等。
这些设备通常根据不同的物理性质和相对亲和力进行设计，以实现有效的分离和提纯。
3.传热设备：用于传递热量的设备，如换热器、蒸发器等。
传热设备通常采用导热性好的材料，如不锈钢或铜，以提高热量传递效率。
4.储存设备：用于储存和保留化工产品或原料的设备，如储罐、储槽等。
这些设备通常具有严格的密封性和防腐蚀性能，以保持存储物质的完整性和质量。
5.测量和控制设备：用于监测和控制化工生产过程的设备，如流量计、压力表、温度计等。
这些设备通过测量和分析化工过程的各种参数，以确保生产的稳定性和安全性。
化工设备的选择和设计通常需要考虑以下几个方面：1.材料选择：由于化工生产过程中常常涉及酸碱、高温、高压和腐蚀性物质等，因此化工设备通常需要采用耐腐蚀和耐高温的材料，如不锈钢、陶瓷和合金。
2.设备安全性：化工设备必须严格符合国家和行业的安全标准，并采取相应的安全措施，以防止事故和灾难的发生。
通常，设备在设计和安装阶段就需考虑到安全因素，如防爆、泄漏监测等。
3.设备效率：化工设备的设计要兼顾生产效率和能耗，并尽可能减少浪费和损耗。
常见的改进措施包括采用高效聚合反应器、先进的传热技术和自动化控制系统等。
4.环境保护：在化工生产过程中产生的废物和废水要得到妥善处理，以减少对环境的污染。
因此，化工设备的设计和选择也要考虑到环保因素，并配备相应的污染防治设施。
5.维护和维修：化工设备通常需要定期维护和维修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
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第三类压力容器
具有下列情况之一的为第三类压力容器。 l 高压容器。 l 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器。 l 毒性程度为极度和高度危害介质，且设计压力和容积的乘积大于等于0.2
MPa•m3的低压容器。 l 易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力和容积的乘积大于等于0.5
外）都是第一类压力容器。
第一章化工设备概述[1]
第二类压力容器
具有下列情况之一的为第二类压力容器。 l 中压容器（已划分为第三类者除外）。 l 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容
器和储存容器。 l 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器。 l 低压管壳式余热锅炉。 l 低压搪玻璃压力容器。
一、压力容器的类型
● 压力容器的定义
是指压力和容积达到一定的数值，容器所处的工作 温度使其内部介质呈气态的密闭容器。按中国《压力容 器安全技术监察规程》的规定，同时具备下列条件的容
器称为压力容器。
＊ 工作压力大于等于0.1MPa（不含液柱静压力）； ＊ 直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3； ＊ 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标 准沸点的液体。
第一章化工设备概述[1]
＊ 压力容器用碳素钢和低合金钢钢板 这类材料属于一般压力容器专用钢板，常见的有
20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、 18MnMoNbR、 13MnNiMoNbR、15CrMoR等 ＊ 低温压力容器用低合金钢钢板
常见的有 16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、 09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等 ＊ 不锈钢钢板
三、化工设备的基本要求
＊ 工艺性能要求 工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换
热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存 量等。 ＊ 安全性能要求
化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、 耐腐蚀性和可靠的密封性。 ＊ 使用和经济性能要求
在满足工艺要求和安全可靠运行的前提下，要尽量 作到适用和经济合理。
第一章化工设备概述[1]
四、化工设备的类型
＊ 加热设备 ＊ 换热设备 ＊ 传质设备 ＊ 反应设备 ＊ 塔设备
＊ 储存设备
第一章化工设备概述[1]
第二节 化工设备常用材料
一、压力容器用钢的基本要求
较高的强度，良好的塑性、韧性，良好的焊接 性和耐腐蚀性。
二、常用钢材介绍 ● 钢板
＊ 碳素结构钢钢板 在压力容器中可供选用的牌号有Q235-A·F、 Q235-A、Q235-B、Q235-C
第一章化工设备概述[1]
二、压力容器规范介绍
中国主要的压力容器标准和管理规范 ● GB150—1998《钢制压力容器》
GB150—1998是中国压力容器方面一部最重要的国 家标准，该标准规定了钢制压力容器在设计、制造、检 验与验收方面的要求。 ● GB151—1999《管壳式换热器》
GB151—1999是管壳式换热器的国家标准，是管 壳式换热器设计、制造、检验与验收、安装、试车和维 护的基本依据。
第一章化工设备概述[1]
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/27
第一章化工设备概述[1]
第一章化工设备概述[1]
＊ 按容器的工作温度分类
l 低温容器 设计温度≤-20℃。 l 常温容器 设计温度＞-20～200℃。 l 中温容器 设计温度＞-200～450℃。 l 高温容器 设计温度＞-450℃
＊ 按安全技术监察规程的要求分类
第一类压力容器 所有的低压容器（已划分为第二类和第三类者除
压力容器的某些零部件，如锻焊结构的容器的 筒节、压力容器法兰、换热器的管板、锻制平封头、 锻制紧缩口等，都要求用锻件来制造。常用锻件的 毛坯用筒形、环形、饼形、碗形、长颈法兰专用锻
件、条形等 。
第一章化工设备概述[1]
第一章化工设备概述[1]
● 螺栓、螺母常用材料 ＊ 螺栓、螺母用材料的要求
材料机械强度要高，材料要具有良好的塑性、韧性以 及良好的机械加工性能；对高温和高强度螺栓用钢，还 必须具有良好的抗松弛性、良好的耐热性以及较低的缺 口敏感性；同时，螺栓与螺母需要配套使用，通常螺栓 用材料的强度和硬度应略高于螺母用材料。
常见的有 0Cr13、0Cr18Ni9 、0Cr18Ni10Ti 、 0Cr17Ni12Mo2Ti 、0Cr19Ni13Mo3等
第一章化工设备概述[1]
● 钢管 钢管在化工设备中应用也是很多的，如容器壳
体上各种接管，管壳式换热器上的换热管、加热炉 的炉管等。这些都要求使用无缝钢管，另外大直径 的无缝钢管还可直接用来制作容器的壳体。 ● 锻件
MPa•m3的中压反应容器。 l 易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力和容积的乘积大于等于10
MPa•m3的中压储存容器。 l 高压、中压管壳式余热锅炉。 l 中压搪玻璃压力容器。 l 用标准抗拉强度大于540 MPa的高强度钢制造的压力容器。 l 移动式压力容器。包括介质为液化气体和低温液体的铁路罐车，液化气体运输
丙烷压缩机、各种油泵
5 润滑油脱蜡
加热炉、各类塔器、转鼓式真
空过滤机、套管结晶器、离心式
空气压缩机、各种泵
6 合成氨
加热炉、反应器、分馏塔、
压缩机、换热设备、各种泵
7 丁烯氧化脱氢生产丁二烯 反应器、各种塔器、蒸发器、
空气压缩机、混合器、废热锅
炉、各种泵
8 乙烯催化水合生产乙醇 加热炉、反应器、压缩机、
＊ 螺栓、螺母常用材料
见附表
第一章化工设备概述[1]
三、压力容器用钢的选用原则
l 设备的使用和操作条件； l 材料的力学性能； l 材料的焊接和冷热加工性能； l 设备的使用功能和制造工艺； l 国家或行业的相关标准； l 材料的来源与价格。
第一章化工设备概述[1]
第三节 压力容器的类型及规范介绍
第一章化工设备概述[1]
● 压力容器的分类
＊ 按工艺用途分类 反应容器、换热容器、分离（传质）容器、 储存容器
＊ 按承压方式分类 内压容器、外压容器
＊ 按设计压力高低分类
l 低压容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa。 l 中压容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa。 l 高压容器 10.0 MPa≤p＜100 MPa。 l 超高压容器 p≥100 MPa。
（半挂）罐式汽车、低温液体运输（半挂）罐式汽车、永久气体运输（半挂） 罐式汽车，介质为液化气体和低温液体的罐式集装箱。 l 容积大于等于50 m3的球形容器； l 容积大于5 m3的低温液体储存容器。
第一章化工设备概述[1]
＊ 其他分类方法
按照容器的相对壁厚分 薄壁容器、厚壁容器， 按照容器安装时的相对位置分 立式容器、卧式容器 按照容器的几何形状分 圆筒形容器、球形容器、锥形容器 椭圆形容器、矩形容器
第一章化工设备概述
2020/11/27
第一章化工设备概述[1]
目录
1
化工设备的应用、类型及基本要求
2
化工设备常用材料
3
压力容器的类型及规范介绍
第一章化工设备概述[1]
第一节 化工设备的应用、类型及基本要求
一、化工设备的应用
● 典型炼油、化工生产装置所需的化工设备
序号 生产装置名称
所需的主要设备
1 常减压
加热炉、分馏塔、换热器
空气冷却器、 各种油泵
2 催化裂化 加热炉、反应器、沉降器、
再生器、旋风分离器、分馏塔、
空气冷却器、离心式鼓风机、
各种油泵、各类容器
第一章化工设备概述[1]
序号 生产装置名称
所需的主要设备
3 催化重整
加热炉、分馏塔、反应器、
抽提塔、各种换热器、各种油泵
4 溶剂脱沥青
加热炉、抽提塔、蒸发器、
分馏塔、洗涤塔、各种泵
第一章化工设备概述[1]
● 化工设备的应用
化工设备不仅用于化工和炼油生产中，而且在轻 工、医药、食品、冶金、能源、交通等工业部门也有着 广泛的应用。
二、化工设备的特点
＊ 功能原理多样化 ＊ 外工设备概述[1]