焊接安全及技巧

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电焊工十大技巧

电焊工十大技巧

电焊工十大技巧电焊工是一项非常重要的职业,在建筑、制造业、航空航天和汽车制造等工业领域中发挥着重要作用。

对于那些想做电焊工的人,必须学习电焊技能的诸多方面。

本文将介绍电焊工十大技巧。

1.安全第一作为一名电焊工,首要任务是确保自己和周围人员的安全。

为此,电焊工必须掌握正确的安全措施,包括佩戴防护服、手套、眼镜和面罩等个人防护装备。

2.短走线路电焊时,电流流经的路径应该尽可能短。

这有助于减小电流的阻抗,从而提高焊接质量。

同时短走线路也能降低电弧气体的损失。

3.适当的电焊电流正确的电流对于电焊质量是至关重要的。

如果电流太低,焊缝将不充分,不持久。

如果电流过大,则会过热、溶解、烧穿焊缝。

因此,必须根据不同的焊接质量要求以及焊接材料的类型和厚度,选择合适的电焊电流。

4.合适的电极电极是连接电源和焊接材料的介质,也是焊接时产生电弧的部分。

选择合适的电极是电焊工的另一个重要任务。

通常,电极的直径和长度是通过焊接材料和类型来确定的。

5.清洁焊缝焊缝的质量是影响焊接质量的最大因素之一。

因此,电焊工必须确保焊缝干净,以达到最佳的焊接效果。

在焊接前,必须清理焊缝,去除污垢、油脂、锈斑和其他杂质,这样才能获得充分的焊接。

6. 控制焊接速度焊接速度是影响焊接质量的关键因素之一。

过快的焊接速度会导致焊缝不充分,过热的焊接区域,而过慢的焊接速度会导致焊枪停留时间过长,也会导致过热和烧穿焊缝。

因此,电焊工必须掌握适当的焊接速度。

7.交替焊接交替焊接是一种技巧,在焊接较宽的材料(如钢板)时非常有用。

焊接时要用一只手推动焊枪,用另一只手持续加压。

轻轻地推着焊枪向前,手上又不松,跟随着焊接节点向前移动。

8. 垂直焊接对于垂直焊接,最好将焊枪放在直角方向,然后将电极水平移到焊接区域的底部,并将焊缝分为几段焊接。

这种方法可以确保焊缝的一致性和有效性。

9. 避免异物进入焊缝在焊接过程中,异物,如尘埃、飞溅和其他小颗粒可能会掉入焊缝中来。

异物的存在会降低焊接质量,严重时甚至导致焊缝破裂。

焊接安全操作范文

焊接安全操作范文

焊接安全操作范文焊接是一种常见的工艺方法,用于连接金属和其他材料。

虽然焊接是一项重要的技能,但它也带来了一些潜在的危险和风险。

为了确保焊接操作的安全性,以下是一些焊接安全操作的基本原则。

1.确保工作区域的安全性:-清理工作区域,移除任何可能引起火灾的易燃物。

-确保工作区域通风良好,以防止有害气体积聚。

-在工作区域周围设置防护屏障,以保护附近的人员和设备。

2.使用适当的个人防护装备:-穿戴适当的防护服和耐火服,以防止火花和喷溅物接触皮肤。

-戴上焊接面具或防护眼镜,以保护眼睛免受紫外线辐射和飞溅物的伤害。

-穿戴耐火手套和耐火鞋,以防止火花和热量对手和脚的伤害。

3.使用安全的焊接设备和工具:-确保使用符合安全标准的焊机和设备。

-定期检查和维护焊接设备,确保其正常工作。

-使用绝缘电缆和插头,并确保其没有磨损或受损。

4.正确存放和处理焊接材料:-储存焊接材料和药芯电极在干燥和通风的地方,远离易燃物和有害物质。

-遵循正确的焊接材料处理方法,避免产生有害气体和蒸汽。

-将废弃的焊接材料妥善处理,以防止环境污染和安全隐患。

5.建立适当的工作程序和操作规程:-在进行焊接操作之前,制定详细的工作计划和程序,包括焊接位置、操作方法和安全措施。

-确保所有从事焊接工作的人员都经过适当的培训和授权。

-严格按照焊接指南和标准操作程序进行操作,不擅自更改或省略任何步骤。

6.预防火灾和爆炸:-将易燃物件远离焊接区域,确保周围无火源。

-使用防火毯或防火屏障将焊接区域与其他区域隔离开来。

-使用合适的灭火器材,并确保焊接人员熟悉其使用方法。

7.注意环境和工作条件:-在有风的环境中焊接时要小心,风力可能会使火花和烟尘传播到不希望的地方。

-避免在易爆、易燃、有刺激性气体或有毒气体的环境中进行焊接操作。

-保持焊接区域干燥,防止水或湿度进入焊接设备。

8.预防电击和辐射:-在进行焊接操作前,确保焊接设备的电缆和插头与电源分离,以防止电击。

-避免长时间暴露在焊接弧光下,以减少紫外线和红外线辐射对皮肤和眼睛的伤害。

焊接安全措施及应急预案

焊接安全措施及应急预案

一、引言焊接作业在生产、施工、维修等各个领域都有广泛应用,但焊接过程中存在高温、高压、易燃易爆等危险因素,容易引发火灾、爆炸、烫伤等事故。

为确保焊接作业安全,预防和减少事故发生,特制定本焊接安全措施及应急预案。

二、焊接安全措施1. 人员培训(1)焊接作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,了解焊接工艺、安全操作规程及应急处置措施。

(2)新员工上岗前,应由有经验的焊接人员对其进行现场指导,确保其掌握焊接操作技能和安全知识。

2. 设备检查(1)焊接设备应定期检查,确保其性能良好,无漏电、漏气、漏油等安全隐患。

(2)检查焊接设备接地线是否完好,接地电阻应符合规定。

3. 环境要求(1)焊接作业现场应保持整洁,无易燃、易爆物品。

(2)现场通风良好,确保焊接过程中产生的有害气体及时排出。

(3)禁止在潮湿、有腐蚀性气体等恶劣环境下进行焊接作业。

4. 个人防护(1)焊接作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如焊接手套、防护眼镜、防护服等。

(2)操作人员应佩戴防尘口罩,防止吸入有害气体。

5. 操作规程(1)严格按照焊接工艺要求进行操作,确保焊接质量。

(2)焊接过程中,操作人员应保持安全距离,防止触电、烫伤等事故。

(3)禁止在焊接过程中吸烟、饮酒。

三、焊接事故应急预案1. 火灾事故(1)立即切断电源,使用灭火器、消防水带等进行灭火。

(2)组织人员疏散,确保人员安全。

(3)通知消防部门,请求支援。

2. 爆炸事故(1)立即切断电源,关闭气源,防止事故扩大。

(2)组织人员疏散,确保人员安全。

(3)通知相关部门,请求支援。

3. 烫伤事故(1)立即停止焊接作业,将伤员移至通风良好处。

(2)用冷水冲洗烫伤部位,减轻疼痛。

(3)如有必要,及时送医院救治。

四、总结焊接作业安全至关重要,企业应高度重视焊接安全工作,严格执行焊接安全措施及应急预案,确保焊接作业安全、高效。

同时,加强焊接作业人员的培训,提高其安全意识和应急处置能力,降低事故发生率。

焊接安全及技巧讲义

焊接安全及技巧讲义
(6)在船舱内焊接时,应设法通风或两个人 轮换工作。
(7)在容器内焊接时,应使用胶皮绝缘防护 用具,并在附近安设一个电源开关,由助手 专门负责看管和监护,同时要听从焊接操作 人员指示,随时切断电源。
(8)在焊接时,不可将工件拿在手中或用手 扶着工件进行焊接。
(9)连续焊接超过1h,应检查焊机电缆,如 发热温度达到80℃,必须切断电源。
(10)焊工在金属容器内、地下、地沟或窄沟、潮湿等处施 焊时,要设监护人员。其监护人必须认真负责,坚守工作岗 位,且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电 源电压应不高于12V。
(11)夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明;在车间 或容器内操作要有通风换气或消烟设备。
(12)登高焊割作业结束后,应整理好工具及物件,防 止坠落伤人。此外,还必须仔细检查工作地及下方地面 是否留有火种,确认无隐患后,方可离开现场。
焊接安全及技巧讲义
手工电弧焊安全操作规程
(1)所有交、直流电焊机的金属外壳, 都必须采取保护接地或接零。接地、接 零电阻值小于4Ω。
(2)多台焊机的接地、接零线不得串 接接入接地体,每台焊机应设独立的接 地、接零线,其结点应用螺丝压紧。
(3)每台电焊机须设专用断路开关, 并有焊机相匹配的过流保护装置。一次 线与电源接点不宜用插销连接,其长度 不得大于5m,且须双层绝缘。
焊接多技层巧多·道焊焊接有层利数于的提选高择焊接接头的塑性和韧
性,除了低碳钢对焊接层数不敏感外,其他 钢种都希望采用多层多道无摆动法焊接,每 层增高不得大于4mm。
焊接技巧·焊接起头
焊缝的起头是焊缝的开始部分,由于焊件 的温度很低,引弧后又不能迅速的使焊件温度 升高,一般情况下这部分焊缝余高略高,熔深 较浅,甚至会出现融合不良和夹渣,因此引弧 后应稍微拉长电弧对工件预热,然后压低电弧

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法(三篇)

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法(三篇)

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项具有一定危险性的工作,需要人们高度重视安全问题。

以下是电焊作业应注意的安全事项及预防方法:1. 焊接场所的安全(1) 场所要通风良好,以排除焊接过程中产生的有毒气体和有害物质;(2) 焊接场地要保持清洁,防止杂物等物品引发火灾或意外事故;(3) 焊接区域要设置安全标志,提醒他人不要靠近;(4) 焊接区域内禁止其他电气设备和易燃物品,以防止火灾和爆炸事故的发生;(5) 预防触电事故,电焊设备要接地可靠,并确保焊工佩戴防护手套、鞋子等个人防护设备;2. 焊工的个人安全(1) 焊接人员必须经过专业培训和持有相关证书,了解焊接操作规程和安全操作程序;(2) 焊工要佩戴个人防护设备,如焊盔、焊手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等;(3) 焊工不得穿宽松的衣物,防止其被火花或高温溅射物所伤;(4) 焊工禁止戴首饰,以防止其被电焊设备吸附或引发危险;(5) 焊工要保持警觉,防止焊渣溅入眼睛或其他敏感部位;(6) 焊工要定期接受职业健康检查,确保身体健康,避免潜在伤害;3. 避免电焊火灾(1) 在焊接前,要清理焊接区域周围的可燃物,使其远离焊接点;(2) 焊接作业时,要注意焊丝的防火,以防其引起火灾;(3) 当焊接设备有异常情况时(如异常声响、异味等),要立即停止焊接,检查设备是否存在故障;(4) 焊接前要检查电焊设备的电缆和插座是否完好,避免电焊引发火灾;4. 防止辐射伤害(1) 焊工要注意选择适合的防护面罩,以防止电焊光线对眼睛造成伤害;(2) 铅门、铅帘或铅玻璃等防护措施可以有效隔离电焊辐射;(3) 当进行高强度的焊接时,要确保焊接区域的其他人员远离,避免受到辐射伤害;5. 预防扭伤、滑倒和感电(1) 在电焊作业中不要带手机等非焊接工具,以防止分散注意力和造成事故;(2) 在焊接过程中,要尽量避免过度扭动身体,以防止扭伤;(3) 焊接区域的地面要保持干燥,避免滑倒事故的发生;(4) 在进行高压焊接时,要断开电源,并确保操作人员的双手干燥,以防电击;总之,电焊作业涉及多种危险因素,焊工和相关人员都应当高度重视焊接安全问题,并遵守相关的安全操作规程和制度,确保焊接作业的安全进行。

焊接作业防护措施及注意事项

焊接作业防护措施及注意事项

焊接作业防护措施及注意事项焊接作业是一项高风险的工作,需要采取一系列的防护措施和注意事项来确保作业人员的安全。

以下是关于焊接作业防护措施及注意事项的1200字以上详细说明:1.安全防护措施1.1确保作业地点通风良好:焊接作业会产生大量有害气体和粉尘,必须确保作业地点通风良好,及时排除有害气体和粉尘,减少工人吸入有害物质的风险。

1.2佩戴个人防护装备:焊接作业时,工人应佩戴防护面具、防护手套、防护鞋、防护衣等个人防护装备,以保护眼睛、皮肤和身体不受火花和热辐射的伤害。

1.3设置安全警示标志:在焊接作业区域的周边设置明显的安全警示标志,提醒他人注意,并确保未经培训和授权的人员不得进入焊接区域。

1.4安全用电:焊接作业需要使用电焊设备,应确保电源线路安全可靠,避免电源线路短路、漏电等问题的发生。

焊接机要经过定期维护和检修,确保电气设备的正常运行。

1.5使用合格的焊接设备和工具:选用经过质量检验合格的焊接设备和工具,确保其稳定性和安全性,避免因设备质量问题导致的安全事故。

2.注意事项2.1遵守火灾安全规定:焊接作业时,必须确保作业区域内没有易燃易爆物品,要遵守严格的火灾安全规定,禁止在焊接区域内吸烟、使用明火等行为。

2.2严禁潮湿环境下焊接作业:焊接作业时应尽量避免在潮湿的环境下进行,因为水蒸气容易与电弧反应,产生有害气体,增加了气体中一氧化碳等有毒气体的含量。

2.3预防电击:焊接作业时,要保持良好的绝缘状态,严禁在潮湿的地面上焊接,尽量避免站在水坑或水洼中进行焊接工作,以防发生电击事故。

2.4防止意外操作:焊接作业时,禁止将手插入工作区域或焊接电弧附近,确保焊工尽可能远离焊接电弧,避免意外碰撞或火花飞溅造成的伤害。

2.5定期检查和保养设备:定期检查和保养焊接设备,确保设备的安全可靠性,如果发现设备有故障或损坏,应及时修复或更换。

3.高风险作业注意事项焊接作业属于高风险作业,除了上述的基本防护措施和注意事项外,还需要额外注意以下事项:3.1安全培训:作业人员必须接受相关的焊接安全培训,熟悉焊接作业的安全要求和操作规程,掌握使用、检查和维护焊接设备的技能。

焊接技巧及注意事项

焊接技巧及注意事项

焊接技巧及注意事项焊接是一种常见的金属连接技术,它在工程领域有着广泛的应用。

正确的焊接技巧和注意事项对于确保焊接质量、提高工作效率至关重要。

本文将介绍一些常用的焊接技巧和注意事项,为读者提供有关焊接的参考。

一、焊接前的准备工作在进行焊接操作之前,首先需要进行一些准备工作:1. 确保工作安全:焊接过程中会产生高温和火花,因此应戴上防护眼镜、焊接手套等个人防护装备,确保自身安全。

2. 清洁工作面:焊接前应将待焊接的金属表面彻底清洁,以去除油污、锈蚀和脏物等,保证焊接接头的质量。

3. 选用正确的焊接材料:根据待焊接金属的种类和厚度,选择合适的焊接材料和焊接电极,确保焊接接头的可靠性。

二、焊接技巧1. 控制焊接电流:焊接电流的大小直接影响焊接接头的质量。

过大的电流会导致焊接接头过热、被熔化;过小的电流则无法融合金属,影响焊接效果。

因此,在焊接前需根据金属种类和厚度合理调整焊接电流。

2. 控制焊接速度:焊接速度对焊接接头的质量也有着重要影响。

焊接速度过快会导致焊接接头的质量下降,焊缝不牢固;焊接速度过慢则易造成过热现象,影响焊接质量。

因此,在焊接时应根据金属种类和焊接要求,控制好焊接速度。

3. 控制焊接温度:焊接温度的控制直接关系到焊接接头的质量。

焊接温度过高易导致金属熔化或过热,焊接接头强度下降;焊接温度过低则无法达到焊接要求。

因此,在焊接过程中,应根据金属种类和焊接要求,控制好焊接温度。

4. 保证焊接接头的稳定性:在焊接过程中,应保持焊接接头的稳定性,避免晃动或变形。

可以使用焊接夹具或支架等辅助工具来固定待焊接的金属,确保焊接接头的准确度和稳定性。

三、焊接注意事项除了焊接技巧,还需要注意以下事项,以确保焊接质量和工作安全:1. 通风保护:焊接过程中会产生大量的废气和烟尘,对健康有害。

因此,在焊接过程中应保证良好的通风条件,避免吸入有害气体和烟尘。

2. 焊接环境:焊接应该在整洁、干燥、没有可燃物的环境中进行,以防止火灾事故发生。

电焊工安全注意事项及相关知识

电焊工安全注意事项及相关知识

电焊工安全注意事项及相关知识电焊工作是一项非常危险的工作,涉及到高温、高电压、大电流等各种危险因素。

因此,电焊工在进行工作时,必须要重视安全,掌握相关的知识和技能。

下面是关于电焊工安全注意事项及相关知识的一些内容。

一、防护措施1.佩戴个人防护用品:电焊工在进行焊接操作时,必须佩戴防护面罩或面盾,防护眼镜,防护手套,防护鞋等个人防护装备,以保护眼睛、脸部、手部和脚部免受火花和溅射物的伤害。

2.确保工作区域安全:工作区域必须清洁整齐,没有易燃物和易燃气体,防止火灾和爆炸的发生。

在工作区周围设置明显的警示标志,以使其他人员不会靠近工作区。

3.确保电焊设备安全:电焊设备必须经过检修和维护,确保工作正常。

焊接电缆要保持干净、整齐,不能有裸露的导线或损坏的隔离层,以免发生漏电和触电的危险。

4.注意电源安全:在工作之前,必须检查电源是否正确接地,电压是否符合工作要求,以确保电源的安全性。

在操作中,要防止电焊电缆与动力电缆混乱,避免引起火花和电弧。

5.防止烟尘和有毒气体:焊接过程中会产生大量的烟尘和有毒气体,不仅对身体健康有影响,而且容易引发火灾和爆炸。

电焊工必须在通风良好的地方进行焊接,同时佩戴防毒面具,以防止吸入有害气体。

二、相关知识1.电焊原理:电焊是利用电流通过电焊材料产生高温,使金属熔化并焊接在一起。

电流经过电焊电极,产生电弧,电弧产生的高温可使两个金属接触处熔化,并形成焊缝。

2.焊接材料:常见的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等。

焊条和焊丝是通过在焊接过程中熔化形成焊缝的材料,而焊剂是用来清洁和保护焊缝的材料。

3.焊接类型:常见的焊接类型包括手工电弧焊、气体保护焊、等离子焊、电阻焊等。

不同类型的焊接适用于不同的材料和焊接需求。

4.焊接技巧:电焊工必须掌握正确的焊接技巧,如稳定的手持姿势、适当的焊接电流和电压、合适的焊接速度等。

只有掌握正确的焊接技巧,才能保证焊缝的质量和焊接效果。

5.事故预防:电焊工在工作中要时刻保持警惕,避免发生火灾、爆炸、触电、烧伤等事故。

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(7) 点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧 气瓶;严禁随意放在地上或工件上。工作地点周围不得有易
燃易爆物品,并要离开乙炔瓶和氧气瓶5m以上。
(8) 焊、割炬的喷嘴发生堵塞时,应停止操作。将其拆下, 用捅针从内向外疏通。
(9) 点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触,否 则易造成回火。
2)相背接头 即焊缝的起头相接,接 头时要求前焊缝起头处略低些,在前焊缝 起头前方引弧,并稍微拉长电弧移至起头 处覆盖住前焊缝的起头,待焊平后再沿焊 接方向移动。
3)相向接头 接头时两焊缝的收尾相 接,即后焊缝焊到前焊缝的收尾处,焊接 速度略减慢些,添满前焊缝的弧坑后,再 向前运弧,然后熄弧。
焊接中的一些小常识
扩展市场,开发未来,实现现在。2020年12月10日 星期四 下午11时12分47秒23:12:4720.12.10
做专业的企业,做专业的事情,让自 己专业 起来。2020年12月下 午11时12分20.12.1023:12Dec ember 10, 2020
时间是人类发展的空间。2020年12月10日星 期四11时12分47秒23:12:4710 December 2020
(1) 点火前,应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空 气排净,再正式点火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时, 说明空气已排净。
(2) 检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作顺序是:连接氧 气胶管,打开乙炔阀门,打开氧气阀门,用手指堵在乙炔气进 口处。若感到有一定的吸力,表明性能正常。否则为不正常, 需进行检查修理。
科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。下午11时12分47秒 下午11时12分23:12:4720.12.10
每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.12.1020.12.1023:1223:12:4723:12:47Dec-20
人生不是自发的自我发展,而是一长 串机缘 。事件 和决定 ,这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2020年12月10日星期 四11时12分47秒Thurs day, December 10, 202轮 换工作。
❖ (7)在容器内焊接时,应使用胶皮绝缘防护用 具,并在附近安设一个电源开关,由助手专 门负责看管和监护,同时要听从焊接操作人 员指示,随时切断电源。
❖ (8)在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶 着工件进行焊接。
❖ (9)连续焊接超过1h,应检查焊机电缆,如发 热温度达到80℃,必须切断电源。
收尾的方法有:1)反复断弧收尾法 焊到焊 缝终端,在熄弧处反复进行点弧动作至添满弧坑 为止,该法不实用于碱性焊条。2)画圈收尾法 焊到焊缝终端时,焊条作圆圈形摆动,直至添满 弧坑再拉断电弧,此法适用于厚板。 3)回焊收 尾法 焊到终端时在收弧处稍作停顿,然后改变 焊条角度向后回焊20~30mm,再将焊条拉向一 侧熄弧,此法适用于碱性焊条。
焊接安全及技巧
◆李辉
手工电弧焊安全操作规程
(1)所有交、直流电焊机的金属外壳, 都必须采取保护接地或接零。接地、接 零电阻值小于4Ω。
(2)多台焊机的接地、接零线不得串接 接入接地体,每台焊机应设独立的接地、
接零线,其结点应用螺丝压紧。
(3)每台电焊机须设专用断路开关,并 有焊机相匹配的过流保护装置。一次线 与电源接点不宜用插销连接,其长度不 得大于5m,且须双层绝缘。
(4)电焊机二次侧把、地线需接长使用 时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶 带包裹好,接点不宜超过两处;严禁使 用管道、轨道及建筑物的金属结构或其
他金属物体串接起来作为地线使用。
❖ (5)在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要 检查电焊机时,必须切断电源后才能进行, 禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部 位,以免发生事故。
(10) 停止使用时,严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱 和容器等空气不流通的地方。
焊接技巧·焊条直径的选择
带坡口多层焊时,首层用Φ3.2mm焊条,其他 各层用直径较大的焊条。立、仰或横焊,使用焊条 直径不宜大于Φ4.0mm,以便形成较小的熔池, 减少熔化金属下淌的可能性。焊接中碳钢或普通低 合金钢时,焊条直径应适当比焊接低碳钢时要小一 些。
(10)焊工在金属容器内、地下、地沟或窄沟、潮湿等处施 焊时,要设监护人员。其监护人必须认真负责,坚守工作岗 位,且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电 源电压应不高于12V。
(11)夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明;在车间 或容器内操作要有通风换气或消烟设备。
(12)登高焊割作业结束后,应整理好工具及物件,防 止坠落伤人。此外,还必须仔细检查工作地及下方地面 是否留有火种,确认无隐患后,方可离开现场。
1、如何凭经验来判断电流大小是否合适?
1)听响声 焊接的时候可以从电弧的响 声来判断电流的大小。当焊接电流大时, 发出哗哗的声音,犹如大河流水一样;当 焊接电流较小时,发出沙沙的声响,同时 夹杂着清脆的劈啪声。
2)观察飞溅状态 电流过大时,电流吹力大,有 较大颗粒的溶液向熔池外飞溅,且焊接时爆炸声 大,焊件表面不干净;电流过小时,焊条熔化慢 ,电弧吹力小,熔渣和熔液很难分离。
得道多助失道寡助,掌控人心方位上 。23:12:4723:12:4723:12Thur sday, December 10, 2020
安全在于心细,事故出在麻痹。20.12.1020.12.1023:12:4723:12:47December 10, 2020
加强自身建设,增强个人的休养。2020年12月10日 下午11时12分20.12.1020.12.10
谢谢大家
2012.11.02
每一次的加油,每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020
天生我材必有用,千金散尽还复来。23:12:4723:12:4723:1212/10/2020 11:12:47 PM
安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.12.1023:12:4723:12Dec-2010-Dec-20
❖ 气焊与气割基本原理及安全要点
(1) 纯氧 纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。其本身不会燃烧,但 有很强的助燃作用,是强氧化剂。用纯氧助燃可提高火焰温 度。
(2) 压缩气态氧 压缩气态氧与矿物油、油脂类接触,会发生氧化反应,产 生大量的热,在常温下会发生自燃。氧气几乎同所有的可 燃气体和可燃蒸汽形成爆炸性混合物,而且有较宽的爆炸 极限范围。
感情上的亲密,发展友谊;钱财上的 亲密, 破坏友 谊。20.12.102020年12月10日 星期四 11时12分47秒 20.12.10
谢谢大家!
3)观察焊条熔化状况 电流过大时,在焊条熔化 掉大半根时,可以发现剩余部分产生发红现象; 焊接电流过小时,电弧燃烧不稳定,焊条易粘在 焊件上。
4)看熔池形状 当电流较大时,椭圆形熔池长轴较 长;电流较小时,熔池呈扁形,电流适中时,熔 池形状呈鸭蛋形。
5)检查焊缝成型状况 电流过大时,焊缝熔敷金属 低,熔深大,易产生咬边;电流过小时,熔敷金 属窄而高,且两侧与母材结合不良;电流适中时 ,焊缝熔敷金属高度适中,焊缝熔敷金属两侧与 母材结合良好。
焊接技巧·焊接层数的选择
❖ 多层多道焊有利于提高焊接接头的塑性和韧 性,除了低碳钢对焊接层数不敏感外,其他 钢种都希望采用多层多道无摆动法焊接,每 层增高不得大于4mm。
焊接技巧·焊接起头
焊缝的起头是焊缝的开始部分,由于焊件 的温度很低,引弧后又不能迅速的使焊件温度升 高,一般情况下这部分焊缝余高略高,熔深较浅 ,甚至会出现融合不良和夹渣,因此引弧后应稍 微拉长电弧对工件预热,然后压低电弧进行正常
焊接技巧·焊接电流的选择
在使用一般碳钢焊条时,焊接电流大小和焊条直径 的关系为 式中 I——焊接电流,A;
d——焊条直径,mm。
▲对于横、立、仰焊时所用的焊接电流,应比平 均的数值小10%~20%左右。焊接中碳钢或普通低 合金钢时,其焊接电流应比焊低碳钢时小10%~20 %,碱性焊条比酸性焊条小20%。
焊接。
平焊和碱性焊条多采用回焊法,从距离始 焊点10mm引弧,回焊到起始点,逐渐压低电弧 ,同时焊条做微微摆动,从而达到所需要的焊缝
宽度,然后进行正常的焊接。
常见收尾方法
焊缝结束时,不能立即拉断电弧,否则会形成 弧坑,不仅减少焊缝局部截面积而削弱强度, 还会引起应力集中,而且弧坑处含氢量较高, 易产生延迟裂纹。有些材料焊后在弧坑处还容 易出现弧坑裂纹,所以焊缝要进行收尾处理, 以保证连续的焊缝外形,维持正常的溶池温度 ,逐渐添满弧坑后熄弧。
焊道的连接方式
由于焊条长度有限,不可能一次焊完 长焊缝,因此出现接头问题。这不仅是外 观成型问题,还涉及焊缝的内部质量,焊 缝的接头形式有以下四种:
1)中间接头 这是用的最多的一种, 接头时在前焊缝弧坑前约10mm处引弧, 电弧长度可稍大于正常焊接,然后将电弧 拉至弧坑2/3处,待添满弧坑后再向前转入 正常焊接,此法适用于单层焊和多层多道 焊的盖面焊层接头。
焊接技巧·电弧 电压的选择
❖ 电弧电压是由电弧的长度来决定的,焊接过程中,要求电弧 长度不宜过长,否则出现电弧燃烧不稳定的现象。电弧电压 对焊缝质量的影响以及防止措施见表4-3。
焊接技巧·焊接速度
就是焊条沿焊接方向移动的速度。较大的焊接速 度可以获得较高的焊接生产率,但是,焊接速度过 大,会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷;而过慢的 焊接速度,又会造成熔池满溢、夹渣、未熔合等缺 陷。对于不同的钢材,焊接速度还应与焊接电流和 电弧电压有合适的匹配,以便有一个合适的线能量 。
焊接技巧·电源种类和极性的选择
电源的种类和极性主要取决于焊条的类型。直流 电源的电弧燃烧稳定,焊接接头的质量容易保证; 交流电源的电弧稳定性差,接头质量也较难保证。
利用不同的极性,可焊接不同要求的焊件,如采 用酸性焊条焊接厚度较大的焊件时,可采用直流正 接法(即焊条接负极,焊件接正极),以获得较大的 熔深,而在焊接薄板焊件时,则采用直流反接,可 防止烧穿。若酸性焊条采用交流电源焊接时,其熔 深介于直流正接和反接之间。
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