天然气减压站施工组织设计
天然气气站施工组织设计
天然气气站施工组织设计天然气气站的施工组织设计是指在天然气气站建设过程中，为保证工程的顺利进行和质量的高效完成，在充分调查、分析基础上制定出一套完整的施工组织方案，明确施工过程中各项工作的任务目标、工期计划、人员配备、物资准备、施工顺序和安全措施等内容，为施工组织和工艺流程提供指导和保障。
一、工程概述：二、施工组织目标：1.确保施工质量：进行详细的施工技术交底，指导施工人员严格按照工艺要求进行施工，确保工程质量符合规范要求。
2.保证工期进度：制定详细的工期计划，合理安排施工流程，确保各项工作按计划完成，以保证工期的准时交付。
3.提高资源利用效率：合理安排人员、物资的使用，优化施工流程，提高施工效率，减少浪费。
4.按标准施工：严格按照相关标准进行施工，确保工程安全可靠。
三、施工组织步骤：1.成立施工组织设计小组：由项目经理、技术员、安全员等人员组成，负责制定施工组织设计方案。
2.详细了解工程情况：对工程规模、要求、技术难点、安全风险等进行详细调查和分析，为施工组织设计提供依据。
3.确定施工策略：根据工程情况和要求，确定合理的施工策略，包括工期计划、施工方法、人员安排、物资准备、设备调配等内容。
4.编制施工组织设计方案：制定详细的施工组织设计方案，包括施工流程图、时间进度计划、人员配备表、物资清单、施工安全措施等。
5.组织施工会议：组织施工人员召开施工会议，传达施工组织设计方案，明确工作任务和安全要求。
6.施工现场布置：根据施工组织设计方案，合理布置施工现场，确保施工过程中安全、顺利进行。
7.施工过程管理：对施工过程中的人员、物资、设备进行全面管理，保证施工顺利进行。
8.监督检查：定期进行施工现场的监督检查，及时发现和解决问题，确保施工质量和工期进度。
四、安全措施：1.安全交底：在施工前对施工人员进行安全知识培训，确保施工人员了解并遵守安全规范。
2.安全防护：为施工现场提供必要的安全设施，包括安全标志、安全围挡、防护网等。
天然气站场施工组织方案
天然气站场施工组织方案一、工程概况：站场土建部分施工主要包括：1、厂区范围内沿河流方向堤坝长302米，含堤坝填筑、碾压、边坡整理及护坡防护等。
2、站场范围内场地清表、整平、填筑、碾压等，以及临时道路的修建。
3、沿G312国道侧站场部分土石方填筑（含挖土、运输、整平、碾压等），按照站场平面设计，该段顶宽42米，约需土方5万余方；以及该段周边挡土墙及边坡防护等。
4、办公楼、地衡控制室、消防水泵房以及门卫室的房屋建设。
5、天然气储罐、地横、门站工艺区、放散塔基础以及LNG槽车固定停车位、气化调压区、卸气区的场地硬化建设。
6、站场内天然气管网的埋设及既有排水渠圆管的埋设。
7、进场道路侧及沿河道侧围墙砌筑和栏杆的安装。
8、站场内排水系统以及环境绿化。
9、站场内配套设施、设备的安装。
二、施工组织安排：根据站场实际情况，结合近期施工安排，按照“三通一平”的施工要求，在征地拆迁无干扰的情况下，站场部分可先行对场地进行清理、整平、碾压（场区平面标高应与站场总体排水系统相结合），同时根据站场平面设计图要求对场地相关设施、建筑等基础设施进行实地测设放样，并结合厂区道路规划设计对临时施工道路进行修筑，遵循“临时与永久”相结合的原则，避免场区道路的重复建设。
施工用水可利用八跌河道水系；施工用电应与后期站场运行期间用电相结合，统一架设线路和安装变压器等。
在上述临时建设完成后，可组织施工机械对河道进行清理开挖，河道清理开挖不宜过深，根据实际情况，以不超过1米为宜，河道清理土石方若为砂砾石，可做场地临时道路或场地的填筑；河坝主体宜采用黄土进行分层填筑、碾压，结合洪评报告确定堤坝顶面高度。
河坝迎水侧防护形式根据实际情况，可采用浆砌片石实体护坡或混凝土护坡进行防护，护坡沿河道方向每隔15米设沉降缝一道，缝内应填设沥青麻筋，并以热沥青进行灌缝处理。
同时，可以组织土方施工机械对临G312国道侧填方段进行分层填筑、碾压至设计标高；因该段填方高度较高，其顶面将作为汽车加气站和加油站、以及相关房屋工程的建设，故对其施工中压实度以及分层填筑厚度应严格要求，尽可能减少路基填筑的沉降量；在施工条件允许的情况下，该段宜尽早施工，给路基沉降稳定预留时间。
天然气工程施工组织设计方案
天然气工程施工组织设计方案一、工程概述本工程为一座新建天然气管道项目，总长度为100公里，分为10个施工段。
本工程的目标是在规定的时间内完成工程施工任务，确保工程质量和安全。
二、施工方式采用分段施工的方式，每个施工段的长度为10公里。
施工段之间需要进行调试和联合测试。
三、施工策划1.提前调研和勘察：在施工前，对施工段的地质和地形进行调研和勘察，确定施工方法和工序。
2.材料采购：根据施工需要，提前采购必要的材料和设备，并进行质量检验和入库管理。
3.人员组织：根据施工计划，组织足够的专业人员和技术工人，确保施工队伍的稳定和工作效率。
4.资源调配：根据施工进度和需要，合理调配施工设备和机械，协调各个工作部门的合作。
5.施工进度管理：制定详细的施工进度计划，定期检查和评估施工进度，及时调整工作计划。
6.安全措施：制定详细的安全措施和事故应急预案，确保施工过程中的安全，防止事故的发生。
四、施工工序安排1.地质勘测和工程布局：在施工前进行地质勘测，确定管道敷设的线路和布局。
2.土建施工：进行管道沟槽的开挖、回填和平整，确保管道的稳固和安全。
3.管道敷设：根据设计要求进行管道的敷设和连接，保证管道的密封和稳定。
4.焊接和测试：对管道进行焊接、测试和检验，确保焊缝的质量和管道的可靠性。
5.防腐处理：进行管道的防腐处理，提高管道的耐腐蚀能力和使用寿命。
6.安全监测：安装安全监测设备，对管道进行定期监测和巡检。
7.联合测试和调试：对整个管道进行联合测试和调试，确保工程质量和安全。
8.工程验收：根据设计要求和标准进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、质量管理1.定期召开质量管理会议，评估施工质量，及时纠正和改进不足。
2.建立质量检验和验收制度，对施工过程中的关键节点进行质量检查和验收。
3.检测和监测管道的质量，确保管道的安全和可靠性。
4.制定管道测试和检验标准，对管道进行全面的测试和检验。
六、安全管理1.制定详细的施工安全措施和安全规范，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
xxx压缩天然气CNG减压站安装工程施工方案
**压缩天然气CNG减压站安装工程施工方案编制：审核：批准：**公司**年9月目录1．工程概况及施工条件 3 2．编制依据 4 3．主要施工机具、物资供应计划 4 4．现场劳动力组织 4 5．工程施工进度计划表 5 6．施工工艺与施工特点 5 7．质量控制措施 12 8．安全生产与文明施工 13 9．交工资料与技术文件 131、工程概况1.1工程概况本工程项目是由**有限公司投资兴建的压缩天然气减压站。
本站将压缩天然气卸车减压后经管道送到用户。
主要工程量：CNG撬装调压1套，热水锅炉2台，热水循环泵2台。
1.1.1、本工程主要工程量如下：1.1.2、压力管道一览表1.1.3、管道安装工程量：管道约450米。
1.2、施工条件：施工前，现场应具备以下条件：1.2.1、施工现场已具备“三通一平”。
1.2.2、土建工程已完成90%以上，基础移交证明文件及测量记录齐备；基础标高准线、纵横中心线、建筑物坐标轴线应清楚明显，管道预留孔数量、尺寸应符合图纸要求。
1.2.3、甲供到货率达到95%以上。
1.2.4、现场具备必要的消防器材。
1.2.5、压力容器、压力管道告知手续齐全。
2．编制依据2.1、**公司设计图纸。
2.2、机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）2.3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-1998）2.3、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）2.5、压力容器压力管道安全监察规程2.6、城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)3．主要施工机具、物资供应计划3.1、主要施工机具3.2、物资供应计划见本工程项目材料（需求、采购）计划表。
4．现场劳动力组织5．工程施工进度计划表6．施工工艺与施工特点6.1、施工程序：施工程序按照先设备后管道的程序进行，设备安装依照先里后外，先大后小的原则。
天然气工程施工组织设计方案
天然气工程施工组织设计方案施工组织机构设计：天然气工程施工组织机构应根据工程规模和施工条件不同进行分类，一般可分为总部组织机构和项目组织机构。
总部组织机构主要负责对各项目进行统筹、协调和监督管理，项目组织机构则是根据工程项目的具体特点进行设置。
施工组织机构应包括项目经理、项目副经理、施工队长等职责岗位，根据实际需要还可以设置工程师、安全员、质量员等辅助人员。
同时，还应设立相应的组织机构框架和职责分工，确保施工工作的顺利进行。
施工工期计划编制：施工工期计划是天然气工程施工组织设计中的重要内容，其主要目的是合理安排施工工期，保证工程按时完成。
首先，根据工程建设的整体进度要求，确定施工的起止时间和施工总工期。
然后，根据工程的具体施工范围、施工方法和施工条件，制定出详细的施工任务和施工工序，并对各项施工工序进行时间估算和排定。
在编制施工工期计划时，还应考虑到施工过程中可能出现的延误因素，并进行相应的风险分析和应对措施设计。
此外，还需要进行施工工期计划的资源分配和调配，确保施工过程中所需的设备、材料和人力资源能够及时到位。
施工方案设计：施工方案是天然气工程施工组织设计的核心内容，其主要目的是合理安排施工流程，保证工程的质量和安全。
首先，根据工程的特点和要求，确定施工的整体方案。
然后，对工程的各个施工工序进行详细的方案设计，包括施工方法、施工工艺、施工设备和材料的选择等内容。
同时，还应进行施工现场布置和施工人员安排，确保施工过程中各项任务能够有序进行。
在施工方案设计过程中，还应考虑到施工现场的环境影响和安全风险，制定相应的环境保护和安全措施。
此外，还需要进行施工方案的可行性分析和技术经济性评估，确保施工过程中的高效和经济。
综上所述，天然气工程施工组织设计方案应包括施工组织机构设计、施工工期计划编制和施工方案设计等内容。
通过科学合理地进行组织和计划，可以保证工程的顺利实施，提高工程质量和效益。
但是，在实施过程中还需根据具体情况进行进一步的调整和完善，确保施工的顺利进行。
燃气调压站施工组织设计.doc
目录1编制依据11.1编制依据11.2文件、设计指定的相关规范、规程和标准1 1.3编制原则21.4执行建设标准的有效顺序32工程概况及特点32.1工程建设概况32.2工程概况32.3拟施工场地的地形地貌及环境条件42.4水文地质情况42.5工程特点、难点及对策42.6工程重点53施工部署53.1施工总体部署53.2项目经理部管理体系机构63.3劳动力计划83.4施工机械设备计划93.5施工阶段的划分及工期控制113.6临时路124施工准备124.1技术准备124.2施工现场准备134.3材料准备145主要施工方法及技术措施145.1施工测量145.2地基处理方案155.3桩基础施工165.4钢筋工程205.5模板工程245.6砼工程245.7房屋结构工程255.8屋面工程265.9门窗安装275.10装修施工275.11工艺设备安装285.12工艺管道安装325.13电器安装395.14围墙工程425.15混凝土道路工程436季节性施工措施436.1雨季施工保证体系436.2雨季施工准备446.3雨期施工技术措施446.4雨季施工专项措施446.5雨期施工机械材料设备表466.6施工现场临建设施466.7雨期施工安全文明措施467主要施工管理措施477.1施工进度控制和工期保障措施477.2质量目标、保证措施及质量保证体系497.3技术保证措施547.4履约保证及成品和半成品保护措施557.5资料管理保证体系557.6工程验收流程567.7安全施工措施及安全保证体系567.8环保措施、文明施工(详见文明施工保证体系)638附图651编制依据1.1编制依据1.1.1 北京市煤气热力工程设计院有限公司提供的《通州核心区高压B调压站及进出线工程施工图》；1.1.2《岩土工程勘察报告》；1.2文件、设计指定的相关规范、规程和标准1）《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 3）《燃气输配工程设计施工及验收技术规定》 DB11/T302-2005 4）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-20105）《油气输送管道穿越工程施工规范》 DB11/T302-20056）《建筑基坑支护技术规程》 DB11/489-2007 7）《建筑基坑监测技术规范》 GB50497-2009 8）《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002 9）《北京地区建筑地基勘察设计规范》 DBJ11-501-2009 10）《建筑变形测量规范》 JGJ8-2007 11）《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-200312）《碳钢焊条》 GB/T5117-1995 13）《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995 14）《无损检测金属管道融化焊环向对接接头射线照相检测方法》 GB/T12605-2008 15）《混凝土和钢筋混凝土排水管》 GB/T11836-2009 16）《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 17）《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-1999 18）《钢制对焊无缝管件》 GB12459-1990 19）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/0413-2002 20）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术条件》 SY/T0413-200221）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-1988 22）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-8923）《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-200524）《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-200225）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200126）《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-200427）《市政基础设施工程资料管理规程》 DBJ01-71-200328）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-200229）《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-200130）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200131）《建设工程监理规程》 DBJ01-41-200232）北京市建设工程有限空间作业安全生产管理规定（京建施〔2009〕521号）；33）北京市有限空间作业安全生产规范（试行）（京安监发〔2009〕8号）；34）北京市安全生产委员会关于加强北京市有限空间作业安全管理的意见（北京市安全生产委员会）；35）北京市建设工程施工现场消防安全管理规定36）北京市建设工程施工现场管理办法37）北京市环境噪声管理暂行办法38）北京市政府、建委发布的工程建设等规章制度39）我公司关于质量、职业健康安全、环境管理综合管理体系程序文件。
天然气气站施工组织设计
某工程施工组织设计天然气气站施工组织设计1、工程概况1．1工程特点1．1．1编制依据：天然气分公司某工程施工图纸，有关国家、行业标准1．1．2建设地点：大庆市红岗区天然气分公司杏一集气站内。
1．1．3工程组成：新建杏一轻烃歧化装置1套。
装置分五个单元：100单元轻烃歧化装置，200单元反应物分离系统，300单元再生气循环系统，400单元轻烃分离系统，500单元公用工程系统。
1．1．4工程建设目的：采用生产工艺技术成熟、灵活、先进可靠，节能降耗、副产品回收利用，得到附加值高、有市场的产品，以提高企业经济效益。
1．1．5设计规模：新建杏一轻烃歧化装置1套。
本装置年处理轻烃原料5万吨。
塔分离系统设计年操作时间为8000小时，歧化反应系统为6000小时，再生系统为2000小时。
装置操作弹性为设计能力的60%~110%。
1．1．6装置工程量本装置设备台数为63台套，设备总重571.5吨。
自动控制调节回路数32个。
工艺管线总长9.17千米，各类阀门1386个。
占地面积1945公顷，建筑面积541平方米。
1．1．7施工工期：2003年4月15日至2003年10月30日，总工期199天。
1．2建设地点特征该工程建在大庆天然气分公司杏一集气站内，该厂区位于大庆市红岗区，北距大庆火车站约25公里，南距红岗镇约5公里。
厂区有公路与萨大路相连，交通方便，施工条件较好。
1．3施工条件1．3．1该工程紧邻油田道路，场区附近分别有高压线路、清水线、天然气管线及通信线路通过，故该站交通、供水、供电、通气、通信方便。
1．3．2根据本工程特点及我处施工能力,本着高起点、高标准、样板起步、样板施工、样板收尾的施工原则,精心组织好各工序的施工,抓好施工质量,确保交给用户一个满意的工程。
2、工艺流程简述主装置区共5个单元。
2．1100单元轻烃歧化系统本单元的主要任务是把从400单元的预分馏塔底分离出来的碳六及更重组分，经加热炉加热后在两台串联的的绝热固定反应器中高温催化歧化及裂解反应，生成富含异构烷烃芳烃的高辛烷值汽油馏分以及较小分子烷烃、烯烃及氢气组分，本单元可分为歧化进料和反应两个子系统。
天然气工程施工组织设计方案(户内).doc 全文免费
天然气工程施工组织设计方案(户内).doc 全文免费天然气工程施工组织设计方案（户内）一、项目背景1.1 项目概述本项目为某城市的天然气供应工程施工项目，施工范围包括户内管道的安装与连接工作。
1.2 目标与目的本文档旨在详细描述天然气工程施工的组织设计方案，确保施工过程顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工组织模式2.1 施工组织架构本项目施工组织架构分为总指挥部、施工指挥部、现场施工队三个层级，各层级职责明确。
2.2 施工流程2.2.1 获取施工许可证2.2.2 施工前准备工作2.2.3 施工现场设置2.2.4 施工队伍配备2.2.5 施工材料采购与储备2.2.6 施工计划制定与调整2.2.7 施工工艺与措施2.2.8 施工进度控制与监督2.2.9 施工质量检查与验收2.2.10 安全管理与事故处理三、施工人力资源3.1 人员配备3.2 人员职责和权限3.3 培训与考核3.4 安全培训与应急演练四、施工设备与材料4.1 施工设备清单4.2 施工设备管理与维护4.3 施工材料清单4.4 施工材料采购与储备管理五、安全管理5.1 安全责任与义务5.2 安全生产管理机构与职责5.3 安全生产措施5.4 安全事故应急预案六、质量管理6.1 质量管理体系6.2 质量控制措施6.3 质量检查与验收标准七、环境保护7.1 噪音与粉尘防护措施7.2 废弃物处理措施7.3 环境监测与评估八、经济与合同管理8.1 成本控制与预算管理8.2 合同管理与支付结算8.3 经济效益评估九、文档涉及附件本文档涉及的附件包括施工许可证、施工计划、班组花名册、设备清单、材料清单等。
十、法律名词及注释1. 天然气工程施工许可证：根据《天然气工程建设与管理条例》的规定，进行天然气工程施工必须持有的许可证件。
2. 施工质量检查与验收标准：根据相关标准及施工合同规定，对施工质量进行检查与验收的标准及要求。
3. 安全事故应急预案：根据《安全生产法》的要求，制定的应对突发安全事故和灾害的预案。
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东莞市天然气利用工程东莞市塘厦新奥燃气有限公司莲湖CNG 减压站施工组织设计方案施工单位：河北新地市政建设工程有限公司目录-、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、文明标准化施工 ................................. ... (4)四、施工部署 (5)五、施工资源动员计划 ................................... ..8六、焊接工程施工方法及技术措施 ......... . ......... ••. (10)一、工程概况1、工程简介：东莞市塘厦镇新奥燃气有限公司莲湖CNG 减压站，是橇装设备，有两个泄气柱。
2、工程特点：此工程为CNG 减压站，站内采用撬装设备，且站内有瓶组站正在运营中，施工过程中，注意安全施工。
2.1 季节气候对施工影响大本工程属CNG 减压站，受天气变化影响大，在施工过程中必须采取切实可行的保护措施，确保施工工程质量和安全。
2.2 施工技术要求高本工程管道进站管的焊接要求高，管线焊缝100 ％射线照相探伤。
3、施工范围：该标段管道钢管敷设焊接、电缆电线的铺设，焊口防腐、管道吹扫打压等。
二、编制依据1.0 编制依据1.0.1 东莞市塘厦镇新奥燃气有限公司莲湖CNG 减压站《招标文件》;1.0.2 东莞市塘厦镇新奥燃气有限公司莲湖CNG 减压站工程施工图;1.0.3 以往同类工程的施工和管理经验;1.0.4 现行相关的国家标准、规范；•《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98•《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-95 •《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 •《油气管道焊接工艺评定方法》SY4052-92•《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-1995 •《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 •《管道向下焊接工艺规程》SY/T4071-93 •《管线干线标记设置技术规定》SY/T6064-94 •《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分组》SY4056-1999•《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 •《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87 •《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97 •《埋地钢管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97 •《长输管道线路工程施工及验收规范》GBSYJ4001-94 •《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 ( SY/T0413-2002 )三、文明标准化施工文明施工是施工企业文化建设的重要内容，彻底改变施工现场脏、乱、杂现象，保持整齐清洁，有条不紊地进行文明施工是加快工程进度，确保工程质量，实现安全施工的重要保证，也是衡量一个施工企业现场管理水平的重要标志。
为达到文明施工的目的，特采取以下具体管理措施。
施工现场的场容管理，采取划施工区域分块包干管理，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌照示全体，制订施工现场生活卫生管理、评比、考核制度，定期对照考核。
加强现场平面管理，严格按照施工现场总平面布置图设置各项临时设施。
堆放的大宗材料、半成品、成品和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施，切实保障施工现场“三通一平” 的施工环境，道路、排水要畅通，避免积水。
四、施工部署1、部署原则：根据广东省天然气管线安装工程的特点,结合业主对本工程项目要求和我公司过去同类施工项目的经验，通过对该工程作业环境的考察和施工特点的具体分析及研究。
作如下部署；整个工程的施工原则:遵循工程基本建设施工程序，先地下，后地上；先土建，后安装；合理规划施工现场总平面布置，加强现场总平面的协调管理，尽可能扩大施工作业面，保证每一个作业面的施工正常进行。
加强施工现场道路管理，确保道路畅通。
2、施工现场组织机构。
2.1 施工组织机构图2.2施工任务划分•班组负责人（梁秋雨）负责工程质量、安全、进度、成本的全面控制，协调与政府各管理部门的关系。
•生产技术组（技术员：张建英）：负责工程项目的所有技术问题，向工程及施工人员提供及时的技术支持，同时配合现场的施工管理工作。
•资料整理组（记录员：张建英）：负责工程项目的所有资料整理问题，同时配合现场的施工管理工作。
•质量安全组（质检员：张建英）：对工程施工的各道工序进行检查，对工程施工中的质量、安全、保卫工作负责。
•工程组（组长：徐彦国）：对现场施工进度、质量、协调、调度工作负责，侧重于现场的施工过程管理。
同时协助项目经理工作，协调土建施工队与管道安装队之间的关系，负责施工材料的调运，完成项目经理安排的工作。
•材料组：由采购员耿欣斌总体负责项目所需设备、材料的供应与调配。
•管道安装队：负责本项目部管道及附属设备、管件的安装、撬装设备的安装，及管道、吹扫及压力试验达到竣工验收条件。
3 项目管理程序3.1 建设单位下发设计图纸文件，并组织图纸会审和技术交底。
3.2 项目部根据工程任务的具体情况编制施工方案、主要施工方法、工程施工进度计划部署施工力量和机具。
制定保证质量、保证安全、保证进度的技术组织措施。
3.3 施工交底，明管道走向及施工过程中需要注意的问题。
3.4 组织项目部施工人员进行必要岗前培训，对特殊工种进行考试合格方可上岗。
3.5 现场施工条件，制订设备材料计划，并采购单项工程项目部常用施工材料，工程项目大众材料、设备，根据工程需要及时制定计划报建设单位。
3.6 施工队进场施工并接受建设单位及监理单位的工程监理。
及时与甲方、监理签认工程量，上报工程进度款。
3.7 项目部质检员对每道工序自检，合格后报请监理单位、建设单位验收。
3.8 检查、总结施工的质量、进度、安全情况，设法降低施工成本。
3.9 编制合格竣工验收资料和机关资料，并负责竣工工程的后续完善工作。
五、施工资源动员计划1、主要施工机械设备表管道安装工程施工机具设备2、工程质量保证措施2.1确保本工程施工工序控制流程:施工准备监理单位检查I 业主检查分部工程I *_工程管理科：检杳~ 质量部：检杳项目工程师核定监理单位核定I 业主核定政府质量监督站核定3、具体质量保证措施我公司将把本工程作为确保达到优良工程的质量目标工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加本工程的施工人员，尤其是管理人员，加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。
据此，特制定以下质量保证实施措施。
4、质量管理措施和制度在工程开工前，对施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术人员、质检人员认真阅读审核图纸，了解设计图纸和关键部位的质量要求和技术措施，并认真参加设计图纸交底。
由项目经理组织召集对施工组织设计进行会审、编制工作，拟定保证各分项工程质量措施，落实质量交底制度，列出监控部位和监控要点六、焊接工程施工方法及技术措施本工程输气管道对接焊缝采用手工电弧焊全位置下向焊接。
1、焊前准备1.1 管道施焊前，应制定焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定焊接及缺陷修补工艺规程。
1.2 参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证1.3 管道施焊前应将坡口两侧各50mm 表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。
1.4当管道在沟外焊接时，管口处的作业空间不应小于500mm , 工作坑尺寸应能保证焊工操作顺序和施工安全。
1.5高纤维素焊条E6010，烘干温度为100 C,恒温时间为1〜2h，烘干后应在100〜150 C条件下保存。
焊接时应随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不易超过4h。
当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。
重新烘干的次数不得超过两次。
2、焊接顺序现场施工中的焊接顺序应按如下进行：焊材验收一►坡口清理—组对管口 i 焊口预热—下向焊根焊清理焊渣、打磨—下向焊热焊一清理焊渣、打磨一下向焊填充 f 清理焊渣、打磨f 下向焊盖面焊接 f 清理焊渣、卞溅物 f 外观检查 f 无损探伤 f 焊接返修（如需返修时）—外观检查一无损探伤3、焊接施工3.1在下列任何一种焊接环境，如不采取有效的防护措施，不得进行焊接：a雨天或雪天；b风速超过8m/s ; c大气相对湿度超过90% ;3.2管道组采用外对口器时，撤离外对口器前根焊道必须焊完50%以上，根焊道每段长度应近似相等，且均匀分布，焊接对口时在沟内焊接时采用吊机配合。
3.3 施焊时，管子应垫牢保持平稳，不能将管子悬空、不得受到振动和冲击，以避免焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力。
3.4 焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧而烧伤管材表面。
3.5 施焊时引弧应在坡口内进行，严禁在坡口以外管材表面上引弧。
3.6 根焊道必须熔透，背面成型应良好。
3.7 根焊道焊完后，应尽快进行热焊道焊接，根焊道与热焊道焊接间隔时间不超过5min 。
3.8 施焊时更换焊条应迅速，应在熔池未冷却前换完焊条，并再行引弧。
3.9 全位置下向焊应遵循薄层多遍焊道的原则，层间必须仔细清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道。
3.10 每相邻两层焊道更换焊条时，接头不得重叠，应错开20 30mm 。
3.11 每根焊条引弧后一次焊完；每层焊道应连续焊完，中间不应中断；要保证焊道层间温度要求，每道焊口应连续焊完。
3.12 管道施工采用流水作业，每层焊道由两名焊工同时施焊。
3.13 每道焊口焊完后，应将表面飞溅物、熔渣等清除干净。
3.14 管壁厚度不同，焊道层数也不尽相同。
常见不同管壁厚度所需焊道层数，宜符合下表的规定不同管壁厚度要求的焊道层数3.15需要焊前预热或管道冬季施工焊接时，施工现场应随时测量并纪录环境温度，并采取相应的预防措施。
3.16预热要求应根据材质、气候条件等因素，经焊接性试验及焊接工艺评定确定。
焊前需预热的焊缝，层间温度应保持不低于预热温度。
3.17焊接施工中应按规定认真填写有关原始记录。
3.18焊接施工中，焊工必须遵守管道施工中的有关安全规定。
3.19每日下班前应将管线端部管口临时封堵好，防止异物进入。
3.20焊口标志应由焊工或流水作业焊工组的代号及他们所完成焊口的数量组成，标志可用记号笔写在距焊口（气流动方向）下游1m处防腐层表面，并同时做好焊接纪录。
3.21管道焊缝表面质量应在焊后及时检查。
检查前应清除熔渣、飞溅物等杂物。
表面质量合格后再进行无损检验。
3.22焊缝表面应无裂纹、未融合、气孔和夹渣等缺陷。
咬边深度〈0.5mm，在任何长300mm 焊缝两侧咬边累计长度〈50mm < 焊缝余高〈1.6mm，焊缝宽度按坡口宽度每侧增加0.5-2.0mm。