入库作业与操作汇总
入库作业知识点总结
入库作业知识点总结入库作业，是指将物品、原材料或成品从采购渠道或生产环节转移到仓库储存的操作流程。
入库作业是仓储物流管理的重要环节，其质量和效率直接影响着后续的仓储管理和物流配送。
本文将从入库操作流程、入库作业的注意事项、入库作业的管理和优化以及入库作业的相关设备技术等方面进行总结，以帮助读者更好地理解入库作业知识点。
一、入库操作流程1.收货准备：指根据订单和收货通知单，准备好收货人员、搬运工具、扫描设备等必要物品和设备，为后续的收货操作做好充分准备。
2.验收货物：在货物被搬入仓库之前，必须进行验收。
验收的内容包括货物的数量、质量、规格、包装情况等。
在验收过程中，一定要严格按照订单和收货通知单的要求进行操作，确保收货的准确性和完整性。
3.入库登记：验收合格的货物，需要进行入库登记。
入库员员工需要将货物信息录入到仓库管理系统中，包括货物的名称、数量、规格、生产日期、批号、供应商信息等。
同时，在入库登记时还要对货物进行标识，以便后续的管理和使用。
4.上架存放：入库登记完成后，需要将货物搬运到对应的存放位置上架。
在上架过程中，需要注意货物的摆放顺序、货架的标识和货物的分类，确保货物能够被迅速、准确地检索和使用。
5.库存盘点：入库操作完成后，需要对库存进行盘点，以确保实际库存和系统库存的一致性。
库存盘点可以通过人工盘点和系统盘点相结合的方式进行，以提高盘点的准确性和效率。
二、入库作业的注意事项1.确保货物的准确性和完整性：在入库操作过程中，一定要严格按照订单和收货通知单的要求进行验收和登记，以确保收货的准确性和完整性。
2.合理规划货物存放位置：对不同种类的货物进行合理的分类和存放位置规划，确保货物能够被迅速、准确地检索和使用。
3.严格执行入库操作流程：入库操作流程是一套科学有效的管理方法，必须严格执行，不能有所偏离和疏漏。
4.加强库存管理和盘点：定期对库存进行盘点，确保实际库存和系统库存的一致性，避免因库存管理不善而导致的损失和误差。
入库出库作业流程汇总
入库出库作业流程汇总入库出库是仓库管理中非常重要的环节，正确的入库出库流程能够提高仓库的效率和准确性。
下面是入库出库作业流程的汇总，供参考。
一、入库作业流程：2.检验货物：对货物进行质量检验，检查是否有损坏、污染等情况。
如有问题，要向供应商提出投诉或要求更换货物。
3.登记入库：将货物信息录入系统，包括品名、规格、数量、批号、生产日期等信息。
同时生成入库单，并将货物放置到指定的货架或货位上。
4.货物上架：将货物按照一定的规则和标准放置到相应的货架或货位上，以便于查找和取出。
6.发送入库通知：将入库信息及时通知相关人员或部门，以便后续的操作和跟进。
二、出库作业流程：1.申请出库：根据需求提出出库申请，包括货物名称、规格、数量、客户等信息。
出库申请可以由销售部门、生产部门或其他相关部门提出。
2.审核出库：由仓库管理员对出库申请进行审核，确认申请信息的准确性。
审核通过后，准备出库操作。
3.拣货准备：根据订单或出库申请的信息，仓库管理员查找货物并进行拣货准备。
拣货过程中要注意货物的质量和数量，避免出错。
4.货物复核：将拣货的货物与订单或出库申请进行比对，确保数量和规格的一致性。
如有问题要及时更正。
5.包装打包：将货物进行合适的包装和打包，以保护货物的完好和安全。
6.办理出库手续：将出库货物的相关信息录入系统，生成出库单，并经过仓库管理员的确认和签字。
7.发出货物：将打包好的货物交由物流人员或送货员，并核对交接单等相关文件。
8.更新库存信息：及时将出库的货物信息进行系统更新，以确保库存的准确性。
以上是入库出库作业流程的汇总。
不同的企业和行业可能会有一些细节上的差异，但总体流程是相似的。
通过规范的入库出库流程，能够保证货物的准确性和及时性，提高仓库的管理效率。
同时，也可以防止货物损失和错发等问题的发生，为企业的运营提供有力的支持。
仓储行业中的库内作业与操作流程
仓储行业中的库内作业与操作流程仓储行业作为物流行业的重要组成部分，负责商品的储存、管理和配送等环节。
其中，库内作业与操作流程是仓储行业中的核心环节之一。
本文将从仓储行业中的库内作业、操作流程以及优化方法等方面展开论述。
一、库内作业概述库内作业是指在仓库内对商品进行储存、管理和调拨等操作的活动。
其目的是通过科学的作业方法和高效的设备，确保商品的存放安全、储存容量的最大化，并且实现快速、准确的配货和分拣等工作。
库内作业主要包括货物的入库、出库、搬运、分拣、码垛和盘点等环节。
1. 入库作业：入库作业是指将进货的商品从运输工具上卸下并存放到仓库中的过程。
通常涉及到卸货、验货、上架和登记等操作。
在实施入库作业时，需要根据商品的特性合理布置存储区域，确保不同类型的商品能够互不混淆、便于取用。
2. 出库作业：出库作业是指按照客户订单要求，从仓库中取出相应的商品并配送给客户的过程。
出库作业需要根据订单信息进行拣货、复核，并采用合适的包装和配送方式，确保商品的准确性和安全性。
3. 搬运作业：搬运作业是指将商品从一个位置转移到另一个位置的过程，包括货物的装卸、移动、堆垛等操作。
在搬运作业中，需要考虑货物的重量、体积以及货架的结构等因素，在确保安全的前提下，提高作业效率。
4. 分拣作业：分拣作业是指将散装商品按照一定的规则进行分类、整理和组合的过程。
分拣作业需要根据订单要求和商品特性，合理规划分拣区域，通过人工或自动化设备进行分拣操作，提高分拣的准确性和速度。
5. 码垛作业：码垛作业是指将商品按照一定的规则堆放起来，以便于高密度存储和取用。
在码垛作业中，需要考虑到商品的特性、仓库的空间限制以及堆垛设备的使用等因素，确保码垛的稳定性和安全性。
6. 盘点作业：盘点作业是指对库存商品进行定期或不定期的清点和核对的过程。
盘点作业有助于发现库存问题和差异，并及时采取措施进行修正，确保库存的准确性和及时性。
二、操作流程优化为了提高库内作业的效率和质量，仓储行业需要不断优化操作流程，采用科学的管理和先进的技术手段。
入库作业的基本流程
入库作业的基本流程入库作业是指将产品或物资从外部环境引入仓库内，并进行相应的处理和管理的一系列操作。
其基本流程包括接收、验收、上架和入账等环节。
下面将详细介绍入库作业的基本流程。
一、接收。
1. 接收通知，当外部供应商或其他部门将产品送至仓库时，仓库管理员或相关人员应立即接收到通知，了解到货物的基本信息和数量。
2. 准备接收设备，准备好叉车、手推车等设备，以便于搬运和存放货物。
3. 接收货物，当货物送至仓库时，仓库管理员或相关人员应当对货物进行确认，并核对货物的数量和外包装是否完好。
二、验收。
1. 货物检查，仓库管理员或相关人员应当对货物进行外观检查，确保货物外包装完好无损，没有明显的破损或变形。
2. 数量核对，对货物的数量进行核对，确保实际数量与接收通知中的数量一致。
3. 质量检验，对货物进行质量抽检，确保货物符合质量标准。
三、上架。
1. 确定存放位置，根据货物的种类、属性和规格，确定货物的存放位置，并在仓库内做好标识。
2. 搬运货物，使用叉车、手推车等设备，将货物搬运至指定的存放位置。
3. 上架登记，对已上架的货物进行登记，包括货物的名称、数量、存放位置等信息。
四、入账。
1. 货物信息录入，将货物的相关信息录入仓库管理系统，包括货物的名称、数量、规格、生产日期、供应商信息等。
2. 生成入库单据，根据录入的货物信息，生成入库单据，并进行盖章确认。
3. 入账处理，将货物入账，更新库存信息，并通知相关部门或人员进行后续处理。
综上所述，入库作业的基本流程包括接收、验收、上架和入账四个环节。
通过严格执行入库作业流程，可以确保货物的准确入库，并为后续的出库和管理工作提供有效的支持。
同时，也可以帮助仓库管理人员更好地掌握货物的库存情况，提高仓库管理的效率和精度。
希望以上内容能够对入库作业的基本流程有所帮助。
仓储入库作业流程
仓储入库作业流程仓储入库是指将物料从外部运输工具（如卡车、船舶等）转移到仓库内的过程。
它是仓储管理中非常重要的一环，对于保证物料的安全、准确、高效入库具有至关重要的作用。
下面将介绍仓储入库的具体作业流程。
1. 接货验收。
当外部运输工具将物料送到仓库时，首先需要进行接货验收。
验收人员需要核对外部运输单据和实际送到的货物，确保货物的数量、品种与单据一致。
同时，还需要对货物的包装情况进行检查，以确保货物在运输过程中没有损坏。
2. 货物定位。
验收合格的货物需要按照仓库的规定进行定位，通常是根据货物的种类、尺寸、重量等特征进行分类，并将货物放置在相应的存储区域。
在进行货物定位时，需要注意货物的堆放方式，确保货物稳定、安全。
3. 数据录入。
在货物定位完成后，需要将货物的信息录入仓储管理系统中。
包括货物的名称、数量、位置等信息。
这些信息将作为仓库管理的重要依据，对于后续的出库、盘点等工作具有重要作用。
4. 入库操作。
入库操作是指将货物从接货区域转移到存储区域的具体操作。
这需要使用搬运设备（如叉车、手推车等）将货物从接货区域运输到存储区域，并进行适当的堆放。
在进行入库操作时，需要注意货物的安全，避免货物在运输过程中发生损坏。
5. 入库记录。
完成入库操作后，需要及时记录入库的货物信息，包括入库时间、入库数量、入库位置等。
这些记录将作为仓库管理的重要依据，对于后续的库存管理、盘点等工作具有重要作用。
6. 入库检查。
最后，需要进行入库检查，确保入库操作的准确性和完整性。
检查人员需要对入库的货物进行核对，确保货物的数量、品种与记录一致。
同时，还需要对入库的货物进行质量检查，确保货物在入库过程中没有损坏。
以上就是仓储入库作业流程的具体内容。
通过严格执行这些流程，可以保证仓储入库操作的准确、高效，从而提高仓储管理的水平，确保货物的安全、准确存放。
同时，也可以为后续的库存管理、出库操作提供可靠的数据支持。
希望以上内容对您有所帮助。
简述入库作业的流程
简述入库作业的流程入库作业是仓库管理的重要环节之一，它涉及到货物的接收、检验、上架等多个环节，而这些环节的顺序和步骤都必须按照一定的规范进行操作，以确保货物能够安全、高效地入库。
下面将详细介绍入库作业的流程。
一、货物接收1.1 接收通知当货物到达仓库时，仓库管理员会收到相关部门或供应商发来的通知，通知中会说明货物数量、品种、规格以及预计送达时间等信息。
1.2 接收确认仓库管理员在收到通知后，需要核对货物信息是否与通知中所述相符，并与相关部门或供应商确认。
如果有任何不符之处，需要及时沟通并解决。
1.3 货物签收当确认无误后，仓库管理员会在货物上签字或盖章，并记录下相关信息（例如：日期、时间、数量等）。
同时还需要检查货物包装是否完好无损，并进行初步分类和标记。
二、质量检验2.1 检验标准根据不同的商品种类和规格，制定相应的质量检验标准。
例如：对于食品类商品需要检查保质期是否符合标准；对于电子产品需要检查外观是否完好、功能是否正常等。
2.2 检验流程按照制定的检验标准，对货物进行全面的质量检验。
如果发现任何质量问题，需要立即通知相关部门或供应商，并按照公司制定的流程处理。
2.3 检验结果根据检验结果，对货物进行分类处理。
合格的货物可以直接进入下一步操作；不合格的货物需要进行退货或返工处理。
三、上架作业3.1 上架标记对于已经通过质量检验并符合入库要求的货物，仓库管理员会在其上面打上上架标记，以便于后续操作。
3.2 上架位置根据公司制定的仓库布局和存储规则，将货物放置到相应的位置上。
同时还需要记录下每个位置所存放的商品信息以及数量等。
3.3 上架记录在完成上架作业后，仓库管理员需要记录下每个商品所在位置以及数量等信息，并更新系统中的库存数据。
四、入库管理4.1 入库单据在完成所有入库作业后，仓库管理员会将所有相关单据（例如：收货单、检验报告、上架记录等）整理归档，并提交给相关部门进行审核和确认。
4.2 库存管理根据入库单据中的信息，更新系统中的库存数据。
货物入库作业流程
货物入库作业流程1.收货通知：在货物到达之前，供应商或物流公司向仓库发送一份收货通知。
通知应包含到货日期、货物数量和详细信息等。
2.接收货物：仓库人员在货物到达时，检查并核对货物的数量、规格、品质等。
确保货物符合订单和交货要求。
3.验收货物：在接收货物后，质检人员进行货物的质量检验。
他们可能会进行外观、尺寸、包装等的检查，并与货物的规格和品质标准进行比对。
4.记录信息：接收货物后，仓库人员记录货物的详细信息，如货物名称、型号、规格、批号、生产日期等。
这是后续操作的参考依据。
5.标识和分类：仓库人员为每个货物分配一个独特的标识符，如条形码或序列号，并将其标识在货物上。
然后，根据货物的性质和特点进行分类和分组，以便存储和管理。
6.上架：根据仓库的规则和标志，仓库人员将货物放置到相应的存储区域或货架上。
他们会根据货物的特性，如体积、重量、易损性等，进行合理的摆放，确保货物安全并最大化利用存储空间。
7.更新库存：仓库人员使用库存管理系统或手动记录库存变动。
他们会输入货物的入库日期、数量、位置和其他关键信息，并对系统或记录进行实时更新。
8.库存检查：仓库管理员定期对已入库的货物进行库存检查。
他们会核对实际库存和记录的库存，以确保数据的准确性，并及时发现和解决任何库存差异或错误。
9.生成报告：仓库管理人员根据入库作业的数据和信息，生成入库报告。
报告应包括货物的详细信息、入库时间、数量等，并提供给管理层用于决策和分析。
10.交接工作：如果货物需要进一步处理或分配给其他部门或客户，仓库人员将与相关部门或人员进行交接，确保货物的平稳过渡和准确交付。
11.文件归档：仓库人员将与入库作业相关的各类文件和记录进行整理和归档。
这些文件包括质量检查报告、入库记录、库存报告等，以备将来审查和查询。
12.回访供应商：在货物入库后一段时间，仓库人员可能会与供应商进行回访，反馈货物的质量、交付等情况，并提出建议和改进意见，以便未来合作的优化。
仓储入库作业流程及库内操作流程
仓储⼊库作业流程及库内操作流程⼊库作业⼀：⼊库订单处理⽂字资料1.1⼊库订单处理作业概述接单作业是客户向配送中⼼提出配送需求，配送中⼼接收需求并承诺提供配送服务的过程。
该过程信息的传递⾮常重要，涉及到分拣计划、流通加⼯和配送服务的安排以及配送费⽤的核算。
具体作业过程是各门店根据⾃⼰的实际情况向公司总部发补货请求，公司总部接到补货请求后汇总，⽣成补货订单，并将订单和库存分配信息传到配送中⼼，配送中⼼信息部审核并接收订单，⽣成拣货计划。
接单作业在仓储作业中具有重要的地位。
仓储作业中拣货作业的主流程就是从接单开始，没有接单就没有拣货作业及其他流程。
⽽且，接单作业后⽣成的拣货资料是拣货⼈员拣货的依据，拣货⼈员根据拣货资料区找货品并拣取它，如果接单作业不好，会直接影响拣货，接单也是对现有库存⽔平的确认，对现有商品质量的检查，从⼀定程度上起到盘点的作⽤。
4.1.2 作业流程接单作业是从接到客户的订单开始，涉及到不同的流程，具体流程如下：门店根据需求提出补货计划↓总部汇总信息⽣成补货订单←↓↑订单信息传配送中⼼↑↓↑配送中⼼信息中⼼审核订单信息↑↓↑订单信息室否符合规定（否）→退回订单，要求客户修改订单↓（是）接收订单分配库存图⽚资料（⼊库订单处理）（⼀）交接⼿续(1)、接收物品(2)、接收⽂件（3）、签署单证。
（⼆）登账物品⼊库后，仓库建⽴详细反映物品仓储的明细账，登记物品的相关情况。
登账的主要内容：物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货⼈或提货⼈、批次、⾦额、注明货位号或运输⼯具、接（发）货经办⼈。
（三）⽴卡。
物品⼊库或上架后，将物品名称、规格、数量、或出⼊状态等内容填在料卡上，称之为⽴卡。
（四）建档对仓库内的仓储物建⽴存货档案，做到“⼀货⼀档、统⼀编号、妥善保管”。
档案内容主要如下：物品的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准等；物品运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等；⼊库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告；保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓等直接操作记录；存货期间的温度、湿度、特殊天⽓的记录等；出库凭证、交接签单、送出货单、检查报告等；其他有关该物品仓储保管的特别⽂件和报告记录。
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模块四、入库学习目标学生能够详细叙述单证交接和货物交接时的核对内容； 学生会办理单证和货物的交接；学生能够清楚说明商品数量和质量验收的重要性； 学生会根据货物的特点选用合适的方法进行质量验收；学生能够正确地叙述入库的概念，应用的单证、入库流程及操作规范要点； 学生会签填入库单据，办理入库手续； 学生会采用规范化的操作进行入库作业。
4.1 入库作业的基本流程入库流程图如图4-1所示。
④审核单据 齐全存入暂存库通知相关部门及时解决⑤初步验收⑧办理入库手续 ⑦详细验收 ⑨分配货位是否③货物接运 合格不合格图4-1 入库流程图发出接货通知①制订入库计划②入库准备 ⑥货物交接4.1.1制定入库计划存货人在储存货物之前，会以仓储合同或保管合同的形式将其存放货物的种类、规格、数量、性质、入库时间、保管时间、保管条件等信息明确的告知仓储部门。
这时，仓库计划人员就可以对其进行分析，编制具体的入库作业计划，说明作业程序与内容，并及时通知各部门做好相应的准备工作，以保证入库的顺利进行。
通常，入库作业计划包括以下内容：1.了解货物入库的时间、数量、包装形式、规格；2.计划货物所需占用的仓容大小；3.预测车辆到达的时间及送货车型；4.为了方便装卸搬运，计划车辆的停放位置；5.计划货物的临时存放地点；6.确定入库作业的相关部门。
可以看出，计划人员负责将信息进行分解，把相应信息下发到各个部门，再由各部门做好入库的具体准备内容。
4.1.2入库准备仓库各部门根据入库计划及时地做好入库前的准备工作，是确保货物准确迅速入库的重要环节，也是避免差错、减少浪费的有效措施，这需要由仓库各业务部门、管理部门、设备部门分工协作，相互配合，做好以下工作内容。
1.信息准备在接到入库作业计划后，仓库业务员要及时获得货物信息，包括：发货时间、发货地点、运输方式、在途天数、预计到货时间、到货地点、联系电话、货物名称、规格、数量、包装、形状、单件体积、理化性质、保管要求、自提还是送货上门、是否需要与货站结算货款等内容，必要时要向存货人进行询问核实，确保准确无误，便于后续工作的顺利开展。
2.场地准备根据货物的入库时间、数量、性质、保管要求等信息，结合货物的堆码要求，计算货位面积，确定所需的存储空间和仓库条件，并对该仓库进行清查，整理剩余货物，腾出仓容，清扫消毒，准备好存货场所。
3.设备准备在货物到库之前，根据其种类、包装、规格、数量等情况，确定装卸搬运及检验的方法，并准备相应的车辆、检验器材度量衡、秤、尺、移动照明、撬棍、锤子、堆码的工具，以及危险品需要的必要防护用品。
4.人员准备根据作业量的大小及专业化程度的高低，安排数量相符、技能娴熟的搬运、堆码、检验等相关作业人员，如遇特殊货物，还须对人员进行作业前培训及安全教育，保证货物到达后，人员及时到位，安全高效地完成工作任务。
5.货位准备根据货位的使用原则，妥善安排货位，并进行彻底清扫，清除残留物，检查照明、通风等设备，发现问题及时解决。
6.作业工艺设定综合考虑货物、货位、设备、人员、场地、时间等多方面因素，科学合理的确定装卸搬运的工艺方案，尤其是对于超长、超宽、超高、不能拆分的大型物件，在保证安全型的前提下，尽可能的提高作业效率。
7.单证准备仓库管理员需根据入库计划将作业时所需的入库记录单、验收单、货卡等各种单据、凭证、报表事先准备好，并预填妥善，以备使用。
8.苫垫用品准备根据货物的性质、数量、保管要求、堆码形式、储存场所等因素，确定货垛的苫垫形式，并准确计算出所需苫垫材料的数量和种类，预先准备充足，做到堆码的同时就完成苫垫工作，以提高工作效率，降低成本。
4.1.3货物接运货物的接运是入库业务流程的第一道作业环节，也是仓库直接与外部发生的经济联系。
它的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚，责任分明，为仓库验收工作创造有利条件。
因为接运工作是仓库业务活动的开始，如果接收了损坏的或错误的货物，那将直接导致货物出库装运时出现差错。
接运工作完成的质量直接影响货物的验收和入库后的保管保养。
因此，在接运由交通运输部门（包括铁路）转运的货物时，必须认真检查，分清责任，取得必要的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的货物带入仓库，造成验收中责任难分和在保管工作中的困难或损失。
4.1.4审核单证货物到库后，首先要核对入库凭证，然后要核查供货单位提供的发票、产品说明书、质量合格证书、装箱单、磅码单、发货明细等，最后还要核查承运部门提供的运单。
如果在入库时货物已经发生货损货差现象，还须索取货运记录或普通记录。
在核对证件时，要注意检查它们的真实性、合法性、有效性以及是否与实物相符。
小贴士：货运记录是指由承运部门负责装、运、施封、卸载，发生问题由承运部门负责赔偿的货物运输事故记录。
它是作为分析责任和请求赔偿的一种基本文件。
凡在运输过程中发生以下事故时，运输部门应及时查明原因，按批编制货运记录：（1）货物的实际品名、件数、质量与货物运单记录不符；（2）货物被盗、丢失或损坏；（3）有货物票或有票无货；（4）发货件数短少、玷污、进水、变质、霉变、货损货差。
记录必须反映事故的隐患的真实情况，书写清楚、字体清晰，如有涂改正式项由记录编制人在改正处盖章。
普通记录是指已由托运方自装施封，承运部门承运，图中车船施封完好，到港站卸货时发现异状，需收货人向发货人办理交涉而承运部门出具的货状记录。
它是一般的证明文件，不作为赔偿依据。
在遇到下列问题时运输部门于当日编制普通记录：（1）铅封破损、失效、不符、印文不清或没按规定施封；（2）施封的货车门窗关闭不严、发现货物损坏；（3）苫盖货物的篷布顶部有异味或苫盖不良，有漏水；（4）货物在运输途中发现包装损坏，但货物未发生损失；（5）事故的责任判明由供方负责。
普通记录除应按照规定的各栏逐一填记清楚外，特别要注意详细记载发生问题的时间、地点和情况。
4.1.5初步验收单证审核完毕后，货物交接前需要对其进行初步验收，主要是进行数量检验和包装检验。
这时的数量检验属于大数验收，只清点货物大包装的数量是否与单证相符，一般采用逐渐清点或是堆码点数的方法。
在清点数量是，还须检查货物的外包装是否出现破损、浸湿、油污、渗漏、变形等异常情况。
如发现异常情况，须做出相应记录，再打开货物的外包装，检查货物是否发生破损。
在验收无误的情况下，再与仓库业务人员办理货物的交接手续。
4.1.6货物交接完成以上各项作业内容后,就可以办理货物的交接手续。
收货人员以送货单为依据，接受数量相符、质量合格的货物，同时接受送货人送交的货物资料、运输的货运记录、普通记录等，以及随货同行的相应证明文件。
最后由双方在送货单、交接清单上签署和批注，并留存相应凭证。
4.1.7货物验收办理完交接手续后，需要对货物进行详细的验收才能办理入库手续。
通过初步验收确定的只是大件货物的数量和包装状况，要想确认货物的具体数量、质量是否合乎标准还须进一步验收。
在入库作业流程中，货物验收不仅是严格控制入库商品质量的关键，还是决定入库作业效率的重要环节。
验收工作要求及时、准确，在规定的验收期限内完成，并且采用科学的验收方法，合理的验收工具，认真仔细的完成。
若果在验收时发现数量短少、质量却显得异常问题，要及时填写验收报告，划分清楚责任归属，妥善处理。
4.1.8办理入库手续验收无误后，就可以办理入库手续。
包括入库货物的信息录入、建立物料明细卡、货物登帐、建立仓库工作档案和签单。
信息录入是将入库货物的相关数据通过手工或条码扫描的形式录入到仓储管理系统中，以便查询、管理。
根据《入库通知单》所列的内容填写物料明细卡，要反映出该多货物的品名、型号、规格、数量、单位及进出动态和积存数，要做到入库后立即建卡，一垛一卡。
然后在仓库实务保管明细帐上登记货物的入库、出库、结存等详细情况，并要经常核对，保证帐、卡、货相符。
建立仓库工作档案的目的是为了便于货物管理和客户联系，作为发生争议时的凭证，同时也有助于总结和积累仓储管理的经验，更好的提供仓储服务。
在货物验收入库后，还要按照《仓库商品验收记录》的要求准确签回单据，以便向供货单位表明收到货物的情况。
4.1.9分配货位根据仓库内货位的分配原则和货物的属性特征，为其安排合理的存放位置。
在安排货位时，还要考虑货物的储入库频率、搬运的省力性、操作的安全性、管理的方便性、养护的简便性、设备的可操作性、空间的利用率等多方面因素。
以上环节是入库作业的基本作业内容，在实际中，由于储存场所的条件不同，仓库的性质不同，货物的种类特性不同，以及储存的时间不同，会增加或减少一些其他的作业内容，比如有的仓库需要对货物在入库时进行拆包，将大包装变为小包装，就会增加流通加工这一环节；再如危险品或是紧急物资，在入库时就会尽量减少环节，缩短作业时间。
因此，做组织货物入库时，需要结合实际的作业特点，设计合理的入库流程。
4.2入库操作与技术4.2.1入库原则1．按照订单入库，没有订单拒绝入库，避免占用仓储空间和管理费用。
2．一定要将不合格品分离出来，及时处理，管理不合格品是无效劳动。
3．如实入库，多于或少于到货清单数量，都要准确及时地反映出来，对于弄虚作假的行为要严厉打击。
4．按照流程一条龙连续作业，提高效率，缩短时间，降低入库成本。
4.2.2货物接运随着第三方物流业务范围的不断扩展，已经很少有供货商自己开展运输将货物送到仓库，绝大多数都是将这一部分业务转交给专门从事运输业务的物流公司完成，这样既可以将企业的精力都集中到核心竞争力上去，又可以充分利用运输的规模经济原理来降低运输成本。
做好货物接运业务管理的主要意义在于，防止把在运输过程中或运输之前已经发生的货物损害和各种差错带入仓库，减少或避免经济损失，为验收和保管、保养创造良好的条件。
商品接运可以在车站、码头、专用线或仓库进行，因此可以分为到货和提货两种。
1．到货到货是指仓库不需要自己组织车辆开展库外运输，而使用供货单位直接将货物送到仓库的一种形式。
在这种形式下，又可以分为供货单位直接送货到库和铁路专用线到货接运两种形式。
（1）供货单位直接送货到库接货这种接货方式通常是托运单位与仓库在同一城市或附近地区，不需要长途运输时被采用。
其作业内容和程序是，当托运方送货到仓库后，根据托运单（需要现场办理托运手续先办理托运手续）当场办理接货验收手续，检查外包装，清点数量，做好验收记录。
如果在以上工序中无异常情况出现，收货人员在送货回单上盖章表示货物收讫。
若发现有异常情况，必须在送货单上详细注明并由送货人员签字，或由送货人员出具差错、异常情况记录等书面材料，作为事后处理的依据。
（2）铁路专用线到货接运这是指仓库备有铁路专用线，大批整车或零担到货接运的形式。
一般铁路专线都与公路干线联合。