搬运工具安全操作规程

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车间搬运运输安全操作规程

车间搬运运输安全操作规程

车间搬运运输安全操作规程车间搬运运输是生产中必不可少的一项工作,通过合理规范的操作可以有效减少事故的发生,保障员工的安全。

下面是车间搬运运输的安全操作规程,以供参考。

一、通用规定1.1 搬运运输工作必须配备专业的操作人员,所有操作人员都必须经过严格的培训,持有相应的证书。

1.2 所有的设备和工具必须定期进行检查和维护,并及时修理或更换出现问题的部件。

1.3 所有操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、手套等。

1.4 工作区域必须保持干净整洁,杂物必须定期清理。

二、搬运操作2.1 在开始搬运之前,必须对要搬运的物品进行评估,确定搬运的方法和工具。

2.2 搬运过程中必须注意分清物品的重量和形状,选择适当的方式进行搬运,避免损坏物品或造成人员受伤。

2.3 搬运过程中必须使用合适的搬运工具,如叉车、手推车等,并根据物品的重量和形状调整搬运工具的高度和角度。

2.4 搬运过程中必须注意平衡和稳定,避免物品倾斜或滑落,造成危险。

2.5 搬运过程中必须注意与其他人员的协同作业,避免碰撞或撞伤他人。

2.6 搬运过程中必须保持视线清晰,避免视线受阻碍或受损,防止误判或事故发生。

三、运输操作3.1 在进行运输之前,必须对运输路线进行评估,确定运输的方式和路径,避免遇到狭窄通道、斜坡、楼梯等危险区域。

3.2 运输过程中必须保持适当的速度,避免急加速或急刹车造成物品移位或手推车翻倒。

3.3 运输过程中必须保持足够的距离与其他运输车辆或行人保持安全,避免碰撞或撞伤他人。

3.4 运输过程中必须保持货物的稳定,避免货物滑落或倾斜,造成危险。

3.5 运输过程中必须注意障碍物和地面状况,避免轮子被卡住或陷入凹洼中,影响运输安全。

3.6 运输过程中必须定期检查运输工具的状况,确保轮胎的充气压力、刹车、方向盘等功能正常。

四、特殊物品的搬运和运输4.1 对于液体或易燃易爆物品,必须严格按照相关规定进行搬运和运输,确保搬运工具和容器的密封性和稳定性,避免泄漏或事故发生。

搬运工具安全操作规程

搬运工具安全操作规程

搬动工具安全操作规程各类搬运工具主要用于货物堆高、装卸、搬运等工作。

如堆高车、地牛、手推车、台车、叉车、天车等。

正确的使用各类搬运工具, 可以有效的提高操作员的安全以及工作效率。

一、堆高车(半自动叉车):1.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能, 严禁超性能使用设备。

2.使用前检查各控制和驱动装置、操作手柄、踏板、轮子及紧固件, 如发现损坏或有缺陷时, 应在修理后操作;无法修理的应报废不得使用。

3、车辆安全装置必须齐全完好, 各部件灵敏有效。

4.搬运时货叉须全部插入货物下面, 并使货物均匀地放在货叉上, 不允许用单个叉尖挑物。

5.不准人站在货叉下或在货叉下行走。

6.起重前必须了解货物的重量, 货重不得超过叉车的额定起重量。

7、起重包装货物时应注意货物包扎是否牢固, 不要搬运未固定或松散堆垛的货物, 小心搬运尺寸较大的货物。

8、根据货物大小尺寸, 调整货叉间距, 使货物均匀分布在两叉之间, 避免偏载。

9、货物装入货叉后, 尽可能将货物降低, 然后方可行驶。

10、启动时保持适当的启动速度, 不应过猛。

11.车辆运行中, 车速控制在5-10km/h, 严禁高速行车, 转弯时应减速, 以保证安全。

切勿在行驶过程中, 紧急制动、紧急转弯。

12.在使用时, 必须注意通道及环境, 行驶时应注意行人、不能撞及他人、设备和其他物品。

13.保持标准行驶状态, 货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分, 停止时降至地面, 行驶在较差道路情况下作业时, 其载重要适当减轻, 并应降低行驶速度。

14、离车时, 将货叉下降着地, 车底固定轮锁好。

15、升降货物时一般应在垂直位置进行;在进行人工装卸时, 必须车底固定轮锁定制动, 使货叉稳定。

16.行走与提升不允许同时操作。

二、地牛:1.作业前, 应检查液压缸有无泄漏、滑轮装置是否有效。

2、在装载时, 严禁超载/偏载(单叉作业)使用, 所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。

3.不允许重载长期静置停放物品。

物料搬运工安全操作规程(三篇)

物料搬运工安全操作规程(三篇)

物料搬运工安全操作规程1. 前言物料搬运工是工作场所中重要的一环,但由于搬运物料涉及到重量较大、工作环境狭小等因素,存在一定的安全隐患。

为了保护搬运工的安全,确保工作顺利进行,特制定本安全操作规程。

本规程应与现行的安全生产法规相结合,共同为搬运工的安全保驾护航。

2. 总则2.1 此操作规程适用于所有进行物料搬运工作的员工,包括但不限于搬运工、仓库人员等。

2.2 所有从事物料搬运工作的员工必须严格遵守本规程,确保操作安全、高效。

2.3 管理层应提供足够的人力、物资和培训,确保员工执行此规程。

3. 安全防护措施3.1 所有搬运工必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、耳塞等。

根据具体的工作环境和任务需求,还需佩戴眼镜、手套、安全带等。

3.2 确保搬运工具的完好无损,进行定期检查和维护。

必要时换购新的或修复已损坏的工具。

3.3 搬运工作场所应保持清洁、整齐,移除任何可能造成绊倒、滑倒或其他意外的障碍物。

3.4 搬运工作场所必须明确标示禁止入内或限制通行的区域,并采取相应的安全措施。

3.5 搬运过程中禁止吸烟、饮食和使用手机等分散注意力的行为。

4. 搬运操作规程4.1 在进行搬运操作前,确保搬运工具的稳定性。

如搬运工具不稳定,应重新规划或采用其他安全可靠的搬运方法。

4.2 在进行搬运操作前,确认物料的重量和尺寸,并合理安排搬运工具和人员。

4.3 搬运工具应合理地安放在物料上,并进行固定,确保搬运过程中不会滑动或翻倒。

4.4 在进行搬运操作时,应采取正确的姿势,如屈膝、保持平衡,避免扭曲或拉伤肌肉。

4.5 在搬运过程中,应避免突然转身或快速移动,以免引起身体失去平衡。

4.6 搬运过程中应注意周围的环境,尽量避免与其他人或物体相碰撞。

4.7 如搬运过程中感到疲劳或不适,应及时停下来休息,以免发生意外。

5. 紧急情况应急措施5.1 如果搬运工遇到紧急情况,应立即停止操作并向相关负责人报告。

5.2 在紧急情况下,应立即采取适当的措施保护自己和他人的安全。

搬运设备安全操作规程

搬运设备安全操作规程

搬运设备安全操作规程一、引言搬运设备是工业生产中必不可少的装卸工具,为确保员工和设备的安全,遵守搬运设备安全操作规程是至关重要的。

本安全操作规程将详细介绍搬运设备的正确使用方法和相关安全措施。

二、设备检查与维护1. 每次使用搬运设备前,必须对设备进行检查,并确保所有组件正常工作。

2. 检查设备是否有损坏、磨损或松动的零部件,并立即修理或更换。

3. 定期对设备进行维护,保持设备的正常运转。

三、操作安全规范1. 在操作搬运设备前,操作人员需接受相关培训,并掌握正确的操作技巧。

2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护手套和安全鞋等。

3. 在操作过程中,操作人员必须保持集中注意力,切勿分心或带有酒精或药物的影响。

4. 使用搬运设备时,必须按照设备的额定负载进行操作,切勿超载。

5. 禁止在搬运设备上乘坐、执行其他无关操作或将其他物品搭在设备上。

6. 搬运设备只能在平坦、坚实的地面上操作,避免在斜坡、不稳定的地面或有障碍物的地方使用。

四、装卸注意事项1. 在装载货物前,确保货物的重心稳定,避免因货物倾斜导致设备不稳。

2. 当使用叉车时,叉具应完全插入货物下方,确保叉具充分支撑货物。

3. 在装卸过程中,禁止将搬运设备撞击货物或与其它设备或物体发生碰撞。

4. 禁止将货物悬挂在搬运设备上,必须使用适当的吊具或绳索进行悬吊操作。

五、紧急情况处理1. 当发生紧急情况时,操作人员必须立即停止搬运设备,并向周围员工发出警告。

2. 在火灾或泄露危险物质的情况下,操作人员必须按照公司的应急预案进行处理。

六、培训和评估1. 操作人员应定期接受搬运设备操作培训和安全知识培训,并通过相关评估。

2. 进行定期演练,确保操作人员熟悉紧急情况处理程序。

七、结论搬运设备的安全操作对于工业生产的顺利进行以及员工的安全至关重要。

必须严格遵守本安全操作规程的要求,通过培训和评估提升操作人员的技能和安全意识,确保搬运设备的安全运行。

搬运作业安全操作规程

搬运作业安全操作规程

搬运作业安全操作规程搬运工作是生产生活中必不可少的一项工作,但由于操作不当或缺乏安全意识,搬运作业也常常会引发意外事故。

为了保障搬运工人的安全,提高工作效率,特制定本搬运作业安全操作规程,以供参考。

一、工作前的准备1.1 了解作业现场:在进行搬运作业之前,首先要了解作业现场的环境和要求,包括道路、楼层、门窗的尺寸,以及是否存在障碍物等。

1.2 确定搬运路线:根据作业现场情况,合理规划搬运路线,避免因绕道或转弯过多而增加搬运难度。

1.3 检查搬运工具及设备:在作业前,要对所使用的搬运工具和设备进行检查,确保其完好无损并符合安全要求。

二、搬运操作的注意事项2.1 使用个人防护装备:搬运工人应佩戴好安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备,以保护自身安全。

2.2 注意操作姿势:在搬运货物时,要采用正确的姿势,保持直立,双脚分开与肩同宽,屈膝抬物,避免用腰部或单腿用力。

2.3 小心轻放货物:在搬运货物时,应尽量轻放,避免摔碰或磕碰,尤其是对易碎、危险品或化学品等货物,更要加倍小心。

2.4 严禁抛掷货物:在搬运时,严禁抛掷货物,要保持货物与地面的接触,防止意外伤害发生。

2.5 动作缓慢轻柔:搬运操作应缓慢轻柔,避免突然用力或猛推猛拉,以免造成损伤或意外事故。

三、特殊情况下的安全操作3.1 搬运长距离物品:当搬运长距离物品时,应采取团队协作方式,避免个人过度疲劳造成事故。

3.2 搬运超重物品:在搬运超重物品时,可借助机械设备或采用多人合力搬运的方式,防止因劳力过度而引发的伤害。

3.3 搬运特殊形状货物:对于特殊形状的货物,如圆柱体或不规则货物,要采取专门的搬运工具和技巧,确保搬运安全。

3.4 吊装和固定货物:对于需要吊装或固定的货物,应严格按照相关规定和操作步骤进行,避免因吊装不当而造成意外事故。

四、应急处置与事故防范4.1 加强应急知识培训:在搬运作业中,搬运工人应接受相关应急知识培训,了解如何正确处置各种突发情况。

搬运工 安全操作规程

搬运工 安全操作规程

2315时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育,培训合格后方能持证上岗;2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗;3、持岗位操作资格证上岗。

穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品,工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。

设备状况5、工作前未认真检查叉车状况,要确保叉车各系统完好,信号正确灵敏,严禁叉车带病行驶。

6、地面平整无障碍物,不得有油污、积水。

危险源辨识7、做好本工种危险源识别,应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。

精神状况8、对精神状态不好,情绪波动,不能安排上岗作业。

非固定场所作业9、做好危险源辨识,履行非固定作业场所作业审批手续。

材料工具10、搬运工具放回指定位置。

作业中操作要求11、搬运料箱相互配合,协调一致。

12、过重料箱应用专业工具适当配合。

13、搬运时须在车辆停稳后方可进行。

14、送到工序的料箱、空木箱和铁车,应摆放整齐。

15、检查搬运物品摆放状态稳定。

16、搬运的道路要平坦,无障碍物。

作业后清理工作现场17、切断设备电源,把操作手柄打到空档。

擦拭设备内外。

搬运工具放回指定位置。

18、设备清洁范围应包括周边一米区域。

19、按要求对设备进行润滑加油。

做好环境卫生,清理工作地,进行班后安全点检。

填写记录20、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境,管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。

异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长,由班组长报告分厂相关人员,履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》,组织培训。

搬运工安全操作规程

搬运工安全操作规程

搬运工安全操作规程一、放斗工作1.放斗前检查好漏斗和顶盘。

放斗时人员必须站在漏斗的侧面,不许正冲漏斗。

撬堵住漏斗的大块时,严禁将撬棍的尾端正对身体,并注意防止撬棍触及电线。

放漏斗时不准人员经过漏斗。

2.采场有人作业时,上下联系好后再放矿。

留矿法采场上部有人作业时,在其相对应下部及其邻近的漏斗严禁放矿。

3.留矿法采场放矿时,要按指令进行,不准私放和乱放漏斗。

要控制好各漏斗的放矿量。

4.用爆破法处理卡在漏斗里的大块时,必须用长木棍将炸药送到大块适当部位爆破,严禁钻入漏斗内和站在矿车上处理。

5.推走矿车前要关好漏。

漏中的“碴〞不准放空,至少要留下足够堵住漏斗咀数量。

6.处理漏斗堵塞和有积水的漏斗时,人员必须站在漏斗与外部相通的那一边,严防跑碴将人堵在里边。

二、装车与倒矿〔废〕石1.装车前要喷雾洒水洗刷距工作面15m以内的顶帮壁及爆堆并要浇透,严禁干式作业,同时要处理好浮石。

2.装车前要把矿车掩住,碴堆面坡度应始终坚持在4,防止滚石伤人。

3.向矿车中装碴时,要准稳,严防伤人。

4.在水平巷道装车时,不仅要装净掌子面的碴石,而且还要清理掌子面外部巷道中的残碴,距掌子面15m以外的巷道必须挖出水沟。

5.从上水平和天井中川向未修漏斗的井中转碴时,下部巷道必须设置危险警戒标志。

6.在天井中川倒碴时,要将人行道格盖好,出完碴后必须将人行道里的浮石扫净。

7.内有残炸药的大块,不准用大锤破碎,用大锤打大块时,要防止大锤脱把和碎石崩起伤人。

三、矿车运行与卸矿1.推车时注意来往行人,车过弯道、巷道交叉、斜坡和过风门时,车速要慢,并要发出信号,运输巷道无照明时,车前要挂照明。

2.注意前边运行的矿车,同方向运行两车须相距30m以上;反方向运行,空车给重车让路,单车给列车让路。

3.每人只准推一个矿车,推车时不准撒手,不准蹬车。

矿车掉道时要发出信号,抬车时要看清四周状况,防止伤人。

4.矿车未停稳时,不准做卸矿作业,卸矿时不得用力过猛,防止矿车和人员翻入溜矿井中。

搬运工安全操作规程

搬运工安全操作规程

搬运工安全操作规程一、搬运前准备1.搬运前应了解货物的种类、性质、体积、重量等信息,以便选择合适的搬运方式和工具。

2.对搬运路线进行实地勘察,确保路线的安全畅通,避免有障碍物或滑倒等安全隐患。

3.根据货物的特性和搬运要求,准备好所需的搬运工具和防护用品,如手套、护膝、安全带等。

二、货物检查与安排1.检查货物的包装是否完好,如有破损应及时修补或更换。

2.检查货物的堆放是否稳固,防止在搬运过程中发生倒塌或滑落。

3.根据货物的特点和数量,合理安排搬运顺序和堆放位置,确保安全可靠。

三、安全搬运姿势1.搬运重物时应保持身体直立,避免弯腰、扭腰等动作,以防止腰部受伤。

2.搬运货物时应使用正确的姿势,将货物紧贴身体,保持身体的平衡和稳定性。

3.在搬运过程中应保持稳定步伐,避免急停、急转等动作,以防止货物滑落或倒塌。

四、合理使用工具1.根据货物的重量和体积选择合适的搬运工具,如手推车、搬运机等。

2.使用搬运工具时应严格按照使用说明进行操作,避免超载或错误使用。

3.在搬运过程中应保持工具的清洁和维护,及时进行润滑和调整,确保工具的正常使用和延长使用寿命。

五、货物堆放与固定1.货物堆放时应考虑稳定性和安全性,遵循“上重下轻、上稳下实”的原则。

2.对易滑动、倒塌的货物应采取固定措施,如使用木块、绳索等进行捆绑和支撑。

3.在堆放货物时应保持通道畅通,禁止在通道上堆放货物或杂物。

六、防止货物滑动或倾倒1.在搬运过程中应保持货物的平稳,避免突然的晃动或倾斜。

2.在斜坡或不平整的地面上搬运货物时,应采取防滑措施,如使用橡胶垫、防滑鞋等。

3.在装卸货物时应遵循“先装后卸”的原则,确保货物在卸载时能够安全稳定。

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搬动工具安全操作规程
各类搬运工具主要用于货物堆高、装卸、搬运等工作。

如堆高车、地牛、手推车、台车、叉车、天车等。

正确的使用各类搬运工具,可以有效的提高操作员的安全以及工作效率。

一、堆高车(半自动叉车):
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用
设备。

2、使用前检查各控制和驱动装置、操作手柄、踏板、轮子及
紧固件,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作;无法修
理的应报废不得使用。

3、车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效。

4、搬运时货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不允许用单个叉尖挑物。

5、不准人站在货叉下或在货叉下行走。

6、起重前必须了解货物的重量,货重不得超过叉车的额定起重量。

7、起重包装货物时应注意货物包扎是否牢固,不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。

8、根据货物大小尺寸,调整货叉间距,使货物均匀分布在两叉之间,避免偏载。

9、货物装入货叉后,尽可能将货物降低,然后方可行驶。

10、启动时保持适当的启动速度,不应过猛。

11、车辆运行中,车速控制在5-10km/h,严禁高速行车,转弯时应减速,以保证安全。

切勿在行驶过程中,紧急制动、紧急转弯。

12、在使用时,必须注意通道及环境,行驶时应注意行人、不能撞及他人、设备和其他物品。

13、保持标准行驶状态,货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分,停止时降至地面,行驶在较差道路情况下作业时,其载重要适当减轻,并应降低行驶速度。

14、离车时,将货叉下降着地,车底固定轮锁好。

15、升降货物时一般应在垂直位置进行;在进行人工装卸时,必须车底固定轮锁定制动,使货叉稳定。

16、行走与提升不允许同时操作。

二、地牛:
1、作业前,应检查液压缸有无泄漏、滑轮装置是否有效。

2、在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载
物品重量必须在搬运车允许负载范围内。

3、不允许重载长期静置停放物品。

4、严禁将货物从高处落到地牛上。

5、地牛必须完全放入货架下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。

6、禁止装载不稳定的松散包装的货物。

7、在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落。

8、下载货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。

9、操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。

10、在斜坡上使用时,操作者不得站在地牛正前方,避免地牛惯性导致速度过快失控撞人。

11、严禁载人或在滑坡上自由下滑。

12、地牛的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量(一般为2-3吨)。

13、在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。

14、不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方,禁止堵塞安全通道。

15、损坏的地牛必须进行维修或报废,不得使用。

16、操作者视线受阻时严禁作业。

三、手推车:
1、作业前,应检查车胎气压是否正常,车轴等转动部件是
否灵活、扶手是否完好,发现问题及时修理。

2、装载货物时,应有人负责稳住板车扶手,防止车辆翘头,
货物滑落。

3、货物重量不得超过板车车胎的额定负荷,车胎不得暴晒,防止车胎爆胎。

4、货物必须在车辆上摆放平衡,较大或散装物件要选用合适的绳索捆扎牢固,应有专人监护。

5、运输货物时,车身应保持平衡,货物伸出车身部分不得拖地。

6、货物装载高度应符合各部品限位高度的要求,码放禁止超高,禁止超过操作者视线。

7、操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。

8、手推车应推动操作,不应拉动操作,拉动易造成脚部磕伤。

9、在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。

10、损坏的手推车必须进行维修或报废,不得使用。

11、到达目的地后或不使用时,车辆不得随意停放,堵塞安全通道。

四、台车:
1、作业前,应检查车胎气压是否正常,车轴等转动部
件是否灵活、扶手是否完好,发现问题及时修理。

2、装载货物时,应将台车固定,防止车辆翘头或转向,
货物滑落。

3、货物应按台车规定数量和重量进行码放、装运,禁
止超载、超量。

4、台车应尽量采用推动操作,拉动操作易造成脚部磕
伤。

台车高度超过操作者视线时禁止推动操作,以防撞
伤他人,应采用拉动操作。

5、操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。

6、在斜坡上使用时,操作者不得站在台车正前方,避免台车惯性导致速度过快失控撞人。

严禁在滑坡上自由下滑。

7、在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。

8、损坏的台车必须进行维修或报废,不得使用。

9、到达目的地后或不使用时,车辆不得随意停放,堵塞安全通道。

五、叉车、天车属于特种设备,其安全操作规程详见《叉车安全操作规程》、《起重机械安全操作规程》。

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