工艺管道系统试压方案(最终版).docx
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甲乙酮厂成品装卸设施移位工艺管道试压方案
编制：
审核：
批准：
克拉玛依市独山子天谊建筑安装工程有限公司
2015年05月 02日
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1.概述
1.1地点：天利高新工业园区甲乙酮厂内
1.2 内容：本工程为安装 DN80无缝钢管 1860 米，重约 20 吨， DN50不锈钢管 653 米，重约 8 吨， DN20无缝钢管 1400 米，重约 4 吨。
2.编制说明
2.1本方案甲乙酮厂成品装卸设施移位工艺安装项目试压而制定。
2.2试压系统图详见附表。
3.编制依据
3.1甲乙酮厂成品装卸设施移位工艺安装项目的相关文件及图纸。
3.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011。
4.试压前的检查和准备工作
4.1 管道系统施工完毕，试压前应经业主单位和监理公司共同检查，以确认
安装质量符合设计要求和规范规定，对发现的质量问题必须及时整改。
4.2焊缝及其它待检部位，未曾涂漆和绝热。
4.3焊接工作结束，并经无损探伤检验合格。
4.4试压方案已经批准，并已进行了详细技术交底。
4.5工程技术人员已将“试压系统图”绘制并核对完毕，试压系统图中应
详细注明以下内容：
4.5.1试验方法、介质和试验压力；
4.5.2参与试压的设备清单；
4.5.3要插入临时盲板的位置；
4.5.4试验中要打开或关闭的阀门；
4.5.5排放的位置；
4.5.6在线仪表及其要拆卸或待安装的位置；
4.5.7试压用压力表的位置及压力注入口和排液口的位置。
4.6管道临时加固措施经检查确认安全可靠。
4.7试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔
离。所有调节阀、膨胀节应安装临时短管及临时限位装置。疏水阀前置阀门关闭好。
4.8加置盲板处已挂牌显示，并有记录。
4.9试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。
4.10 试压用的压力表已经校验，并在周期内，精度不低于 1.5 级，表的满刻度值为最大被测压力的 1.5-2 倍。
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5.管道试压
管道试压应以压力等级分系统进行试验。先试罐区内部分，再试罐区外部分。
5.1试压目的
管道安装完毕后，应按设计要求和规范规定对整个管道系统进行强度试验，以检查管道系统及各连接部位的工程安装质量。
5.2试压方法
5.2.1水压试验
水压试验时，必须排尽系统内的空气。升压应分级缓慢，达到试验压力后停压 10min，然后降至设计压力，停压30min, 不降压、无泄露和无变形为合格。
5.3试验压力和试验介质
5.3.1水压试验的强度试验压力为设计压力的 1.5 倍。
5.4管道系统试验的技术要求
5.4.1每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。
5.4.2管道系统作水压时，其试验压力应符合设计文件和规定的规
定。
5.4.3试验时，应缓慢逐级加压，试验过程中严禁随意超压，并不得
敲击管道。
5.4.4压力试验时，应划定禁区（禁区范围：盲板前方10 米），无关
人员不得进入。
5.4.5当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。清除缺陷后应重新
进行试验。
5.4.6 为防止试验时出错和混乱，应指定有经验的人员开关阀门，其他
人员不得擅自乱动。
5.4.7 试压过程中应一直安排有经验的操作人员看管试压泵，不得随意离
岗。
5.4.8压力试验合格后，如有修补工作或额外的工作要做，则因此项
工作而受影响的管道应重新进行压力试验，除非这种修补或增加工作量是
少量的或次要的，并能保证结构的可靠性，经甲方许可，可以不再重新进
行试验。
5.4.9试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施、短管及其他
试验临时管路等，排尽积水。排水时一定要首先打开系统最高处放空进水
阀，以防形成负压，并不得随地排水。
5.4.10试验过程，必须有业主单位和监理公司质检员一并参加共同
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检查，试验合格后，整理作好《管道系统试压记录》，并须建设单位现场代表和监理公司代表签字认可。
6.安全注意事项
6.1压力试验时，应划定禁区（范围：盲板前方10 米），无关人员不得进入。
6.2管道试压时，升压过程中不得敲击管道。
6.3与该项工作无关的人员不许靠近或围观，各连接处、盲板等位置不许
站人。
6.4吹扫时，排放口附近及正前方不得有人，以防杂物击伤。
6.5进入施工现场必须戴安全帽，登高作业系安全带、穿防滑鞋，按正确
方法使用工机具。
6.6试压过程中应一直安排有经验的操作人员看管试压泵，不得随意离
岗；为防止试验时出错和混乱，应指定有经验的人员开关阀门，其他人员不得擅自乱动。
6.7 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。清除缺陷后，应重新进行试验。
严格遵守国家、监理公司、总包公司的各项安全管理规定；加强 HSE理念的宣传工作，提高施工人员“安全第一、预防为主”的安全意识。
6.8认真贯彻执行安全制度，落实安全责任制。班组要加强安全工作，做
好施工作业前的三交一清及安全施工措施的落实。
6.9 JHA 工作危险分析
根据具体施工项目的环境、结构等特点，在管道试压施工前应编制详细的
有针对性的 JHA工作危险分析，找出潜在危险因素，评估其严重性和可能性，确定风险级别，有针对性地制定风险控制措施。
7.安全技术措施
7.1严格执行克拉玛依市独山子天谊建筑安装工程有限公司HSE 管理制度》，并指定项目安全责任人负责做好现场安全管理工作。
7.2 事先组织施工人员学习熟悉施工方案和作业内容及现场环境，明确安全职责，并按操作规程的有关规定施工。作业人员要找好撤离通道，以便发现异
常状况可及时撤离。
7.3现场使用的吊装机械，应定机定人，特殊施工机械的操作人员，应经
过培训，考试合格，并持有安全操作证。
7.4现场设置安全监控员，定时在现场巡回检查，对违章操作和违反安全
规定的施工人员进行安全警告甚至责令其停止施工。
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7.5 文明施工，做好施工进程环保工作，施工中杂物做到及时清理，定点排放，不准污染环境。
7.6试验压力要严格按照方案执行，不得超压，升压过程应缓慢平稳。
7.7在安装和拆除临时管件时，焊接作业必不可少。焊割地点 5 米范围内应清除易燃易爆物品，无法清除时应采取隔离措施。焊接场所应有良好的防风防雨、雪寒设施，六级以上大风禁止高空作业。焊接用临时搭建脚手架必须牢固，
不符合要求要及时处理。使用磨光机处理焊口时应佩带防护眼镜。
7.8 安全用电：现场临时施工用电必须实行“三相五线制” 、“三级控制两级保护”，其中第一级保护的漏电开关的漏电动作电流根据实际用电量自行确定，漏电动作时间要小于 0.1 秒。晚间加班试压时，一切用电设备、工具、照明，都
必须实行保护接零。保护零线必须单独敷设，不许通过任何开关和熔断器，并在分支点、终点和设备集中点做重复接地。严格执行“一闸一机一漏”制，严禁一
闸多机。现场禁止使用闸刀开关，一律换用空气开关加漏电保护器，试压泵等现场用电设备应保持电缆绝缘和接地良好。手持电动工具应有触电保护器，做到
“一机一保”，防止触电事故发生。
7.9 其它相关措施，如盲板布置，试压后放空等见工艺管道3100-3600 系统管道试压方案附图及注释。
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JHA工作危险分析
公司：克拉玛依市独山子天谊建筑安装工程有限公司
工作：管道试压
编号： JHA —日期： 2015.05.02
序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危险性评价
对危害的控制方法负责人L S R
1拆卸阀门、盲板挤伤手人体受伤，阀门
248穿戴劳保用品，专人操作，检查机索具何剑坠落、损坏
2用电触电死亡或伤害326按要求接装电器开关、接地，严格电气操作规程何剑
3电、火焊作业引发火灾
人员受伤248采取遮挡并有专人配灭火器材监护何剑爆炸事故
4未设警戒绳其他人员进入人员受伤248严格执行试压安全管理制度何剑5压力试验液、气体泻漏人身伤害248注水时应排尽空气，缓慢升压，专人监护试压何剑6压力试验引发爆破伤人人员受伤236设置警戒线，无关人员不得入内，不得超压何剑
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8.施工组织及劳动力安排
8.1 试验前，项目部应统一组织成立试压领导小组。要求组长一名、技术总
负责人一名，各参战队项目队长和工号技术负责人均为小组成员。
试压组织方块图见如下：
试压小组组长殷建明
试压小组技术员廖小峡试压小组质检员赵文胜
试压班组
试压系统
劳动力配置表
序号工种名称数量备注
2管工 6 人
3电工 1 人
4焊工 2 人
5力工 6 人
6合计15 人
9.工机具及施工用料计划
主要工机具及施工用料计划
序
名称规格单位数量备注号
1试压泵SY-350台1
2角向磨光机ф125台4
3电焊机ZX7—400ST台2
4钢板δ=8 Q235A m24
11.试压介质分类表
序号试验系统试验介质
设计压力试验压力
（MPa）备注
（ MPa）150-P-70004/1-2B1-ST水 1.1 1.65 250-P-70001-2B1-H水 1.1 1.65 3100-P-70002-2B1-H水 1.1 1.65 4100-P-70016-2B1-H水 1.0 1.5 580-P-79004-2B1-ST水 1.35 2.0 6100-P-70005-2B1-ST水 1.1 1.65 750-P-70007/1-2B1-ST水 1.35 2.0