泡罩包装机安全操作程序通用版

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自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)

自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)自动泡罩包装机岗位标准操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

目的:建立自动泡罩包装机标准操作规程。

范围:自动泡罩包装机岗位。

责任人:自动泡罩包装机人员。

内容:1.操作步骤:1.1准备过程1.1.1检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。

1.1.2通水接气:按机座背面标牌所示接通冷却水进出道。

将气管接入气道进口处并将气泵电机接入本机电器控制线路中。

(打开左侧机座盖)注:如气泵电机大于4.5kw应外接。

(另配控制电源)。

1.1.3调节气阀:开机观察气阀充气时间是否恰当(应等成形模闭合时,即行充气)。

若不当,卸下左侧壳即可看到机控阀与凸轮,调整凸轮角度即可。

1.1.4加油:卸下右后方罩壳及右侧罩壳,将安装在后墙板上与蜗轮箱外侧的两小油盒加满机油,再打开蜗轮箱箱盖按油标所示加足机油(15—20#)。

本机各滚动轴承每年至少加注润滑脂一次(出厂时已加过)。

1.1.5检查工房、设备、容器具的清洁状况,检查清场合格证,核对有效期使用清场合格的设备、容器,挂上生产标示牌。

1.1.6上料:1.1.6.1按生产指令,从中间站领取合格的包衣片与中间站保管员进行核对品名、规格、批号、数量等填写物料交接记录。

1.1.6.2先进气使成形加热板自动打开。

铝塑泡罩包装机操作流程

铝塑泡罩包装机操作流程

铝塑泡罩包装机操作流程
嘿,朋友们!今天咱就来讲讲铝塑泡罩包装机的操作流程!
你看哈,就像你要给一个宝贝小心翼翼地穿上漂亮衣服一样,操作铝塑泡罩包装机也得一步步来,可不能马虎呀!
第一步,那肯定得先准备好要包装的东西呀!就跟你出门得先选好要穿的衣服一样。

然后呢,把机器打开,你想想,这就好比给机器这个“大力士”醒醒神!例子嘛,就像你早上起来要伸个大大的懒腰一样。

接下来,把材料放好,这可得放准确咯,要不然包装出来可就不漂亮啦,这就好像拼图,得把每一块都放对位置才行呢!看,这么一放,是不是感觉一切都准备就绪啦?
再然后,启动机器,哇哦,你就看着它开始工作啦,就像一个小机器人在欢快地跳舞!这时候可得注意观察,要是有啥问题可得赶紧解决呀,可别等出了大问题才着急!
包装好啦!哇,这成果,多让人有成就感啊!就像自己亲手做了一件很棒的作品一样!
我跟你们说呀,操作铝塑泡罩包装机其实不难,但真的需要细心和耐心呢!你要是马马虎虎的,那可不行哦!而且只要按照正确的流程来,肯定能包装出超级棒的产品呀!所以呀,大家都勇敢地去尝试吧,让我们一起成为包装小能手!
总之,铝塑泡罩包装机操作流程并不复杂,只要用心,每个人都能学会,都能包装出精美又实用的产品!。

铝塑泡罩包装机操作流程

铝塑泡罩包装机操作流程

铝塑泡罩包装机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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包装机组安全技术操作规程(3篇)

包装机组安全技术操作规程(3篇)

包装机组安全技术操作规程一、概述包装机组在生产过程中,存在一定的安全风险,为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过岗前培训并持有相关资质证书,了解包装机组的工作原理、操作流程和安全要求。

2. 操作人员必须身着安全服装,并佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须保证身体健康,不得在饮酒、疲劳或药物影响下操作包装机组。

4. 操作人员必须按照操作程序和规范进行操作,不得擅自更改设备设置或参数。

包装机组安全技术操作规程(二)1. 开始操作前(1)检查包装机组的各项设备是否正常运行,如电源、传动系统、控制系统等。

(2)检查包装材料的质量和供应是否符合要求。

(3)确保包装机组周围环境清洁整洁,没有杂物。

(4)根据需要设置安全警示牌和标志,如高温、高压等。

(5)确保操作人员的个人防护装备齐全并正常使用。

2. 操作中的安全要求(1)不得将手、头、身体或衣物靠近可活动的机械构件,如传送带、运转轴等。

(2)不得将手或其他物品伸入运转中的容器或设备内部。

(3)不得直接用手接触高温表面或高温物体。

(4)操作人员必须时刻保持警觉,注意观察和听觉,发现异常情况及时报告。

(5)操作人员不得随意更改设备的设置或参数。

(6)操作人员必须密切关注设备的工作状态,如温度、压力等,发现异常情况要停机检修。

(7)操作人员必须按照操作程序和规范进行操作,不得擅自进行操作扩展或变动。

(8)操作人员不得在操作过程中随意插手设备维修和故障排除工作。

3. 操作结束后(1)关闭设备电源,确保设备处于停机状态。

(2)清理和维护包装机组设备,包括清除残余物、润滑部件等。

(3)整理和储存包装材料,确保干燥、整齐,并防止日晒和潮湿。

(4)及时报告设备的故障和问题,并配合维修人员进行检修。

(5)记录操作过程中的重要数据和事件,并进行整理和存档。

四、事故应急处理1. 如果发生设备故障或操作问题导致的事故,操作人员应立即进行紧急停机,并及时报告上级进行事故处理。

系列平板泡罩包装机标准操作规程

系列平板泡罩包装机标准操作规程

DPB—250系列平板泡罩包装机标准操作规程1目的:建立DPB—250型平板泡罩包装机标准操作规程。

2范围:适用于包罩式密封包装操作岗位。

3职责:泡罩包装机的操作4操作程序:4.1开机4.1.1开启总电源开关4.1.2各电热器按要求通电升温:使上加热板温度显示为110℃左右,下加热板为100℃左右(确切温度按泡成型程度而定)。

热封使加热温度约为140℃—160℃。

4.1.3开启进气阀4.1.4上PVC塑料:将装放于承料轴上PVC拉出,经送料辊、加料箱、成型上下模之间,再穿过加料器底部,经面板空档处。

4.1.5复盖上铝箔:在面板空档处,PVC塑料与从铝箔承料轴上经转接辊而来的铝箔一起进入热封模具、压痕模具、再经过牵引气夹、锁紧装置,其端部进入冲模。

4.1.6按工作开关键:按下电机控制启动按钮,加热板、热封上模自动放下,并延时开机(配时间继电器,可调)观察塑料、铝箔运行情况。

4.1.7开启进水阀:待成型良好后打开水源开关并适度控制流量(水流量过小,会使下模发热,影响已成型的泡罩收缩)。

4.1.8将被包装物加入料斗4.1.9开启加料器电源开关,开闸加料4.2停机4.2.1按下停机按钮,主电机停4.2.2关闭加料器电源开关4.2.3关闭总电源开关4.2.4关闭进气阀4.2.5关闭进水阀5保养及注意事项5.1机器应水平置在水泥台基础上,底脚下垫12㎜厚的橡胶板,以免长期使用损坏基础及出现位移现象。

允许不装底脚螺栓。

5.2要根据润滑示意图按时加油5.3定期检查配电箱引出(已拉紧)线路是否有松驰状况,如过于松驰下垂,应紧按稳固,以免与机件磨擦,损伤绝缘皮层,造成漏电现象。

5.4为安全生产,应该接地标牌指定位置接入地线。

成型、热封、压痕、冲裁等部件开机后严禁将手伸入。

5.5成型、热封、压痕等部件压力均不宜过大,否则影响使用寿命。

成型、压痕之碟形圈应留有1毫米左右压缩全余地。

泡罩包装机使用标准操作规程

泡罩包装机使用标准操作规程

ABC制药有限公司操作SOP1.目的:明确泡罩包装机使用的标准操作规程2.范围:分装岗位泡罩包装机3.责任:分装岗位操作人员4.内容:4.1DPA250A型泡罩包装机是药品分装机械。

4.2使用前检查各部件安装牢固,清洁,并有“已清洁”牌,注意有效期,并用75%乙醇清洁接触药品部分及机体。

4.3加油润滑位置:切刀导柱、压痕导柱、封热导柱、成型导柱、牵引滑轴、各链条、凸轮。

4.4 加油型号:20 #-40#机油、真空泵油。

4.5旋动电源总开关,接通电源,按下气泵控制绿色按纽,各电热器按要求通电升温,并打开水路系统。

4.6 将包装材料PVC硬片、铝箔安装上机。

4.7 开启空压机、进气阀,放下加热板,按下电机控制绿色按纽。

4.8 按动“启动”按钮,使PVC成型长约4米,再按动“准停”按钮,把成型的PVC带料按要求送入相应工位,最后加入废料辊。

4.9当热压温度达到19±20℃时,打开料斗活门,铺好铝箔,进行调试。

4.10调试完毕后,将被包装药品加入料斗,开闸加料,铝塑过程开始。

4.11铝塑过程中要随时检查热合质量,若不合格,及时调整,以减少浪费。

4.12 需要在开机过程中注油的部位要及时加油保证润滑。

4.13铝塑完毕后,正常停机时按“准停”按钮(紧急情况停机时按“急停”按钮),提起加热板,用支架将热压辊支好,按下气泵控制按钮,关闭电源总开关,关闭进气阀、进水阀、空压机。

4.14 将半成品递交中转站待验,执行中间站交接标准操作规程。

4.15 按生产指令填写批生产记录。

4.16 操作完毕后,按铝塑包装机清洁标准操作规程进行清洁。

4.17 清洁后,上报质检员合格后,挂”已清洁”牌。

5.培训:5.1 培训对象:分装岗位操作人员。

5.2 培训时间:二小时。

注意事项:1.开机前必须将机器各部位清理干净,任何工具及杂物不得放在机器上,以免震动下来,损坏机器。

2.每次开机前必须对机器周围的有关人员声明“开机”!3.机器工作时请勿用手触摸冲裁位置。

平板式泡罩包装机操作规程

平板式泡罩包装机操作规程

平板式泡罩包装机操作规程目的:确保平板式泡罩包装机的操作达到规范化、标准化,保证包装质量,延长机器的使用寿命。

2.范围:适用于平板式泡罩包装机的操作。

3.职责:平板式泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责,设备技术人员负责监督。

4. 程序:4.1. 准备工作:4.1.1. 检查平板式泡罩包装机是否具有“完好”标示及“己清洁”标示。

4.1.2. 检查水、电、气的供应情况。

4.2. 操作过程:4.2.1. 接通气泵电源扭开带锁开关,打开冷水阀、气控阀,成形加热板进气后自动打开。

4.2.2. 将PVC硬片卷与透析纸卷分别安装于支承轴上,微调PVC卷筒和透析纸卷筒的轴向位置,使其中心线与台面轨道中心线呈同一条直线,向左拨控制钮于“手动”位置点动主电机“ON”键,使成形、热封下模板处于下止点。

拉出适宜长度的PVC硬片绕过导杆,穿过成形加热板、吹塑成形板、热封加热板、双道牵引压辊,送进冲裁机构的导向板内。

4.2.4. 换字模:4.2.4.1. 旋下压痕盖板上的球形螺母将压痕盖板取下。

4.2.4.2. 旋下模块固定螺钉,取下固定活字模块条。

4.2.4.3. 将按产品要求排印好的活字(批号),安装在活字模块上,并按逆顺序安装于泡罩包装机上。

4.2.5. 向右拨控制钮于“自动”档。

此时成形、热封、下加热处于预热阶段。

4.2.6.电压调整:顺时针旋转成形、热封、下加热的电压调节旋钮,将电压调至200V。

4.2.7.温控仪温度调整:根据泡罩成形情况设定成形温度,一般将成形温度控制在120℃~170℃,将热封温度控制在130~160℃;下加热温度控制在110℃~125℃。

温度上升至设定值后,在保证恒定温度前提下根据具体情况尽量调低电压在190V以下。

4.2.8. 根据操作需要调解变频调速控制按钮,调解冲裁速度。

(一般为25~40次/分钟)4.2.9. 待气压仪表显示达到0.4MPa时,按主电机“ON”键,成形加热板自动放下机器延时启动。

自动泡罩包装机岗位操作规程

自动泡罩包装机岗位操作规程

自动泡罩包装机岗位操作规程一、岗位背景和任务描述自动泡罩包装机是一种自动化设备,用于对泡罩进行包装。

泡罩是一种用于保护产品的塑料外套。

该岗位的主要任务是操作自动泡罩包装机,确保泡罩能够准确、高效地进行包装。

二、操作前的准备1.熟悉自动泡罩包装机的组成部分和工作原理,了解其操作要点。

2.检查包装机的工作状态,确保设备处于正常运行状态。

3.准备所需的泡罩和包装材料,确保充足的库存。

4.穿戴好工作服和个人防护装备,如手套、口罩等。

三、操作步骤1.开启自动泡罩包装机的电源,按照设备上的操作面板指示进行操作。

2.检查泡罩的质量和数量,确保符合产品规格要求。

3.将泡罩放置在包装机的进料口,确保泡罩的位置正确。

4.根据包装要求,设置好包装机的参数,如包装速度、包装材料长度等。

5.按下启动按钮,开始运行自动泡罩包装机。

6.监控包装机的运行状态,确保包装过程中没有异常情况发生。

7.定期检查包装机的工作效果,如包装质量、包装速度等,及时调整参数以达到最佳效果。

8.如果发现异常情况,如包装材料断裂、泡罩位置偏移等,及时暂停包装机运行,检查并解决问题后再恢复运行。

9.定期清理包装机及其周围的环境,确保设备的卫生和安全。

10.关闭自动泡罩包装机的电源,完成当天的操作任务。

四、安全注意事项1.操作人员在操作自动泡罩包装机时,应时刻保持注意力集中,避免分心。

2.在操作过程中,避免将手部或其他身体部位放入包装机的动作区域,以免发生意外伤害。

3.在操作前,确保包装机已经停止运行并断电,以避免意外启动造成伤害。

4.在清理包装机时,应先断开电源,并等待机器充分冷却后再进行清理工作。

5.如果发现包装机有异常情况,如冒烟、异响等,应立即停止操作并报告相关人员进行维修。

五、岗位操作规范1.操作人员应按照操作规程进行操作,不得越权操作或随意更改包装机的参数。

2.在操作过程中,应严格按照工艺要求进行包装,确保产品的质量和外观。

3.如果发现包装质量有问题,应及时调整相关参数,或及时报告相关部门进行处理。

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管理制度编号:YTO-FS-PD645
泡罩包装机安全操作程序通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
泡罩包装机安全操作程序通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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一、目的:建立一个×××型泡罩包装机安全操作程序,使该机能正常运行。

二、适用范围:适用于×××型泡罩包装机的操作岗位。

三、责任者:生产部管理人员、内包装班长、内包装操作者。

四、程序:
1按包装产品的要求换模具、批号码。

2检查机器各部件是否正常,并将接触药品的部位按《泡罩包装机消毒规程》消毒。

3旋动电源总开关,接通电源(指示灯亮);按动“总启”按钮,然后依次接通下列系统:A:冷却水B:空压机C:吸塑加热D:热封温度E:批号加热
4将包装材料送入工作位置,使PVC膜包过吸塑辊;接通真空开关、吸塑离合开关,按下“启动”按钮,使PVC成型长约4M,按“准停”按钮,暂时停机。

5把成型的PVC按规定路线套到正确的位置上,最后
端夹入废料辊;按热封离合开关;按冲裁离合开关。

6当热压辊温度达到设定(190±20℃)时,打开料门,铺好铝箔;按动“启动”按钮,主机进入工作状态进行包装。

7工作时临时停机按“准停”按钮,紧急情况下停机按“急停”按钮,恢复时按“启动”按钮开关。

8包装结束时,按“准停”开关,再依次关掉各系统开关和总停开关,切断电源。

9停机时,为防止热压辊下落烧坏PVC和铝箔,须在热压辊内侧下部夹一长方体木块使其隔离。

10按《×××型泡罩包装机清洗程序》要求搞好清洁卫生。

11按《×××型泡罩包装机维修保养程序》维修保养好该设备。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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